施工组设计(方案).doc 67页

'施工组织设计方案第一章工程概述第一节施工方案编制依据和管理依据本施工方案根据：1、工程合同、设计图纸、设计变更、图纸会审记录。2、工程地质勘察报告。3、国家和地方施工技术规范、规程及操作规程。4、公司质量管理体系文件、环境管理体系文件和职业健康安全管理体系文件、以及本企业技术装备等资料编制。5、建设单位（业主）对工期、质量的有关要求、施工现场的实际情况等资料。6、项目管理办法，工期、质量、安全施工现场管理办法等。第二节、工程概述教学、学生宿舍楼、围墙工程，位于广州市白云区柯子岭村北边，业主是广州羊城科技专修学院，工程设计由圣帝国际建筑工程有限公司设计，监理单位是广东金桥建筑工程监理有限公司。第三节建筑概况，结构特点一、建筑概况本工程用地面积7445m2，,建筑面积23161M2楼层：地上8层、地下1层，本工程设计基准期为50年，结构的使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。本工程为框架结构，建筑高度34.1m。建筑装饰做法：67 1、楼地面1.1、卫生间楼地面：15厚1：25水泥砂找平，刷基层处理剂一遍，1.5厚聚氨脂防水涂料,面撒粗砂,四周基层沿墙翻至屋顶,25厚1:3干硬性水泥砂结合层,面上素水泥;铺8厚防滑砖,白水泥浆擦缝；1.2、楼地面:刷素水浆结合层一遍,25厚1:3干硬性水泥砂浆,面撒素水泥;8厚抛光砖600×600(耐磨砖)铺实拍平,纯水泥浆填缝。2、内墙面：2.1、801胶素水泥浆一遍,15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛,5厚1:0.5:3水泥砂浆面,批"双飞粉"乳胶漆底层,砂纸磨平;乳胶漆面两遍；2.2、部分墙面:801胶素水泥浆一遍,15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛,基层处理剂一遍,1.5厚聚氨脂防水涂料,面撒粗砂,刷水泥素浆一遍,4厚1:1水泥砂浆加水量20%,801胶镶巾白瓷砖300×300,白水泥浆擦缝；2.3、踢脚(墙裙):宿舍墙裙釉面砖120高,楼梯间釉面砖120高。3、顶棚面3.1、宿舍、卫生间、楼梯间等乳胶漆；3.2、地下室停车区，水、电设备房扫白灰水。4、屋面、2厚1：2水泥砂浆找平层，刷基层处理剂一遍，满铺0。15厚乙烯薄膜一层，二层3厚SBS改性沥青防水卷材，干铺卷材一层（隔音层），15厚1：3水泥砂浆隔离找平层，40厚挤塑聚苯乙烯板隔热层，25厚1：2.5水泥砂浆，表面抹光滑。5、外墙：5.1、墙刷801胶素水泥浆一遍,挂1.2厚9×25眼钢丝网,用867 号铅丝固定,钢丝网面抹20厚1:2.5水泥砂浆,分二次抹压密实,刷素水泥浆一遍,4厚1:2.5水泥砂浆加水重20%,801胶镶贴8厚釉面砖,白水泥浆扫缝。5.2、铝合金窗。5.3、外幕墙见专项方案。6、门窗：铝合金门窗，防火门窗，防火卷帘。二、结构特点：本工程项目为框剪结构，设计基准期为50年，结构的设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级。本工程按丙类建筑,抗震设防烈度为6度,设计地震基本加速度0.05g,设计地震分组第一组,结构的抗震等级为:框架三级.风荷载:基本风压按50年重现期的风压值W=0.5KN/,f地面粗糙度为B类。1、基础：桩承台基础，基础承台尺寸：1000*1000，1000*2500，2650*2650（三桩），2500*2500，3120*3120，250*4000，4160*4160（六角），4000*3600，4000*4000，6250*4032，6250*4032，6410*7064（六角14桩），6250*6250，8000*6250。2、结构柱尺寸：500*500，600*600，700*500，700*700，750*750，800*800，850*850，1500*450。3、结构梁尺寸：200*500，250*500，250*600，200*600，300*500，300*600，450*600，350*800，450*900，500*900，500*1050，300*2500，500*2500。4、墙体：框架结构的填充墙体用加气混凝土砌块，砌块强度等级为MU10，水泥砂浆强度等级M5，内地台以下砂浆强度等级M7.5。第二章施工部署67 第一节工期目标施工工期从2011年12月26日起计至2013年6月25日止。总工期540个日历天为目标，(如设计变更影响施工进度的工期顺延)力争提前。第二节项目质量目标本工程合同质量标准：以国家现行的施工验收规范和广东省及广州市的有关规定、标准进验收，并经工程所属质监部门和本工程监理单位认可，工程质量达到合格工程标准。第三节安全生产、文明施工目标管理实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，确保安全生产达标，杜绝发生重大伤亡事件。加强安全管理与教育：安全第一、预防为主。杜绝重大安全事故，做到无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。月度轻伤事故频率控制在1.5‰以内，年度轻伤事故频率控制在18‰以内。争创安全生产文明施工样板工地。第四节成本目标管理一、技术管理1、在满足施工需要的前提下，压缩精减临时工程费用，合理布设总平面并加强其管理，充分做好施工前的准备工作，做到严谨、周密、科学、使施工流水顺利进行。2、开展技术革新，提出合理化建议、小窍门等活动，降低生产成本，提高经济效益。二、工程质量管理67 1、本工程质量不仅关系到使用功能好坏，还直接影响投资效果，因此进行全面质量管理，坚决杜绝质量事故的发生，所有工序力争一次成优，以免发生因质量事故带来的经济损失。1、采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关的技术政策和法规三、劳动力管理1、合理组织劳动力，节约使用劳动力，搞好劳动工资与奖励管理，提高劳动生产率和经济效益。2、提高劳动生产率，实行项目承包，并层层签订承包合同，健全承包制度，用以调动工人的劳动积极性，提高全员劳动生产率。四、材料管理材料费占工程成本的百分之六十，加强材料管理，是降低工程成本重要途径。1、认真执行材料的验收保管、发料退回收制度，以限额领料主要手段，加强用料管理。2、严格按照施工预算，执行限额领料。设经济台帐，并做好经济活动析3、在工程完成70%左右，检查现场存料，估算未完工程用料，及时调用料计划。4、合理使用保养机械设备，延长其使用寿命，充分发挥其效率。充分利用现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，机械设备的完好率95%，其利用率要在70%以上，使之达到促进效益的目的。五、成本控制67 1、施工过程中及时进行成本分析，检查各项费用的使用和成本执行情况，分析节约和超支的原因，随时发现问题，随时采取措施，使工程成控制有明确的目标，确保本工程取得较好的经济效益和社会效益。2、图纸变更需进行细致审定工作，结合现场准确计算变更的用工材料量、定期检查、度核、清算，现场办好签证手续做到结算有数，核算有据。第三节施工总流程、施工程序一、施工总流程施工准备——基坑支护——局部土方开挖——基础管桩施工——土方开挖(配合土钉及支撑施工)——基础承台、梁、底板钢筋混凝土施工——地下室墙、柱、顶板钢筋混凝土施工——主体框架结构——砌砖——门窗框安装——室内外粉饰施工——室内楼地面工程——外墙装修——室外工程——手尾——验收。二、施工程序1、地下室施工程序：放线——基坑支护施工——局部土方开挖——土钉、支撑施工——管桩施工——土方开挖——降水抽水——承台地梁砌砖模——浇筑垫层砼——防水及防水保护层——钢筋施工——浇筑底板砼——墙、柱钢筋安装——墙柱模板及地下室顶板模板安装——地下室顶板梁、板钢筋绑扎——浇筑墙柱及梁板砼——砼养护。2、各层结构施工程序：放线——墙柱钢筋绑扎——梁板模板，墙柱模板安装——梁板钢筋绑扎——砼浇筑——砼养护。3、砌体室内工程施工程序：清理基层——内外墙砌砖——门窗框安装——天棚、墙体抹灰——镶贴饰面砖——门窗扇安装——室外装修工程——墙体、楼地面工程。第六节人、机、料的部署一、人力资源部署67 1、在劳动力安排上，派出质量信得过的优秀专业熟练工人班组进场，并按施工实际需要，随时配足人手。同时准备一定数量的各种工人作为补充使用，以确保任何一个工序都具备充足的施工作业人员。2、本工程由担任项目经理，项目部将以项目经理为首，配备副项目经理、技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员、全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。详见施工组织机构与管理。二、机械设备部署为确保按期按质完成工程任务，现场使用1台塔吊和1台人货梯作为建筑材料垂直和水平运输：3台砂浆机；一台混凝土输送泵车。其他施工机械详见机具计划表。三、建筑材料供应1、本工程采用商品砼，混凝土输送采用砼输送泵及砼车输送。商品砼选择广州地区有生产资格证的砼供应商进行评审，选择可靠、信誉良好的供应商（并报建单位和监理公司审核），为本工程提供商品砼。2、模板方面我们将全面采用18厚夹板，80*80木枋作龙骨，楼盖支顶使用钢管脚手架。3、钢筋制作加工将在场内设加工场地，现场制作，现场安装，地下室及各层框架的钢筋由塔吊运至施工作业面进行绑扎安装。4、工程内使用的其他材料，将严格遵守采购评审、购入检验和饰面认“板”的制度，满足工程质量和设计效果的需要。5、材料检验按有关规定，实行见证取样送检验。第七节施工平面布置67 一、平面布置要求本工程施工场地较小。为了使现场使用合理，布置心须有条理，搞好文明施工。施工平面布置时，各工种不能各自为政，应由现场项目班子主持，全面均衡安排，并派专人负责管理，使各项材料、机具、临设等按已审定的现场施工平面布置图堆放、布置，每类材料场地用木牌标识清楚，做到现场整齐清洁，文明施工。二、施工运输道路及现场材料堆放在施工现场的东面设置施工用临时办公室采用标准的活动板房，工人宿舍及厨房、卫生间、冲凉房等采用砖瓦房。在施工现场四周设置施工临时道路，临时道路设置为约2.0m宽，连通施工出入口，以便于材料的运输，同时做好场内外临时道路的保养。第八节施工进度计划控制本工程总体施工进度计划是根据合同工期要求、相关文件、设计图纸、特点和施工主要环节等情况，考虑自身的人、机、料资源能力，按工期力求紧凑又留有余地的原则进行安排的。根据工程特点，总体施工进度计划的编制以合理处理关键线路和各分项工程相互搭接，尽可能提早插入为原则，关键线路主体结构施工，粉刷工为主，精装修施工相应穿插入。本计划已考虑了各分项工程稳蔽验收及分部验收的时间，工程完工已考虑了执行时间。第九节前期准备工作一、施工现场准备按照临水、临电施工方案布置现场临水、临电。二、施工生产准备67 1、要取得业主配合，及是办理施工许可证及施工标牌和必要时办理时间施工许可证。2、按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电，供水系统，敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。3、进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划、特殊材料和业主指定的材料尽早落实货源，及时组织进场。并提前进行原材料检验工作和砼、砂浆的试配。三、施工技术准备组织人员进行质量技术交底。组织现场施工熟悉理解施工图纸和有关技术资料，对工程资料的记录、收集进行交底，对有违反强制性条文的部份图纸提出修改建议。四、对专业施工单位的配合和要求做好动态控制管理，保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现。根据施工总体控制计划及建筑和结构形式，及时通知各专业单位进场，并提供合适的施工场地，提供放线、水准点、水电接驳点，平衡各种专业与自身工程的关系，合理组织施工。同时协助保护各专业工程的成品和半成品。每周定期与各专业施工单位召开一次协调会并定期组织各专业施工单位巡视现场，及时解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查各专业施工单位每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。施工过程中各类业务联络均以书面形式及时发给各专业施工单位。土建施工应配合各专业施工单位进行预埋、预留，除随时与其协调外并以书面通知，明确具体时间。做好工程成品的保护工作，对相互插入的工序，项目部和各专业施工单67 位，应按规定办好书面交底工作。第三章施工组织管理为实现工程工期和质量目标，获得良好的工程质量和社会声誉，工程实行项目法施工管理，派遣有建筑施工管理经验和技术过硬的项目经理担任现场的项经理，配备技术负责人，施工人员，质安人员，确保施工质量和安全工作的管理力量充足。67 第一节、施工组织机构项目经理施工组织结构谭开初项目技术负责人项目副经理陈先梁康宁后勤员质检员施工员资料员材料员保卫员安全员郑庆钿姜作平刘付永东曾湖李广艺林胜峰陈剑梅花鹿67 第二节主要岗位职责项目班子以项目经理为首，配备副项目经理、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到每个管理人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。一、项目经理1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规政策和强制性标准，作为企业法人委派在项目管理上的代表，对项目行使管理权，对项目目标的实现承担全部责任。2、负责项目施工的工程质量监控，并负责组织推进项目实施三位一体管理体系。3、参与《施工组织设计（施工方案）》的编写，参加图纸会审。4、负责项目施工的成本控制，并负责项目工程款项的追收工作。5、作为项目的安全生产第一责任人，对项目的安全生产负全面领导责任，组织开展创建安全文明工地活动，并负责协调综合治理工作。6、负责履行工程合同，加强项目施工的进度监控。7、负责项目各岗位协调工作及对外关系协调、联络与沟通。8、负责项目班子解体后的善后工作。67 二、项目副经理1、分管项目现场的施工生产管理工作。2、分管项目现场的安全生产管理工作。3、分管项目现场的材料、设备管理工作。4、分管文明施工和生活后勤的管理工作，负责实施环境、职业健康安全目标及管理方案。5、负责协助项目经理做好每月结算工作。6、负责协助项目经理协调对外关系。三、技术负责人1、负责项目工程施工中有关技术、质量管理工作，对现场施工安全负技术上责任，并协助项目经理组织推进项目实施质量管理体系。2、负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，编制工程《施工组织设计（施工方案）》和有关工程的施工技术方案，并贯彻执行。3、负责组织技术交底工作，组织分部分项工程及隐蔽工程竣工前的检查和验收，并审核工程竣工资料，绘制竣工图，参加竣工验收。4、负责项目现场的技术复核工作。5、负责主持项目现场的计量工作管理。6、负责组织建立项目现场的管理资料。7、负责执行实施工程管理部年度技改技革计划。四、施工岗1、负责项目分部分项工程施工的具体组织实施工作，并负责属下班组施工质量、进度的监控，协助项目经理检查生产计划实施情况。2、负责解决施工图纸及实际施工的技术接口。67 3、负责项目工程施工的测量和放线工作。4、负责组织班组对施工工序进行质量自检及技术交底。5、负责监控属下班组的安全、文明施工。6、负责办理工程变更、增减工程的签证工作。7、负责计算项目工程量和抽工抽料。8、负责参与项目的技改技革和技术攻关工作。五、质量安全岗1、负责项目现场日常质量安全管理的具体工作。2、参与项目《施工组织设计》及关键部位和特殊工序质安措施的编制和研讨。3、办理工序和分项工程质量核定工作。4、协助组织项目现场的周检和竣工项目交工验收前的质量自检工作。5、参与质量事故和职工工伤事故报告和调查处理工作。6、监督和检查项目工地职业健康安全管理方案的实施。7、监督和控制项目现场不合格处置。8、参与危险源的辨识评价，确定重大危险源。9、监控现场材料进货检验和过程检验。六、材料岗1、负责编制和报送工程材料计划。2、负责材料进场的验收，并办理材料检验委托。3、负责收集和整理进场材料的质量证明等资料。4、负责现场材料的产品标识及检验和试验状态标识。5、负责现场材料使用和现场各类材料仓库的管理。七、资料岗67 1、负责收集有关工程技术资料。2、负责按规定整理好完整有效的竣工资料，及时办理工程中间验收。3、负责工程中间验收和竣工资料的送审和签证，联系备案机关领取《竣工验收备案表》及有关验收文件。4、负责编制竣工图。5、负责移交工程竣工档案给项目部。6、负责质量、环境、职业健康安全管理体系文件及有关资料的管理，并负责编制项目《受控文件清单》和《不合格（不符合）台帐》。7、负责项目现场工程技术、安全、文明施工、消防等有关资料的收集、整理，办理工程中间安全评价和竣工工程安全评价，领取《单位工程施工安全评价书》交项目部。八、机电设备岗1、负责现场机械设备和施工用水用电的日常管理工作。2、负责项目工程《施工组织设计》中临时施工水电方案编制工作，并参与机械设备配置方案的拟定工作，以及垂直运输机械专题安装方案的初审工作。3、负责项目现场所需机械设备的租赁工作。4、负责组织B、C类机械设备的安装、拆卸及验收工作，负责协助组织对垂直运输机械的安装、拆卸及验收工作。5、负责组织现场临时水电施工、验收和拆除归库工作。6、负责组织和指导作业人员做好现场机械设备的使用、保养和维修工作，并按规定做好现场机电管理报表的收集、整理和上报工作。7、负责现场机电的日常安全检查工作，并负责协助上级部门的机电安全检查工作。67 8、负责现场场界及机械设备的噪音检测及资料的整理、存档。九、政工岗1、负责协助项目经理做好现场人员的政治思想教育工作。并负责搞好现场的宣传环境。2、负责收集现场信息，向所属党支部反映现场人员思想动态。3、负责组织学习贯彻执行上级各项规章制度，监督现场各类人员对廉洁建设有关规定的实施。4、负责三位一体管理体系的文件和资料的收、发和管理。5、负责协助项目经理做好项目现场劳动力的配置工作。十、保卫岗1、负责项目现场子的保卫、防火、防盗、治安综合治理工作管理。2、负责现场材料半成品及产品的防护工作。3、负责办理民工出入证和暂住证，负责落实民工遵纪守法教育，并负责协助后勤岗搞好民工宿舍管理。4、负责协助武装部门搞好年度民兵整组、军政训练、国防教育及征兵工作。5、负责配合上级有关部门做好“三防”抢险工作。6、负责协同有关部门开展施工现场创建安全文明工地活动。7、负责做好有关消防等资料的管理工作。十一、后勤管理岗(一)岗位职责1.负责项目现场伙房膳食、生活后勤和卫生防疫等管理工作。2.负责民工宿舍的管理工作。3.负责项目办公用品的领用、发放和管理，抓好现场节能降耗工作。67 4.负责项目环境、职业健康安全管理体系的实施工作。(二)工作标准1．负责办理项目现场食堂卫生许可证、炊事人员健康证的办理及年审工作，搞好生活后勤保障的各项工作。负责项目工地食堂饭食卫生和防暑降温工作的监控管理，高温季节确保“三水”供应，做好除“四害”工作，联系区、街环卫、消毒站，每月定期喷洒药物4次，及时清理积水，消除鼠患，防止群体性食物中毒发生。2．抓好民工宿舍、厕所、浴室、临时办公室设施的规划和内部报建、审批工作，落实环境卫生管理工作，推进创建“文明工地”活动。3．每月做好办公用具的领用计划，设立办公用具台帐，做好办公用具的收、发记录，做到帐物相符，标识清晰。负责项目现场的节能降耗管理工作，及时填报水电消耗记录表，履行对管辖范围工作的检查、督促、整改及资料归档工作。4．按照环境、职业健康安全管理体系标准，负责现场环境、职业健康的行政管理工作。对现场环境因素进行识别，分别填制《环境因素调查评价表》、《重大环境因素检测记录表》，并对重大环境因素进行定期的检测、监控管理。第三节确定项目的在用《受控文件清单》1、项目在用的《受控文件清单》对工程所需要法令、法规、规范、标准及时备齐，并按文件分类归档管理。对新发的文件、规范、标准等及时做好收、发文登记。1、现场制定项目的《质量记录一览表》，对各有关质量记录的文件资料67 进行归类分项，对各施工阶段的砼浇筑、钢筋绑扎等及使用的材料进行质量记录的标识、收集、编目、贮存、保管及处理的规定，都要在《质量记录一览表》中反映并设立管理台账。第四章主要施工方法第一节、施工测量1、平面施测根据业主方提供的坐标点，规划局在现场放出建筑物的三点直角点，建立总体轴线直角控制网，将建筑物分别建立各自的小轴线网，得到建筑物外墙轴线，再根据建筑物平面，采用经纬仪、钢尺放出各开间轴线以后记录在建筑物周边的龙门架上。测量控制利用经纬仪，采用坐标点控制法。先放样中心点，确定长短方向距离，建立控制网。2、轴线传递采用经纬仪斜投测法及线锤铅直投测法；为了保证建筑物轴线位置准确，采用经纬仪和线锤两套方法将控制线引测到楼面上，对控制线位置进行双控。然后根据由下层投测的控制线，在楼板上分间弹线，分间心须扯总尺。3、标高控制根据设计指定的已知标高的水准点，引测至现场场内控制桩上，并经复核标准后方可正式使用。进行+0.00以上传递，沿结构柱以+0.00为准，用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，据此施测控制各构件标高。第二节地下室工程一、地下室基坑支护工程（由专业设计，专项施工）二、地下室挖土方工程：1.根据设计要求及现场实际情况，先在地下室周边坡顶地面做截水措施，防止地表水流入基坑，基坑土方开挖采用分区、分层均衡开挖，先由①~⑦67 轴开始至轴，配合基坑支护施工。基坑开挖到底后，及时施工坑内排水沟及集水井，及时排出坑内积水，以免基底长时间沉泡。2.土方开挖，必须保证运土道路畅通，所控的土方即控即运，不能居基坑周边堆土。基坑完成主体结构强度达到设计强度70%时，尽快回填土方，分层夯实。三、地下室排水工程：土方开挖前，在地下室周边做好截水沟，防止地表水流入基坑内。开挖至基坑底后，必须做好地下水排水措施，根据现场实际情况，采用深井排水，做水沟方法，则基坑内挖深井、降水抽水，周边做排水沟排水，用足够的抽水设备保证基底不被长时间沉泡。四、地下室施工1、低于地下室底板1.0m以下的电梯井，承台，集水井等部位砌240厚墙做砖模，低于1.0以内的砌180厚砖墙做砖模。用M7.5水泥砂砌筑，墙内面用1：2水泥砂批荡，按设计要求做水做好防水层。2、地下室钢筋施工垫层浇筑经养护24小时后，方可下料进行钢筋绑扎。钢筋在现场加工后用塔吊至吊至槽内人工绑扎，钢筋绑扎采用18井铁丝绑扎牢固，钢筋所有交叉点均必须全部绑扎。并垫好钢筋保护层。3、地下室模板安装地下室外墙模板安装，第一次装至钢板止水带高度，电梯井集水井等位置装平底板面，模板安装必须平直稳固。外墙及水池采用止水螺栓。4、地下室砼浇筑砼采用商品砼，供应到场的砼，其强度等级和坍67 落度等数据应符合供应计划的要求。商品砼采用混凝土输送泵进行输送，混凝土浇筑前12时先将模板淋湿，采用插入式振动器为主的内部振动方法。从低至高浇筑，先底板后墙壁。按设计要求浇筑至钢板止水带中间。地下室浇筑至钢板止水带一次性浇筑完成。5、砼养护：砼浇筑后加强混凝土淋水养护，淋水次数以能保持砼处湿润状态为度。并由专人负责。第三节主体结构工程一、模板工程1、材料选择主体结构工程模板采用18mm厚胶模板，80*80mm木枋，楼面采用钢门架支撑体系。首层支顶搭投的基础是混凝土板，用短板作垫脚。2、柱模板本工程柱子截面形状为矩形。矩形柱模板均采有18mm厚胶合板模板，加80*80mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250～350mm设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证支模的侧向刚度，在柱模上双向高置Φ12对拉螺杆，间距按400～500mm设置。3、梁板模板楼面梁板采用18mm厚胶合板，80*80木枋作骨廊。所有模板表面均涂刷脱模剂。为控制好梁模板体系的整体性及稳定性，当梁高小于700mm时，管架间距900mm，次龙骨间距450mm；大于500mm时，管架间距600mm，次龙骨间距300mm。梁高大于700，小于1000mm时，在梁中部设置一道Φ12穿梁螺栓,间距@500,梁侧拉水板,每400mm一道。当梁高为1000mm时，梁侧模板设2道Φ67 12@500对拉螺杆对拉,以防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀.为了绑扎钢筋的方便,在梁底模板支好后,先绑扎钢筋后,装另一侧模板,对拉螺杆在钢筋入模后安装.浇砼前,在边梁模板上弹出砼高度控制墨线;浇砼时,及时检查模板支顶系统是否有偏移;如有偏移,马上增加支顶顶实.模板安装应注意按施工规范要求起拱,且待砼强度达到规范要求时方可拆除模板。4、支顶搭设1）支架采用钢门架。其水平撑、剪刀撑均采用Φ48钢管搭设，每一仓楼板模板设2条钢管支顶，间距600mm；钢管设纵横水平拉杆与门架的水平杆相连，最上段设一道纵横水平短管，与杆顶距离不超过200mm。2）支顶搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、整齐有序。5、模板拆除模板的拆除，除了非承重侧模应发保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除外，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。6、层高超过4.5m为高支模，详见高支模专题方案。二、钢筋工程钢筋连接采用绑扎搭接及焊接，钢筋采用电渣压力焊连接。除了梁面钢筋、圈梁、女儿墙压顶、构造柱等部位的钢筋采用绑扎搭接外，其余部位的钢筋采用焊接。67 （1）供应商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材，按规范规定，对不同级别及规格的钢筋分批进行现场见证取样并送指定实验室进行检验，检验合格方可使用。（2）钢筋翻样所有钢筋在现场设加工场进行制作加工。开料加工前，由钢筋工长严格按设计施工图的要求进行翻样，作出下料单，经技术负责人签字后交到加工场，加工好的钢筋按各个部位各种规格进行分类堆放整齐，并编号挂标牌，标牌上要注明该类钢筋的规格、使用部位或构件编号、制作班组，钢筋简图等。（3）钢筋绑扎与安装1）钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。柱、梁、板（底）钢筋绑扎好以后，根据设计要求的保护层厚度，按一定间距，立即绑扎好或垫好砂浆垫块。2）钢筋绑扎时，Φ14以上钢筋用20#绑扎丝，Φ14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。（4）钢筋固定钢筋的保护层采用与混凝土同成份的水泥砂浆制成的垫块，垫块制作应专人负责，制成大小5～８cm见方，厚度严格控制成钢筋保护层厚度，一般为35、25mm等，用于梁、柱侧的砂浆垫块还必须埋有扎筋丝。并必须十分注意养护，这样才能保证垫块有较好的强度，专人垫放，垫放间距不大于1m。（5）焊接要点67 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。钢筋的焊接接头连接区段的长度错开为35倍d（d为纵向受力筋的较大直径），且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：受拉区不宜大于50%；受压区不受限制。接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊接过程要及时清查，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。三、混凝土工程1、采用商品砼，由砼搅拌运输车运至现场，砼的浇筑采用混凝土输送泵输送。2、泵送砼的质量要求。1）碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1：3，选用1～２cm粒径的碎石；砂选用中粗砂。2）要求搅拌站砼出厂进场至现场砼坍落度控制为140~160mm。3）砼内宜掺适量的减水剂，防水砼可加入防水剂等外加剂。4）严格按设计配合比搅拌。3、另外，根据原材料的变化应随时调整砼的配合比，如随砂、石含水率的变化，调整砂、石用量及水的用量。1）砼的运输与浇筑砼用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，砼运到现场后要取样测定坍落度，随即用砼输送泵连续浇灌砼。砼在泵送浇灌的同时用高频振捣棒加强各部位振捣，防止漏振。2）砼的振捣（1）每层柱混凝土浇筑分为两段，在柱高3m处设200*200的模板生口，当浇筑到3m67 处，随即封住生口，继续浇筑上段柱砼。柱混凝土的捣制应分层用振棒振实，每层不超过500mm，振捣时注意均匀密实不漏振，以确保混凝土的质量。（2）浇筑楼面砼前，在楼面上每3*3m左右设置一道标志筋以控制楼板厚度和保证楼板平整理。用平板振荡器及插入式振荡实楼面砼。4、砼的养护混凝土浇灌8小时初凝后，视天气情况，派专人定时洒水保养。最少保养七天。5、砼试件的留置按照规范规定留置砼标准试件，并在每个部位留置不少于一组的条件养护试件。四、砌体工程本工程框架填充外墙，内墙采用蒸压加气混凝土砌块。凡新型墙体材料一定要生产厂家等到28天龄期后，才能运到施工现场使用。1、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。2、一次铺设砂浆的长度不宜超进800mm。铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均应铲除原有砂浆重新砌筑。3、水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不少于8mm，最大不超过12mm。67 4、墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2／3。砌到接近上层梁、板底部时，应用灰砂砖斜顺挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆应饱满密实。压顶砖的砌筑须等墙身收缩稳定后7d。5、墙体每天的砌筑高度应控制在1.5m以内为宜。6、砖的含水率宜为8%～12%，严禁使用干砖或含水饱和的砖。至少应提前2天浇水，不得随浇随砌。7、砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及是校正所发现的偏差。8、砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。9、砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应少于高度的2／３。10、墙体施工时，要将柱预埋钢筋锚入墙体。11、墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完成并应至少隔7天后，再将其补砌挤紧。12、按设计要求留设构造柱、圈过梁。（二）加气砼砌块砌筑（1）本工程部分砌体采用蒸压加气砼砌块。（2）砌墙前按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。（3）加气砼砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。67 （5）砌到接近上层梁、板底时，宜用灰砂砖斜砌挤紧，砖倾度为600左右，砂浆应饱满。（6）墙体每天的砌筑高度控制在1.4m以内为宜。（7）切锯砌块应使用专用工具。（8）砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时校正所发现的偏差。第四节建筑装饰装修工程一、地面饰面1、施工方法：1）面砖在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。3）根据冲筋厚度，用纯水泥浆抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实。4）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。5）用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及逢子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净。6）面砖在铺贴24h内，应采用同品种、同标号、同颜色水泥进行擦缝。同时做好清洁和面层养护、保护工作。2、卫生间防滑砖地面：67 浇水湿润基层，清洁干净，扫水灰比为0.5的素水泥浆，50厚C20细石砼找1%坡，最薄处不少于20mm，15厚1:2水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍，扫1.5厚聚氨脂防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙翻150高，20厚干硬性水泥砂浆铺8—10厚防滑地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。3、水泥浆楼面（5—12层除卫生间外内楼面）用水浇湿基层，清洗干净，整体打水平线，按水平线通线做灰饼。控制表面平整度，纵横扫素水泥浆一度。1：2水泥砂浆找平、抹面、压光。淋水保养。二、内墙饰面1、内墙抹灰：在两种墙体材料之间要加玻璃纤维网片300mm宽，以防收缩裂缝。抹灰前，用水淋湿透墙体，按垂直，平整度打灰饼，1：1：6水泥石灰砂浆底层1：0.5：3水泥石砂砂浆面层磨平压光,"双飞粉"批底,砂纸磨平,乳胶漆面两遍。2、贴瓷砖1.施工方法：1）瓷砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。根据+500mm水平线，打灰饼胶用刮尺推好冲筋。2）基层应浇水湿润，再刷水灰比为0.5素水泥浆。3）、抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，根据冲筋厚度，用1：2防水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实。4）对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。67 5）用水泥膏（约2~3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）三、外墙装饰玻璃幕墙、外墙砖1、玻璃幕墙施工详见专题方案所有材料要提供合格证及检验报告，对膨胀螺栓要做抗拔试验，焊接时要进行检验，防雷要办理验收手续。3、饰面砖施工工艺（1）基层处理和抹子灰：在两种墙体材料之间要加钢丝网300mm宽，用膨胀螺栓固定@500mm,以防收缩裂缝.1）基层为混凝土墙柱面时a)对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。b)对混凝土基层，涂刷混凝土界面处理剂，以增强粘结力。（2）基层为砖墙面时：提前一天浇水湿润，抹底子灰。a)吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性等综合考虑，力求整体完美。b)将基层浇水湿润，分层分遍用1：2.5水泥砂浆抹底子灰，第一层宜为8mm厚，用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；第二层抹7mm厚，待第二层干至七~八成后即用纯水泥浆进行面砖的粘贴，底层灰应与冲筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子（磨板）搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。（3）预排面砖、弹线：a)67 按照设计图纸和规范要求，一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列庆自阴角开始，至阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓。b)排好垂直与水平控制线，墙裙及踢线顶应弹置高度控制线。c)非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处。（4）贴面a)底子灰七、八成干后可进行面砖的粘贴，粘贴可适当考虑采用3厚水泥细砂掺加强剂进行面砖的粘贴。b)粘贴应每一段由下向上，按基准点挂线，逐排铺贴，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢。（5）擦缝铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将面砖洗干净，用白水泥浆将缝灌平，完工再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。（6）质量标准1）主控项目a)材料品种、规格、颜色、图案、必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。b)镶贴必须牢固，无空鼓歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2）一般项目饰面砖安装的允许偏差应符合下表饰面砖安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1室外立面垂直3用2m托线板和尺量检验67 2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检验3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检验4接缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验5墙裙上口平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验6室外接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检验四、门窗工程本工程主要采用铝合金门窗、防火门。所有门窗都由有资质的单位进行加工制作。1、铝合金门窗（1）对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录及门窗抗风压性能、水密性能、气密性能复验报告。（2）安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。（3）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。（4）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。（5）按照设计开启方向及弹线位置，用临时木楔固定铝合金门、窗框（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于50067 mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。临时木楔应在塞缝材料固化后拆除，并用塞缝材料补好。（6）填缝：填充材料先用防水砂浆填塞缝隙，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆，然后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带。窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框边3mm。（7）门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1~2mm，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。（8）密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。（9）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型钢表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。2、防火门窗防火门采购成品，统一运至施工现场。防火门由消防部门许可的专业生产厂家生产，其规格、构造、防火等级应满足设计要求。（1）防火门窗成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。（2）金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。（3）防火门窗安装应和门扇开启方向的墙面平。（4）防火门窗应比安装洞口尺寸小2067 mm左右，门窗框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处庆涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。（5）钢筋混凝土门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。3、玻璃安装（1）材料1）玻璃：品种、规格按设计要求选择用安全玻璃。2）镶嵌条、定位垫块和隔片、填充材料、密封膏等的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质，按设计要求选用。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。（2）操作工艺1）玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。2）使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁，干燥。3）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，就符合下列规定：①安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离，宜为玻璃宽度的1／４,且不宜小于150mm.。②67 安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。4）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。5）玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。6）迎风面的玻璃镶入框内后、应立即用通长槽嵌条或垫片固定。7）玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。8）密封膏封贴缝时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。（3）施工注意事项1）渗水：因密封不好，构造处理不妥造成。其防治措施，应在横竖框的相交部位，注上防水密封胶。注胶时，杠的表面务必清理干净，否则会影响胶的密封性能，有些外露的螺丝头，也应在其上面注一层密封胶。为了将渗入的水排走，可在封边及轨道的根部室外钻直径2mm的小孔，一旦有水渗入框内，可通过这个小孔排出。2）密封质量不好：要克服这种毛病，其一，要按设计要求，选择封缝材料；施工中漏封的缝要及时补上。其二，用橡胶条封缝的窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结。窗外侧的封缝材料宜使用密封胶。3）大块玻璃安装施工注意事项①裁划5～６mm厚的大块玻璃，人站在地上无法裁划，因而有时需脱鞋站在玻璃上裁划，裁划前必须在工作台上垫绒布，使玻璃受压均匀，裁划后双手握紧玻璃，同时向下扳脱，不能粗心大意而造成整块玻璃彼裂。②67 对大块玻璃来说，玻璃与框架的结合处留缝非常重要，不可忽视，否则在受热变化时，玻璃将会开裂。③安装大块玻璃时，应用玻璃窗吸盘吸住玻璃，然后手握吸盘器把玻璃提起来安装，根据玻璃大小，可同时由两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃。五、顶棚工程抹平扫白灰水清理顶棚基层，用白灰浆抹灰凹凸部位，扫白灰水三遍。六、建筑屋面工程屋面做法详见建筑说明1、水泥砂浆找平层（1）本屋面工程采用20厚1：2.5水泥砂浆找平层，防水卷材面批20厚1：2.5水泥砂浆覆盖层。（2）施工方法1）基面清理、浇水湿润，凸出部位要凿平并洗擦干净，过度凹陷部位先用与设计配比相同的沙浆分层找平。2）打墩冲筋3）施工时，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在水泥初凝前用木板搓压实，水泥沙浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2mm。4）按设计要求在水泥初凝后进行弹线分格，先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮压光，并用分格器压缝。阴阳角部位要做园弧，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。5）水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护。2、防水卷材及保温层施工:67 刷基层处理剂一遍,满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层、二层3厚，SBS改性沥青防水卷材，干铺卷材一层（隔离层），15厚1：3砂浆保护层，40厚挤塑聚苯乙烯板隔热层，25厚1：2.5水泥砂浆保护层。第五节脚手架工程及垂直运输一、外脚手架工程1、外排架采用全钢管两排搭设，钢管用Φ48钢管，纵向交柱间距约1.5m，平桥宽度排距为800，平桥高度步距1.9m，中间设水平桥一道。2、剪刀撑（斜杆）设置，斜杆设置在脚手架外侧，每道剪刀撑跨越立柱5—7根之间（约8—10m）设置，斜杆与地面倾斜宜在450—600之间。3、安全围闭在脚手架平桥内四周用密目阻燃安全网封闭安全网满挂。桥架内与建筑物之间每10m高设一道兜底安全网。4、所有出入口，安全通道及低于6m的原有建筑顶部，需搭设安全平挡板，安全平挡板高6m，纵立柱间距1.5m，第一层平台面铺钢管加夹板安全网。第二层平台铺设钢管安全网夹板或木板。其它做法详见外排架专题方案，外脚手架要待验收合格后才能使用。二、内脚手架工程内墙及天花粉刷脚手架用门式钢管脚手架搭设上铺搭板进行粉刷施工。三、垂直运输（1）所有钢筋采用塔吊输送到施工点。（2）砖、灰及其它建筑散料的垂直运输由物料提升架或（人货梯）运输。（3）混凝土用砼泵输送。第五章关键工序和特殊工序一、地下室聚合物水泥基防水涂料施工67 1.水泥砂找平层抹平抹实,刷基层处理剂一遍,2.0厚聚合物水泥基防水涂料分两次刷扫.20厚1:2.5水泥砂浆层和40厚细石混凝土保护层.2.施工中必须保证防水层不空鼓起泡.二、SBS防水层施工施工工艺流程：清理基层→抹水泥素浆粘结层→揭掉“SBS”防水卷材下表面的隔离膜→铺“SBS”防水卷材→晾放（24小时至48小时）→对接口密封→节点加强处理→质量验收1）清理基层：基层表面应先作处理，使基层坚实、洁净，并充分湿润，无积水。2）抹水泥素浆粘结层：将水泥浆抹于基层上，厚度宜为3～５mm，水泥浆厚度以不透基层底为准。3）揭掉“SBS”防水卷材下表面的隔离膜。4）铺“SBS”防水卷材：将卷材平铺在水泥浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接（一般情况下，不应采用搭接方式）。对接缝宽宜控制在5mm以内。5）晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定），一般情况下，温度愈高所需时间愈短。6）对接口密封：可采用附加自粘封口条或附加封口带密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜（或硅油隔离纸）揭除，再粘贴附加自粘封口条或涂刮附加封口带。若搭接部位被污染，需先清理干净。当对接缝为定型缝时（卷材铺贴于结构层上，附加自粘封口条或附加封口带位于迎水面），宜优先选用附加封口带密封。7）“SBS”卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头水份过快散失。67 8）节点加强处理：节点处在大面卷材铺贴完毕后，按规范要求进行加强处理。第六章总工期保证措施由于本工程工期紧，因此合理调配资源，制定保证措施，实施有效的管理，对确保工期是十分关键的。一、实行目标管理，控制协调及时将整理工程分系统进行项目分解，分为结构、建筑装饰、屋面工程、室外工程等阶段，确定各阶段的施工进度目标，做好组织协调工作。通过落实各级人员岗位职责，定期召开工程协调会议，分析影响进度的因素，制定相应对策，经常性地对计划进行设整，确保分部分项进度目标的完成。具体法为：1、开工前根据本工程的具体情况，制定可行合理的施工作总进度计划和分项施工计划。2、按施工计划和名分项工序工期要求，组织足够的人力和机械设备进行施工，尤其要确保各关键工序按期完工。3、做好每个工序的准备工作，使工序连接合理紧凑，每一工序的施工应为下一工序创造条件。4、加强施工管理，把安全和质量放在首位，制定和贯彻各种规章制度，采取有效措施确保施工安全和工程质量，按设计及规范要求，防止因发生安全或质量事故而导致不必要的工期延误。5、加强计划管理，建立周月计划检查制度，若发现某工序实际进度未达到计划要求，应采取有效措施及时调整施工安排，确保工程进度能按总计划完成。二、依靠科技进步，加快施工进度67 利用公司拥有的现代化装备，依靠广大技术人员，推广使用新技术、新材料；制定切实可行、经济有效的施工操作规程，合理安排施工顺序，加快施工进度。现场施工室还配置现代化的办公用品（电脑，传真机，打印机等），提高工作效率，减少中间环节，及时传递信息。三、深化承包机制，强化合同管理贯彻实行项目部承包——项目工地承包——班组承包三个层次的承包机制。在各级承包合同中，将工程进度计划目标与合同工期相协调，做到责权利相一致，直接与经济挂钩，奖罚分明。在本工程的实施中，将进一步深化承包机制，应用激励措施，充分地调动职工的生产积极性。四、搞好后勤保障，做到优质服务在业主资金按时到位的前提下，集中公司力量确保重点，在人力、物资、机具等方面给予本工程以充分的保证。职能部门深入现场协助，指导项目部组织实施。通过计划进度与实际进度的动态比较，及时调整计划，采取应急措施。第七章质量控制措施第一节项目施工过程的控制一、前期的控制a)工地现场各种机械设备等作详细检查，由机械员负责，机械设备的维护、保养及检查工作。执行根据公司GB/T19001-2000质量管理体系文件中的《设备过程管理规定》。b)在施工准备阶段，项目经理和施工员应熟悉图纸，参加图纸会审与制定施工方案，有关设计变更按要求注明在图纸上，及时通知施工人员，按公司GB/T19000-2000质量管理体系文件中的过程控制程序执行。67 c)水泥、钢材等重要材料进场必须附有生产厂家资质证书、产品检验合格证等证明，材料员分类分批对进场材料标识，按公司质量管理体系文件《采购控制程序》和《产品的监视和测量的管理规定》4.1.2要求材料在使用前，试验员要做好见证取样工作和现场抽样送检，试验合格后方可使用。d)特殊工种工人上岗操作，按公司质量管理体系文件《人力资源控制程序》执行。e)班组生产工人、新进场人员，项目经理按有关规定进行交底教育。h）由项目工地施工员按测量情况填好《工程基线复核签证单》送回项目部，由项目部进行复核。二、中期控制1、每个分项工程完成后，项目经理按公司质量管理体系文件《生产和服务提供控制程序》4.5.2进行质量评定，专职质安员进行核定，并会同监理工程师进行核定。2、各种工序施工执行公司质量管理体系文件《产品的监视和测量管理规定》不同的工序进行班组交接时，应按公司质量管理体系文件《产品的监视和测量管理规定》4.3办理工序交接检验，出现不合格部位，返工整改，施工员督促落实整改，质安员检验合格后，方可进入下一工序施工。3、施工安全管理贯穿于整个施工过程中，作业班组及施工管理人员执行公司质量管理体系文件《产品的监视和测量管理规定》4.2，班组每日自行检查施工质量、安全情况，填写《班组自检记录表》，项目经理组织项目管理人员每周进行安全检查，质安员视情况填写《预防措施单》或《纠正措施单》，对存在的安全问题及隐患进行整改，由施工班组负责整改，项目经理检查整改情况。4、合同预算部、项目经理及相关部门按有关程序对初选的分承包方进行评审，填写有关表格呈送主管经理批准并确定合格分承包方。项目经理对工程分承包方的监督、控制措施执行管理。5、项目经理每月对《施工方案》（项目质量计划）实施情况进行检查。67 6、严把原材料进场关；为保证砼的搅拌质量，克服施工中出现的砼塌落度数据不符合技术要求、离析、塞管等问题，制定如下措施：所有拌合料及添加剂必须有厂家生产资质证明及检验合格证，塌落度值控制在14～16cm，现场设置检测仪对塌落度进行检测。7、项目确定关键工序、特殊工序的过程质量控制、检验由负责关键工序、特殊工序施工的班组长进行记录，工序完成后的质量检评由施工员评定等级，质安员核定等级。都记录在相关的质量检评表中。三、后期控制1、当分项（分部）工程完成后，经检查发现不合格品，及时按《不合格品控制程序》进行处理。2、完成并经检验合格的产品，应用采取适宜的保护措施。3、工程验收前，项目技术负责人组织项目自检和工程技术资料及安全文明施工资料的整理、汇总并参加竣工验收。4、项目资料员按《单位工程质量技术资料管理细则》对工程技术资料进行归档整理。按《安全管理资料汇编》对施工过程中的安全文明管理资料进行整理。第二节关键工序和特殊工序的质量控制序号关键工序、特殊工序质量控制特殊工序名称关键控制点1合成高分子卷材SBS（1）找平层的清洁平整。（2）找平层表面含水率的控制。67 （特殊工序）（3）卷材保护层涂层应与卷材粘结牢固，封盖严密。（4）卷材与相邻卷材之间为平行对接（一般情况下，不应采用搭接方式），对接缝宽宜控制在5mm以内（5）“SBS”卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封，以防止立墙收头水份过快散失。（6）节点处在大面卷材铺贴完毕后，按规范要求进行加强处理。防水施工的操作、控制措施参考《施工方案》中的技术措施和省市建委有关条文规定操作关键工序名称关键控制点钢筋电渣压力焊钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批（500个为一个验收批）进场钢筋进行焊接接头工艺试验，要求是：每种规格钢筋的焊接接头试件不应少于3根。或现场按规定抽检送检合格后才能进行下道工序。第三节各分部分项工程质量保证措施一、测量控制质量保证措施1、施工前建立、复核测量控制网；对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。2、67 对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测，且要保留至工程结束。3、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。4、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。5、工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。二、模板工程1、在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直和水平的稳定性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直度和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。2、模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。3、加强木工班组的建设，去弱留强。施工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质量第一的思想。4、施工员、质安员应先在施行过程中做到勤检查、勤督促，对违反质量标准的班组不能心软手软，坚持执行工程项目管理的奖罚制度。5、做好材料的供应工作，不合格的材料不采用。6、做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸不同的要求，技术部门先制定模板施工方案。7、做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的作。8、做好模板的保养维修工作。67 9、质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条梁部应进行检测，对不合格的模板安装决不验收。三、钢筋工程1、钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求，必须有出厂合格证和试验报告。现场应加强钢筋的验收工作，包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。对进场的成品由铁工专业队负责检验，技术资料的检验由试验员和资料员和资料员共同负责。2、铁工安装过程中,质安员先检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通知有关方办理隐蔽验收。3、为了防止竖向钢筋位移，柱垂直钢筋均应在楼面上焊一水平箍筋。箍筋不应小于Φ12。基础受力钢筋的混凝土的保护层厚度：有垫层时不少于40mm，无垫层时不小于70mm；地下构物当有防水措施时，迎水面的混凝土保护层不小于40mm，用砼垫块来确保尺寸的准确。箍筋与模板之间的保护层为15mm，用砼垫块来确保尺寸的准确。楼板的面钢筋应焊接支承钢筋，使底面两层钢筋之距离符合图纸要求。除设计另有说明外，纵向受力钢筋、纵向钢筋的混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）按下表：环境类别板梁柱≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50—20151530252530303067 二a—2020—3030—3030b—2520—3530—3530三—3025—4035—4035四、混凝土工程1、浇楼面时要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋或板筋上加焊砼板厚标志在钢筋上加以控制，操作人中随时用插杆检查砼厚度。2、浇筑砼施工遇雨水时，采用玻璃纤维布把砼表面盖好，以免砼表面被雨水淋坏。3、施工缝的留设应按施工规范执行，施工缝的接口应常规的操作方法，打毛、淋水泥浆再进行浇砼接缝。4、混凝土面施工时派瓦工做磨面工作，防止出现早期收缩裂缝。混凝土终凝后即进行养护工作。5、已浇筑好的混凝土表面强度必须达到1.2MPa以上（约初凝后12h），方可支模。堆放材料不能过重，更不能猛烈撞击楼面混凝土。6、当混凝土出现足以影响结构性能缺陷时，必须通知有关方、设计院共同在现场研究处理。五、砌体及粉刷工程1、砌体使用的砖和砌块必须符合国家验收标准。进场材料做到抽样送检工作，抽样的数量符合规范的要求；施工中严格执行施工规范。2、现场配置专业质安员，负责瓦工质量工作；克服砌砖的质量通病，处理好砌体与砼柱锚固；砌筑前，砌体应淋水湿润，砌筑时灰缝要平直，水平灰缝砂浆饱满达到规范要求，控制垂直偏差小于8mm，埋设管线平直准确。67 3、内墙批荡前先清洁墙面并采用108胶水加水泥砂浆拉毛，保证结合牢固，无空鼓。4、批荡砂浆的生石灰应经熟化才能使用，批荡前先清除砖墙等基层表面的灰尘、油垢和油渍等；并洒水湿润才可批荡。批荡表面达到光滑、洁净和平整，不应有脱层、空鼓和裂缝等缺陷。内墙抹灰采用控制黑线控制质量。5、块料饰面铺贴前，放进水中浸泡，铺贴时水泥砂浆要均匀饱满，粘贴牢固，接缝平直，灰缝宽度要符合设计要求。6、砌筑及内外粉刷大面积施工前实行样板带路，设样板墙、样板间，并经质安部门检验确认，指导交底才作出全面砌砖粉刷装饰施工，并落实工序验收检查，实选择题目示管理。7、抹灰工程：内墙与砼梁柱交接处，采用300mm宽纤维网，外墙加300mm宽钢网。8、墙体洞口上部应放置2Φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。9、加气混凝土砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500～1000mm高设一道2Φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当墙高大于3mm时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5mm加设2Φ6mm或3Φ6mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。10、加气混凝土砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5mm预留2Φ6mm拉结筋插入墙内；如未预留位结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平）。67 11、加气混凝土砌块在操作地点临时堆放材料进，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方，应覆盖砌块，以防雨水，并保证砌筑的含水量。六、楼地面工程1、饰面地砖应质地坚硬，边棱齐整，尺寸正确。2、饰面地砖镶贴前必须找准标高，确定水平和竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，接缝平直。3、饰面地砖的品种、质量必须符合设计要求。4、饰面地砖大理石面层与基层的结合必须牢固，无空豉。七、门窗工程1、必须做到安装位置、开启方向正确，开启灵活，关闭严密。2、铝金窗安装必须牢固，防腐处理和预理件的数量、位置、埋设方法必须符合设计要求。3、窗框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，施工时严格做好新产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝合金门窗表面的灰浆污物。4、使用工具清理铝窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。5、防水密封胶胶路要均匀、严密。八、屋面工程（一）水泥砂浆找平层1、坡度要准确，使排水通畅。2、砂浆配合比应准确。3、找平层表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，做到表面干净、干燥。（二）防水卷材施工67 防水层施工应做淋水或蓄水试漏，全过程要有监控。详见特殊工序控制措施。第四节不合格品的控制和预防纠正措施一、不合格品的分类及记录各种工序之间应严格进行工序交接，每个工序开工前应对操作工人严格进行技术交底，熟悉相关的操作规程及施工规范。对整体质量没有影响，但在感观方面产生较明显的影响的产品定为“轻微”不合格；而对主体结构中没有产生影响；但会造成不良后果的产品为“一般”不合格；而“严重不合格”就是影响到正常使用需要全部重新返工的产品。针对上述三类的不合格品出现分析原因，制定相应的预防措施，对已形成的不合格品要进行跟踪，并将相关内容记录在施工日志中，同时设不合格品台账，详细记录不合格品出现的部位、数量、日期，对经返工验证后符合验收标准的再加以注销。二、不合格品控制管理施工过程中不合格材料及分项分部不合格产品的管理控制，项目经理、质安员或材料员的分项、分部不合格品或不合格材处理执行《不合格品控制程序》的规定。按《不合格品控制程序》的规定界定不合格的“轻微”“一般”及“严重”的分类。一旦出现上述三类的不合格品，应按下列方法处理及提出相应措施预防，并按规定记录及验证：不合格的分类处理方法及预防措施记录验证67 轻微组织班组纠正《工作检查记录》《不合格信息台帐》质安员负责一般发《纠正措施单》，项目部组织进行分析处理，项目工地整改。《工作检查记录》《不合格信息台帐》、《纠正措施单》组织人员验证严重按《纠正预防措施控制程序》处理《工作检查记录》《不合格信息台帐》、《纠正措施单》提出部门组织人员验证第五节、消除质量通病措施实现工程的目标，在工程建设施工过程中必须对该工程可能出现的影响工程质量的通病进行防治。一、模板工程（1）为防止浇筑混凝土过程中出现的漏浆、跑浆等情况，模板拼装平整，以不出现漏浆为原则，缝隙要小于2mm。（2）梁柱接头处开口位模板做至楼板底面，接头处支模平直、不变形。67 （1）在施工缝面、墙柱模板底脚处预留生口，并于浇筑前清除杂物，垃圾。（2）现浇混凝土结构底模及其支架拆除时，混凝土强度应符合设计及施工规范要求，以防止过早造成变形，甚至倒塌。二、钢筋工程（1）为确保工程质量，钢筋进场除附有出厂合格证外，还必须按规定进行抽样检查。（2）钢筋的焊、搭接、连接接头必须严格按照设计有关施工规范进行施工，避免接头处理不当造成结构改变其受力状态。（3）钢筋的保护层采用与混凝土同成份的水泥砂浆制成的垫块、垫块制作应专人负责，制成大小5～8cm见方，厚度严格控制成钢筋保护层厚度，一般为35、25mm等，用于梁、柱侧的砂浆垫块还必须埋有扎筋丝。并必须十分注意保护，这样才能保证垫块及悬挑梁板面受力钢筋的位置，要防止人为踩沉或绑扎错误，采用钢筋支架防护，混凝土浇筑前必须认真检查。三、混凝土工程（1）混凝土拌制必须有经业主、设计、监理方认可的设计配合比。（2）混凝土浇筑期间必须搭设平桥走道，严禁踩踏钢筋。（3）在浇筑混凝土过程中，浇筑自由倾落高度大于2m时，为防止混凝土离析，必须设串筒或斜槽。（4）混凝土浇筑完毕，为确保质量，避免出现裂缝，须按设计、施工规范等要求加以覆盖、淋水养护。四、砌体工程（1）砌砖时注意组砌正确，砌块要错缝搭砌，不能出现通缝，灰缝要横平竖直，砂浆饱满。67 （2）为确保砌筑质量，砌块须于砌筑适量浇水。（3）外墙筑转角处及纵横交接处，砌块需互相搭接，如不能搭接者，应预埋钢筋网拉结，在块体墙与柱相接处，也需在柱上预留拉结筋。预留孔洞数量、位置及尺寸必须准确。五、装饰工程（1）楼地面施工时要保持地面平整，按图纸设计要求进行找坡，厨浴厕间、外走道地面按图纸要求相对于居室地面标高进行施工。（2）内外墙、梁柱面、顶棚抹灰要平整、避免空鼓、阴阳角不方正、不顺直、鼠尾等现象。（3）墙身及天花抹灰完后，在所有的梁柱、墙的阳角及阴角位置离开20mm处弹出控制线进行验收，对不符合要求的阴阳角线作业班组应马上进行返工，直至符合要求为止。（4）进行镶贴块料时，镶贴前进行模数计算和预排，砖的排缝均匀，非整砖行排在阴角处或次要部位，阴阳角方正顺直，不得出现鼠尾现象，并采取措施消除空鼓和裂纹。（5）块料不允许有小于1/4的块料，面料400*400以下必须通缝，大面、地面、块料铺贴缝大于2mm以防膨胀变形，露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm，填防水油膏，对不符合要求者要重新进行翻整镶贴，确保镶贴质量。（6）层面、卫生间、外墙施工时，要消除窗边、立管边渗漏立管堵塞、倒泛水等通病，地漏须低于相对地面标高10mm，立管布置要离墙敷设，管卡设置要符合规范要求，工艺合理，管背避免油漆污染。（7）楼梯步级面平整、宽度均匀一致，相邻两级差不得超过10mm。六、屋面和女儿墙工程67 （1）女儿墙压顶面做向内排水坡，下面做鹰嘴或滴水线。（2）屋面防水层与女儿墙交接角位做圆弧，防水胶密封。七、预留孔洞图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核和把关，确定后不应随意变更。第六节项目机械设备管理与使用。塔吊、物料提升机(人货梯)安装前编制专题方案，安装后经有关部门检验合格，并发出准用证后才能投入使用。对于重要施工设备，由专职机械员负责管理，对设备定期进行检查、保养及维修，填写《机械设备运行记录表》台账；开机操作人中须持证上岗，并密切留意设备运行状态，若出现故障时及时停止运行，通知机械员维修。第七节需检验和试验的材料、半成品等的种类及检验标准和检验办法项目现场负责对各种物资的进场报检，进行各分项工程的质量自检。现场试验员负责委托砌筑砂浆、砼配合比设计，砌筑砂浆及砼试块送检，监视混凝土浇筑过程。资料员负责收集整理检验、试验记录。材料、半成品检验和试验过程程序按《产品的监视和测量的管理规定》的有关规定执行。第八节QC小组活动项目成立以项目经理兼技术负责人为组长，施工员、质安员和各班组长为组员的QC不组，以屋面防水质量控制为课题开展QC小组活动。第九节项目和产品的监视和测量控制措施1、建立项目的检验、测量器具的台账，测量器具要根据有效期及时送检。2、项目工地使用的经纬仪、水准仪检测周期为一年、钢卷尺（50m、5m）为半年、靠尺、塞尺等检测周期为二年。67 3、项目工地使用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等使用前需校准及使用后按规定妥善保存，以确保仪器的准确有效。4、一旦发现或怀疑装置的测量准确性降低，及时停用（加停用标识）并报装置负责人处理，必要时重新送检，据送检结果重新标识装置状态，并记录到《计量器具台帐》中以便追溯。5、对所须送检的主要进场检验的质量要求及抽样规则按本地区文件规定执行。检测单位检测达到合格以上标准方可使用,在送检过程中必须实行试件见证制度。6、该工程现场所采用的钢筋、水泥、砂、石、防水卷材、铝合金窗、外墙砖等在进场后需要送有关试验单位进行检验，并将材料的试验状态标识分为“待检”、“合格”、“不合格”“已检等定”四人级别，制作成标识牌放在对应的材料上。第八章降低成本措施第一节质量管理1、施工前作好技术交底，并认真检查执行情况，做好钢筋、模板和轴线等预检。2、现场推行样板引路，贯彻自检、互检、交接检制度。3、严格执行原材料检验和砼试配制度。4、工具模板应先进行验收检查，合格后方能使用。5、做好成品保护。第二节技术节约措施67 灰土、回填土尽量利用挖土，存放现场平衡使用，节约运费和购土费。第三节材料节约措施一、钢材节约1、钢筋集中加工，对集中加工后的剩余短料应尽量利用，如制造钢钎、穿墙螺栓、预埋件、U型卡等制品。2、加强抽配料工作，提高钢筋加工厂配料单位的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。二、木材节约1、严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。2、拆模后应及时将木模板、支撑等清点、整修、堆码整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。三、水泥节约1、加强计量管理体制，严格按混凝土、砂浆设计配比施工。严格控制混凝土工程的浇捣厚度和饰面工程的抹历厚度，降低工料和能源损耗。2、施工操作中洒漏的砼、砂浆应及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。第九章安全生产保证措施第一节安全生产措施为达到安全生产管理的目标，本工程将采取以下措施：67 （1）建立以项目经理及项目技术负责人为组长的质量安全及防火管理小组，全面负责项目的质量安全防火工作。（2）建立安全施工岗位责任制，每月召开一次安全生产例会，每日一次安全汇报，检查安全保证措施的落实情况。（3）进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入现场，严禁一切违章作业。对违反操作规程人员要严肃处理。（4）做好安全学习，有针对性的安全技术交底，做好相应的记录，对存在问题及时整改。（5）司索工、开机工、机修工、电工、电焊工等特殊工种要持证上岗。对各种施工机械设备要定期检修保养，不带病运行，不超过负荷使用。（6）施工现场的预留孔洞等，要进行围蔽及设置安全警示牌。（7）夜间作业应有足够的照明度。（8）建立安全检查制度，班组要做到班前班后检查施工现场；项目现场每周组织全面检查，发现隐患及时整改。（9）工地配置的机具应符合JGJ59-99的标准要求。（10）现场项目部要发挥日检周检的作用，抓好不合格品的整改以及加强对工人安全意识的教育，提高自防意应识。（11）内脚手架安全措施：砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。脚手架的支柱间距不得大于1.5米，支柱底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。（12）“四口”“临边”位置做好围蔽。预留洞口及临边要及时做好防护栏杆或防护挡板，并设危险标志。67 按规定每10m高设兜仔网一层，建筑物内全封闭，人行通道、临边建筑物，钢筋加工场地等部位，必须做安全平桥，平桥高度6M，平桥顶外边做斜挡板。外排脚夫手架采用全钢管搭设，外围采用密目安全网作为防护。1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。2）搭设前，必须对配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。3）立于土地面之上的立杆底部加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或刚性垫块。4）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；5）斜杆等整体拉结杆件和连接件应随搭升的架子一起及时设置；6）外排所有拉接杆、挂网、兜网等不得私自拆除，并经常检查架子的连接、变形及外倾是否过大等情况，如有问题及时上报解决。（13）乙炔、氧气瓶的使用、储放，要符合不小于10米和5米的要求，并要在检测的有效期内使用。使用时要有回火装置。（14）对新进场工人进行三级安全教育，高处临边作业人员必须系好安全带，项目现场每周组织全面检查。（15）项目部要按要求成立安全生产管理机构，安全生产管理人员要到位。（16）施工过程要严格按照经审批的施行方案进行施工。（17）大型施工起重设备的安装、顶升和拆卸单位必须具备资质，操作人员要持证上岗。（18）对工人的安全教育要落实，现场作业工人安全防护意识要足够。（19）混凝土浇筑过程要实施24小时监测。67 （20）对涉及深基坑、地下暗挖工程、高大支模工程的专项施工方案要组织专家进行论证、审查。（21）所有在场施工人员和生产工人均要佩戴安全帽，高空作业要戴安全带。外排栅外围要用安全网进行封闭。第二节安全用电措施（1）除露天楼面作业外，一律不使用碘钨灯及高瓦灯作照明（特殊工作确需要使用的要经现场消防管理领导小组同意后方可能使用），使用碘钨灯时须按规定高度进行固定，并有防护罩及接地装置。（2）不得使用一掣多线灯头，班后除必要路灯照明外，一律要关闭电源。任何单位、个人不得在工地范围内乱拉、乱接电线、电灯等。（3）电（气）焊工未经安全知识培训教育，不懂得安全操作规范和没有上岗证者，不得上岗施工。（4）临时用电要有专题施工方案，验收合格，才准使用。（5）设置专用保护零线，末级开关箱装设漏电保护器，要做到一机一闸一箱一漏电开关，严禁一掣多机；要做到每闸旁标注该闸控制的地段和机械设备的名称，定期检查机械设备的接地电阻，并详细记录存盘备查。所有施工用电线要架高不低于4m。（6）工地临时电配置按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范要求编制专题方案，办理验收手续后才能投入使用，日常管理执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的标准。第三节机械安全措施1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。67 2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否起出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。3、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并有操作位置附近悬挂使用规则牌。5、施工运输机械是伤害多发点，必须注意。6、运输设备不可人、料混装。7、运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。8、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。9、塔式起重机等起重机械设备，严禁超载使用，必须挂设限载标牌及安全标牌。塔式起重机另出专题方案，经生产部门验收合格后，才准使用，使用按操作规程。10、拆除混凝土泵送管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。清理混凝土泵送管道时，管端应设置档板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。清洗混凝土泵送管道可用压力水或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换为水洗。11、界木机要有界尾刀及传动保护装置。抽水要有传动保护装置及漏电开关。12、跨越道路时，电线最大弧垂到地面距离不少于6m。67 第四节消防措施（1）防火安全管理工作要按照“谁主管、谁负责”为原则。健全和落实层级岗位管理责任制，做到一级抓一级，层层抓落实，形成防火安全管理网络。（2）成立现场防火工作小组，项目经理任组长，成员由质安员、保卫员、材料员、机械组长、电工班长以及业主现场代表等有关人员组成。防火责任人必须认真贯彻执行“预防为主，防消结合”。（3）建立和健全完善的消防管理制度，严格落实执行。（4）施工现场条配备相应的消防器材，配备足够的消防水带，加压泵的电源线路应与施工电线分开架设和控制。重点消防部位要增设防火器材，并设防火警示牌，严禁烟火。现场设指定吸烟区，施工场地严禁吸烟。施工场内不准住人，严禁生火煮饭。（5）通往消防源设施的道路必须保持畅通，其宽度不少于3.5米，地面消防水源处要能停放车辆及有回转场地。（6）临时消防供水系统与施工同步，消防供水竖管直径为80mm，每层设直径为65mm的消防结口。（7）本工程每个施工区每个施工层配置泡沫灭器不少于2个，其余各类临设按规定、种类、规格和数量配置齐备，每季度检查一次，按期换药。（8）防火安全工作要定期与不定期相结合进行安全大检查，做好防隐患工作。对管理人员和工人要进行经常性防火安全和法规教育。（9）电器设备必须按规定接地接零，制箱要设在离地面1.5米处，装设要牢固可靠，制箱应加锁产有防火措施。67 （10）现场烧焊作业必须办理动焊手续，并送现场保卫人员备案。施焊人员需持有效操作证，持证上岗。施焊时要派人跟班作业，在焊点下有竹木不能移动清理时，应边淋水边施焊，做好焊后清理工作。执行“八不、四要、一清理”制度（烧焊制度）。（11）下班时，所有机械设备必须全部切断电源，电箱上锁，电箱内不准存放杂物。（12）发电机房、配电房、电工房列入重点，专人值班管理，非专职人员一律不准入；配电房还要制定防爆措施并严禁烟火。（13）锯木机操作人员在每天下班前要清理木糠、木屑和刨花等杂物，并按制定地点堆放，不得乱倒乱放。（14）任何人不得随意动用一切消防器材，违者坚决按有关规定处罚。（15）要培训不少于10人的义务消防队伍，加强巡查，明确吸烟区与非吸烟区的界线。第十章文明施工综合治理措施1）建立文明，卫生防火责任制，落实负责人员管理。2）要保持场容整洁，运送材料、余泥的车辆要防止洒落，污染路面要及时清理。3）所有临设的布置做法均应按省市有关文件及集团公司关于文明施工工地统一范围布置的有关部门规定。4）在施工中加强定点考核，健全施工任务和限额领料等措施，降低物料和工人的消耗。5）班组按层按段任务包干，减少扯皮；注意零散材料的回收，防止长明灯、长流水现象。67 6）爱护绿化，不得损坏区内花草树木和其它设施。7）卫生间保持清洁卫生，设专人每日二次清洗。8）施工车辆行走的道路每天清扫，保持干净。第一节外来工的管理（1）建立外来工档案，做好“证卡”登记。（2）民工进工地现场前，必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。（3）带队人必须对所管辖的外来人员全面负责，公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任。（4）成立卫生领导小组。落实民工宿舍区的“爱卫”责任人。第二节建筑材料管理（1）现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。（2）包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。（3）落地灰、砖碎等要及时清理和回收使用，施工班组必须执行“三清”（随做随清、谁做谁清、当天做当天清）。第三节机械设备管理规定（1）施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。（2）各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。（3）施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新。保持机械设备清洁完整。67 （4）现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。（5）施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱，箱门加锁。第四节施工秩序管理（1）各分部工程开工前，向驻地监理提出开工申请，经驻地监理批准后才能开工。（2）施工阶段实施计划管理，按计划组织施工，对施工过程全面、全过程动态控制。并指定专人随时收集有关施工信息，与计划目标进行对比、分析，及时发现问题，加以调整，实施调度，消除障碍，加强薄弱环节，使施工生产按原定计划有序进行。（3）认真实施分项、分部、单位工程检验评定活动，每一项分项工程完成后，由驻地监理主持，建设单位组织，对于程质量进行检验与评定，未进行检验评定的工序或经检验评定为不合格的工序，应按规定进行处置，处置结果应验证，并记录。上道工序不合格，下道工序不准开工。（4）认真实施隐蔽工程检查签证制度，实行自检合格后报驻地监理检查签证，未经检查签证同意或经检查不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽。（5）认真按政府主管部门和监理总部的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝对一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。第十一章产品防护和保护措施第一节制成品保护1、制成品指车间生产的成品：木门、铝合金等成品应堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金属结制品，预埋件等可堆放在室外。67 2、场地要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。3、成品堆放控制；分类、分规格、堆放整齐、平直，下垫木枋；叠层堆放，上、下垫木水平位置应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈措施；成品上下不得堆放其它物件。4、成品运输要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。第二节现浇钢筋砼工程成品保护一、钢筋绑扎成型的成品保护1、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。2、接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。3、木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲，拆除钢筋。4、在梁、板、绑扎成型完工的钢筋上施工时，作业人员不能任意踩踏或重物堆置；以免钢筋弯曲变形；5、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。6、水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。二、模板保护1、模板支撑成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；67 2、安装预埋、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤打模板、支撑，以免影响质量3、砼浇筑时，不得用振动棒等，撬动模板，埋件等4、水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。5、模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检杳，校正，以确保模板安装质量。三、砼成品保护1、砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护，雨期施工砼成品，应按要求进行覆盖保护。2、砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间歇时间和养护期；3、楼层成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中超中堆放。4、下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。5、不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预埋。6、砼面上临时安置施工设备应加垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。7、不得重锤锤击砼面。第三节楼地面成品保护1、水泥砂浆及面层等楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾和多余材料应及时清理干净。67 2、水泥砂浆等硬块料贴在楼地面，不允许堆放带棱角硬材料和易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。3、下道工序进场施工，应对施工范围楼面进行覆盖保护，对油漆砂浆操作，楼面应捕设防污染料布，操作架的钢管应设垫板，不锈钢、扁钢方钢扶手等硬物应轻放，不得抛敲击撞击楼地面。4、注意清洁卫生，严禁在场内小便，以确保清洁卫生。5、严禁在楼面打钉生火。第四节门窗成品保护1、木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。2、运输车道进出口的门框两边应钉防护挡板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。3、铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。4、不得利用门窗框销头，作架子横档使用；5、窗口应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染6、施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。7、作业脚手架搭设拆除，不得碰撞挤压门窗；8、不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。第五节装修成品质量保护1、所有室内外，每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；2、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；3、作业架子拆除时应注意防止碰撞，钢管脚手架等应轻放。67 4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。第六节防水工程成品保护1、防水层保护。在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的关键时期。在此期间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体击扎伤防水层。2、及时修补。防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机械设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应现做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现防水层遭到破损，就尽快组织维修。第十二章施工资源计划第一节主要材料使用量及进场计划67 名称单位数量进场时间商品砼立方米约11000钢筋吨约1200砂立方米约6500蒸压加气砼砌块M3约4000第二节主要劳动力使用计划土方工20人木工70人铁工45人砼工20人瓦工60人架子10人专业工种30人其他工种10人第三节主要施工机具进场计划67 序号设备名称型号数量功率小计设备类型(KW)(KW)1钢筋弯曲机GW40248电动类2钢筋切断机QJ40248电动机类3砂轮切割机J3G3-4022.22.2.电动机类4钢筋调直机GT61815.55.5电动机类5塔式起重机QTZ63-F13.535电动机类6砼平板振动器ZB522.24.4电动机类7砼插入式振动器ZX3562.213.2电动机类8钢筋对焊机18585电焊机类9交流电焊机BX3-120-222142电焊机类10木工园盘电锯MJ1045412电动类11砼输送泵HB-1517575电动机类12施工人货电梯16666电动机类13灰浆搅拌机UJ325348电动机类14反铲式挖土机1电动机类15经纬仪1机具16水准仪1机具合计365附施工总进度计划总平面布置图67'