银帝•宝湖天下C、D区工程质量策划.doc 100页

'银帝·宝湖天下C、D区工程质量策划1、编制说明及编制依据1.1、编制说明银帝·宝湖天下C、D区工程项目施工中我公司将本着“以诚信、智慧、科技、管理铸就更高质量和更富情感的建筑精品”的质量方针，充分发挥“团结、拼搏、苦干、奉献”的企业精神，以“确保质量，全面创优”的指导思想，按“以过程精品、创精品工程”要求进行实施。为更好地指导本工程的施工，实现工程质量创优目标，编制此方案。1.2、编制依据1、银帝·宝湖天下C、D区工程施工图纸及合同文件2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2015）；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；4、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；5、《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；7、《高层建筑混凝土结构技术规范》（JGJ3-2010）；8、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；9、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）；10、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；11、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；12、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；13、《外墙饰面砖工程施工及验收规范》（JGJ126-2009）；14、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；100 15、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；16、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011；17、《建筑工程饰面砖粘结强度检查标准》（JGJ110-2008）；18、《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90；19、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)；20、《地下防水工程质量验收规范》(GBJ208-2002)；21、《砌体工程现场检测技术标准》(GB／T50315-2011)；22、《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)；23、《建筑施工企业安全生产管理规范》(GB50656-2011)；24、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ／T23-2011)；25、《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-2001)；26、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ／T50107-2010)；27、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)；28、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)；29、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)；30、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)；31、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)；32、《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》（JGJ289-2012）；33、《住宅室内防水工程技术规范》（JGJ289-2013）；34、我国现行的相关施工验收规范和操作规程；35、宁夏回族自治区（银川市）现行施工规范、技术规程；36、公司在工程管理、施工技术水平、机具装备等的综合实力和多年来类似工程所积累的施工经验。2、工程概况2.1、工程概况银帝·宝湖天下居住区位于银川市金凤区，地处正源南街与凤台路交汇处东北部，距宝湖公园仅200余米。宝湖天下C、D区工程位于银帝·100 宝湖天下居住区的东南部是其三期工程，共计11栋楼（25#楼、26#楼、27#楼、28#楼、29#楼、32#楼、33#楼、34#楼、35#路、36#楼、37#楼及地下车库）。建筑总面积为141791m2，其中，地上为77398.87m2，地下为64392.13m2。各参建单位见下表：参建单位名称备注设计单位北京建筑设计有限公司有限公司勘察单位宁夏建筑设计研究院有限公司建设单位宁夏银帝房地产开发有限公司监理单位宁夏正源建设监理有限公司施工单位中铁建工集团有限公司2.2、结构设计概述序号项目内容1结构形式25#-29#楼，32#-37#楼为剪力墙结构地下车库为框架结构2建筑结构设计使用年限50年3结构设计基准期（可靠度）50年4地基基础设计等级乙级5耐火等级地下一级、地上二级6建筑安全等级二级7建筑防水等级屋面为一级地下室为二级8抗震设防类别丙类9抗震设防烈度8度10设计基本地震加速度0.2g11设计地震粉质第二组12特征设计周期0.40s13建筑场地类别Ⅱ类14结构抗震等级住宅楼：抗震墙为二级；主楼周边外延不少于三跨的车库框架抗震等级为二级，其余车库抗震等级为三级。100 15基本风压值0.2KN/m21610m处基本风压值0.65KN/m217±0.000相对于绝对高程为1114.20m2.3、基础类型本工程基础形式采用独立柱基础和筏板基础。2.4、建筑设计概述楼号层数（地下/地上）高度（m）基底面积建筑面积(m2)楼体总建筑面积(m2)户数备注地上地下25#17/251599.328793.60518.089311.68681、女儿墙高度0.7M层高3M，室内外高差0.30M；2、27#-31#楼住宅地下一层为自行车库，其余楼栋地下一层均为储藏室。地下二层与车库连通为车库、储藏室、设备用房等；3、地下车库停车1185。26#18/254520.829228.91512.709741.617227#17/251643.1210727.39642.5611369.9510028#18/254520.829228.91512.709741.617229#18/254520.829323.71512.709836.417232#8/224628.764428.24556.554984.793233#9/227551.254882.37556.555438.923634#9/227628.764965.93556.555522.483635#8/224628.764428.24556.554984.793236#9/227689.106061.25701.366762.613637#9/227672.815330.33598.035928.3636小计6604.3477398.876224.3383623.20592车库1　58167.858167.80　合计　6604.3477398.8764392.13141791.05922.5、合同价款合同价款（中标暂定价）金额(大写)：捌仟伍佰壹拾贰万捌仟肆佰元整（人民币）¥：8512.84万元。100 3、工程评审细则3.1、总则第1条为贯彻“百年大计，质量第一”的方针，落实《建设工程质量管理条例》，提高建设工程各方主体的创优积极性，鼓励建筑施工企业采用先进科学技术和管理方法，加强项目施工管理，进一步提高我市建设工程质量水平，参照《宁夏回族自治区优良样板工程评选办法（修订）》，制定本细则。第2条银川市优良样板工程（以下简称市优良样板工程）称号，是我市建筑行业工程质量的市级荣誉奖励，每年评选一次。市优良样板工程评选由银川市建设局委托银川市建筑业协会具体组织实施，评选活动接受市建设局的监督和指导，评审结果经市建设局审核后公布。第3条市优良样板工程的评选对象为市内、外建筑施工企业在银川市地域内承包施工的，已经建成投入使用一年，符合有关建设程序，工程质量突出，有安全评价并达到合格以上，满足规定的规模的工程。主要包括：房屋建筑工程、建筑装饰装修工程、工业设备安装工程等。第4条市优良样板工程的评审，以《中华人民共和国建筑法》以及国家和省有关建设工程质量的法律、法规、强制性技术标准、行业技术标准为评选依据，坚持“公平、公正、客观”为原则，对工程竣工资料和实体工程质量进行综合评审。第5条在本市地域内，符合下列规定范围要求的工程，均可参与申报评选。3.2、申报评选工程规模本工程共11栋高层住宅楼，住宅建筑面积约83000平方米，地下车库建筑面积约58167平方米。采用新结构、新技术、新材料、新工艺，对发展国民经济有重大意义的创新工程。具有显著的经济效益和社会效益，工程质量优良，具有代表性、标志性、特别纪念意义的工程。100 3.3、申报条件第1条申报市优良样板工程应同时具备以下条件：（1）符合基本建设程序、工程建设强制性标准和有关节能、环境保护的规定；（2）工程竣工验收程序合法，已通过竣工验收备案，并经过一个春冬的使用；（3）工程技术资料真实完整，符合《建筑工程竣工验收技术资料统一用表》求和城建档案要求，能反映工程施工质量控制过程。；（4）每个单位工程符合国家验收标准，主体结构无裂、漏、沉等质量通病，设备体系完善，符合环保和建筑节能要求；（5）工程满足使用功能要求，并有设计、监理、建设、使用单位、质量安全监督部门对该工程的质量鉴定意见。；（6）工程在施工技术上应用了“建设部推广的建筑业十项新技术（2005）”五项以上。第2条申报市优良样板工程的承建、参建、监理单位及项目经理必须具备以下条件：（1）承建、参建、监理单位分别为独立法人。项目经理和监理工程师分别按承包工程级别及有关规定配置；（2）承建单位是申报工程的总承包施工单位，或工程中标通知书列明的施工单位联合体；对于大型建设项目，两家以上（含两家）企业分别与建设单位签订承包合同，并分别完成了20%以上的建筑安装工作量的，可由相关企业共同申报；（3）参建单位是工程合法分包的单位，每个参建单位所完成施工部分的工作量必须达到申报项目的建筑安装工程量10%以上。第3条群体工程申报市优良样板工程的，由完成工程量最多的施工企业作为承建单位进行申报；若群体工程由多家施工企业分别承建工程量相同，则由建设单位进行申报，并可由建设单位从承建单位中选定不超过3家企业作为参建单位进行申报。第4条有下列情况之一的工程不列入评选范围：（1）违反法定建设程序的工程；（2）将工程整体违法转包、分包，或将主体工程转包的；100 （3）没有执行国家强制性技术标准和没有推广应用新技术的工程；（4）建筑节能验收不达标及不符合国家验收标准的工程；（5）施工期间发生过较大质量事故或主体结构有质量隐患的工程；（6）不按规定进行施工安全评价，或评价不合格工程；（7）未按设计图纸、合同约定完成全部工程量，部分投入使用的工程；（8）保密工程；（9）拖欠农民工工资的工程；（10）未执行《广东省建筑工程质量通病治理措施二十条》，质量通病投诉多的工程；（11）工程技术资料不符合国家验收标准或未采用现行的《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》，难以核查工程质量管理过程的工程。3.4、申报程序第1条市优良样板工程的申报程序：（1）市优良样板工程须由总承包施工企业进行申报。群体工程申报市优良样板工程的，则按第八条执行；（2）参建单位按第7条（3）执行；（3）受理申报时间：每年三月份提交申报材料，四月份组织评审，五月份推荐申报省优良样板工程。逾期不报材料，视为本年度自动放弃；第2条申报市优良样板工程资料的内容：（1）《银川市优良样板工程申报表》；（2）《立项申请报告及批复》的复印件；（3）《中标通知书》的复印件；（4）《施工合同》（含参建单位分包合同）、《监理合同》、项目经理（建造师）资格证、监理工程师资格证的复印件；（5）《施工许可证》的复印件；（6）《工程竣工验收备案表》的复印件；（7）《建筑施工安全评价书》的复印件；（8）《监理单位对工程质量评估报告》的复印件；100 （9）《工程竣工验收报告及节能专项验收报告》的复印件；（10）《消防验收报告》、《规划验收报告》及《环评验收报告》的复印件；（11）建设单位和监理单位出具无拖欠农民工工资证明资料；（12）反映工程质量状况和工程概况的照片八张；（13）住宅工程提交不少于总户数60%以上的有效质量回访调查表。第12条申报市优良样板工程资料的要求：（1）《优良样板工程申报表》一式两份，独立装订；（2）其他资料一式一份装订成册并编制目录；（3）市建筑业协会核对资料原件，核对后在复印件上盖印章及签字确认与原件相符；（4）申报资料必须准确、真实；提供的文件、证明和印章等必须清晰、容易辩认。3.5、评审第1条专家初评：由市建筑业协会组织评审委员会和资料审查组，对申报工程的技术资料进行审查，合格后再进行工程实体质量核查，根据综合验评情况，以无记名投票的方式，提出初评意见。第2条审定：市建筑业协会将初评意见报市建设局核准公布。并在入选市优良样板工程的项目中，根据《广东省优良样板工程评选办法》（修订）的要求，择优推荐参加省优良样板工程评选，经市建设局审核后向省建筑业协会申报。3.6、表彰第1条由市建设局和市建筑业协会联合对获得市优良样板工程的承建、参建、监理单位及项目经理（建造师）授予获奖证书、奖牌，并通报表彰；获奖的项目经理（建造师）和直接作出贡献的人员，可根据《企业职工奖惩条例》（国发[1982]59号）给予一次性奖励，并将获奖成绩记入档案，作为考核、晋升的参考。3.7、评审纪律第1条100 申报单位必须实事求是，不得弄虚作假，不得向评审专家及工作人员馈送贵重物品和货币。违者，将视情节轻重给予批评教育，直至取消该项目申报、获奖资格；参与市优良样板工程评审的专家和工作人员必须秉公办事，行为规范、保守秘密、廉洁自律。违者，将视情节轻重予以批评教育，直至取消参与评审的资格。3.8、附则第1条获市优良样板工程的项目，可在建筑物的适当部位镶嵌永久性的标志；第2条评审结果公布后，发现获奖工程与获奖条件不相符，经市建筑业协会核查确定，报市建设局批准，撤消其获奖符号，收回获奖证书和奖牌；第3条本细则自公布之日起施行，中建[2002]9号文同时废；第4条本细则由中山市建设局负责解释。4、工程总体目标与创优计划4.1工程创优目标在本工程的建设过程中，严格执行国家现行的规范、规程及验评标准，以过程精品创造精品工程，确保本工程达到如下目标：质量方面：——各分项工程的每一检验批均达到合格标准，即检验批合格率为100%；——达到“银川市建设工程优秀结构杯”.工期方面：严格按合同工期施工,不拖延。成本方面：积极推行技术和管理措施，争取获得良好的经济效益，不拖欠劳务费用。安全文明施工：杜绝重大伤亡，实施零伤亡施工，达到银川市标准化工地标准及《安全文明施工标准》的要求。4.2、创优计划建设时间工程建设形象要求创优目标100 12015年7月30日-2017年11月30日建立健全项目质量管理体系及各项质量管理制度明确创优目标，并分解落实到相关责任人22016年10月25日完成现场临建设施的建设现场临建的总体规划及建设必须符合省级文明工地的要求32015年7月30日-2016年4月30日完成工程主体结构的建设各分项工程的每一检验批均达到合格要求42015年10月30日工程质量、进度、安全、文明施工均达到预期目标创“市级安全文明工地”称号52016年8月争创“省级安全文明工地”称号62017年5月底工程竣工交验一次交验合格72017年5月无任何质量隐患，未发现任何质量问题，工程质量无投诉创“阴川市优质样板工程奖”82017年5月争创“宁夏省优质工程奖”5、工程创优的组织保障组织保证是整个项目创优的基础，是一项综合系统工作，不仅仅只是施工方的事情，而是牵涉到项目建设的各方，需要各方协作起来，加强项目的综合管理，这是整个项目创优成功的关键。5.1、业主方业主方是整个项目建设的中心,也是最能全面协调项目参与各方的主体。业主对项目创优的支持主要包括：(1）、按合同要求，及时支付工程款，避免拖欠。(2）、业主的管理目标在创优方面应和承包商的目标协调起来，最大限度的支持承包商的工作。(3）、保证业主所供原材料和设备满足设计及相关标准、规范要求。100 (4）、保证业主指定分包商和总承包商的协调工作，把指定分包商的质量控制工作纳入总承包商的统一质量控制体系中，由总承包商负责整个项目施工全过程的质量控制工作。(5）、业主在其他方面给予的必要协助，如在交付使用后的功能反馈等方面。5.2、承包方承包方是工程施工质量控制的主体，是具体的总负责。承包方对项目创优主要组织工作包括以下几个方面：(1)、公司领导的重视创优工作需要公司领导对项目创优给予大力支持，在人才、资金和资源方面提供保障，这是创优工作的根本前提；(2）、项目部的努力项目部要统一思想，尽心尽力高标准完成项目建设。项目部在技术、经济、组织和管理上要加强措施，要意识到创优的深度和广度，克服一般项目仅合格就行的思想，按策划大纲要求完成项目各项工序；(3）、作业层的重视班组作业层是施工的主要操作者，他们的责任心是项目质量的基石。必须统一思想，提高认识，明确目标，克服传统思维定势和一些常规做法，精益求精完成项目工序；(4）、资料内业方面的工作要加强资料内业的工作，保证项目原始资料的完整性、准确性和可追溯性。5.3、设计方优质工程的创优与项目的建筑设计和使用功能密切相关，项目除了在建筑美学方有一定的特色外，对于项目的使用功能也提出了很高的要求。这些都需要设计方的参与，在项目施工阶段，设计方的主要工作包括：（1）、及时做好设计交底，保证设计意图能准确地传递给承包方，避免出现大的变更和返工；（2）、协助参加各项工程的竣工和验收，尤其是隐蔽工程等，保证项目的施工与设计一致性；100 （3）、为项目施工提供完善和详细的设计保障和支持。5.4、监理方监理是项目施工质量监控的主体。在创优上，监理方和承包方的目标是一致的。要进一步发挥监理的监督作用，使监理的工作计划和质量目标也向创优靠齐，同心协力搞好项目的质量工作。监理的工作包括：（1）保证监理资料的完整性；（2）客观地评价施工承包商的工作；（3）协调整个项目的质量控制工作；（4）为施工承包方的创优工作给予支持。5.5、分包方工程的创优涉及到整个项目的所有分项工程，不管是业主指定分包商还是承包商的分包商，在创优上都应和总承包商保持一致，充分理解创优工作中的严格要求，逐步改变一些常规做法和思维定势，向高标准看齐。实际上，通过创优对项目参与各方都是一个学习和提高的机会。6、工程创优组织架构为了提高工程质量，确保银帝·宝湖天下C、D区工程项目工程争创优质工程目标的实现，我们将组织精干人员，成立科学管理的项目班子，在公司的领导下，组建以总工程师为首，由公司工程技术部、安质部、项目工程技术部参加的三级质量管理网络，依据公司质量手册、程序文件、作业指导书，严格做到按图纸、按规范、按施工组织设计施工，执行自检、互检、专职检的“三检”制度，形成专管成线，群管成网，层层负责，责任到人，全面控制每一个分部、分项工程的质量。在项目经理部的统一指挥下，使人、财、物得到有效地控制，做到人人各尽其职，各尽其能，为实现工程质量优良提供严密的组织保证条件。组织机构由项目领导层、专业管理层和操作层组成。组织机构详见下图：100 项目经理李树伟项目副经理董飞项目技术负责人陈韦华施工技术组李金超质量检查组赵超群安全生产组王小平机械设备组赵翔材料供应组文源浩行政办公室李德方内业技术组黄瑞工程测量组孔垂正操作班组建立和完善创优领导组织机构是创优工作的重要组织保证，为了确保组织机构的正常、有效运转，保证施工组织的安排有序，及时解决施工现场存在的问题，确保质量目标的实现，建立健全组织保证措施如下：（1）组织领导机构成员认真学习优质结构申报的条件和必须达到的要求，解决施工中的质量通病和技术难题，努力提高质量水平；（2）每日组织项目部主要负责人、各施工工长召开一次碰头会，汇总分析当天施工中出现的各种矛盾和问题，确定解决方法和协调措施；100 （3）创优领导小组每月应进行一次质量大检查，分工明确，检查仔细，汇总全面，对存在的问题提出切实可行的整改措施，并负责进行监督和复查。（4）每周参加业主、设计、监理、等单位的施工协调会，解决施工重点和难点。（5）指派专人负责各专业工种之间的协调工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插和流水作业，保证施工程序的清晰和条理化。（6）施工组织协调必须建立在计划和目标管理的基础上，根据施工组织设计和与工程有关的经济技术文件指导进行工作，指挥调度必须准确、及时、果断。（7）在施工组织设计、专项方案及技术交底的基础上，进一步确定施工工艺，落实质量保证措施，做到“严、细、实”。（8）及时做好天气预报工作，并组织有关部门落实防雨、防台等措施，做好后勤保障工作。7、工程质量管理制度及责任分工7.1、工程质量管理制度质量控制的对象是全过程，包括采购过程、生产过程等。控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求；为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采用科学的质量管理方法，健全全面有效的质量管理制度。本工程主要质量管理制度如下：1、建立健全质量责任制明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主负责，项目技术负责人和项目副经理领导监控，项目部及项目分部各职能部门执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系；2、技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作的重点集中为实现工程质量和工期目标上；3、图纸会审、图纸交底制度100 实行图纸会审、图纸交底制度，在正式施工前，项目经理部组织人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底；4、施工组织设计、施工方案的编制及审批制度实行施工组织设计、施工方案的编制及审批制度。开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行；5、技术复核和技术交底制度建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差；6、工程质量检验验收制度建立严格的工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完后，首先由施工班组自检、再由分项工程负责人或分包单位负责人组织有关施工员、班组长进行互检和交接检，由项目部专职质量员验收后，最后由监理工程师组织验收。同时，公司、工程部、项目部对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标，可合理安排协调分包单位、监理、项目经理部三方的工程报验工作，提高报验的效率及质量，也保证工程施工进度的顺利进行。分项工程验收管理规定：（1）实行工程项目的计划报验制，凡需报验收的工程，必须先由项目部质检组组织工长对该工序质量进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报项目内业资料组；（2）项目内业资料组根据项目报验计划，填写项目验收申请表约请监理单位组织现场验收；（3）项目部或专业分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格；100 （4）为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写存在问题整改通知单，并要求限期整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的，将给予一定金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会；（5）报验资料和自检记录单必须真实反映实际施工质量情况，经验收，实际情况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将给予罚款处理；（6）对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请业主参加验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目，由项目经理部提前约请参加，并办理签认手续；（7）工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部门从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档。7、工程质量奖罚制度建立严格的工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据，根据指挥部规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；并相应建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。（1）工程质量奖罚制则是认真贯彻国家和省市关于质量工作的方针、政策、法令和标准以业主的相关规定，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在施工工程进行奖罚；（2）工程质量奖罚途径是由质量部门以各班组或分包单位现场施工质量及质量管理状况为依据，根据规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部门及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用；工程项目经理部的质量奖罚只对各班组或分包单位，由项目经理部质量部门签发；（3）工程质量奖罚制度主要奖励规定：1）坚持“样板引路”。质量部门对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第一名的班组发给奖金；2）对有要求的地下室、屋面，厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的，对班组或分包单位给予一次性奖励；3）每月进行一次资料评比，对分项工程质量报表，工程报验资料准确及时无差错的班组或分包单位，给予一次性奖励；4）为激发搞好工程质量工作的积极性，每月评选一次质量工作先进个人，并给予奖励；100 （4）工程质量奖罚制度主要处罚规定1）凡无样板或在样板验收未通过的情况下，并擅自进行大面积施工的班组或分包单位，除勒令停工整改外，同时对其负责人罚款；2）在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对其负责人罚款，直到整改达到要求为止；3）因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理通知或建设单位通报批评的，经项目经理核实，依据问题的性质给予罚款；4）加强防水工程的质量控制，认真做好蓄水试验工作，凡在验收中发现有渗漏问题的，每一处（以每一渗水点为一处）第一次蓄水过程中存在的给予罚款，并按实际渗漏处累加罚款；5）做好成品保护工作。因人为因素造成成品损坏、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款；性质特别严重的，除给予罚款外并给予通报批评；6）凡隐蔽工程未经项目质量部及监理公司检查验收就进行下道工序施工的，一经发现，对其负责人给予罚款；7）工程报验质量资料严重失真，与实际情况超差10%以上的，给予罚款，并限期纠正解决；8）分项工程质量报表和质量工作总结，每月25日前报质量部门，逾期不报的给予罚款；9）造成重大隐患，构成质量事故应在12小时内上报项目经理，对隐瞒不报的，一经发现视问题的轻重对其负责人、技术负责人予以罚款。（5）工程质量奖罚制度具体处罚细则为便于实施处罚，项目经理部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作，分别编制具体的奖罚细则。在施工过程中，一旦发现有违规情况者，将对其负责人和操作责任人处以罚金，交财务实施。实行罚款，同时对所在区段单位负责人处以罚款总额的10％罚金，交财务实施。（6）工程样板引路制度建100 立严格的工程样板引路制度，在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经质检组检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。所有的室内外装修及机电安装的各项专业分项的施工必须通过“样板引路”这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取一次成优，起到关键的作用。针对工程施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板验收的程序、规定如下：1、所有分项工程必须先做样板；2、样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况期分阶段进行样板的施工验收；3、验收程序（分三种情况）：（1）针对各班组或分包单位做的分项施工样板，应由其负责人组织先行自检，并按细化设计、施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报项目质量部门，项目质量部门验收后，邀请监理、设计、建设单位组织核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加；（2）由质量部门依据各施工班组或分包单位情况、技术水平，指定单位、地点来做，其他单位共同参加样板会签，待其通过后参照执行。不低于此样板验收标准；（3）在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板；（4）在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识；（5）样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。9、工程质量消项例会制度制定工程质量消项例会制度，有效地推进了质量问题的消除和质量的提高。项目经理部、监理公司、业主及分包单位共同参与例会，减少质量问题多次重复的出现，提高质量验收工作的效率。（1）整个施工过程中项目经理部与监理公司、业主及分包单位共同建了每周一次质量消项例会制度，业主主持召开；（2）、业主根据现场发现的质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及责任人，同时对上次提出问题落实解决情况，经监理证实，解决的问题给予消项；（3）、对消项会确定的问题由质量部门组织监理、业主及项目分部、分包单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况；100 （4）、质量问题在复查过程中，依然未改正处理的项目分部或分包单位，项目经理部根据情况对其进行罚款，必要时给予通报批评。10、质量分析会制度建立质量分析会制度，将工程质量推向深入，对工程缺陷有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。质量分析会由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长参加，每月不少于一次。质量分析会针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。（1）由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及项目分部、分包单位负责人参加，每月不少于一次；（2）各项目分部或分包单位内部要开展质量分析会，由其技术负责人主持召开，各部门及有关人员参加，对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告；（3）质量分析会主要内容：1）对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准；2）对工程质量趋势进行分析；3）分析已经出现的质量问题（含不合格物资、不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素；4）针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。（4）对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布；11、持证上岗制度实行持证上岗制度，主要专业工种均应有操作上岗证书。12、现场材料设备管理制度建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。13、计量管理制度100 建立健全计量管理制度，按GB/T19001－2008/ISO9001:2008标准要求建立计量管理体系，提高施工质量，降低物耗、能耗。为保证计量器具的精度，在用计量器具必须按技术监督部门规定的制度进行定期检定。特别加强对钢筋、混凝土施工过程的计量管理。14、分包管理制度建立健全分包管理制度，分包方进场前将资质副本、施工现场负责人以及管理人员名单、分包工程项目合同副本和深化设计报监理工程师审查。分包方进场前应签订安全、消防保卫、成品保护协议书并交适量的抵押金。项目经理部根据合同规定为分包方创造必要的施工条件，并抽出若干专业技术人员和工程管理人员组成分包管理专门小组对分包工程的质量、工期、安全、消防保卫和成品保护等方面实施动态管理，建立协调会制度。7.2、各级管理人员质量责任1、项目副经理的职责负责各专业工程的全部施工管理工作；负责各专业施工的具体队伍组建，组织相关施工队伍的进场事宜；负责各专业施工期间的施工组织、机械设备调配、材料进场、劳动力安排、以及相关的施工协调工作；参与项目经理部组织的对各专业施工的相关队伍、资源供应商、有关分包方的资格评审。项目副经理负责施工现场的生产管理，协助项目经理抓好施工中的质量、安全和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题。2、项目技术质量负责人的职责100 负责整个工程提前策划，负责施工组织设计的编制工作，主持主要分部分项工程施工技术方案和专项施工方案的编制工作；负责整个工程创优规划的编制工作，主持主要分部分项工程的质量监督与检验；负责主持图纸会审，与设计单位进行沟通协调，负责深化技术部的日常工作，并就深化技术部的工作与设计单位进行日常沟通；负责编制和领导实施项目物资供应方案，机械设备供应方案，组织编制项目管理方案；负责组织项目部及各类专业分包及时编制本专业的施工组织设计及各类专项施工方案并进行审核，报有关部门审批；对总体施工方案进行策划，确定重大、重要施工方案及主要施工顺序，及时解决施工中的洽商、变更及重大技术问题，确保工程施工的需要；负责组织对重大技术方案的专家评审、论证，并组织相关的试验；综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，必要时，编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前预以考虑，并及时下达指令要求各基层作业队执行；负责组织技术管理资料和竣工资料的搜集和整理工作，确保各专业工程资料的及时完成。3、工程技术部的质量职责根据施工承包合同中的工期要求，制订项目内工程科学合理的施工组织计划，编制工程项目创优计划、施工组织设计、施工方案，并对其实施过程进行检查、指导。对关键工序组织编写作业指导书，并对施工过程进行控制；完成施工技术档案的收集、整理、归档工作；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料等四新技术成果；对项目内工程进行信息化管理和监控。对项目内工程施工中出现或潜在不合格原因进行分析，并提出纠正和预防措施；负责收集，处理业主对质量工作的意见、建议；负责组织编制竣工文件和技术总结，参与竣工验收交接。贯彻过程控制程序，熟悉施工组织设计、质量计划、施工图纸、设计变更和施工规范的有关要求，参与（中小型）工程施工设计及质量计划编制的工作，负责施工现场三类工程的施工组织，严格按批准的季节性施工措施组织实施。依据施工进度计划的要求落实施工生产所需人员、物资、设备等工作，合理组织安排施工，参加劳务分包管理并进行监督和考核。参加预检、隐检及质量评定工作，做好施工记录。贯彻过程检验和试验程序、检验和试验状态程序并实施纠正预防措施。贯彻实施成品防护和工程交付程序，并填写有关记录。4、安质环保部的质量职责负责对工程现场的日常质量检查验收；负责对监理单位进行工序、分部分项工程的报验，配合监理、建设单位对现场的质量验收；负责对现场质量管理资料的收集、整理、归档工作；负责对试验、测量等关键技术工作的质量复核工作；负责与相关质量监督管理部门的工作配合；负责工程质量创优活动的策划、组织、实施、申报、迎接检查工作，实现工程质量创优目标；参加对各类、各专业分包和各类物资采购的质量考察、评审、招标、评标工作，对与质量相关的合同条款进行审查把关；接受上级单位及委托的第三方对与质量业务内容相关的检查与审核，并对所提出的问题组织分析、制定整改措施、督促责任单位整改、向检查和审核单位进行信息反馈。100 负责施工期间的安全与文明施工管理规划，并监督、检查实施效果；负责施工现场的安全与文明施工管理，保证建设花园式工地；就夜间施工、道路占用、超大车辆运输组织等工作向有关环保部门进行报批。5、物资设备部的质量职责负责工程物资的招标采购管理；负责物资报验及现场管理；负责物资采购计划、资金使用计划的编制。建立健全材料分类账册，做好收料日记和材料供应原始资料收集保管，减少差错率，为项目经济核算、降低成本提供原始依据。控制原材料、半成品的质量，对进场材料质量进行严格验收，杜绝不合格材料投入使用。认真搞好现场标准化工作，监督指导按现场平面布置图堆放建材及整洁工作。6、工地试验室的质量职责贯彻执行国家、省、部有关试验的标准规范规程方法及规章制度，负责本项目的试验工作。承担项目部工程材料的检验检测；各种配合比的设计、审核；配合有关部门进行结构安全试验和功能性检验；负责试验仪器、设备的申请、购置、封存报废及计量器具周期送检工作，建立仪器设备台帐等管理工作。结合工程特点，进行必要的试验研究，参与推广应用新材料、新工艺，降低工程成本。送培试验人员，并负责对试验人员的工作考核。监控现场及临时试验工作。定期对项目部原材料、混凝土、砂浆强度等试验资料进行统计分析，提出改进措施。参加有关工程质量检查及质量事故的调查分析。7、项目质检员的质量职责制定本单位，本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况。收集和保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。参与本单位质量事故及不合格工程的分析，做好记录，及时填报有关质量报表。组织开展质量培训工作，指导并参加QC小组活动。指导和监督作业队和班组质量员的工作。上述各部门密切配合，听从项目经理的统一指挥，围绕提高工程实体质量这一中心，强化质量管理。100 8、分项工程施工创优措施8.1、测量放线、垂直度控制与沉降观测8.1.1、轴线的定位、标定和高程传递轴线定位、标定：根据总平面图所标示的本工程方位、尺寸、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及轴线开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误且总体尺寸及轴线开间尺寸复核准确后，方可把轴线引测到建筑物外围的轴线桩上，并在轴线桩上标明各纵横轴线的编号。轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控，并应做好保护措施。高程传递：根据城市规划部门或甲方指定的水准点，用水准仪准确引测到施工场地便于监控的位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉变形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于Ⅱ等的n1/2值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。8.1.2、±0.00以下标高测量控制为控制基础标高，在基础施工过程中在四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的方法，用水准仪根据引测至现场的水准点基点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好记录，最后，将水准仪安置在基坑内，校测各铁钉帽顶高程，附和或环线闭合差在±5mm内认为合格。施测基础标高时，应后视两处作校核。8.1.3、±0.00以上标高测量控制本工程主体结构的标高测量，主要用钢尺沿外墙向上垂直测量。先用水准仪将＋1.00m标高线引测至首层柱上，并做好标记，作为向上测量的起始线，施工时用钢尺垂直向上量至施工层，各层的标高线均应由首层的起始标高线向上直接量取。100 8.1.4、垂直度测量控制结构的垂直度偏差直接影响到结构的质量，必须严格加以控制，确保层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000，且不应大于±5mm。垂直度测量控制方法以激光垂直测量仪及经纬仪测量控制为主，以线锤吊线测量为辅。当施工到±0.00后，随着结构的增高，要将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。施工中对竖向偏差要求较高，轴线竖向投测的精度和方法必须与其适应，保证工程质量。本工程激光垂直测量基准点在首层结构楼面设立，在每层结构楼面上各精确测出控制点，控制点闭合成长方形。从二层楼面开始在各层相应位置留设15cm×15cm的孔洞作为激光投射孔，并在留孔处四周砌200mm阻水圈，以阻挡设点时施工用水流洒在仪器上（结构完成后，投射孔用混凝土捣平），测量时先将激光垂直测量仪置于控制点上，对中调平，于楼面投射孔面平放透明有机玻璃板接收激光射点。然后将两测回（0°～180°，90°～270°）投得的射点取对角线交点即为控制点，并借出楼面定点（在投射孔划出十字线）作为基点，用同样的方法测出另外的基点，然后用经纬仪架在浇筑层控制点上，重新穿出主轴线，并检查十字形90°夹角，误差在1/6000以内，才可以进行细部结构的放线。相邻定点之间的连线均与轴线平行，定点与相邻轴线的垂直距离均为整数。要求层层放出全部轴线。除用上述方法外，可在外围边角柱上弹垂直线作为控制垂直度偏差的定点和定线，用线锤吊线复测校核，每层复测一次，以保证建筑物的垂直度符合设计及施工规范要求。8.1.5、沉降观测1、本工程的沉降观测工作由有专业测量资质的第三方进行，我司积极配合观测点埋设等工作，也自行进行沉降观测工作。2、沉降观测点的布置（1）建筑的四周，核心筒四角、大转角处及沿外墙每10-20米或每隔2-3根柱基上；（2）建筑沉降缝两侧、基础埋深较大处；100 （3）人工地基和天然地基接壤处，不同结构的分界处；（4）框架结构建筑的部分柱基上或沿纵横轴线上；3、沉降观测的周期和观察时间（1）普通建筑在基础完工和地下室完工后开始观测。大型建筑，高层建筑在基础垫层或基础底部完成后开始观察。一般观察点埋设在±0.00以下10~20厘米左右为好；（2）观测周期：民用高层建筑可每加高1~5层观测一次。若建筑施工均匀增高，应至少在增加荷载的25%、50%、75%、100%时各测一次；（3）建筑使用阶段的观测次数，可在第一年观测3~4次，第二年观测2~3次，第三年后每年观测1次，直至稳定为止；（4）建筑物竣工验收时最后一次观测的平均沉降速度，高层和一级建筑物≤0.06mm/d，二、三级、多层建筑≤0.10mm/d，即可验收通过。竣工以后还必须继续作沉降观测，直到达到稳定指标（DGJ32/J18-2006）；（5）建筑物稳定标准:由沉降量与时间关系曲线判定,当最后100d的沉降速率小于0.01~0.04mm/d时可认为已进入稳定阶段；8.1.6、沉降观测点设置策划参考图片：100 9.1、地下防水工程9.2.1防水混凝土1、质量要求防水混凝土施工应严格按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)要求控制。1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。2、防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。3、防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。4、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确。5、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，且不得贯通。6、防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+8mm、—5mm；主体结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±5mm。2、材料1、水泥选用质量稳定、低水化热和低含碱量水泥，不得使用早强水泥、含碱量较高的水泥及立窑水泥。应采用强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥；2、石子采用5～40mm的碎石，砂采用中粗砂。砂、石料的杂质含量：石子含泥量≤1％，砂含泥量≤3％；3、掺砼膨胀剂，要求实际砼水中14天限制膨胀率≥0.015%但不得≥0.03，以补偿混凝土的收缩变形；4、粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的40%。等用量取代水泥用量不大于20%；5、混凝土碱含量符合《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》总当量≤5kg/；6、水胶比不宜大于0.45；7、砂率宜为36-38%；100 8、拌和水用量不宜大于175kg/m3；9、混凝土沙石等原材料应采用遮阳处理；10、胶凝材料总量应控制在360-400Kg/m3，其中矿物细粉用量不应大于胶凝材料总量的40%。9.2.3作业条件1、钢筋、模板上道工序完成，办理隐蔽验收手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将模板内的杂物清理干净；2、根据施工方案，做好技术交底；3、如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水、排水；9.2.4、控制要点1、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理；2、穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振；3、当采用对拉螺栓固定模板时，应在螺栓上加焊止水环，并在结构两边螺栓周围设堵头，拆模后将堵头凿除，将螺栓沿平凹底割去,再用膨胀水泥砂浆将凹槽封堵；4、钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇筑混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋；5、预拌防水混凝土入泵坍落度宜控制在140mm～160mm，坍落度每小时损失不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm；6、浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋密集处，影响混凝土正常浇筑时，与设计人员协商，采取措施，保证混凝土的浇筑质量；7、防水混凝土早期湿润养护对其抗渗性能影响极大,在混凝土终凝后即应覆盖,浇水湿润养护不少于14d；100 8、由于对防水混凝土的养护较严，防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土的强度必须超过设计强度的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝；9、防水混凝土墙体水平施工缝应设在高出底板表面不小于300mm，垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段，并宜与变形缝相结合；10、后浇带防水构造必须符合设计要求。后浇带部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符合设计要求。后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，时间不得少于28天；后浇带模板设置：100 9.2.5卷材防水层1质量要求：1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求，并应相互匹配。2、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。3、基层阴阳角处应做成圆弧形或45°坡角，其尺寸根据卷材品种确定；在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。4、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。5、防水卷材的搭接宽度应符合规范GB50208-2011表4.3.6的要求.铺贴双层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。规范GB50208-2011表4.3.6防水卷材的搭接宽度卷材品种搭接宽度（mm）弹性体改性沥青防水卷材100100 改性沥青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性沥青防水卷材80三元乙丙橡胶防水卷材100/60（胶粘剂/胶粘带）聚氯乙烯防水卷材60/80（单焊缝/双焊缝）100（胶粘剂）聚乙烯丙纶复合防水卷材100（粘结料）高分子自粘胶膜防水卷材70/80（自粘胶/胶粘带）9.2.6工艺流程基层表面清理、修补 → 涂刷配套的基层处理剂 → 节点部位附加层粘贴 →铺贴自粘性防水卷材 → 辊压、排气 → 收头及搭接部位处理 → 组织验收→ 保护层施工。过程控制详防水专项施工方案。9.2.7创优做法要求1、基层表面必须平整、无起砂、空鼓；图5.2.3.3-12、转角部位防水附加层的处理：根据阴阳角细部形状剪好宽度为500mm的卷材，在细部试贴一下，核实后，将卷材粘贴在已处理好的基层上，并用橡胶压滚压实铺牢；3、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；100 图5.2.3.3-34、防水保护层施工平面防水层采用C20厚50mm的细石混凝土或30mm厚1:2的水泥砂浆作保护层。立面防水层保护层施工：当防水层采用外作法（即地下室基坑有工作面，立面外防水层直接涂刷在地下室外侧墙上）施工时，立面防水层宜采用厚120mm的砖保护墙或厚50mm聚苯板作保护层；当防水层采用内作法（即地下室基坑无工作面，须在外侧砌砖模或利用地下室挡土桩墙作为地下室外侧墙胎模时，立面外防水层涂刷在地下室外侧墙胎模上）施工时，立面防水层宜采用30mm厚1:2的水泥砂浆（此时立面防水层表面应撒砂处理）或厚50mm的聚苯板作保护层。具体防水保护层的作法要根据设计图纸及施工现场的情况而定；9.2.8质量通病防治措施1、空鼓：防水层空鼓发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿、找平层未干、含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，基层含水率简单测定方法是：将lm×lm厚度为1.2~1.5mm的橡胶板材，覆盖在基层表面上，周边用胶纸封好，在不让太阳直晒下放置2~3h，如被覆盖表面基层及紧贴基层一侧的橡胶板材无水迹，说明基层的含水率小于9％，适宜做防水施工；2、渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部、地漏和伸缩缝等部位，由于管道根部松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空隙，或接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不严密等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。9.2.9产品保护1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品；100 2、防水涂膜固化后，应及时做保护层。10、结构工程10.1模板工程10.1.1质量要求1、依据《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版），同时满足以下要求：2、模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性，使混凝土达到清水效果。3、允许偏差项目见表。表5.3.1.1模板质量允许偏差项目项次项目允许偏差（㎜）检查方法国家标准项目标准1轴线位置54尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁+4–5+3–44层高垂直度层高不大于5m65经纬仪或吊线尺量大于5m865相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺10.1.2创优策划1、方案选择墙、柱模板、梁模板和楼板模板采用木胶合板模板，支撑系统采用Φ48×3.5钢管。2、模板设计根据施工的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠的节点设计，编制出模板施工方案。100 3、控制要点（1）严密性：①拼缝：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。②层间接槎：外墙、楼梯间、电梯井、窗口；（2）几何尺寸：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置；（3）支撑要求：稳定性、立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边支撑的距离不宜大于250～300mm。单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶。必要时下地锚。10.1.3过程控制详《银帝·宝湖天下C·D区工程施工组织设计》、《银帝·宝湖天下C·D区模板工程安全专项方案》。1质量通病防治措施1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、基础模板（1）带形基础要防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。措施：①模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。②模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。③隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。④支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。3.、梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。措施：（1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，厂料尺寸一般应略为缩短；（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱；（3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。4、柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。措施：（1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固；（2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通底线，再立中间柱模；（3）四周斜撑要牢固。100 5、板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。措施：（1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；（2）支顶要符合规定的保证项目要求；（3）板模按规定起拱。10.1.4产品保护1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板部位层层复安，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放。10.1.5模板工程创优策划参考图片1、采用优质覆膜胶合板（竹胶板），轴线位置、标高、截面尺寸准确，拼缝严密，支撑牢固。2、模板支撑立杆底部设垫木3、楼板施工缝处理，采用竹胶或木模板按照钢筋间距和直径做成刻槽档模，加木条垫板，施工完后及时取出。100 4、楼梯采用定型模板，确保成型观感质量。5、大截面柱围檩采用型钢，不留螺栓孔，提高柱表面平整度6、现浇板施工中采用5#槽钢代替方木，节省木材浪费，提高现浇板模板的刚度，减小模板在施工中的变形，提高混凝土现浇板平整度。100 7、后浇带板底模板支撑单独设置，下部支撑连接可靠。10.2钢筋工程10.2.1钢筋的制作加工1、质量要求（1）一般规定1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。（2）原材料1)主控项目100 A、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验和重量偏差检验，其检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。B、对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋，检验所得的强度和最大力下总伸长率应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。C、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。②一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。（3）钢筋加工①主控项目A、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。B、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：100 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩弯折角度：对一般结构，不小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。C.钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。采用无延伸功能的机械设备调整的钢筋，可不进行本条规定的检验。检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；每批见证取3件试件。检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。②一般项目A、钢筋调直宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可用冷拉方法。当用冷拉方法调直钢筋时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500和RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1％。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。B、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。表5.3.2.1钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10±8弯起钢筋的弯折位置±20±15箍筋内净尺寸±5±52、创优策划100 （1）施工准备①审图：如梁柱节点，剪力墙的门窗洞口钢筋过密，要提前放样；要考虑悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；要重视抗震结构的构造要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等；钢筋在构造上满足抗裂要求，如女儿墙根部等。②翻样：通过翻样暴露钢筋过密对混凝土振捣造成的质量障碍，与设计协商解决；精确翻样是提高加工质量的前提；对复杂的节点要翻样设计，有问题时与设计共同研究解决，把钢筋绑扎的穿铁、上箍筋的先后顺序考虑周全，底板纵横多向钢筋的铺铁方法，柱梁结合部位的主筋位置、箍筋配制、保护层的控制应统筹考虑，满足设计要求的同时应简化施工；对控制钢筋位置正确的辅助工具，如梯子筋、马凳、定位箍筋、双F撑等，通过精确翻样，引导其加工质量和控制效果。③机具准备：根据需要准备钢筋加工机械，包括钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。④材料准备：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后须经物理性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。⑤作业条件：各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定；钢筋抽料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。（2）施工工艺①原材验收：钢筋原材进场时，必须核对材质合格证、炉批号与实际标牌炉批号要一致；进场钢筋必须按国家现行相关标准规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，钢筋复试必须合格，有必要时需做化学成分检验或其他专项检验；对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用带“E”钢筋（HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E），其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。②钢筋加工100 冷拉钢筋必须按规定控制冷拉率，经计算标识钢筋的拉长区段，冷拉钢筋原始长度有变化时，要调整计算值。钢筋加工必须按翻样尺寸精确加工，不同箍筋、各种梯子筋、鸭筋、吊筋等应做出加工样板，配上详细的加工交底图和专门的验收工具，作为样板对钢筋加工指引正确的加工方法；梯子筋等要加工精确的加工模具，技术员验收合格后使用。对钢筋加工的质量控制起到较好的效果。钢筋切断加工时，梯子筋横棍、机械连接钢筋、电渣焊钢筋、顶模棍钢筋不能使用切断机，应使用切割机械，使钢筋的切口平，与竖直方向垂直，对钢筋连接质量和控制精度有利。钢筋弯曲加工时，弯曲机的心轴直径必须满足绑扎施工对弯曲半径的需要。弯折钢筋的短边尺寸和长边尺寸必须同时满足允许偏差的要求，弯折角度必须准确，有验收模具。加工箍筋的卡盘，应分规格制作，专盘专用以使主筋与箍筋贴合严密。也可加工可调节卡盘，可以提高效率和加工质量。箍筋加工时应对每一个弯折长度进行控制。箍筋135°弯钩两钩平行，不能劈口，平直段两钩等长，两钩垂直距离应满足单排钢筋或双排钢筋的绑扎需要，平直段长度尺寸符合规范要求，箍筋的几何尺寸、方正、平面等应符合设计要求。加工后的钢筋应进行标识，表明规格、数量、图形、几何尺寸、使用部位、加工人、加工时间。③钢筋加工预检外加工钢筋的进场验收：半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容必须与原材质量证明书、原材试验报告单相对应。有接头的钢筋其接头质量要经过检验。对箍筋等加工品，要对照加工单量尺逐份验收，不符合要求的退回返工。现场钢筋加工的预检：现场加工的钢筋，加工后必须进行预检，不合格的必须返工，加工不合格的钢筋不允许进入绑扎现场。对竖向梯子筋、水平梯子筋、暗柱位置控制梯子筋、双F撑、箍筋等对其加工精度的控制要严，允许偏差2mm。钢筋加工预检，按工程验收规范填写正式表格存档备查。钢筋加工品的存放：100 钢筋加工场应搭设棚架，集中码放材料，防雨淋锈蚀。成品半成品钢筋亦应有标识。（3）控制要点保证原材质量是根本的要求，通过严格的质量管理流程，从钢筋生产出厂开始追踪各个流通环节的产品流向，保留相关资料，经过材料抽样复试，验证原材质量，按照IS09000管理模式，对原材料进行标识和管理，确保钢筋原材质量满足质量要求。控制加工质量是钢筋的预控措施，许多质量通病是因为钢筋加工质量不符合要求造成的，钢筋精确加工是提高钢筋绑扎质量的基础。必须通过交底培训、制作模具、加工样板、预检验收、挂牌标识等多个环节来控制钢筋加工质量。3、过程控制详《银帝·宝湖天下C`·D区工程施工组织设计》。4、质量通病防治措施（1）钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。5、产品保护（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。（2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛，避免钢筋变形。10.2.2钢筋绑扎及安装1、质量要求（1）钢筋连接1)主控项目：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2)一般项目A、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。100 检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。B、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；对柱类构件，不宜大于50％；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）附录B的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。C、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外l00mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于2间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。100 表5.3.2.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法国家标准项目标准绑扎钢筋网长、宽±10±8钢尺检查网眼尺寸±20±16钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10±8钢尺检查宽、高±5±5钢尺检查受力钢筋间距±10±8钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5±5保护层厚度基础±10±8钢尺检查柱、梁±5±5钢尺检查板、墙、壳±3±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20±16钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20±16钢尺检查预埋件中心线位置5±5钢尺检查水平高差+3，0+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部受纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上,且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（2）钢筋安装①主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。②一般项目钢筋安装位置的偏差应符合下表规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。2、创优策划（1）施工准备100 ①材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。绑扎用的铁丝，采用20～22号铁丝（镀锌铁丝）。水泥垫块要有一定的强度。常用的铅丝钩、小扳手、撬杠、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。②作业条件：熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符如有错漏应纠正增补；准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具；钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量；绑扎形式复杂的结构部位时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案；绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好；绑扎前“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线未弹好不准绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。（2）施工工艺①钢筋保护层的控制A、垫块砂浆垫块：强度C15，规格40×40×15～30mm，制作方法：1：2水泥砂浆，做模板有固定高度的边模，以保证每一垫块的厚度。垫块砂浆终凝前插入火烧丝，至少常温下养护5d方可使用。混凝土垫块：强度C20以上，规格60×60×40～50mm，采用豆石混凝土，专用模板，保证厚度一致，常温养护7d才能使用。B、马凳：刚度要求，不能太软，一踩就弯，马凳支腿间距不大于1.5m为宜，马凳排距以保证上层钢筋的位置正确，按马凳及上层钢筋规格重量确定。搂板垂直施工缝、悬挑构件根部应通长。C、梯子筋：100 墙体水平筋间距用竖向梯子筋控制，见图1，竖向梯子筋的水平梯凳间距等于墙体水平筋间距，其中3～4个水平梯凳为顶模梯凳，其长度等于墙厚减2mm，上、中、下均匀分布；其余梯凳为不顶模梯凳，长度控制在墙厚减20mm。梯子筋竖筋位置控制墙体水平筋保护层，梯子筋两根竖筋最外皮的距离为墙厚减2个墙体水平筋保护层再减2个水平筋直径。竖向梯子筋代替墙体竖向主筋时，梯子筋竖向钢筋直径应比墙体竖向钢筋直径增加一级。梯子筋的放置数量以每道墙2～3个，距离3m左右为宜。顶模撑用切割机切平无毛边，两端刷防锈漆。顶模撑用切割机切平无毛边，两端刷防锈漆。墙体竖向钢筋间距用水平梯子筋控制，见图2，水平梯子筋的水平梯凳间距等于墙体竖向钢筋间距，其中3～4个水平梯凳为顶模梯凳，其长度等于墙厚减2mm，水平均匀分布；其余梯凳为不顶模梯凳，长度控制在墙厚减20mm。其他基本与竖向梯子筋相同；需要注意的是，水平梯子筋必须每道墙通长设置，且只有将水平梯子筋放在墙体大模板以内才可以控制墙体竖向钢筋的保护层，否则只能控制竖向墙体钢筋的水平间距。100 图2水平梯子筋D、柱子定位箍筋：采用定位框的形式，见图3。图3定位框E、双F撑：采用双F撑，放置在钢筋网片需要加强的部位，可以控制网片既不向内变形又不向外变形，还可以控制墙体模板的向内变形，如阴角模与大模板接缝的边缘部位，墙模上口部位等。F、墙体模板上口加肋控制竖向钢筋保护层的方法：图4竹木模板上口加肋控制竖向钢筋保护层的方法墙体采用大钢模板时，也可采用控制肋的方法，控制肋固定在大钢模板上，控制尺寸为水平筋保护层+水平筋直径。墙体钢筋为防止模板上口立筋位移，采用内撑外挤的方式控制。内撑：即在混凝土面层以上100～150mm处加水平支撑梯子筋；外挤：即在模板上加钢筋保护层控制肋（或木条），保证墙筋不位移。G、遇套筒时保护层控制方法100 为了使套筒处的保护层满足规范要求，可通过调节箍筋间距的方法来解决。计算套筒位置，要求同一位置的套筒高度在一个平面内，使套筒正好处于两个箍筋之间。②节点构造施工大角、丁子墙、小墙肢、端部暗柱、连梁等节点构造必须符合图纸及图集的规定，当图纸不详或图纸与图集有矛盾时，应本着简化节点有利于混凝土浇注的原则，提前与设计和监理协商，统一意见，统一做法，统一验收标准。墙体水平向改变截面时，钢筋绑扎的构造要求必须符合规定。竖向封顶钢筋应按图纸要求锚固在顶板内。搭接长度、错开搭接长度、搭接的位置要求，必须满足图纸及规范的要求。锚固长度、锚固的方法、弯折锚固的技术要求应满足图纸或图集的规定，在样板钢筋绑扎时要统一确定方法，统一验收标准。如连梁钢筋弯折锚固时，其弯折点必须过墙中心线。预留梁豁部位或剔凿梁洞处，绑扎梁钢筋时，其梁钢筋的锚固长度、位置应准确。梁的纵向受力钢筋为双排或三排设置时，应保证钢筋排距构造位置正确。各种构造钢筋、附加钢筋、图纸未注明需要施工时按构造要求放置的钢筋，应满足规范和图集的规定。③绑扎的要求A、柱、墙等起步筋的控制独立柱箍筋以距地面5cm处开始起步（墙体暗柱与墙体水平筋不重叠）；墙体水平筋以距地面5cm处开始起步；墙体第一道立筋距暗柱主筋5cm处开始起步；梁箍筋距柱主筋5cm处开始起步；过梁箍筋进支座5cm处开始起步；暗柱箍筋距地面3cm处开始起步；B、预埋件、预留筋、绑扣预埋件应加工精确，锚固可靠，安装时必须符合图纸的位置要求，紧贴模板设置并固定牢固使预埋件外表面与混凝土外表面应相平，相邻预埋件水平标高在一条线，垂直上下在一条线，方正美观，表面刷防锈漆。100 预留筋主要为二次结构填充墙的圈梁、组合柱和墙压筋，组合柱钢筋应在顶板模板打孔，下插上留；墙压筋采用安装贴模筋的方法，贴模筋必须上下位置准确，表面与模板贴紧，拆模后预留筋外露。HRB400钢筋不能采用贴模筋的方法进行预留。绑扣不得松扣、缺扣，火烧丝尾部要弯入钢筋网以内，防止出墙造成锈点，工人可以站在左网片一侧绑右网片钢筋，站在右网片一侧绑左网片钢筋。绑扣形式主要有斜扣、缠扣、套扣、交叉套扣等几种，其牢固程度按上述顺序逐步加强。斜扣：用于一般板墙纵横筋交叉点。要求相邻扣变换方向，不得绑成一顺，以免影响网片或接头处的刚度。缠扣：用于主要受力钢筋的十字交点，同样要求相邻点变换方向。套扣：用于主要受力竖筋，是用于柱子、门口等部位与箍筋固定的绑扎方法。交叉扣：用于重要受力钢筋间要求绑扎得非常牢固的部位，主要用于柱子、大梁及其交叉部位。所有绑扎搭接处不得少于三个扣，且不得用斜扣。④两次扶正、一次预调（强调门窗口的放线）两次扶正，是指墙体、搂板浇注混凝土时，必须安排钢筋工扶正钢筋，在混凝土初凝前，将浇注混凝土时因扰动造成的钢筋位移，修整正确，使保证钢筋位置正确的措施得以实现。一次预调，是指搂板模板支模后绑筋前，增加一次放线，依线按1：6的方法，调整门窗口暗柱钢筋和竖向仍有位移的钢筋。将钢筋位移调整在搂板厚度之内。搂板混凝土浇注高度很低，不会产生多大的冲击力，调整后的钢筋在混凝土浇注过程中，不会再有大的位移，达到控制钢筋位置正确的目的。（3）控制要点重点控制钢筋位置正确是基本的要求，严格按图纸、图集、设计变更通知单的要求进行钢筋位置正确的控制，仔细阅读图纸、熟悉并掌握图集，详细多次有针对性地交底，样板引路，预控培训，控制工具的正确使用，是重点控制钢筋位置正确的有效方法。3、过程控制详《施工组织设计》。4、质量通病防治措施（100 1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固。必要时焊接牢固。（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。（6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。5、产品保护绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动按设计位置重新固定牢靠。模板面刷隔离剂不得污染钢筋，墙、柱上口钢筋在浇筑混凝土前缠塑料布保护避免混凝土污染，浇筑后如有污染的混凝土及时清理干净。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，搂板钢筋绑扎时搭马道用于走人。钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，可适当弯曲钢筋，但不得任意切断钢筋。浇注搂板混凝土时，搭设马道，保护负弯距钢筋、悬挑钢筋的位置正确。10.2.3钢筋焊接1、质量要求（1）钢筋连接1)主控项目：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。100 检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。2)一般项目钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JCJ18-2012的规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500nun，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50％；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；直接承受动力荷载的结构构什中，不宜采用焊接接头。检查数量：在同一检验批内，对柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面。检验方法：观察，钢尺检查。（2）钢筋安装1)主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。2)一般项目：钢筋安装位置的偏差应符合钢筋安装位置的允许偏差和检验方法的规定。100 检查数量：在同一检验批内，对柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面。2、创优策划（1）施工准备1)材料焊剂的性能符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，焊剂型号为HJ431，需用为焰型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氯焊剂。焊剂要存放在干燥的库房内，防止受潮，使用前必须经250～300°C烘焙，烘焙时间不小于2h。使用回收的焊剂，要除去熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀使用。焊剂必须有出厂合格证。焊接电源，要采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流焊接电源（采用容量为600A的焊接电源）。2)作业条件：设备要符合要求，电压表，时间显示器应配备齐全；电源要符合要求，当电源电压下降大于5％，则不要焊接；作业场地要有安全防护措施，制定和执行安全技术措施加强焊工的劳动保护；焊工必须持有有效的焊工考试合格证。（2）电渣压力焊1)施工工艺A、工艺流程安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源，造渣工作电压40～50V，电渣工作电压20～25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源，顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊剂盒→拆除夹具。B、操作工艺焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下待焊接钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上下钢筋焊接端面的中间位置，放下上部钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。放下上部钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。100 装上焊剂：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳后再装焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上部钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算通电时间。“造渣过程”工作电压控制在40～50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上部钢筋，把上部钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20～25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。卸出焊剂，拆卸焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘焙干燥后，方可重复使用。钢筋焊接后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的应切除重焊。2)控制要点在焊接过程中，要准确掌握焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。焊接过程中应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束后，应立即检查钢筋是否顺直。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。焊接工作电压和焊接时间是两个重要参数，在施工时不得随意变更参数。3)质量通病防治措施接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。咬边：主要发生于上钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入溶池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。100 未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均匀，主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体摻入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程中气体摻入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。成型不良：主要原因是焊接电流过大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入溶池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。10.2.4钢筋机械连接1、质量要求（1）钢筋连接A、主控项目：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010的规定抽取钢筋机械连接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。B、一般项目100 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不大于50％；.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50％；直接承受动力荷载的结构构什中，不采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不大于50％。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。（2）钢筋安装A、主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。B、一般项目钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。100 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。2、创优策划（1）施工准备套筒原材验收：冷挤压、各类直螺纹、锥螺纹要对套筒原材进行验收，核对厂家提供的产品合格证书和形式检验报告，应核对原件，保留留复印件，复印件上注明原件存放处，并盖原件保留单位的公章。应核对形式检验报告中钢筋规格级别及套筒长度是否与施工一致；对直螺纹，还要检查企业标准和省级以上的批准使用文件。以上验收必须全部符合规范、规程的规定。工艺检验：检查设备完好、计量仪表有合格证并处在检定期内，核对技术参数，检验钢筋母材，全部符合要求后，每批钢筋，每钢筋规格，各做一组工艺检验试件送试验室试拉，工艺检验合格后，才准许在工程上按此种钢筋机械连接工艺进行施工。技术培训持证上岗：机械连接的操作人员，必须经过专业的技术培训，经考试合格持在有效期内的上岗证书，不符合上述条件的一律不准上岗。（1）锥螺纹:锥螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂，用锥螺纹钢筋接头用套丝机，把钢筋的连接端头加工成锥螺纹，然后通过锥螺纹连接套，用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。钢筋加工流程：下料→套丝→用牙形规检查套丝质量→用卡规检查丝头小端直径→做接头试件静力拉伸试验→接头试验合格后作钢筋连接准备工作→试验室做出接头试件试验报告→在钢筋两连接端分别拧上塑料保护帽和按规定的力矩值拧上连接套，以保护锥螺纹和方便连接施工→存放备用→用卡规抽检丝头小端直径，用牙形规抽检丝头牙形，加工质量合格后填写抽检记录，对不合格的丝头要重新加工。连接钢筋流程：钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋→按规定的力矩值拧紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋划上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头抽检记录。（2）冷挤压:100 冷挤压所采用的机械、设备及套筒材料应符合《带肋钢筋挤压连接技术及验收规程》YB9250--93中的相关规定。在进行钢筋对接前，对钢筋端部连接位置的油污、铁锈等污染物进行清理。对于端部有弯折现象的钢筋进行调直或截断处理，保证对接处偏转小于4°。在钢筋对接端部必须设置定位及检查标志，定位标志距端部为钢套筒的一半，检查标志据定位标志距离为lOmm（套筒长度小于200mm）或15mm（套筒长度大于或等于200mm）。挤压操作必须从接头中间压痕开始，依次向端部进行。对于竖向连接，可在地面先完成一侧的压接后，再在工作面上完成另一侧的压接工作。挤压操作过程中要求严格遵守操作规程，工作油压严禁超过额定压力。遇到异常现象，应立即停止操作，检查原因，排除故障后，方可继续进行施工。在工作面检查挤压施工时，液压机应放置在承台上，禁止直接放置在钢筋上，放置其液压油泄漏污染钢筋。（3）剥肋滚压直螺纹A、钢筋剥肋滚压丝头加工：进行丝头加工的钢筋，不得使用切断机、气焊断料，应使用切割机械断料，保证切口平直，钢筋长度的尺寸准确。剥肋滚压直螺纹制作分两道工序：①钢筋切削剥肋，②滚压螺纹。两道工序在同一台设备上完成。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于O°C时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头加工时，其丝头加工长度为3．5㎝（标准套筒长度的l/2），公差为+2P（P为螺距）。丝头的牙形饱满，牙顶宽超过0.6秃牙部分累计长度不应超过1.5螺纹周长。量规检查螺纹：通端量规应能通过螺纹超过3P，而止端量规则不应通过螺纹3P。在剥肋滚压直螺纹套丝中，要求每加工10个丝头用通止环检查一次，检查率100％。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10％，且不得少于10个，并按要求填写钢筋头检验记录表。当合格率小于95％应加倍抽检，复检中合格率仍小于95％时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头查明原因立即解决，重新加工螺纹。检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，防止丝头被污物或水泥沾污以及丝头被磕碰损坏。B、现场钢筋连接施工：100 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚压直螺纹应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶卧接头拧紧应符合下表的规定，力矩扳手的精度为土5％。表5.3.2.4-1接头拧紧力矩钢筋直径（㎜）20～22252832拧紧力矩200250280320现场接头检验：A、接头力学性能抽样试验：钢筋接头应达到《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2010）中A级接头标准，按照现场检验验收按批量进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检查与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件单向拉伸试验合格时，该验收批评为合格；如有一个试件的强度不合格应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件试验不合格，则该验收批评为不合格。B、所有接头进行外观检查：经拧紧并检查完后的滚压直螺纹接头应马上用红油漆作出标记，单边外露完整丝扣不应超过1P；同时每拧紧一个，标识一个以防漏拧。控制要点:确保接头质量是重点的要求，钢筋连接工艺新技术多，如有缺陷对工程结构造成影响的概率高，必须对连接材料、设备、工艺标准、检验工具、工人操作水平、各阶段的验收等各个环节进行严格的控制。3、过程控制详《施工组织设计》4、质量通病防治措施（1）套筒的几何尺寸及钢筋接头位置要符合设计要求。（2）钢筋的连接端和套管内壁不准有油污、铁锈、泥沙；套管接头外边的油脂必须擦干净。（3）柱子钢筋接头要高出混凝土面1m，以利于钢筋挤压连接作业。（4）不准砸平带肋钢筋花纹。（5）钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫正。（6）连接钢筋时必须将力矩扳手调整到规定钢筋接头拧紧值，不要超过拧紧力矩值。100 5、产品保护（1）被连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品用塑料保护盖保护。（2）连接成品不得随意抛砸。6、钢筋工程创优亮点策划图片（1）严把钢筋原材质量关，不合格钢筋坚决退场；（2）在板面模板上根据钢筋间距弹线后进行绑扎；(3）采用塑料保护层垫块，确保钢筋保护层施工质量;(4）梁、柱钢筋骨架绑扎到位，间距均匀，箍筋弯钩设置符合规范要求;100 (5）框架柱插筋外包塑料膜，防止混凝土污染，设置定位框，固定钢筋间距;100 (6）大直径钢筋采用机械连接，钢筋横平竖直，接头位置符合规范要求;（7）剪力墙钢筋绑扎规范，绑扎丝丝头朝向构件内部，避免生成锈点；（8）剪力墙内设置水平及竖向梯子筋控制钢筋间距，接头部位加盖保护塑料套；（9）墙柱钢筋绑扎实行挂牌验收制度；100 （10）控制墙模板间距的顶模棍端部刷防锈漆。10.3混凝土工程混凝土工程在结构工程中是非常重要的一环，如果出现工程质量隐患，对整个工程而言是致命的。因此要强调混凝土结构施工的预控，特别对在搅拌、配合比、计量、运输、浇捣、养护、试块的留置和施工缝等方面加强控制。1质量要求1、混凝土工程施工和材料应符合的标准规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）（2011版）；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）。2、设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构其裂缝宽度必须符合规范和设计要求。100 3、施工缝（包括沉降缝、膨胀加强带、后浇带、分段施工缝及其他需要设置的施工缝）处理必须符合规范规定和设计要求。4、混凝土结构的主要受力部位严禁出现蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能和使用功能的裂缝、软弱层等现象。5、结构混凝土最大氯离子含量和最大碱含量必须符合《混凝土结构设计规范》（CB50010--2002）第3、4条结构混凝土耐久性规定。6、由混凝土工程施工引起的室内环境污染物氨的浓度限量：I类民用建筑工程不大于0.2mg/m3，Ⅱ类民用建筑工程不大于0.5mg/m3。7、混凝土结构外观要求：表面平整、密实、整洁、色泽基本一致；阴阳角方整、顺直，无缺棱、掉角、漏浆；墙体与楼板、墙体与墙体相交处线角顺直，标高一致；门窗洞口方正，尺寸和位置准确；梁柱板相交节点尺寸准确，无错位、颈缩、掉角、漏浆现象；梁、板起拱线面平顺，起拱高度准确；外立面阴阳角垂直；腰线、折线平顺；各层窗口上下顺直，同层窗口标高一致；阳台边角顺直、无错位；滴水线顺直，宽度和深度一致，楼梯间和外墙各层之间接缝平整、密实、无错台，结构断面尺寸准确，断面形状符合设计要求。8、现浇结构混凝土拆模后的尺寸允许偏差应符合下表的规定，该表规定高于国家相关规范和标准的要求。表5.3.3.1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法国家标准项目标准轴线位置基础158钢尺检查柱、梁、墙（剪力墙）105垂直度层高≤5m85经纬仪或吊线、钢尺检查层高＞5m108全高高层H/1000，且≤30H/1000，且≤25经纬仪、钢尺检查多层H/1000，且≤20H/1000，且≤15标高层高±10±8水准仪、钢尺检查全高±30±25截面尺寸柱、墙、梁、板+8、-5+5、-3钢尺检查表面平整度852m靠尺和塞尺检查电梯井井筒全高（H）垂直度H/1000，且≤30H/1000，且≤25铅垂仪、钢尺检查预留洞中心线位置1510钢尺检查2创优策划1、建立完善的质量管理体系，明确创样板的质量目标；2、人员组织100 创样板工程首先要组织一个强有力的项目班子，并根据工程规模大小和具体特点，安排与之相适应的混凝土专业管理人员和试验人员。根据施工组织设计和混凝土施工方案的安排，组织落实劳务施工队伍，施工人员的编制、数量、素质须满足混凝土工程施工所需。3、技术准备（1）组织有关人员认真学习图纸，根据设计图纸和施工组织设计编制混凝土施工方案和技术交底，混凝土施工方案包括混凝土泵送方案、后浇带施工方案等；（2）根据设计图纸要求，排列工程各部位的混凝土强度等级，计算各部位的混凝土量，排列成表，根据该表编制混凝土生产（采购）计划，混凝土试验工作计划及砂、石、水泥、外加剂、掺合料等原材料计划；（3）配备齐混凝土工程施工所需的规范、标准、技术资料表格、质量评定表格和混凝工试验用具，包括混凝土坍落筒、混凝土试模、测温计、振捣器、回弹仪、温湿度自控仪、标养箱、天平秤、电炉等；（4）选择具有规定资质的试验室，根据设计要求，进行混凝土配合比设计；4、制定奖罚办法，通过奖优罚劣这个经济手段强化施工人员创精品的意识；5、通过“走出去”参观精品工程，观摩精品工程的施工过程；“请进来”请专家讲课，介绍创精品工程的做法，扩大视野，找出差距，少走弯路，有利于工程质量水平的提高；6、积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”，通过推广应用新技术，提高工程的技术含量，降低成本，加快施工进度，缩短施工工期，治理质量通病，提高工程质量，达到精品的高标准要求，实现创样板工程的目的；7、积极协调好外部（建设单位、设计单位、监理单位、混凝土供应商）和内部（钢筋、模板、水、电各专业）各方面的关系，是保证混凝土工程创优良的一项非常重要的工作；8、优化设备投入，根据施工组织设计的安排，及时足量安排设备进场，混凝土施工设备包括：混凝土输送泵、塔式起重机、振捣器、翻斗车、磅秤、混凝土原材料自动上料计量设备、装载机等，进行调试后做好维护工作，保证随时投入使用；9、材料要求除必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）（2011版）中原材料的主控项目和一般项目外还应达到以下要求：（1）所用材料均需有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；（2）建立合格材料供应商的档案，严格把好材料进场验收关，确保材料质量。10、作业条件100 （1）浇筑混凝土处的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并已办理完隐、预检手续；（2）浇筑混凝土用的架子、马道已支搭完毕，并经检查合格。水泥、砂、石、外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单；(3）磅秤或自动上料系统经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。混凝土工长根据施工方案对操作班组已进行技术安全交底，混凝土浇筑申请书已被批准；11、作业准备：浇筑前应将模板内的杂物清理干净，将钢筋上的污染物清除干净，木模板应浇水湿润，部位交接处松散混凝土已剔凿至密实处，最后用压缩空气将模板吹净。12、混凝土质量控制要点：混凝土原材料质量控制：原材料质量必须符合国家规范的规定，材料进场时要检查合格证和检测报告，根据进场数量、批次做复试，合格后方可使用。混凝土坍落度的控制：商品混凝土每车都需测定坍落度，不合格者不用，现场搅拌的混凝土每班次不少于三次坍落度测定。混凝土初凝时间的控制：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，混凝土的初凝时间应根据工程实际情况计算确定，为了调整混凝土的初凝时间需要掺入的外加剂（缓凝剂）要做试验。混凝土浇筑厚度的控制：浇筑厚度直接影响到混凝土的振捣密实度，按照方案和交底规定的浇筑厚度施工，并用尺杆来加以控制。混凝土裂缝的控制：满足《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）和设计图纸要求严格控制有害裂缝的出现。混凝土密实度的控制：通过控制混凝土浇筑厚度（高度），不漏振、不过振，确保混凝土振捣密实，避免出现麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等现象。表面平整度的控制：规范规定表面平整度为8mm以内，精品工程表面平整度要控制在4mm以内。结构混凝土氯离子含量和碱含量的控制：这二项指标直接影响到结构混凝土的耐久性，即建筑寿命问题，所以这二项指标必须符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）的规定。100 混凝土强度的控制：这是一项必保指标，混凝土强度必须满足工程设计要求。混凝土养护的控制：应留设现场同条件养护的试件，通过浇水、喷涂养护液、覆盖密封、保湿等手段对混凝土进行养护，确保其强度正常增长，杜绝或减少裂缝的出现。保证混凝土的施工质量。混凝土碱骨料反应的控制：处于潮湿环境或干湿交替环境的混凝土工程，混凝土拌合料中水泥、外加剂等的游离钾、钠离子之和碱当量必须在0.6％以下（氧化钠当量7.5‰以上和掺入量占水泥用量8％以上的高碱混凝土膨胀剂为强制淘汰产品）；砂、石选用低碱活性骨料，掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂等有效措施，混凝土拌合料带人混凝土中的碱总量，不得超过3kg/m3。5.3.3.3过程控制:详《银帝·施工组织设计》5.3.3.4商品混凝土施工1、使用商品混凝土必须考虑混凝土运输问题。供应运输半径不宜超过25km。对于进场混凝土应认真核对发货票与合同是否相符；现场制作混凝土试块，进行坍落度检验。不符合要求的一律拒收，并做好记录；2、填写商品混凝土进场记录表；商品混凝土进场记录表施工单位：施工部位：浇筑日期：编号车号现场坍落度出站时刻到场时刻开始卸料时刻浇筑完毕时刻路上时间现场等候时间浇筑时间总耗用时间备注记录人：审核（技术负责人）：3、商品混凝土到场前应检查运送混凝土的容器和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬季要有保温措施，夏季要有隔热措施；4、混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌；5、混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。5.3.3.5质量通病防治措施1100 、蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径；2、露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动；3、麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润；4、孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器；5、缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑；6、墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆；7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板；8、表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作；100 9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑；10、混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的温润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定；11、缺棱掉角。产生的原固：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确。搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护；12、钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力，当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护；13、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇筑柱接头，随后浇梁板混凝土；14、计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降；15、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根；16、浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确；17、混凝土缺陷的处理：（1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平；（2）露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用l：2或1：2.5水泥砂浆抹干压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理；（3）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法；100 （4）裂缝：视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆；18、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。5.3.3.6成品保护1、混凝土成品保护的好坏，对外观、耐久性有直接影响。而必须做好成品保护。2、墙体模板拆除，松大螺栓时应先转动2～3圈，防止螺栓孔周边混凝土炸开。3、大模板、角模吊运时应垂直起勾，防止碰撞混凝土表面形成外伤。4、墙体混凝土达到强度后方可拆除模板，通常外界温度25°C以下5～lOh可松螺栓。螺栓松动太早会导致粘模，太迟则退螺栓难度加大，会导致螺栓孔周边混凝土表面炸裂。5、阳角、门窗洞口模板拆除后应用塑料角或其他材料做好保护，以防继续施工对口角的破损。6、楼板混凝土浇筑后待达到一定强度后（同条件试块达到1.2MPa时）方可上人进行下道工序。进行下道工序前应做好对板面的保护。特别是吊运钢筋时不能集中堆放，底部必须垫木方，落勾时应轻轻放下，防止发生楼板裂缝。此外浇筑墙体混凝土时散落的混凝土，应及时清理干净，防止二次污染。7、楼梯踏步混凝土没有达到1.2MPa时，严禁上人踩踏。当楼梯模板拆除后，用角铁或旧竹编板将楼梯边角保护好，防止掉角。5.3.3.7混凝土分项工程创优亮点策划及参考图片1、混凝土浇筑前清理模板内杂物2、混凝土浇筑前铺设通道跳板，防止踩踏钢筋100 3、混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面，成品保护到位4、混凝土表面密实，无气泡，板面平整、密实5、清水混凝土墙面大面平整，无色差，螺栓孔规整一致100 6、混凝土结构内实外光，梁柱节点棱角方正，截面尺寸准确，线条顺直，色泽一致7、混凝土结构大角垂度控制准确，棱角分明8、混凝土施工缝凿毛处理至露出石子10.4砌体工程本工程墙体采用加气混凝土砌块和混凝土实心砖砌筑。砌体±0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用M5混合砂浆砌筑。5.3.4.1质量要求1、应符合下列规范、标准的要求《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300---2001）；100 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）。2、砌体工程观感质量要求（1）砌筑方法正确，转角和交接处的斜槎应平顺、密实；（2）墙面应保持清洁，灰缝密实、深浅一致，横竖缝交接处应平整；（3）预埋孔洞、预埋件、预埋管道的位置应符合设计要求；（4）芯柱、构造柱、圈梁、及过梁混凝土浇筑密实无蜂窝、不漏筋，与砌体结合平整紧密、牢固可靠。3、砌体工程验收标准参照下表砌体工程验收标准检查项目设计、规范、检查标准值主控项目砌块的强度、观感设计MU，长度、宽、高偏差砂浆强度、配比设计M，经试配，有配比牌斜槎留置水平投影长度不小于高度的2/3直槎留置加设拉结钢筋：每120㎜墙厚放置1Φ6（120㎜放置两根）；间距沿墙高不超过500㎜；埋入长度每边不小于500㎜。临时洞口留置设置过梁、净宽度≤1m、距交接墙距离≥500㎜。水平灰缝饱满度≥90%竖向灰缝饱满度≥80%轴线位移≤6㎜（10㎜）垂直度（每层）≤3m≤4㎜（5㎜）＞3m≤8㎜（10㎜）一般项目组砌方法上下错缝，内外搭砌，：三一砌法“，砖柱不得采用包心砌法。灰缝厚度10㎜，不得大于12㎜、小于8㎜楼（顶）面标高±15㎜以内（±15㎜）表面平整度清水≤3㎜（5㎜）混水≤5㎜（8㎜）门窗洞口高、宽±5㎜以内（±10㎜）外墙上下窗口偏移15㎜以内（20㎜）水平灰缝平直度清水≤5㎜（7㎜）混水≤7㎜（10㎜）清水墙游丁走缝15㎜以内（20㎜）施工管理现场各原料堆放、管理水泥入库、防潮；砂、石料分隔；砌块堆高不超过1.6m；有标识。搅拌棚防护搅拌防雨雪；防噪声、粉尘污染人员持证上岗特殊工种作业证齐全文明、安全施工现场安全防护到位，场区卫生，料具堆放整齐注：括弧内数字为国家规范规定内容。5.3.4.2创优策划1、原材料要求（1）砖的生产厂家应具备相应生产资质，且产品应具备有效质量合格证书、产品性能（抗压强度、含水率、抗渗性等）的检测报告等；抽验合格后方可进场（包括对尺寸、观感质量、相关资料的验收）；进场后按批量复试合格方可使用；100 （2）拌制砌筑砂浆及圈梁、构造柱混凝土用的水泥、外加剂等也应具备合格证及产品性能检测报告，进场后与砂、石等按批量送试检验合格后使用；拌制用水应为无有害物质的洁净水；（3）圈梁、构造柱（芯柱）、其他部位及局部拉结用钢筋同时要求具备质量证明书，进场后送试检验合格后方可使用；（4）用于填充墙的加气混凝土砌块必须满足龄期28d。同时在砌筑时，必须保证砌块的含水率符合规范要求。2、砌筑砂浆要求（1）砌筑砂浆采用现场搅拌时，现场搅拌设备应安装在防风雨的搅拌棚内，工艺设备合格，计量系统经检定合格后方可使用。各组分材料应采用重量计量。砂浆根据设计要求强度等级及砌块种类对稠度的要求，由有相应资质试验室确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。现场搅拌棚内应设置配合比标牌，每次搅拌前根据实际情况详细填写标牌内容。当砂的含水率发生变化时，及时调整施工配合比；外加剂计量可根据每次搅拌量采用袋装的方法，以保证计量准确；（2）砌筑砂浆要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和强度，应根据砂浆强度等级选择普通或矿渣硅酸盐水泥，砂宜采用中砂。砂浆稠度宜为70～90mm（一般控制在80土5mm），砂浆保水性的衡量是砂浆的分层度，一般不宜大于20mm（应控制在10～20mm之间）；注：砂浆粘附性试验方法是将砂浆抹在砌块端肋上，要求砂浆不得掉落。或用挑铲铲起砂浆转动，砂浆不掉落为满足要求。（3）应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；（4）砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定；3、试验要求砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求和规范标准，并应满足施工需要；4、施工组织准备（1）根据工程量、施工工期要求合理安排工作人员，尽量做到流水作业连续施工；同时准备好充足的原材料和施工机具；100 （2）根据设计开间尺寸绘制砖、砌块排列图，提前确定异型砖、砌块尺寸及数量，在现场及时切割下料或让厂家定型生产，确保不影响施工进度；（3）测量放线清理作业面，按标高找平结构面，依据砌筑图弹好轴线、砌体边线、组合柱（芯柱）位置线、门窗洞口位置线，预检验线合格；房屋放线尺寸允许偏差表长度L，宽度B的尺寸（m）允许偏差（㎜）长度L，宽度B的尺寸（m）允许偏差（㎜）L（B）≤30±560＜L（B）≤90±1530＜L（B）≤60±10L（B）＞90±20（4）技术交底：施工前将已编制好的施工组织设计、方案，全面地向施工技术人员、工长、质检员、材料员等有关人员讲解清楚，将材料的特性、施工技术要求、质量标准、检验方法等全面进行交底培训；（5）根据砖、砌块排列图排砖撂底，浇水湿润基层，立皮数杆（依据楼层高度、砌块尺寸、组砌方法等提前作好），皮数杆间距不宜太大，一般不超过12m；（6）搭设好操作和卸料架子，砂浆按配比搅拌，并留置好试块。5、质量控制要点施工图纸会审、设计交底完毕后，结合砖砌体的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案及技术交底，作好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。对基层不平的现象可采取剔凿或补抹砂浆的措施，待基层清理干净后要及时进行抄平放线工作。在排砖撂底时，当发现门窗位置线与砌块模数不符时可采取定做、加工异型砌体或移动少量（不得超过2cm）位置线的方法。砌筑时应严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度可采取单面或双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加支撑点，以防由于线长出现塌腰的现象。砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。100 砌块（特别是盲底砌块）应底面朝上反砌于墙上。墙体砌筑采用三一灌缝砌筑方法，即一铲灰、一块砖、一揉压，再增加一灌缝的动作，确保灰缝饱满度。墙体拉结筋或拉结网片应注意加工、摆放、搭接长度满足施工验收要求，特别注意墙体甩槎部分。填充墙或隔墙顶部斜砖必须逐块敲紧砌实，砂浆满填，且须待下部砌体沉实（一般约五天左右），再砌顶部斜砖。芯柱和圈梁混凝土浇注应注意模板固定牢固，分层浇筑振捣密实，并采取措（如周围墙面加薄膜底覆盖，以防砂浆影响墙面做法）。基础应采取灰砂砖或其他材料，不得使用多孔砖。6、过程控制:详《施工组织设计》7、质量通病防治措施（1）基础砌砖1）砌筑砂浆不符合要求，造成原因：砂浆配合比不准确，水泥、砂和掺合料没有过秤，计量不准确；砂浆搅拌不均匀，搅拌时间没有达到规定的要求；2）基础墙身位移过大。造成原因：大放脚两边收退不均匀，砌至基础墙身时没拉准线校正墙的轴线和边线，或砌筑时没有保持墙身的垂直度；3）墙面不平，造成原因。砌筑墙体时，没按有关规定通准线，或准线挂线不准确。溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平；4）水平灰缝高低不一致。造成原因：盘角（执角）时灰缝厚度不一致、每皮砖没有与皮数杆对平。通准线时张拉不紧不平直。砌筑时没有左右理顺，留槎处衔接高低不平；5）皮数杆不平。造成原因：抄平（引测）放线时没认真细致，承托皮数杆的木桩不牢固或被碰撞松动；皮数杆竖立完成后，应进行水平标高的复验；6）埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求。造成原因：埋入位置不正确，不平直；其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折而没有检查修直；7）留槎不符合要求。造成原因：砌体转角和交接处不能同时砌筑而留槎时没按有关规定砌成梯级斜槎；8）高低台基础砖搭接不合理。造成原因：砌筑高低台基础时，没有从低处向高处砌筑，高低台相接处没有砌成踏步式相接，操作时应从低处砌起，由高台向低台搭接，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；9）砌体临时间断处的高度差过大。造成原因：砌体临时间断处的高度差，砌筑时没按照有关规定控制在一步脚手架的高度范围之内。（2）砖墙砌筑100 1）墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求；2）水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧；3）清水墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游动，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准；4）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板画标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数；5）混水墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺；6）清水墙面勾缝污染。造成原因：勾缝砂浆不平，深浅不一致，开裂脱落；堵脚手架眼用砖与原墙面砖色泽不一致，补缝砂浆不饱满；采用加浆勾缝时，被水泥砂浆弄脏墙面或墙面过湿，扫缝时墙面被砂浆粘污；7）构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理于净；8）拱式过梁立砖不对称。造成原因：砌筑平拱前没有在底板侧面划出砖的块数及灰缝的宽度，砌筑操作时没有从拱两边同时往中间砌筑；9）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。8、成品保护砌体上的设备留槽孔以预留为主，严禁砌后剔凿而损坏砌体的完整性。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，宜随砌随清扫灰缝和落地灰。支模浇混凝土前宜在与砌体接触面边沿粘海绵条等防漏浆措施，保证混凝土质量和墙面清洁。尚未安装楼板或屋面板的墙或柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。100 9、砌体工程创优策划图片（1）墙体拉结筋：将墙体边线引测到剪力墙或框架柱侧面，并弹出墙身竖向位置线，计算上部顶砖留置高度，从上至下根据砌块高度模数在墙柱上标示出每层砌块的竖向位置，并弹出水平灰缝线，在灰缝处设置拉结钢筋；（2）在厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙底部设置现浇混凝土坎台，高度不低于150mm；（3）砌筑时立皮数杆、盘角、拉准线：开始砌筑时，在外墙及纵横墙交接处、楼梯间立皮数杆，并根据皮数杆先盘角，用靠尺调整好垂直度，拉准线砌筑，砌筑过程中用吊坠和靠尺进行吊靠修正；100 （4）砌筑时拉水平通线、吊垂直线；（5）砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度应满足规范要求。蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3；（6）蒸压加气混凝土砌体底部砌筑三皮灰砂砖；（7）圈梁设置、门边混凝土块留设到位。构造柱设置及门窗洞口两侧设置要求：门窗洞口两侧上、中、下预埋C20混凝土块，每侧不少于3块，或现浇混凝土构造柱，用于门窗框的固定；100 （8）墙长超过5m时,在墙的中部设置构造柱，构造柱的截面尺寸及配筋满足设计要求。构造柱模板安装前，沿马牙槎表面粘贴双面胶条，防止混凝土漏浆；100 （9）构造柱支模：构造柱顶部为梁，模板顶部设置斜槽，砼必须一次浇筑到梁底；如构造柱顶部为楼板，构造柱砼可分二次浇筑，顶端使用砼填塞密实；构造柱砼保证密实，无蜂窝麻面；（10）砌体工程砌筑至顶部应留约20CM的高度，待砌体工程砌筑完成7天后在进行斜顶砖的砌筑，斜顶砖必须与结构梁板顶紧，砂浆饱满；11、装饰工程11.1墙面装饰工程11.1.1抹灰工程1、质量要求应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001中抹灰子目的要求。2、创优策划（1）施工组织准备①施工条件100 模板拆除后，要用砂浆仔细填补施工缝的空隙及蜂窝麻面等，铲去因模板错位导致的鼓棱和凸起，清除垫块、铁丝，填埋孔穴等，使抹灰面呈适合抹灰的状态。发现混凝土表面硬化不够和其他强度明显较低的部位时，要用钢丝刷等清除掉，较深时就铲掉，然后抹砂浆和凿毛等。当基层混凝土和砂浆面有裂缝时，将裂缝处做成V形切口，修补、硬化后再进行底层抹灰。在混凝土、混凝土砌体上的抹灰基层找平后，冬季要有14d以上，夏季要有7d以上的干燥时间，然后再着手底层抹灰。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。外墙混凝土表面应在1～2d前进行水洗，室内的混凝土、混凝土砌体基层和砂浆、灰引类等底层，应预先适当洒水湿润。当混凝土表面过于光滑时，可进行凿毛或用水泥1：砂（粗砂）1：适量水溶性高分子添加剂（体积比）拌成的砂浆喷涂，硬化后形成粗面基层。基层为混凝土砌块时，由于干燥收缩大，所以一定要快速砌筑，抹好底层砂浆，并长时间置放。为了防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水、电缆、煤气管道等安装完毕后进行（散热器、密集管道等抹灰则在散热器等安装前进行）。②工具机具主要机具设备有砂浆拌和机。主要工具有铁抹子、木抹子、阴角阳角抹子、铁皮、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、引子、灰桶、各种刷子等。（2）材料要求一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂应采用中粗砂，含泥量应小于2％，面层的用砂必须经水淘洗。石灰膏不得含有未熟化的颗粒和杂物。结合层应采用1：3的水泥砂浆，找平层应采用1：1：4混合砂浆木抹子压光，面层应用1：1：6混合砂浆，应用木杠压实。砂浆的配合比应符合设计要求。民用建筑工程所使用的无机非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥和商品混凝土等，其指示放射性指标限量的内照射指数和外照射指数均不得超过1.0。（3）控制要点100 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。石灰砂浆的墙面阳角，如设计对护脚线无规定时，一般可用1：3水泥砂浆抹出，其高度不低于1.5m，或采用产品的塑料阳角垫块辅助施工。在钢抹子抹平的砂浆饰面上做涂饰、喷涂、密缝粘贴装修时，每隔约3m设一道竖缝。在不同基层的结合部要设缝。洞口隅角采用水泥砂浆抹面时，应配置钢丝网，灰膏抹面时，应贴布条和棕榈毛。门框周围和门贴脸周围在外框上、下、两侧留出竖缝。木制装设的镶嵌缘榫周围留lmm（钢抹子的厚度）的通缝。墙的阴角处有两种不同饰面材料时，要设竖缝。各层抹灰表面发生的裂缝，要在下一层抹灰前填平。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。缝隙过大时应多次分层嵌缝。各种抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动；水泥砂浆类的抹灰应在潮湿条件下养护，成活后应采取措施防止下道工序污染。必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿、甩槎等人为破坏外观等现象。3、过程控制详《施工组织设计》4、抹灰工程创优策划示范照片(1)抹灰前先施工样板件，明确每层抹灰厚度及砂浆配合比;100 (2)混凝土墙面抹灰前基层采用水泥砂浆掺界面剂进行“毛化处理”，甩浆均匀，终凝后浇水养护；（3）抹灰前浇水使墙体湿润；（4）在墙面套方，找规矩，贴好灰饼；（5）门洞及墙角护角施工：护角施工采用1：3水泥砂浆，大面护角宽度不少于5CM，其中平面宽度为1cm，其他部分切成斜坡面；100 （6）抹灰采用底、面两层进行施工，底层灰抹完后，需进行拉毛处理，隔一天后进行面层灰施工，底层灰施工厚度控制在7-9mm。抹面层砂浆时，首先应将墙面湿润，面层砂浆抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平、木抹子搓平、铁抹子轻度溜光、压实，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝；11.2外保温工程11.2.1外墙保温施工要点1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置专用粘结剂：(1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止;100 (2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完;(3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。4、安装挤塑板(1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5;(2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用;(3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法;(4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50;(5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼;(6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂;(7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除;(8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。5、安装固定件：(1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。(2）固定件个数按设计说明要求设置。(100 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6、打磨：(1）聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角：(1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。（2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。（3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。8、抹底层聚合物砂浆：（1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂；（2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为29、压入网格布：（1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行；（2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上；（3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中；（4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边；（5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80；（6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。10、抹面层聚合物砂浆：（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0；100 （2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。11、变形缝、界格缝处施工：（1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。（2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%（3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。12、饰面层的施工：（1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。（2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。12、修补孔洞：（1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。（2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。（3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。（4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。（5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。（6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。11.1.2、质量检验标准1、保证项目：1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求；2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象；100 3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。2、基本项目：1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%；2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50；3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂；4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80；5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。11.2.3外墙保温施工质量验收标准1、每道工序完成后，用2m平板靠尺检查各方向的平整度，用线坠尺检查垂直度，标准为垂直与夹带度偏差不大于3mm。2、保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温芯板实际厚度是否符合设计要求。3、随机抽样检查，每100㎡抽查点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30㎡设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量。4、施工操作中的质量控制检查，由质量检查员组织进行，应控制施工质量的全过程，重点控制工序的质量，合格后方可进行下道工序施工。11.3外墙干挂石材11.3.1材料、半成品要求1、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷；2、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层；3、100 嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2002规定；4、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工；5、与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。11.3.2施工工艺   1、工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收2、操作工艺（1）石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放；（2）搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网；（3）石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）；（4）石材打孔：根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8～10mm；1）100 测量放线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记；2）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上（根据实际情况选择是否需要本项）；3）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位；4）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧；5）底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定；6）上行石板安装：把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直；7）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直；100 8）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用；9）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料；10）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。3、质量要求及验收相关规范： 表1   外墙面干挂石材允许偏差和检验方法100 项次项   目允许偏差（mm）检 验 方 法光面粗面1立面垂直23用2m垂直检测尺检查2表面平整23用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正24用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直24用5m小线和钢直尺检查5墙裙上口平直23用5m小线和钢直尺检查6接缝高低12用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度1211.4外墙涂料1、施工方法： 　　外墙涂装不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜太厚，材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。   2、操作工具：    一般采用辊涂、刷涂或有气喷涂和无气喷涂。 3、注意事项：(1）在外墙涂料的施工方案中，油漆涂料要求批例调和均匀，喷涂厚度要求均一，是色释一致、无明显色差；(2)喷涂要求一次性成活，避免二次修补，是颜色不一致；100 (3)施工完毕硬认真检查，对局部不完善进行仔细修改;(4)专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用专用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。 12、工程资料的整理12.1、资料的分类管理工程资料是整个工程的全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确保整个工程资料的可追溯性。项目内设立一名专职资料员，对工程档案资料进行收集整理，为创造优良工程提供可靠的凭证。根据广东省的工程技术资料整编规定，技术资料共分为五类：1、施工质量管理资料：包括开工报告、施工许可证、地质报告、地基检测报告结论、施工现场质量管理检查记录、竣工验收综合资料等；2、分项工程检验批质量验收资料：包括9个分部工程中所有分项工程的每一检验批的验收资料；3、工程质量控制资料：包括设计变更、测量放线记录，原材料检验记录，隐蔽验收记录、基础及主体结构抽查检测记录，管线系统检验及设备调试记录，分部分项工程质量验收核查记录，新材料及新工艺的应用记录；4、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料；5、竣工图。在本工程的技术资料整编过程中，各单体建筑按照上述类别分别汇总整理。每一分项工程完成后，由资料员负责敦促各相关工长、质检员、施工员填报相关资料。凡相关责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，项目资料员有权拒收，凡提供的资料有缺和漏项的，资料员通知相关责任人限期整改。做到工程资料与工程施工进度同步，保证工程资料的完整性、真实性和可靠性。本工程的所有归档资料必须全部电脑打印、机械装订。100 12.2、资料的重点管理内容1、施工技术方案对工程的关键或重要的分部、分项工程必须编制有针对性的施工技术方案或作业指导书，对工程的特点、难点、重点的施工必须具有指导性；2、质量控制资料工程的质量控制资料必须具有可追溯性，所以凡是抄件必须注明原件的存放单位、抄件人、抄件日期，并有原件存放单位或抄件单位加盖红章。钢材的材质证明上应注明进场的批量，当同一张钢材的材质证明中有不同规格或不同炉批号的钢材时，应分别注明进场的具体规格及每一炉批号的进场数量。水泥、砌块、防水材料等，其材质证明与复试报告的要求与钢材相同，并且水泥的7天和28天的材质证明都必须齐全。材料进场复试报告必须与材质证明单相对应，在复试报告上须注明材质证明单的编号。保证资料的真实性和可追溯性；.3、检验批验收资料检验批的验收资料必须在每一分项工程的检验批完成后即可如实填报，检验批的资料必须按照“资料整编规定”的格式及要求填写，不得漏项。资料的填写日期必须真实，与其它技术相照应；.4、隐蔽验收资料原则上所有被下一道工序掩盖的成品或半成品均必须填报隐蔽验收资料，隐蔽资料必须详细填写隐蔽的部位、数量、隐蔽项目的设计及施工情况等，特别是钢筋工程及防水工程的隐蔽，必须如实地记录现场的施工情况；5、声像资料音像资料是工程资料中不可缺少的部分，也是优质工程的申报资料内容的重要组成部分。音像资料主要包括摄影照片和实况录像两部分。其中摄影照片由项目技术负责人负责组织拍摄，录像由分公司组织不定期拍摄。声像资料主要包括拍摄施工进度过程、工程的施工技术特点和难点、重点部位的隐蔽情况、社会各界对本工程的现场指导情况等。本工程的声像资料必须包括基础施工阶段现场情况、基础大体积混凝土浇筑情况、主体结构施工情况、新材料及新工艺的应用情况（如钢筋的直螺纹连接技术的应用、新型防水材料的应用等）、屋面防水施工情况等等。100 拍摄的每幅照片或每组照片都要有必要的文字说明，录音带或光盘要求声音图像清晰；所有的音像资料必须注明制作的时间、地点、内容及制作人，保证资料的可追溯性。13创优工序、资料检查制度13.1、创优工序检查制度公司对质量管理实行“全面实施、分级管理、分层控制”的模式。即质量管理按四个层次进行管理，第—层为分公司总工室—技术部；第二层为安质部—质量科；第三层为项目部—工程部；第四层为施工班组—作业层监控。工程质量目标的实现是靠公司职能部门对项目经理部的检查和指导、项目经理部对各项目分部的管理和监督、各项目分部对施工作业班组的管理和控制、施工作业班组对过程自检的共同努力来完成。1、材料的检查与验收严把材料质量关，检查进场材料，成品、半成品、构件、设备等的质量情况和质量保证资料，做好进场材料、成品、半成品、构件、设备等的检验，混凝土和砂浆配合比的设计，以及混凝土结构试件的检测工作；2、严把材料进场关。材料关是建筑质量的源头关，只有把好材料关，才能使整个建筑有好的质量。材料进场前，必须提供产品出厂质量证明文件（或合格证）、检验报告，对于关键部位的关键材料，材料生产厂家必须有相关资质。材料进场时，由材料员、试验员、质检员、项目技术负责人一同对进场材料进行检查，对照材料进货单检查材料的品名、产地、生产厂家、产品规格、型号、数量及外观质量，检查合格后，材料方准进场，不合格材料不准进场。对加工的成品、半成品，应根据设计要求，请监理人员到加工单位检验，合格后才能进场；3、严把材料进场检验关。材料进场后，要及时向监理单位报验，并在监理单位见证取样人员的见证下对进场材料进行取样送检，经检（试）验合格后，材料方能使用，对于不合格产品必须清除出场，并办理退场手续；100 4、严把材料正确使用关。即使各项指标都合格的材料，如果使用方法不对或使用中不负责任、不考虑后果，则同样不会有好的施工质量。因此，对于施工班组要进行岗前培训，培训合格后才能上岗，现场技术人员须对每道工序都认真进行技术和安全交底。对于新型材料的使用，技术人员要认真研究施工方法和施工工艺，确保做到万无一失。在施工过程中，现场技术人员要随时检查施工班组使用材料是否符合规定要求，发现问题，及时纠正；13.2工序质量检查验收为实现以“过程精品”创“精品工程”，确保工程一次成优，过程控制，尤其是关键工序的过程控制是重要的质量管理点，必须抓好施工过程的质量控制，严把验收关。1、在质量管理方面，强化分公司、项目部、施工班组的三级质量自控。项目部成立质量监督检查小组，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质安人员的质检权限，落实质检职责，对工程质量做到施工人员对工序跟踪检查（巡查）、质检员日检、项目分部负责人周检、项目经理月检、公司季检。在工程验收方面坚持“三检制”，决不允许例外转序，对未达到优良要求的坚决返工整改，特别对隐蔽工程执行严格的验收制度。严格执行质检程序，做到工程质量责任到人，质量层层把关；2、严格执行“三检制”。每道工序完成后，首先由施工作业班组进行自检，自检合格后，各专业班组长之间进行互检和交接检，再由项目经理部专职质检员组织验收，最后报监理工程师验收；3、工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，工序质量评定必须在班组自检合格的基础上进行，并填写质检评定表；隐蔽工程必须在内部检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实施下道工序。对监理工程师及设计人员提出的问题，项目技术负责人和质检人员应亲自监督整改，直至合格；4、本工程施工工期紧，为实现既保工程进度，又保工程质量的目标，施工技术人员及质检员必须对工序施工质量进行不间断巡查，使质量问题能及时发现，及时处理，避免出现返工现象。此外，质检员要做好质量的日检工作及质量的评定工作，并按规定将每天的质量情况统计上报；100 5、质量检查员具有质量否决权。质检员发现违背施工程序不按设计图纸、施工规范、规程及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止。必要时可下暂时停工令，限期进行整改。对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理，质检员按规定开出“质量问题罚款单”；6、工序验收管理规定：（1）实行工程项目的计划报验制，凡需报验收的工程，必须先由项目部质检部门组织工长对该工序质量进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报项目内业资料组；（2）项目内业资料组根据项目报验计划，填写项目验收申请表约请监理单位组织现场验收；（3）项目部或专业分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格；（4）为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写存在问题整改通知单，并要求限期整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的，将给予一定金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会；（5）报验资料和自检记录单必须真实反映实际施工质量情况，经验收，实际情况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将给予罚款处理；（6）对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请业主参加验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目，由项目经理部提前约请参加，并办理签认手续；（7）工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部门从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档；100 13.3工序检查验收程序各专业队分部、分项工程质量隐检、预检、分部、分项验收记录、签认完成质量保证资料齐全合格报送项目部检查分部、分项工程质量是否合格隐检、预检、分部、分项工程是否完成检查质量保证资料是否符合要求合格报送不合格返回项目监理检查分部、分项工程质量是否合格隐检、预检、分部、分项工程是否完成检查质量保证资料是否符合要求不合格返回合格填写签认单13.4、创优资料检查制度工程技术资料是质量管理体系的重要组成部分，是质量管理活动中的一个主要环节，它不仅是保证工程质量的重要技术手段，也是反映工程质量的纸质载体和最重要的档案资料。做好工程技术资料管理工作，对于确保结构的安全和使用功能，提高工程质量有着十分重要的意义。为确保本工程项目的创优，必须严格工程技术资料管理、检查制度，对工程技术资料的管理也按质量管理模式实行“分级管理、分层控制”。即工程技术资料管理按四个层次进行管理，第—层为分公司——总工室、技术处；第二层为工程部——100 工程技术、质量；第三层为项目部及各分专业施工队——项目负责人；第四层为资料责任人——技术员、施工员、质量员、试验员、材料员、资料员。目标的实施是靠公司职能部门对项目经理部的管理和指导，项目经理部对承建各方（或业主指定分包方）的控制，各承建施工队（或业主指定分包方）对资料责任人的检查，资料责任人对工作的落实及自检的共同努力来实现。项目资料员负责对日常收集的技术资料进行核查，有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程技术资料负责核查，在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向公司有关职能部门申报核查；公司有关职能部门负责工程竣工验收前的资料核查工作，确认无误后，报公司总工程师核准，最后才能向监理单位提出工程资料核查。13.4.1资料责任主体及检查安排1、资料责任人自检为保证工程技术资料的及时性（即与工程施工进度同步）、准确性、完整性和规范化，资料责任人每天必须根据《工程技术资料编制计划》及《建筑材料及构件试验、检验计划》对每项质量活动所涉及的工程技术资料进行检查；（1）材料员对每批进场的原材料、构件、成品或半成品出厂质量证明文件（或合格证）及试验报告进行检查，并填写进场材料报验单、进场材料汇总表；（2）试验员及时对每批进场的原材料、构件、成品或半成品，以及钢筋焊接接头、机械连接接头、混凝土及砌筑砂浆配合比、混凝土抗压强度试块、混凝土抗渗等级试块、砌筑砂浆试块、钢构件和钢结构焊缝质量、外墙饰面砖粘结强度、回填土等进行见证取样送检，并进行跟踪，及时取回试验或检测报告；（3）施工员必须每天对当天所进行的工程施工记录资料进行检查，检查内容包括：工程定位、基槽验线、楼层标高、轴线、结构尺寸、垂直度、沉降观测等测量复核记录，构件制作安装记录，混凝土施工记录（包括混凝土浇筑记录、混凝土养护记录、结构构件拆模记录），隐蔽工程验收记录，工程预检记录，中间交接检查记录，地基处理记录，桩基施工记录，施工日志等；100 （4）项目技术负责人必须按照公司《施工组织设计或施工方案编制目录指南》对照检查施工组织设计以及专项施工方案的编制项目是否齐全，审批手续是否完善，检查施工图是否按规定及时会审、签章手续是否齐全，工程业务联系单或设计变更洽商记录是否有及时回复，分部分项工程验收记录项目是否齐全、签认手续是否完整；（5）质检员必须及时做好验收批/分项/分部工程的质量评定及资料的填报工作，并做好资料的自查，对发出的工程质量整改通知单所要求整改的内容做好跟踪、复检；（6）资料员及时做好资料的收集、整理、归档工作，每天应对照施工图纸、施工现场检查施工资料的收集情况，发现问题，及时向有关责任人追索资料。2、项目经理部检查项目经理部对资料的检查由项目技术负责人主持。在项目开工时，由项目技术负责人组织召开所有相关人员的关于工程施工资料的专题会议，明确工作程序，落实责任到人，对施工技术资料的收集、整理、编目、查阅、保管和归档作出明确的要求，制定出施工资料的样板，如对资料“收集人”、“收集依据”、“收集时间”、“收集范围”、“收集要求”等作出具体规定，使施工资料管理工作做到“填写有依据，检查有根据”，避免工作的随意性和片面性。项目技术负责人负责施工资料的审查和控制，每月组织项目经理部相关工程技术及质检人员对施工资料进行检查，发现问题，责成责任部门及责任人及时整改。3、公司检查公司由总工室、技术处、安全设备处、施工处对工程施工技术资料进行联合检查，技术处负责工程质量管理资料、质量保证资料、工程质量评定资料及施工记录资料的检查，安全设备处、施工处负责施工安全、文明施工资料的检查，在工程开工时、主要分项/分部工程验收和工程竣工验收前以及每季度对工程施工资料进行检查，若发现问题，发出《工程技术资料审查意见表》，要求项目经理部整改。4、监理检查13.4.2施工资料的检查方法施工资料包括施工管理资料、施工技术资料、施工物资资料、施工测量资料、施工记录、施工试验资料、施工验收资料和质量评定资料共八类。对施工资料可按如下检查方法进行检查：100 1、按我国现行的标准和试验规程对施工资料进行检查。工程质量保证资料必须符合我国现行的标准和试验规程的有关规定，在工程开工之始，应严格按照我国现行的标准和试验规程的有关规定以及《施工组织设计》编制《施工资料编制计划》、《建筑材料和结构构件试验和检验计划》，并在施工过程中按照《施工资料编制计划》、《建筑材料和结构构件试验和检验计划》检查工程质量保证资料，确保工程质量保证资料符合规定的要求；2、与施工图纸核对法。施工图纸是最规范、最权威的工程语言。在对施工资料检查前，首先要熟悉施工图纸，了解工程概况、结构类型、和所用材料，然后根据图纸要求进行资料核查。在检查过程中，尤其要注意特殊部位的特殊要求，做到心中有数，有的放矢地进行资料检查工作；3、与施工现场核对法。资料检查前，要进行一次现场检查，注意现场的施工部位，并在现场进行质量抽检。在资料核查时，重点检查资料是否全面、详实，是否与现场施工进度同步和工程质量的真实反映；4、纵向资料检查与横向资料检查结合法。在施工资料检查中，纵向资料检查要与横向资料检查相结合，检查不同资料的内容、时间、工艺是否交圈；各工序交接检是否合理；资料工程用语是否规范、统一。横向资料交叉检查是资料检查工作的重点，也是最能反映资料问题的方法。如抽查到防水工程报验单，可以检查防水材料的质量保证资料是否齐全，复检报告是否合格，以及防水隐检内容是否符合要求，时间是否对应。100'