改扩建水厂施工组织设计 133页

'xx市自来水公司xx水厂扩建及管网延伸工程10万吨/日水厂扩建一期土建工程施工组织设计 目录第一章编制说明1.1编制依据1.2本工程涉及的主要法律法规、规范、图集1.3其他依据1.4编制原则第二章工程概况2.1工程概况2.2工程设计概况2.3建设地区特征2.4工程特点与难点第三章施工部署3.1施工总体目标3.2主要施工内容3.3施工流水段划分3.4施工的重点和难点分析3.5项目组织准备3.6项目主要管理人员职责第四章施工进度计划第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备5.2资源配置计划第六章主要施工方案6.1土方工程施工方案6.2水池施工方案6.3抹灰工程6.4混凝土垫层施工 6.5砖砌排水沟工程6.6水泥混凝土路面施工6.7人行道步行砖铺设施工6.8砖砌雨污水检查井施工6.9路缘石与平石砌筑施工6.10圆形铸铁管施工6.11绿化工程施工第七章施工现场平面布置7.1项目部驻地平面布置7.2临时用电7.3施工临时水布置第八章主要施工管理计划8.1进度管理计划8.2质量管理计划8.3安全生产计划8.4环境管理计划8.5成本管理计划8.5合同管理计划8.6保修管理计划8.7成品保护管理计划8.8物资管理计划8.9创优质工程管理计划第九章夏季施工措施第十章雨季施工措施10.1雨季施工重点控制工序及措施10.2材料、设备保护附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟投入本工程的试验和检测仪器表附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面布置图附表六：临时用地表 第一章编制说明1.1编制依据xx市自来水公司xx水厂扩建及管网延伸工程10万吨/日水厂扩建一期土建工程项目招标文件及图纸、工程量清单；1.2本工程涉及的主要法律法规、规范、图集1.2.1适用的主要国家现行法律、法规标准序号文件名称文件编号生效日期发布机构1中华人民共和国《建筑法》主席令第46号2011.4.22全国人大2中华人民共和国《招投标法》主席令第613号2011年11月30全国人大3中华人民共和国《合同法》主席令第15号1999.10.1全国人大4中华人民共和国《产品质量法》主席令第33号2000.9.1全国人大5建设工程质量管理条例院令279号2000.1.30国务院6房屋建筑工程质量保修办法部令80号2000.6.30住建部7关于印发《房屋建筑工程质量保修书》（示范文本）的通知建[2000]185号2000.6.30住建部、国家工商局8房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收规定建质[2013]171号2013.12.2住建部9房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法部令78号2000.4.4住建部10房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建[2000]211号2000.9.26住建部11建筑工程施工许可管理办法部令18号2014.10.25住建部12城市建设档案管理规定部令90号2001.7.4住建部13建筑装饰装修管理规定部令46号1995.9.1住建部 1.2.2适用的主要现行国家、行业规范、规程、标准类别名称编号或文号备注国家标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 国家标准2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20133砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022010版5屋面工程质量验收规范GB50207-20126屋面工程技术规范GB50345-20127种植屋面工程技术规程JGJ155-2013 8地下防水工程质量验收规范GB50208-20119地下工程防水技术规范GB50108-200810建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200112建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-201313建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-201014建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-201415土工合成材料应用技术规范GB50290-201416建筑边坡工程技术规范GB50330-201217混凝土质量控制标准GB50164-201118建筑结构检测技术标准GB/T50344-200419施工组织设计编制规范GB/T50502-201420建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-201321工程测量规范GB50026-200722建筑边坡工程技术规程GB50330-201323混凝土质量控制标准GB50164-201124混凝土强度检验评定标准GB/T50107—201025砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-201126给水排水管道工程施工及验收规范GB50268－200827电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-2014～GB50259-201428电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169－201629建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-201630建设工程文件归档整理规范GB/T50328－201431建设工程项目管理规范GB/T5032－200632质量管理术语—基础与术语GB/T19000-201633质量管理体系—要求GB/T19001-201634职业健康安全管理体系—规范GB/T28001-201135建筑结构荷载规范GB/50009-201236环境管理体系—规范及使用指南GB/T24001-201637建筑工程施工现场供用电安全规范GB50149-2014 67建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005行业标准1建筑变形测量规程JGJ/8-20162建筑地基处理技术规范JGJ79－20123钢筋机械连接技术规程JGJ107-20164钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-20105钢筋焊接及验收规程JGJ18-20126混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20117建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110－20088建筑钢结构焊接技术规程J218-20119建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-201510钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201611普通混凝土配合比设计规程JGJ55－201112砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98－201013建筑工程冬期施工规程JGJ104－201614混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-201115施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20151.2.3主要标准图集类别图集名称图集编号备注1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-104 国标图集2建筑物抗震构造详图11G329-1-33平屋面建筑构造(一)12J201-14给水排水标准图集S1、S2、S3、S452013版工程建设标准强制性条文6电缆敷设D1647防水套管02S4048建筑物、构筑物防雷设施安装15D5629接地装置安装14D5041.3其他依据xx市建筑工地安全文明施工标准化管理细则。xx市安监站、质监站相关地方建设工程管理要求。我公司有关质量管理、安全管理、文明施工和相关工种、工序的工法。现场及周围环境的实际情况。水文地质条件。1.4编制原则1.4.1.安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。1.4.2.优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理控制成本，降低工程造价。1.4.33.方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，择优用最佳方案。1.4.4.确保工期的原则根据招标文件对本合同的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足甲方单位要求。1.4.5.科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。1.4.6.合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、实施文明施工等角度出发，合理安排生产生活用地，做好环境保护，工程完成后及时清理场地。第二章工程概况2.1工程概况工程名称：xx市自来水公司xx水厂扩建及管网延伸工程10万吨/日水厂扩建一期土建工程。建设地点：xx市xx水厂质量标准：符合国家现行施工验收规范合格标准 工期：300日历天2.2工程设计概况本工程包括改造和新建两部份，改造内容包括加氯间和二级泵房两个单位工程；新建部份包括：一座网格絮凝斜管沉淀池、一座普通快滤池及反冲洗泵房、一座清水池、一幢加矾间、送水泵房改造以及道路、绿化、安装预埋等工程。总造价约1280万元。2.2.1、网格絮凝斜管沉淀池：水池平面尺寸为30.4×27.6米（含排泥渠），水池深5.7-5.8米，净高5.2米，为钢筋砼水池，基础埋深0.6-0.7米。垫层为C15砼厚100mm,共21.49m3。底板为500/600mm厚C30S8抗渗砼，共402.65m3。现浇池壁C30S8抗渗砼517.65m3，净高5.2米；现浇花墙C30S8抗渗砼27.82m3，现浇柱C30S8抗渗砼4.54m3，现浇池盖板C30S8抗渗砼26m3，其它砼现浇构件263.68m3。挖土方789m3，余方弃置599m3，钢梯1.673t,金属扶手、栏杆、栏板等243m。2.2.2、普通快滤池及反冲洗泵房：水池平面尺寸为23.4×30.2m，净高约5.55m，为钢筋砼水池。基础埋深为0.8m，局部埋深2.35米。挖土约2453.8m3，余方弃置1274.72m3，回填土1179.08m3。垫层为C15砼厚100mm,共158.5m3。底板为400/650mm厚C30S8抗渗砼，共412.85m3。现浇池壁C30S8抗渗砼545.83m3，净高5.55米；设备基础等86.29m3，其它砼148.48m3。以及钢梯、玻璃钢屋面、多孔砖墙、砌块墙、金属栏杆、雨蓬、电缆沟、变形缝、散水、涂料、屋面防水等项目。2.2.3、清水池：由一个清水池和四个阀门井一个溢流井组成，水池平面尺寸为42.6×32.6m，净高约4.8m，为钢筋砼水池。基础埋深为2.15m。挖土约4829.28m3，余方弃置3160.21m3，回填土166.907m3。垫层为C15砼厚100mm,共150.47m3。底板为400mm厚C30S8抗渗砼，共583.22m3。现浇池壁C30S8抗渗砼273.88m3 ，净高4.8米；现浇池盖板C30S8抗渗砼268.67m3，其它砼现浇构件263.68m3。后浇带砼22.63m3，其它砼102.65m3。:遇水膨胀止水带144m，200厚砼实心砌体232.43m3，双排孔小型砌体99.88m3，屋面回填397.28m3，屋面卷材防水1380m2，钢盖板21.8m2及钢梯、-300*3钢板止水带等项目。2.2.4、加矾间：建筑面积183.7m2，建筑占地面积304.7m2，建筑高度6.3m，1层。框架结构，结构类别为乙类，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度。基础砌体及水池内部和室外零星砌体采用MU20砼实心砖、M10水泥砂浆砌筑，框架填充墙采用砼空心砖MU10、M7.5混合砂浆砌筑。-0.06米处做水泥砂浆防潮层。屋面防水为4厚SBS改性沥青防水卷材。外墙为涂料面层，内墙为乳胶漆墙面，顶棚为抹灰顶棚，加矾间为砼地面，其它为水泥砂浆楼面。60系列铝合金窗。主要工程量如下：挖土方871.68m3，回填方680.79m3,余方弃置190.89m3,C15砼垫层31.77m3，C30现浇砼池底55.59m3，C30现浇混凝土池壁51.12m3，C30现浇混凝土池盖板17.38m3，C30现浇混凝土板2.65m3，C30基础砼47.992.65m3，其它砼54.94m3，砖基础10.16m3，砌块墙42.3m3，散水58.08m2，墙面喷刷涂料464m2，屋面卷材防水172.78m2，防水砂浆屋面102.5m2，防腐涂料283.02m2，塑钢窗21.6m2，塑钢门8.4m2。2.2.5、送水泵房（改造）：为一间7.7×11.45米的房间进行电缆沟改造。主要工程量如下：挖土方96.5m3，回填方19.72m3，余方弃置76.78m3，C15垫层5.61m3，C30满堂基础11.69m3，C30挡土墙10.22m3，圈梁1.17m3，砖基础2.74m3，钢筋4.19T，盖板32.5m2。2.2.6、厂区配套：包括道路、人行道、污水管线、雨水管线、绿化五个小项。a、道路：拆除20cm厚、1050m2 原路面砼及外运，拆除20cm厚、1050m2原路面基层及外运，挖土方817.89m3，浇筑水泥砼路面2726.3m2，安砌侧石1166.4m。b、厂区人行道：人行道块料铺设100m2。c、厂区污水管线：HDPE承插式缠绕管DE300，长度397m。1000mm混凝土污水检查井26座。d、厂区雨水管线：HDPE承插式缠绕管DE400塑料管，长度500m.HDPE承插式缠绕管DE225塑料管，长度110m.钢筋混凝土承插管D1000,长度119m。混凝土雨水检查井井径1500，7座。混凝土雨水检查井井径1000，19座。e、厂区绿化：广玉兰39株，紫玉兰9株，红花紫薇45株，垂丝海棠5株，红叶石楠球22株，苏铁15株，火棘球25株，茶梅球27株，海桐球12株，大叶黄杨球35株，小中栀子67m2，红叶石楠182m2，八角金盘27m2，百慕大1408m2，细叶麦冬1889m2，云南黄馨104m2，玉馨150m2，小花月季191m2，美女樱 179m2，南天竹67m2，种植土回填48m3。f、电缆沟：地沟335m。2.2.7、安装预埋：包括网格絮凝斜管沉淀池、普通快滤池及反冲洗泵房、清水池、加矾间的安装预埋。a、网格絮凝斜管沉淀池安装预埋:5种套管制作、安装共180个，SC32热镀锌钢管110m，接地母线热镀锌扁钢-40*4共50m,避雷引下线23.2m，SC25热镀锌钢管1000m。b、普通快滤池及反冲洗泵房安装预埋:两种滤板336套，长柄滤头16560套，14种套管制作、安装100个，10种电气配管1584m，避雷网80m,避雷引下线233.3m，接地母线430m。c、清水池安装预埋:4种套管制作、安装26个。d、加矾间安装预埋：3种套管制作、安装10个，成品陶瓷洗手盆1组，洗涤池1组，冲洗水龙头1个，排水栓1个，冲洗栓1套， 成品地漏1个，两种配管290米，避雷引下线81.4m,接地母线90m。2.3建设地区特征xx市属亚热带季风湿润气候区。四季分明、热量、雨量充足，无霜期长。年日照时数1949-1988小时，年平均气温16.1℃，年无霜期250天，xx地区降水充沛，年平均降水量在年均降水1112.6毫米mm之间。因受季风影响，降水季节性较强，年变化显著。春夏两季是降雨量最多的季节，一般占全年降雨量的70%以上。太阳辐射占全年75%，≥10℃的积温为全年80%。境内地势平坦开阔，为冷空气南下通道，冬季以偏北风为主，夏季以偏南风为主。年平均风速为2.5m/秒。8级以上大风日数，年平均4.2天，以春季风数居多。项目建设地地势平坦，基础持力层为粉质粘土夹粉砂层、粉土层。工程所在地交通方便。2.4工程特点与难点1、本工程主体构筑物为三个水池，单体体量较大，如何确保水池施工不产生裂缝、不渗漏是本工程的重点和难点之一。2、因本工程施工内容繁多，包括水池、道路、绿化、管线埋设等，工期紧，有一定的施工难度，所以科学合理的组织施工就显得特别重要。各种构件必须分类就近堆放及保管，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排行车路线，做到均衡施工，以提高工效。3、工种多：本工程计划工期为300日历天，工期较紧，所以必须合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工种交叉作业等，故合理协调安排各工序工种的施工，以免造成不必要的窝工。根据以上几个特点，我公司将在组织施工工程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以市优工程为目标，顺利完成该工程的建设任务。 第三章施工部署3.1施工总体目标（1）施工管理目标实行项目法管理，积极开发、引进新技术、新工艺、新材料、新设备、精心操作，优质、高速、低耗、安全、文明地完成本工程施工。（2）工期目标在总工期300日历天内依序施工，争取提前完成全部工程项目。（3）质量目标本工程依照工程施工合同和国家相关施工及验收规范、标准组织施工，严格按照业主审定的施工图纸及技术说明进行施工。确保本工程一次性验收达到优良标准,争创优秀工程。（4）安全生产目标杜绝重大安全事故发生，安全率100%。（5）文明施工目标推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，争创“高起点、高标准、高要求”的“安全文明工地”目标。3.2主要施工内容xx市自来水公司xx水厂扩建及管网延伸工程10万吨/日水厂扩建一期土建工程主要改造内容详见图纸及工程量清单。3.3施工流水段划分1.总体施工顺序安排施工流水划分：工序安排上将充分利用有效的时间和空间，科学地组织交叉作业，合理分划流水施工，在确保总体工期前提下，协调各方，形成“同步”施工局面。 2.施工阶段划分与控制重点在工程施工中，公司将进行统一指挥调度，分阶段、抓重点，对施工流程主线实行强有力管理与规划。以实现主控制工序有条不紊进行，狠抓施工进度，严把施工质量关。并针对公司布置和各阶段施工进度安排将施工任务进行逐层分解，实行层层把关，不留活口。切实保证各项生产目标及时到位。根据业主招标文件要求及招标范围需要，经我公司缜密研究，确定总体上将整个工程施工划分为五个阶段进行：即基层、排水（电缆）沟和井、面层、景观绿化等、竣工验交，各阶段相互协调。3.4施工的重点和难点分析我公司对该项场地进行实地勘测和调查，结合目前类似项目使用中出现的问题，认为该项目施工中应重点解决如下几个方面问题：1、工期：施工工期受气候影响较大，必须打破常规，采取切实可行的施工方案，确保本工程在规定的工期内完工。2、放线定位：放线定位是进场后的首要工作，也是最为核心的重点内容，确定出场地中心轴线后，必须首先做好标桩的固定工作，至少必须有九个标桩是永久性的，且必须采取测量定位的安装方式，无论是施工过程，还是未来使用中其重要性都是唯一的。3、坡度、平整度控制：坡度、平整度好坏直接关系着整个道路的使用，因此不管是基础还是面层，都应该严格控制好路面的坡度、平整度。4、把装修理念引入运动场施工领域：加强线与面的连接，重点处理各功能区相邻标高的衔接工艺，对施工质量通病采取切实可行的控制措施，避免质量缺陷的产生。5、采用无毒、无味、无害的环保产品。6、土方工程施工量大，施工周期长，控制施工期间雨水渗入是本工程的重点之一。 7、水池体量较大，防渗防漏是本工程的成败关键。3.5项目组织准备我公司将成立“xx市自来水公司xx水厂扩建及管网延伸工程10万吨/日水厂扩建一期土建工程项目经理部”。配备经验丰富的管理及工程技术人员，按照项目法全面负责工程的组织实施。实行项目部和专业队的二级管理模式，项目部设项目经理、项目副经理、总工程师、项目总经济师各一名组成领导团队，下属工程计划部、设备物资部、安全保卫部、设备物资部、经营合同部、技术测量部、质量控制部、财务管理部、对外协调部和办公室，下设专业施工队。通过职责再分配和高效率的分工协作，共同完成施工项目的日常运行，提高项目整体管理水平。项目经理技术负责人项目副经理项目总经济师质量控制部技术测量部工程计划部设备物资部安全保卫部财务管理部对外协调部办公室专业施工队专业施工队经营合同部图3-1项目经理部组织机构图3.6项目主要管理人员职责 项目经理：贯彻执行国家和湖北省政府有关法律、法规和政策,执行单位的各项管理制度,认真履行已签订合同的各项内容，负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，负责组织编制工程进度计划，实施质量目标和工期目标，认真执行有关标准，积极推广“四新”技术，作好文明施工，认真执行企业形象管理，对质量、安全、进度全面负责，协调处理施工中的问题，组织制定项目的各项管理制度及各类管理人员职责权限。技术负责人：负责施工现场工程技术管理工作，主持编制和审核施工组织设计、施工方案、技术措施并组织实施、监督、检查。协助项目经理作好质量、安全管理工作，主持技术难点攻关、负责新科技成果的推广与应用，及时解决施工技术上的各种问题，组织协调土建、安装、装饰等工种密切配合，共同完成本工程的施工任务。施工员：根据施工规范、规程，参与土建施工组织设计和分项作业指导书的编制，严格按设计图纸和规范进行施工，对所分管的分项工程质量和安全、文明施工负责。技术员：编制施工组织设计、施工方案，进行技术交底，办理工程变更、联系函件，负责工程技术资料的收集、整理。材料员：负责项目工程建筑材料、物质验收、保管、收发等工作。质检员：严格按施工规范、规程、设计要求监督好各分项工程质量及原材料、半成品的质量。安全员：协助生产经理检查安全技术交底执行情况，查漏洞、查隐患，遇有险情立即制止并通知整改。 第四章施工进度计划工期总目标：总工期300日历天。工期控制原则：按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。本工程施工项目繁多且历经夏季、雨季及冬季施工，施工中不仅要快速有序的完成所有施工任务，更为重要的是要周边居民的正常工作和休息。因此需要严格控制作业时间、以关键工序的施工进度为阶段性目标，做好工程整体进度控制。根据本工程施工项目特点，采用两头平行施工、区内流水作业的形式，先地下、后地上。工程进度计划详见施工进度计划横道图（见附表四）。第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备5.1.1技术准备技术准备是施工准备工作的核心。1.熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料（1）根据本工程规模，结构特点，组建有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目管理班子，做到分工明确，职责分明；（2）组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图上存在的问题、错误、矛盾进行汇总处理：（3）进行图纸会审，作好会审与图纸变更记录；2.对施工项目的实地勘测、对施工重点、难点部位、进行研讨，并结合现场实际情况采取有效措施。3.编制施工预算 4.编制中标后的施工组织设计。组织有关人员讨论并编制施工组织设计，明确主要分部分项工程的施工方法，拟定各个技术环节的工艺及施工规范执行。5.1.2现场准备1.临时水、电、道路的准备：（1）进行施工组织化设计，按照施工组织设计中的说明布置、进行规划，并建设临时设施。（2）根据现场建立平面图测量控制网，进行场地控制网测量，设置场地控制测量标桩，建立测量控制网。。2.搭建临时设施：为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。3.安装、调试施工机具：根据施工图将施工机具安置在规定的地点及仓库。4.做好夏季、雨季施工安排：落实夏季、雨季施工的临时设施和技术措施。5.设置消防、安全等措施。5.1.3资金准备资金准备主要根据施工进度计划编制相应资金使用计划。资金准备应根据选定施工方案、施工进度计划及当地劳动力、物资市场价格进行编制。编制资金准备计划时还应考虑到未来市场的预期。5.1.4物资准备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。物资准备工作内容主要包括：1.材料的准备（1）根据施工进度计划和预算的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 （2）根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作。并组织材料按计划进场及保管。在胶面铺装材料进场前，要充分准备好各种需要材料的供应计划及各种原材料的检验。2.构（配）件和制品的加工准备3.机具的安装和设备的准备（1）施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需要量及进退场计划，并按计划组织机械进场就位。本工程的机具设备见附表。（2）物资准备工作的程序施工预算施工方法施工进度计划资源需要量计划加工订货，签订供应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放储存保管使用5.2资源配置计划根据工程特点，类似工程经验，经过周密考虑，现已提出机械、材料、劳动力计划，此外还准备了所需相应图表、规范规定，从而确保工程的顺利开工。5.2.1拟投入本项目的主要施工设备1.主要施工设备表见附表一及附表二。2.主要施工机械进场计划（1）所有机械在进场之前,对其进行性能检测，有毛病的及时进行修理，所有机械均要保证其性能好才能进场使用，各分项工程在施工前一周向总部打申请使用报告,便于调节,确保使用。 （2）机械采用人机固定，项目经理部在机械操作前应向操作人员进行施工操作的交底工作，使操作人员对施工要求等生产要素有清楚的了解,使得施工顺利进行。（3）大型施工机械在工程开工前一周，由公司总部调运输车将施工机械运输到施工现场。5.2.2拟投入本工程的物资计划拟投入本工程的物资计划见下表。序号材料名称进场时间备注1水泥开工前进场2C30S8砼按进度3C15砼按进度4钢筋开工前进场5砂、碎石、砖开工前进场6砼管按进度7塑料管按进度5.2.3劳动力计划拟投入本工程的劳动力计划见附表三。第六章主要施工方案6.1土方工程施工方案6.1.1、土方开挖工程6.1.1.1土方开挖方法对于沟、井工程需开挖沟槽，由于开挖断面较小，宜采用人工结合机械开挖，以机械施工为主。对于5个水池的开挖，开挖面较大，以机械施工为主，人工清底，修坡为辅。 1）在地下水位较高的地区或雨季施工，需进行降水或排水，地质差的地段，设置沟槽支撑或进行地基处理等措施。具体情况，可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定：在稳固的土壤中管沟的最小宽度值管道公称外径（mm）管沟最小宽度（mm）75＜D≤400D外+300400＜D≤630D外+4502）PVC管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于管外径D+500mm，且总宽度不得小于700mm。底部的开挖宽度，宜接下式计算：B=D外+2（b1+b2）式中：B——管道沟槽的开挖宽度（mm）D——管道外径（mm）B1——管道一侧的工作宽度（mm）B2——管道一侧的支撑厚度可取150-200mm可按下表采用：管道一侧的工作宽度（mm）管道外径D处管道一侧的工作宽度D≤500250500＜D≤630350槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加。3）沟槽底深度应按设计标高开挖，所有挖掘出来的土，堆放不能妨碍施工，同时防止堵塞人行道和车行道；人工开挖时，要求最后形成的沟槽平整、密实、无坚硬物质，若有超挖，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标高以上保留200mm余量，由人工清理；4）开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土，PVC给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层。 A、当槽底为坚硬土石时，应将坚硬石挖深不小于150mm，挖深部分用细砂或细土回填密实；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。B、当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管沟底用碎石填平，然后用水泥砂浆灌填捣实，再铺上一层细砂回填，密实厚度不小于150mm，使管底具有足够的支撑力。5）、5个水池及工作间采取分层分段开挖，按施工总平面图中标注的位置留足绿化用土，余土外运。6.1.1.2、施工准备工作(1).场地清理：土方开挖前，先将场地上的其他施工机械移除，清理现场遗留杂物，用挖机及铲车对场地进行平整。(2).临时道路修复：因临时道路进行加宽，修整、压实。(3).现场临时用电：现场施工所需临时用电已布置到位，线路及照明灯具等均经检测合格，确保满足施工及用电安全。(4).现场排水：开挖时，在基坑边侧留置积水坑，利用排水沟排入市政排水管网 (5).施工机械：根据现场情况及施工工期考虑，土方工程拟采用机械开挖方式，具体选用施工机械见下表： 序号名称型号数量备注1挖机PC2004台 2.铲车 1台 3.自卸卡车 10辆 4.抽水泵1.5KW5台  1.2土方开挖质量控制措施B.开挖前，会同监理工程师对开挖部位原地形平、剖面进行测量，并复核检查；会同监理工程师对施工图纸所示开挖尺寸进行测量放样。 C.开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及施工图纸规定的边坡坡度和平整度，及时整理放样成果，机械施工应予留20cm基础保护层，采用人工开挖。D.开挖完成后，会同监理工程师进行基槽验收，检查基础开挖面的平面尺寸、标高，边坡坡度以及相应部位的平整度；检查基面有无积水情况，保证基面土壤不被积水侵蚀软化受扰动，对已软化的土壤应予清除。E.开挖过程中符合回填的土料绿化用土及时送往临时堆土场，并加以保护，以免土料受污染和侵蚀。6.1.2、土方填筑工程2.1土方填筑工艺流程（见下页）土方填筑工程施工：主要采用人工结合机械施工进行。2.2土方填筑工程1、准备工作①组织施工人员技术交底，学习填筑规范。②生产性试验。对作为填筑的土料进行击实试验，确定最佳干容重和最优含水量。施工现场进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、压实度等试验，以确定碾压机具达到设计填筑标准的施工参数和施工方法。③施工放样和基面验收。根据图纸尺寸，确定填筑边线，会同监理工程师对填筑基面进行检查验收，合格后方可填筑，并及时作好隐蔽工程记录。土方填筑工艺流程图填料实验分析监理审批基面清理 测量放样备料装运卸料整平机械碾压、人工夯实不合格翻动处理测定土壤压实度自检处理报送压实资料监理审批下一层填筑分层填压至设计标高2、回填1）管道安装与铺设完毕，经隐藏工程验收后，应及时回填，回填时应符合下列规定。A、采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得积水； B、回填土要填到足够高度，防止槽外积水回灌，造成管道漂浮；C、管道两侧及管顶以500mm内的回填土不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物体；D、回填土应分层夯实，每层厚度见下表：回填土每层松铺厚度压实工具松铺厚度（cm）木夯、铁夯≤20蛙式夯、为力夯20-25压路机20-30震动压力机≤40E、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上500mm处；沟槽支撑应在保证施工安全的情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙；F、在管道试压时，一般情况下，管顶以上回填土高度不宜小于500mm，应留出管道接头处200mm范围内不进行回填。G、管道试压合格后在折面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态。管顶以上500mm部分上的回填土内允许有少量直径不大于100mm的石块。采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。2）管道检验井室周围的回填应符合下列规定；A、现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；B、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于400mm；C、井室周围的回填，应与管沟沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形阶梯接茬；D、井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯； E、回填材料压实时，应与井壁紧贴。3）管道沟槽回填土压实度标准A、管道两侧部位压实度应符合下列规定：其压实度不小于90%；有特殊要求管道的压实度，应按设计文件执行；当沟槽位于路基范围内，且路基要求的压实度大于上述条款的规定时，应符合下表规定；沟槽回填土作为路基的最小压实度由路槽底算起的深度（cm）管道类别最底压实度（%）重型击实标准轻型击实标准≤80快速路及主干路9598次干路9395支路9092＞80-150快速路及主干路9395次干路9092支路8790≥150快速路及主干路8790次干路8790支路8790注：1、表内重型压实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实实验法求得的最大干密度为100%。2、填土的要求压实度，除注明外，均为轻型击实标准的压实度。B、管顶部分 没有修路计划的沟槽回填土，管顶以上500mm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90%；处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层500mm范围内不宜压实但可将表面整平，并宜预留沉降量。C、沟槽位于路基范围，管侧、管顶部位的回填土压实度标准，管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不应小于87%；其它部位回填压实度应上表规定。E、室内及地下室四周回填应采用分层回填，分层厚度不大于300mm，回填一层压实一层，局部采用小型机械夯实，确保密实度满足设计要求。严格控制回填土质量，树根、杂物、草皮等不得用于回填。6.2水池施工方案6.2.1.施工技术措施 6.2.1.1定位放线： a从总平面图上找出定位点，并绘出本工程定位放线图，将主要数据标在定位放线图上(主要包括定位点的坐标、标高、定位点间的距离等)。 b用全站仪等测量仪器将其各主要控制点测出并固定好，控制桩四周用C20混凝土浇筑(可在定位点四周打三根钢管，再用三根同样的钢管将其锁住加以保护)。 6.2.1.2土方开挖： a由测量员进行定位放线，打入定位桩并采取保护措施。同时测量出自然地坪标高，做出方格网图，以确定挖土深度和土方开挖量。 b 基坑开挖前用白灰撒出开挖线, 基坑的放坡系数为0.3。 c土方开挖采用反铲式挖掘机进行基坑大开挖，机械开挖时基坑底留置200㎜厚的土方，留待人工清槽。 d土方开挖过程中严格控制基底标高，避免超挖扰动基底土。e沿基坑回周设置300X500mm排水沟，每隔30米设置一个1000*1000mm的集水坑。及时排除集水坑的积水，保证基坑不被浸泡。 6.2.1.3土方回填：  回填土材料要求: (1)土料严禁用淤泥、腐植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。土料要过筛，粒径不能大于15㎜。 (2)填土尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水率范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填。 (3)填土应从最底处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。 (4)在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡。上下层错缝距离不应小于1m。验槽合格后，将探孔用粗砂灌实，进行下道工序施工。 6.2.1.4混凝土垫层的施工 土方开挖完并验槽合格后，进行放线，支设垫层模板，抄出标高后进行混凝土垫层的浇筑，混凝土要求表面平整。混凝土垫层凝结硬化后，进行基础的测量定位放线，在垫层上标出基础轴线。垫层达到一定强度后方可进行下一道工序施工。 6.2.1.5水池模板施工： 本工程采用竹胶合板模板和木方、止水对拉螺栓及钢管脚手架完成结构成型。在厂区内设立木工加工棚，完成竹胶板、木方加工成型。竹胶板、脚手架钢管等材料堆放，专人负责保管、维修和清理，保证模板、脚手架钢管使用的连续性。对水池结构施工所使用的钢管支撑架要有足够的刚度、强度和稳定性，保证水池结构几何尺寸的准确。钢管、支撑架不能直接坐在地基土上，站杆下必须设厚50mm、宽200mm硬质木板，防止钢管支撑架出现局部下沉。 a首先定位，弹出池底板中心线或轴线，然后弹出其边线。 b模板安装前必须将模板表面清理干净，模板缝必须粘贴海绵胶条，防止漏浆。  c固定模板的脚手架杆要高出混凝土表面100mm以上，防止混凝土浇筑完成后在混凝土表面留有不平整痕迹。 d模板调正后，采用钢管作为支撑加固。支撑加固要能够承受混凝土的侧向压力，保证混凝土外型尺寸和外观质量。 e模板安装完毕后检查校核轴线位置、截面内部尺寸以及模板的垂直度、表面平整度等。 f池壁模板：模板采用竹胶板拼装，内外模板支撑均采用Ф48×3.5mm钢管，内支撑水平设置间距700mm，外支撑竖向设置间距≤600mm。内外模板采用止水对拉螺栓连接，间距：水平600mm，竖向600mm。模板施工时保证模板有足够的强度和刚度。 g模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，拆除的模板和脚手架钢管要及时清理运走。h 预埋螺栓的固定：  (1)基础的预埋螺栓采用6mm或8mm厚钢板做定位板，螺栓上部采用双螺帽固定，下部采用钢筋交叉连接固定，以保证预埋螺栓位置和标高的准确。 (2)在基础支模绑扎钢筋的同时，预埋螺栓按照图纸设计要求的位置、标高进行定位，上部用定位板将螺栓进行固定，螺栓下部采用Φ20钢筋作为斜撑和拉接条与螺栓进行焊接，以保证螺栓的牢固和垂直度。 (3)螺栓定位板要露出基础表面100mm以上，避免埋入混凝土中。(4)定位板采用脚手架管进行支撑与固定，定位板固定系统不能与模板、固定模板的钢管连接，以免受到震动时影响螺栓中心距、标高准确度。 6.2.1.6钢筋工程： a钢筋进场后，要按品种及规格型号分类堆放，并用毛石或枕木垫起，避免油污及泥土污染。钢筋按下料单进行切断、加工，制作好的钢筋应按使用部位编号，分类堆放。b钢筋下料前，钢筋配料表必须经工程技术人员审核，并在质检员审核认可后方可领料、下料、加工。钢筋工程采取集中下料，现场绑扎的方式进行。c钢筋在对焊前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可进行焊接操作。焊工必须持证上岗，并在规定范围内进行焊接操作。d钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，且同一连接区段长度范围内的焊接接头面积占受力钢筋总面积比率不能超过50%。基础钢筋要防止被人踩坏或箍筋歪斜，丝扣要绑扎牢固，保护层垫块按50cm间距布置并垫在主筋下。e水池底板钢筋绑扎前，首先在垫层上将底板尺寸线放好，并画出钢筋位置线，然后严格按尺寸铺放钢筋并进行绑扎。底板上层钢筋采用Φ 12钢筋马凳支设，每1000mm间距设一个或设拉结筋(钢筋6@600，梅花型设置)。网片要与马镫绑扎或点焊牢固。底板与池壁大放脚斜面模板采用25mm厚的木板支设，并用Φ12“十”字钢筋加固。为防止竖向钢管穿透池底，在钢管下埋设支撑混凝土垫板且加止水带。混凝土底板浇筑应在水池纵向上由一端向另一端进行，一次连续浇筑完成，不留施工缝。混凝土浇筑时采用斜向推进，底板与池壁大放脚的连接部位，先浇筑一部分混凝土，稍停待沉实后再继续浇筑混凝土，避免出现“烂脖子”和“脱缝”现象。f水池水平施工缝设在池底板顶面以上500mm处，施工缝处埋设400mm宽，4mm厚的钢板止水带，止水带点焊固定在钢筋上，混凝土内埋200mm外露200mm。 g池壁钢筋绑扎：钢筋采用绑扎接头，并用S形φ6钢筋挂钩，控制两层钢筋的相对距离，间距600mm。 h底板钢筋的绑扎要按设计要求进行。单向受力网片外围两排钢筋相交点要全部扎牢，中间钢筋可隔一绑一。双向受力网片钢筋相交点必须全部绑扎。并保证受力钢筋不产生偏移。 i当底板的钢筋采用焊接接头时，在任一截面内钢筋焊接接头的面积不能超过受力钢筋总截面积的50%。 j钢筋绑扎时要保证保护层的准确度，保护层厚度要符合设计要求。6.2.1.7混凝土工程： a混凝土选用中、粗砂和强度等级为PO.42.5R普通硅酸盐水泥，在混凝土中加入适量的抗裂防水剂，使混凝土得到收缩补偿，减少混凝土的温度应力，达到抗渗要求。混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长一分钟，以保证搅拌均匀。 混凝土配合比由实验室确定，严格按配合比计量、检测、搅拌。严格控制水灰比和坍落度，搅拌时要做好记录，每班至少做混凝土试块二组(一组标养，一组同条件养护)。  b混凝土采用商品砼，要尽快运至施工部位，减少二次倒运。如果在运输过程中发现离析现象，应重新搅拌后方可使用。 c混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 d混凝土浇筑前要将模板内的泥土和钢筋上的油污等杂物清理干净。 5.7.5混凝土浇筑要分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点和钢筋的密度确定，一般为400mm，混凝土自高处倾落时高度不得超过2m。 e采用插入式振动棒振捣时应快插慢拨20～30秒，插点应均匀排列、逐点按一定顺序移动、均匀振捣不得遗漏，振捣时做到均匀振实(表面呈现浮浆，无气泡，不再下沉)，棒距不大于振捣作用半径的1.5倍，•一般为30～40cm，振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层间接槎。 f混凝土浇筑应连续进行，混凝土要内实外光，接槎时间不得超过2h，混凝土拆模后以看不出接槎印为好。单个基础一次浇筑完成，不留设施工缝。 g基础浇筑混凝土时采用在基坑内搭设马道，翻斗车水平运输的方法浇筑混凝土。h池壁混凝土浇筑：混凝土施工缝处应将其表面凿毛，清除浮浆，使之露出石子，用加压水冲洗后保持湿润，止水板两侧也要清理干净。再次浇筑混凝土时首先铺一层50mm厚与池壁混凝土同配合比的水泥砂浆，再浇筑混凝土。水池池壁混凝土浇筑应从中心向两侧对称进行，并分层浇筑。预埋柔性套管下部混凝土浇筑时应注意用振捣棒将混凝土由两边向中间赶，以防混凝土振捣不实导致局部渗漏。 i 混凝土浇筑时,应沿池壁四周对称交圈浇筑，严禁从一侧集中浇筑混凝土以防止柱插筋偏移。 j浇筑混凝土时要派专人经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋铁件、预埋管和插筋等有无位移、变形或孔洞堵塞情况，如发现问题应立即停止浇筑混凝土，立即整改、修理、完善、处理后再继续浇筑混凝土。 k混凝土养护： 防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝(浇筑后4-6h)即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达到28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高。14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。 混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。 泵送混凝土一般掺有缓凝剂，宜在混凝土终凝后才浇水养护，并应加强早期养护。 为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缩，混凝土浇筑完12小时后应覆盖洒水养护。池壁模板拆除后，采用0.5mm厚塑料膜覆盖浇水养护。板视气温变化情况每间隔一定时间浇水养护，保证混凝土表面湿润。防水混凝土连续养护时间不少于14天。l池壁水平施工缝按设计要求设置在底板上500mm处，竖向及顶板施工缝设置在后浇带处，并按设计要求做好钢板止水带、遇水膨胀止水带的安装。 6.2.1.8满水试验  a满水试验的条件： (1)池体混凝土已达到设计强度。 (2)试验在水池的防水层和回填土施工以前进行。 b试验前的准备： (1)将池内清理干净，修补池内外的局部缺陷，临时封堵预留洞。(2)设置水位观测标尺。(3)标定水位测针。 (4)准备现场测定蒸发量的设备(采用1m×1m×1m见方的1.5mm厚钢板水箱)，并设有测定水位的测针。水箱应经过检验并不得渗漏。 (5)充水的水源应采用清水，并做好充水和排水系统设施的安装工作。 c试验方法及步骤： (1)充水： 1)向水池内充水应分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3。第二次充水为设计水深的2/3。第三次充水至设计水深。 2)充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水间隔时间，不应小于24h。 3)每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查，不得有漏水现象。 (2)水位观测： 1)充水时的水位可用水位标尺测定。 2)充水至设计深度进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。 3)充水至设计深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。 4)测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应为24h。  5)连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天。如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。 (3)蒸发量测量： 1)将现场测定蒸发量的水箱固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。 2)测定水池中水位的同时，测定水箱的水位。 (4)水池的渗水量按下式计算： A1 q =—{[E1-E2]-[e1-e2]} A2 式中q—渗水量(L/m2.d)。 A1—水池的水面面积(m2); A2—水池的浸水总面积(m2); E1—水池中水位测针的初读数，即初读数(mm) E2—测读E1后24h水池中水位测针的末读数，即F末读数(mm); e1—测读E1时水箱中水位测针的读数(mm); e2—测读E2时水箱中水位测针的读数(mm)。(5)水池满水试验应按规范要求填写试验记录 (6)水池渗水量按池壁和池底的浸水总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过 2 L/m2·d。 (7)试验注意事项 1)当连续观测时。前次的E2、e2，即为下次的E1、e1。 2)雨天时，不做满水试验渗水量的测定。 3)渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新测定。 6.2.1.9水池抹灰 a水池抹灰：为提高水池的不透水性，池内壁和底板采用20㎜厚1：2防水水泥砂浆(内掺5℅ 防水剂)抹面，池外壁采用20㎜厚水泥砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹。抹水泥砂浆前，须将混凝土表面凿毛，然后刷内掺108胶(内掺为水泥重量的10%--15%)的水泥砂浆一道，填充基层表面空隙。在素水泥浆层初凝时抹第二层防水砂浆，要使水泥浆层薄薄压入素灰层厚度的1/4左右。抹完后在其初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹，之后再抹一道素水泥浆作为结合层，最后再抹一道5mm厚的防水砂浆层，用铁抹子抹实压光。 b抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，主线吊直，弹出准线。c用拖线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7㎜)，再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用拖线板或线锤挂垂直做墙面下角两个灰饼，厚度以垂直线锤为准，再用钉子钉在灰饼附近，拴上线挂好通线，并根据线位置每隔1.2—1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。抹灰应分层进行，每层厚度宜为5—7㎜。 5.9.1.3抹灰完成后次日进行洒水养护。6.2.1.10水池防腐施工 a水池防腐采用涂刷环氧沥青漆两道。进场后应当严格进行质量检查、储存、运输和保管。 b原材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。 c池壁防腐严格按设计要求进行。 6.2.5.11池外回填土 a土方回填应于水池试水、抹灰及防腐施工完毕后进行，回填土前将基坑内的建筑垃圾、杂物清理干净，并经甲方、监理验收合格后方可进行。回填土料为原土，每层铺设厚度为250mm，蛙式打夯机夯实，水池四周采用人工夯实，以免碰撞、损坏池壁。   b土方回填施工中，每层土方回填完毕后应及时用环刀取样检验，测定其干密度，经检测合格后方可进行下一层回填施工。 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm。人工打夯不大于200mm。 c.质量保证措施 施工中严格执行现行施工质量验收规范规定。 设专职质量检查员进行跟踪检查，做好隐蔽工程验收和分项工程评定工作。 工程中所用材料必须具备合格证，规定复检的材料必须认真进行复检，不合格材料严禁使用。 混凝土、砂浆配合比以当地实验室出具的配比为准，按规定进行试块留置和养护工作，到期及时送检。 严格执行“三检一评”制度，责任到人，层层把关，上道工序不合格不得进行下道工序施工。 焊接和混凝土浇筑属特殊工序，施工前对施工人员进行培训。做好成品保护工作，保证工程质量。6.2.1.11屋面防水施工A施工准备1、施工技术准备：施工人员必须持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工；预先编制本工程的验收计划，为确保工程质量创造条件。 2、人员准备：该项目工程人员安排如下：序号工种人数工作内容1技术人员2编制方案、制定措施、整理资料、技术交底2质安人员2质量安全监督、工程验收3测量人员2放线4采购人员2材料供应及时通知检验5主要施工人员8清除层面杂质灰尘,涂刷胶粘剂、铺贴卷材、表层处理6机械设备1维修所有机械小工具等7零星3零星工程3、材料准备：3.1、材料性能SBS改性沥青防水卷材采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热熔施工法，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。3.2、配套材料1.基层处理剂：采用改性沥青涂料。2.嵌缝密封膏：沥青密封膏。3.3、辅助材料主要包括：工业汽油等，用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。4、设备机械配备对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具： 序号机械设备及工具名称数量用途进场计划1小平铲、扫帚4把清理基层开工前全部进场2滚动刷3把涂布胶粘剂（冷底油）3铁桶3个分装胶粘剂（冷底油）4汽油喷灯2个热熔卷材用5剪刀2把裁剪卷材用7卷尺2个度量尺寸用8干粉灭火器4个消防设施B、防水施工：1、工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔→防水卷材铺贴→热熔封边→蓄水试验→淋水试验→保护层施工→质量验收2、基层处理1.1、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构(如排气道、管道等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。1.2、找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2~3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。1.3、基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。1.4、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。1.5、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。 C、施工工艺3.1.涂刷基层处理剂：用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。3.2附加层施工对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为300mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。3.3.试铺定位在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。3.3.1.卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。如下图3.3.2.先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。3.4.卷材铺贴3.4.1.用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。（如图） 熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置1、喷咀；2、火焰；3、改性沥青卷材；4、水泥砂浆找平层；5、混凝土层；6、卷材防水层3.5.铺贴平面和立面连接部位的卷材在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。3.6.屋面女儿墙防水施工。女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。 屋面防水做法3.7.主要节点构造做法3.7.1.阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。 3.7.2.阴阳角卷材铺贴方法图3.7.3、几种落水口防水做法 3.7.4、管道出屋面处防水构造3.7.9、屋面分隔缝防水构造 3.8卷材收头部位处理：卷材防水层收头部位，上层卷材盖过下层卷材30mm，然后剪切60mm卷材覆盖在收头部位，收头处卷材端头应裁齐后压入凹槽内，用密封膏封严。D、质量检查与要求4.1.屋面防水完工后，经24小时蓄水试验后无渗漏即为合格。4.2所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合GB18242-2000要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。4.3卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。4.4卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。4.5卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。E、成品保护5.1.施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。5.2.防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。 6.3.施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。5.4.防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或沙浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。5.5.施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。F、雨季施工保证措施本工程施工时，应严格观察天气变化，做好雨天的保护措施。雨天的进场道路、湿度、温度等对防水施工影响较大，因此，在工期紧的情况下，我们要把雨季施工的防护措施作为一个重点来对待（1）加强计划安排雨季施工战略性安排。（2）抓施工准备，包括材料，专用设备，能源、暂设工程等准备工作。（3）编好技术措施。要确定主要技术关键，规定单项工程雨季施工方案编制原则。（4）制好单项工程施工方案。内容包括，工程进度、施工方法，劳动组织、操作要点，质量要求，试验检测等。（5）重视技术培训，技术交底工作。（6）根据冬、雨期施工的特点分别轻重、缓、急、对不适于雨季施工的工程可拖后或移前。（7）在施工布置上要根据晴、雨、内、外、相结合的原则，尽量缩短雨天露天施工时间。（8）要将雨季的几天施工准备工作纳入生产计划，考虑一定量人力，安排一定作业时间，搞好雨期施工期间材料的储备。（9）加强技术管理和安全工作，要认真编制和贯彻雨季施工技术措施和安全措施，要定期组织冬雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作，尽量减少雨期带来的损失。 （10）作好每一天施工完毕后现场清理工作，未完成工作一定要密封严密，防止雨水倒流进防水层，未用完的材料要安置妥当，并用防雨布包盖，防止雨淋。6.3抹灰工程6.3.1一般抹灰工程1、施工准备清扫墙面浮灰污物，检查位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。2、操作工艺l先用一面墙作基线，用方尺规方，如面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线（规方），接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹层灰面厚度线，以此确定标准灰饼厚度。l做灰饼：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100~200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个50mm×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面持垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150~200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼。l抹标筋：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。l做护角：在洞口及墙面、柱子的阳角处应做护角。护角应用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。 l抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底来，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。l抹中层灰：待底层灰干至6~7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使四角方正。l抹平板、踢脚板：平板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1d后，用素水泥砂浆刷一道，再用1：2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。隔1d后，用1：2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面的抹灰层突出3~5mm，上口切齐，压实抹平。l抹面层灰：待中层有6~7成干时，即可抹面层灰。面层如采用石膏抹面时，应在石膏灰浆内掺缓凝剂，其掺量根据试验确定。一般控制在15~20min内凝结。墙面如做油漆时，面层灰内不得掺食盐或氯化钙。抹麻石灰时，其厚度应控制3mm内，抹纸筋石灰、石膏灰时，厚度应控制在2mm内。l清理：抹灰工作完毕后，清除粘在墙面灰及落地灰，打扫干净。3、质量要求l表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹线角和灰线平直方正。6.3.2墙面抹灰工程1、施工准备清扫墙面上浮灰污物，检查洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。 2、操作工艺l先用一面墙作基线，用方尺规方，如面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线（规方），接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹层灰面厚度线，以此确定标准灰饼厚度。l做灰饼方法为：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100~200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥石灰混合砂浆，各做一个50mm×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面持垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150~200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼。l抹标筋：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。l做护角：在洞口及墙面、柱子的阳角处应做护角。护角应采用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。l抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。l抹中层灰：待底层灰干至6~7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使四角方正。l抹平板、踢脚板：平板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1天后，用素水泥砂浆刷一道，再用1：2.5 水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4天。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1：3水泥砂浆或水泥石灰混合砂浆抹底层。隔1天后，用1：2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面的抹灰层突出3-5mm，上口切齐，压实抹平。l抹面层灰：待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。面层如采用石膏抹面时，应在石膏灰浆内掺缓凝剂，其掺量根据试验确定。一般控制在15-20分钟内凝结。墙面如做油漆时，面层灰内不得掺食盐或氯化钙。抹石膏灰时，厚度应控制在2mm内。l清理：抹灰工作完毕后，应将粘在墙面及落地灰灰浆及时清除，打扫干净。3、质量要求l表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹。l线角和灰线平直方正。4、允许偏差及检验方法l表面平整度≤2mm，（用2m直尺和楔形塞尺检查）；l阴、阳角≤2mm，（用2m托线板和尺量）；l立面垂直度≤3mm，（用2m托线板和尺量）；l阴、阳角方正≤2mm，（用200mm方尺）5、施工程序浇水湿润基层设置标筋找规矩、做灰饼阳角做护角6.4混凝土垫层施工依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.4手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。2.2作业条件：2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，管线安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。2.2.2穿过道路的天然气、电给排水管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过道路的天然气、电给排水管线已做完，排水管道作完并办完验收手续，回填土已进行分项质量检验评定。3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→养护。3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。3.1.3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一分区地面工程不应少于一组。当每一分区地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由内向外退着操作。3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。3.1.6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。3.1.8冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。4、质量标准4.1水泥混凝上垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃ 以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。4.2水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。4.3垫层铺设前，其下一层表面应湿润。4.4地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。4.5垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。4.6大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。4.7水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。Ⅰ主控项目4.8水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.9混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。Ⅱ一般项目4.10水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定。检验方法：应按GB50209-2002表4.1.5中的检验方法检验。水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法 1允许偏差表面平整度10mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±10mm用水准仪检查3坡度坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查5、成品保护5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。5.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。6、应注意的质量问题6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。6.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。6.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。7、质量记录 7.1水泥出厂合格证。7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。8、安全环保措施8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。6.5砖砌排水沟工程一、作业条件：（一）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。（二）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（三）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（四）施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。（五）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定。（六）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（七）熟悉图纸，做好技术交底。二、工艺流程：确定开挖的顺序→分段下挖→修边和清底 （一）开挖基槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。1、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。2、开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。3、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械运走。（二）修帮和清底。1、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。2、开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次倒运。三、盖板预制、管沟、基槽施工1、预制钢筋砼盖板施工（1）砼盖板采用预制盖板。为保证砼盖板的质量，我公司将制作定型模板10套，采用L型角钢制作排水沟盖板。砼盖板的预制工作量较大，在进入工进时就必须着手施工，盖板的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。（2）内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板预制时应特别注意，以防出现盖板因变形、几何尺寸不准确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐，流水口不在一条线上，影响总体质量。（3）为保证盖板的方正及流水口的预留位置，施工前先制作30套钢性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。（4）钢筋工程 砼盖板钢筋为钢，钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证，现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告，钢筋弯曲须符合施工规范的要求，筋在加工时应注意钢筋弯钩长度，不得搭接。钢筋网片绑扎采用梅花点绑扎，但每个边缘部位须进行绑扎。①钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。②钢筋应平直，无局部曲折。③钢筋绑扎方法：按图纸要求间距、规格，计算好每盖板所需钢筋数量，附筋与主筋垂直，交点均要绑扎。（5）砼盖板的砼施工砼盖板在砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做到计量准确，拌合均匀，入模后采用平反振动进行施工，不得小于3遍。（6）钢筋砼盖板浇筑完毕后，用铁抹子收水赶光，面层一定要平整，盖板待24小时后进行拆模，拆模、运输、堆放时应特别注意，不能却棱掉角。（7）砼盖板的养护砼盖板在施工完毕后应进行养护七天，每天洒水不得少于三遍，对砼盖板的养护要设专人进行，对温度低于5度时应进行覆盖保温，保证砼的质量。（8）质量要求：a.棱角平直，表面平整，无缺棱、掉角、无砂眼、无龟裂。b．角度误差：1c.几何尺寸误差：±２d．厚度误差：±2e.浇筑砼盖板：对砼拌制要设台帐，用磅秤按比例计量，并做试块。（9）砼盖板的起模堆发及运输 砼盖板在强度达到75%时方可起模堆放，堆放时应立着放，高不得超过3行，盖板运输时应轻拿轻放，应按有关人员指挥进行。2、排水沟施工内环沟施工工艺流程：内环沟盖板预制→内环沟放线→内环沟开挖→内环沟基底平整→内环沟基底素土碾压→灰土层铺设压实→砼垫层模板安装→浇筑120mm厚C15混凝土垫层→砼垫层上平放线→垫层模板拆除→砖砌沟壁施工→沟壁1:2防水砂浆抹灰→内环沟蓄水实验→盖板安装盖板安装→清理交验。3、土方工程及沟底处理（1）沟槽土方开挖：将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、采用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合修正达到设计要求。（2）回填土：尽量采用场内干净黄土，人装机动翻斗车运土，蛙夯机进行人工夯填。（3）沟底3:7灰土施工:沟底灰土层按照设计坡度分层施工,每层虚铺厚度不大于250mm，蛙夯机进行人工夯实，密度大于97%。高程不得出现正值。（4）混凝土垫层施工：a、模板：模板高度与砼垫层厚度相同。模板采用“[”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。 b、运输混凝土：混凝土采用现场拌和，专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降)，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。c、拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上时，才允许踩踏。（5）砖砌沟壁①砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比。②拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。③砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。④水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。⑤砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：a、对水泥砂浆和强度等级不小于M7.5的水泥混合砂浆，不应超过5%；b、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；⑥砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 ⑦砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。排水沟砌筑将采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。⑧混凝土压顶：模板安装高度与砼压顶高度相同。模板采用“[”形槽钢，槽钢安装在砌好的墙壁上并固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与墙壁紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。⑨压顶砼施工压顶砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做到计量准确，拌合均匀，入模后采用平反振动进行施工，不得小于3遍。⑩沟壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂浆分层、分段抹灰，使沟壁、沟底表面平整、光滑。⑾内环沟做蓄水实验试水：堵住排水管口，放满水做好标记，24小时后观察沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。4、砼盖板的安装砼盖板安装时要确保其上平的标高，对基层出现问题应用高标号砂浆进行找平。（1）砼盖板安装所用工具小翻斗车，人力车，测量仪器，钢尺及水平尺、瓦刀、木把洋镐、线绳、灰抖。（2）砼盖板运输、安装安全注意事项运输及装卸时要注意安全，教育施工人员注意安全、增强安全意识。装卸和摆放盖板必须保持一定坡度。砼盖板在安装过程中一定要二人同时抬起，放至沟顶时应注意避免受伤，每块盖板安装时，须测量人员对其进行高程检测，（3）安装盖板 把以达到要求的预制盖板安装到排水沟上，安装时平整牢固，位置准确，做好直线平直，曲线圆滑。5、沟边回填盖板安装完毕后，将内环沟周边沟槽内垃圾清理干净，用3:7灰土分层回填，密实度达到95%。6.6水泥混凝土路面施工1、施工准备 施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。 2、测量放样 首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 3、安设模板 基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。 4、混凝土的拌和  混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用不量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：±1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为±2%。 5、混凝土的运输 混凝土采用自卸车进行运输，运输过程中采用篷布进行覆盖，自卸车车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净，要控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求，如超出规定的时间，则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂，并根据运距、气温、风力等情况增加单位用水量，运到浇筑地点的混凝土，应具有符合要求的坍落度和均匀性，塌落度控制为2-3cm，如有离析现象，应进行第二次搅拌。 6、砼的摊铺及钢筋网铺设 混凝土摊铺前，对基层表面要进行全面清扫并适当洒水，使表面湿润，洒水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。混凝土采用人工配合挖掘机及砼摊铺机摊铺，先摊铺18cm，人工放置钢筋网，再摊铺12cm混凝土。安放钢筋网片时，不得踩踏，待钢筋网片安装就位后，再安放角隅钢筋和加强钢筋，然后再摊铺12cm混凝土；安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设置施工缝。 混凝土的振捣采用排振振捣，振捣棒在每一处的持续时间，应以拌和物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不大于400mm；至模板边缘的距离不大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。靠近模板两侧用插入式振捣棒振捣边部，重叠不小于5-10cm，严防漏振。振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉，不再冒气泡为止。振捣器振捣后由人工用铝合金杆刮平，并随时检查模板，如有下沉或松动及时进行纠正。 7、表面整修 先用磨光机粗平、待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹光机精平。粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮）。搓刮前一定要将模板清理干净。每抹一遍，都得用6m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉。  8、接缝处理 纵缝：按设计图纸要求设置拉杆，纵缝的上部要用专用切缝机切成8㎝深度的纵槽，并在纵缝内填上填缝料；胀缝：整个胀缝设置为设计图纸示明的形式，浇筑砼时，胀缝位置要准确，使传动杆能保持在正确的位置上，且与缝壁垂直；缩缝：切缝时间是否得当是控制断板的关键，一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行割缝，切缝要顺直、无缺损；施工缝：每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工，要设置平接施工缝，施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合，与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要求处理。 9、拆模与养生 拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为18-36小时，拆模时不得破坏混凝土板的边角。混凝土表面修整完毕后，应进行养生，采用双层养生毯养护，每天洒水保持混凝土表面经常处于湿润状态，养生期间禁止一切车辆通行。 10、割缝与嵌缝  及时对混凝土板进行割缝，缝深8cm,缝槽在混凝土养生期满后用设计材料或监理工程师批准的材料及时填缝，填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净，保持缝槽内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。 11、刻纹 将工作面清扫干净，等间距放样弹墨线，用刻纹机进行横向刻纹作业，要求线条顺直，深度一致，不错位。 12、施工注意事项 ①砼拌和站在投入生产前，先进行标定，施工中要经常校验拌和站计量精确度，确保拌和计量精确度。 ②钢筋位置要放置精确，数量准确。 ③切缝：必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长而引起断板现象发生。④刻纹：刻纹时要做到刻纹深度均匀，满足设计要求，纹理顺直，不能刻重纹、漏刻等。 ⑤填缝：灌填缝料时，要填灌饱满、无外溢、无漏填部位，做到干净整洁、工完料净。6.7人行道步行砖铺设施工施工工艺如下：1、砂浆找平本工程砂浆配合比（体积比）为1:3，每次拌合量不宜过大，且拌合好的砂浆需尽快使用。铺筑砂浆应小面积进行，直线段按5-10m每段，曲线段可适当缩短，铺筑3cm左右水泥砂浆，用刮板找平，砂浆的铺筑应于人行道板砖的铺砌同时进行。2、铺砌道板砖 道板砖铺设时，砖要轻放，用橡胶锤轻击砖的中心,如砖不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上。3、养护砌地板砖完成后，禁止行人在上面行走，并适时洒水养护，当水泥砂浆达到设计强度后，方可开放交通。4、注意事项人行道板平整度用3m直尺检查不能超过5mm，相邻板块间高差不能超过3mm，缝宽应控制在+3mm、-2mm，纵缝直顺度用20m线或钢尺检查偏差不能大于10mm，横缝直顺度在整宽内不能大于5mm。行进盲道砖与提示盲道砖不得混用，现场施工时具体再交底，路口处盲道应铺设为无障碍形式。铺筑时，砂浆应饱满，且表面平整，稳定，缝隙均匀，对于已铺筑好的道板砖需达到稳定无动摇，无空隙。6.8砖砌雨污水检查井施工1.1适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。1.2施工准备1.2.1材料要求：1、水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。2、砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。1.2.2施工机具与设备：砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。1.2.3作业条件：1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2、测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。1.2.4技术准备：1、图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。1.3操作工艺1.3.1工艺流程：井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装警犬→井盖就位。1.3.2操作办法：1、井底基础应与管道基础同时浇注。2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。5、砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6、砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。7、当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。8、砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。9、砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。1.3.3冬雨期施工：1、雨期砌筑检查井时，应在管道铺设后一次砌起井身。为了防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。2、冬期砖砌检查井应有覆盖等防寒措施，并应在两端管头加设风挡，必要时可采用抗冻砂浆砌筑。对于特殊严寒低区，管道施工应在解冻后砌筑。1.4质量标准1.4.1主控项目：1、地基承载力必须符合设计要求。2、砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。3、井盖选用符合设计要求，标识明显。4井周边回填土必须符合设计要求。1.4.2一般项目：1、井壁砌筑应位置明确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。2、井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。 3、警示盖板尺寸及预留位置应准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐。4、井圈、井盖应完整无损，安装稳固，位置准确。5、井室内未接通的备用支线管口应封堵。6、踏步应安装牢固，位置正确。7、砌筑检查井质量要求允许偏差见表:注：1.表中D为管径（mm）。2.接入检查井的只管管口露出井内壁不大于2cm。3.农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。6.9路缘石与平石砌筑施工一、路缘石施工本工程路缘石均 采用从市场上专业预制场采购商品路缘石。材料进场前，要求供应商提供产品合格报告和由相关权威检测部门出具的混凝土强度抗压报告。（1）、施工工艺流程：测量放线开挖基槽挂线座浆路缘石安装调平勾缝养生⑵、测量放线首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石的边线，用水准仪测量放出高程线。基槽开挖后，用全站仪放出路缘石的内边线桩，所打设的桩高度均高于路缘石顶面高度，直线段桩间距为20米一个，大半径曲线段10米一个，小半径曲线段5米一个。然后用水准仪在边桩上抄出路缘石顶面高程，并把高程线用胶布直接划在桩上，最后在桩上高程线处挂上棉线，以作为路缘石顶面高程控制的依据。⑶开挖基槽根据路缘石的外边线，用切割机对基层侵入路缘石范围的进行切割，切割深度为3cm。基层被切割的部分用人工进行挖除。对开挖出来的基槽表面疏松的，用打夯机进行夯实。⑷挂线座浆根据测量放线的点（钢筋）挂好施工线，开始安装路缘石。保证线型顺直、曲线圆滑。安装路缘石，路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。⑸路缘石安装调平1、设立钉桩并测设高程后挂线，把路缘石沿基础一侧依次排好。2、立缘石用水泥砂浆做找平层，切割条石尺寸统一，无需再进行勾缝。3、砂浆拌好后匀铺在基础上，按放线位置安砌路缘石。4、砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。 ⑹灌缝、勾缝安装完毕，检查合格后，用砂浆灌缝，砂浆必须饱满、密实。然后用水泥砂浆勾缝，缝为凹缝，缝深为5㎜。⑺养生每天根据天气情况，适时养生，养生期不少于7天。二、平石施工本工程采用从市场上专业预制厂家购买商品平石。材料进场前，要求供应商出具相应的质量合格报告和相关试验检测报告。同时采取对供应商在预制平石采用的混凝土进行见证制件，并在同条件养护，在监理见证送至相关试验单位进行试块抗压强度试验。对抗压强度不合格的产品，要求进行退场处理。⑴放样根据已砌筑好的路缘石的顶面高程往下量20cm作为平面石的顶面高程控制标高。⑵基底施工由于平石厚度为15cm，基底进行开挖时，只考虑砂浆垫层的厚底即可。若实际基层高程高于设计高程的，应对高出部分的基层进行铲除，并用打夯机进行夯实。若实际基层高程低于设计高程的，用1:3的水泥砂浆作为垫层进行垫平。⑶平石砌筑平石与平石、平石与路缘石之间的缝宽1cm，同时平石与路面接缝处边线必须顺直。砌筑平石以及勾缝（及灌缝）所采用的水泥砂浆为M10砂浆。砂浆必须饱满嵌实，平石的勾缝应满足图纸上的要求，勾缝以平缝为宜。平石安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑，平石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。三、质量保证措施： 1、加强原材料的质量控制，严禁不合格料进场，破损的路缘石严禁使用。2、严格执行三检制，积极配合监理工程师的工作，发现问题及时纠正。对顶面高程、直顺度等重要指标进行检测，要做到及时发现，及时处理。四、施工安全1、坚持“安全第一，预防为主”的国策。在计划、施工、检查上，支持以安全为核心，渗透于生产和各个环节。在开工之前，施工队组织进场职工进行安全规程教育，对关键工序的工作人员严格要求持证上岗。2、机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥，照看电缆，防止电缆压坏损伤。3、施工危险地段设相应的醒目标志和标语，严禁非作业人员进入施工危险地段。4、车辆出入口由专人指挥，避免施工路段交通事故的发生。6.10圆形铸铁管施工一、施工工艺1、圆形铸铁管工艺流程 2.沟槽开挖（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。1)槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； 2)槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面b1金属管道600400400300300300150300 3)沟槽断面形式（见下图） 沟槽开挖断面（3）开挖方法1) 土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。3)挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。4)开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。3.下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。4.清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。5.清理胶圈，上胶圈(1)将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。(2)仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净。用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净。(3)上胶圈：1)将胶圈清理干净，然后捏成心脏形或“8”字形。2)将橡胶圈放进承口端。 3)拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压，将胶圈压到位。4)检查胶圈是否到位，若到位则抹上润滑剂（如浓皂水），若不到位则重新安装。5)在距离端面100～110mm插口外表面涂上润滑剂（如浓皂水）。油类对橡胶圈有不良影响，应绝对禁止使用油类物质润滑。6)调整球墨铸铁管的水平位置，进行校正，移动插口，将前端少许插入承口内。插入管应尽量悬空，沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除。7)将管拉入，在拉管进程中，应注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翘或发生其他偏移。8）插口处划有二条标志线，拉入到已看不见第一条线，而只看见第二条线的位置为止。接合完毕后，必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时，应将管子分离后，再重理插口表面6.清插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。7.接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。8.检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。9.安装注意事项 （1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。10.井室砌筑（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。（2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：1)井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。2)井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。（3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。（4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。（6）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（7）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。（8）勾缝 1)勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。2)勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—4mm。3)勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。11.沟槽回填（1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上（2）管道两侧回填高差不超过20cm。（3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；压半夯。（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。（5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。（6）回填压实度标准:胸腔部分≥95％管顶以上50cm范围内≥85％其余部位≥90％路面以下部分符合道路专业要求（见下图） 沟槽回填12.水压试验（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。13.冲洗、消毒（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。（2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。14.勾头（1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。 （2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。（3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。15.质量标准（1）检查井允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程+20+204路面与道路一致5踏步安装水平及垂直间距、外露长±10（2）管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序槽底高程（mm）1510m一点开槽砂垫层高程（mm）510m两点砂垫层对口高程（mm）+510m两点管道安装对口中线位移（mm）+205m一点管道安装稳压5min压力降（Mpa）0.1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（mm）——每口两次检测 覆土15天竖像变位（mm）——每口两次检测轴线位置3010m一点管道安装高程+20二、安全措施1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。4、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。做到一次成优。6.11绿化工程施工(1)整理绿化用地A、由于工期紧且属于反季节栽种,为确保苗木成活率,在绿化用地整理的同时,先安排园区内的景点大树等乔木先行种植,然后保证绿化用地整理出一块,即栽植一块,争取在最短时间内完成全部栽植工程。B、土壤处理。土壤处理工作中是绿化建设工程中最重要的工作环节,其质量好坏直接影响绿化工程的景观质量。(a)、土壤粗平。1)、对绿带内表层40㎝内土壤,采用拖拉机初步进行深翻、粉碎,然后再用人工进一步翻挖、打细,保证表层土粒φ3㎝的达到95%以上,同时,清除石块及建渣,结合土壤的杀菌、灭菌地下害虫及除杂草; 2)、施肥。在换土深度达40㎝时施足基肥,肥料以充分腐熟的有机肥为佳;3)、消毒、杀菌。杀菌采用45%代森铵200-400倍液,或者50%多菌灵200-400倍液,原药3㎏/亩。4)、灭虫。主要是指灭杀寄生虫在绿带土壤内的地下害虫fdcew.com,采用15%呋喃丹加沙的办法,灭杀地下害虫,每亩用时4㎏。5)、除草。在杂草萌发前,结合翻土清除杂草,土壤初平后采用10%的草甘磷加水喷洒进行清除,每亩用量2000ml原药。(b)、整地即地形整理。绿带地表平整度完全按施工图中竖向设计所规定的坡度整理。可依据现场实际情况作适当调整,整个绿带坡度就流畅、圆润,形成自然走水势态。边沿土表应低于路沿石5㎝。(c)、土壤精平。在表土深20㎝进一步对土壤进行精平。用锄头和钉钯反复耙平、欠细,对φ2㎝以上的土壤颗粒进行归类并清除,确保绿带地势良好、排水畅通。(2)定点放线定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距,按植物配置平面图上方格网(每格5m×5m)规定的基线、基点进行放线定点,使其符合设计要求。绿化定点放线应按先乔木后灌木的顺序进行定点放线。A、定点放线的准备工作:本标段植物种植设计图纸、皮尺(50m)、石灰、铁桶、麻绳(50m以上)。B、乔、灌木栽植处采用打桩定点的方式,避免雨水冲刷灰线而导致重放线。最好当天放线,当天栽植。定好点后采用石灰划线,标明栽植树种、数量。C、对所有绿带所栽植植物,定点放线时,如遇地下管线及设施与植物栽植点相重叠处,应及时向业主或现场监理汇报,争取得到妥善解决。 (3)苗木准备及相应的保证措施①、苗源本工程苗木皆系本地经过移栽前处理过的熟苗,栽植成活率高,具有较强的适应性。苗木选择长势健壮、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根系发达。苗木选定后,每株乔木都经过挂牌或根基部位作出明显标记,栽植前请监理方认可。选苗时将坚持如下标准(苗木规格质量应符合设计要求)见下表:苗木种类质量要求乔木树干：主干不得过于弯曲,无蛀干害虫危害,主轴树种应有中央领导枝。树冠：树冠茂密,各方向枝条分布均匀丰满,无严重损伤及病虫害。根系：有良好的须根,大根不得有严重损伤,根际无肿瘤及其它病害,带土球的苗木,球必须结实,捆绑的草绳不松脱。灌木灌木有短主干或丛灌木,有主茎3-6个,分布均匀。根际有分枝,无病虫害,须根良好,土球结实(带土球的)草绳不松脱。草苗草苗长势良好、草绿、无病斑、无虫害、无杂草。另外,还有灌木及地被植物如:杜鹃、南天竹、金叶女贞、二栀子、红花继木、八角金盘、美人蕉等植物及铺植马蹄金等。③相应的保证措施苗木准备的相应措施是:a、按设计图纸的要求选定所有苗木,一定要从数量、品种、规格、品质上满足设计要求。b、植物要事先安排好挖掘出圃和运输线路的计划。c、所有苗木的订购选择量应大于实际用量的三分之一,以确保植物的品质和成活率。d、对需要事先作移栽处理的植物(特别是不在最佳移植季节的植物)做好相应的移植准备工作。 (4)、苗木起苗、运输和种植的质量管理措施①起苗。起苗时间必须与栽植时间紧密配合,做到随起随栽。当土壤过分干燥时,在起掘前数天适量灌水,起苗时所有栽植苗木带有完整的根团土球,土球不散不裂,凡土球松散的植株不得栽植。②修剪。植物在起苗前后进行修剪,修剪量视根群发育的疏密而定,达到初步整形的效果。a、修剪中剪去重叠枝、内堂枝、纤弱枝、徒长枝、病虫枝,常绿植物还需疏去部分嫩枝和叶片,所有植物剪去破损根系。b、修剪分两次进行。第一次在起苗前后,剪去修剪量的三分之二,以减少水分蒸发;第二次在栽植后剪去修剪量的三分之一,整理树姿,保持完整冠。③包扎根团土球。采用纵向草绳捆扎(即金瓜包、桔子包)。土球直径在40cm以下的用单股单轴,40cm以上的用单股双轴。土球直径在60cm以上的还要再围腰箍。④装运。装运必须轻拿轻放,严守各项施工工序的原则。a、装车前,施工人员按所需苗木的种类、规格、质量、数量认真检查核实后才能装运,同时邀请监理工程师对苗木进行初步验苗。对大部分苗木应事先用麻绳将树冠收拢,才能上车装运,装运中,应按照土团向前,树梢向后、顺次码放整齐,对装车苗木一定要塞稳、挤严,土球码放层不能过多、过高,树干与车厢要联接,树梢应整体包扎,后车厢板应垫草垫,以免擦伤树皮。b、人工装卸苗木,苗木应轻拿、轻提、轻放,不得弄破土球,擦伤碰断树根、树枝、树皮。装卸车须有人提拉土球配合用力,卸车要从上往下顺次搬动。c、苗木车辆行驶时必须慢速行驶,注意电线、障碍物,苗木上不得坐人。⑤ 挖定植坑。在定点放线处开始挖坑,要求种植穴圆形平底,有回填土。种植穴的大小以土球规格及根系情况而定,坑壁应直上直下,切不可挖成"锅底型";坑径大小比土球直径大40-60cm;深度应大于土球直径20-40cm,特别对银杏、木兰科及其他具有肉质根的植物树种坑径应加深10-15cm,增填细沙提高根系部分的排水条件以利于根部呼吸,确保成活。⑥客土。按设计规定对乔、灌木种植穴更换富含肥沃土壤,科学客土,客土为耕作层富含有机质的沙质壤土,有利于植物根系生长。(5)植物定植质量管理措施本工程植物材料质量及规格大小,首先邀请业主、绿化监理,对拟定的苗木进行验苗,达到质量标准后方可定植。在植物定植工作中,选择适宜的天气条件,尽量避免过冷、大风、下雨的天气,尽可能选择空气、温度、风向适宜的天气。①散苗。栽植前先进行散苗,散苗应按设计位置放置在坑边,并注意保护根系,土球不受损伤,散苗与去掉部分乔、灌木包装材料结合进行。②修剪。定植前,苗木必须经过适度修剪,剪去病、虫、枯枝,以减少植物失水,剪平断、伤、残根,同时要充分保证分枝点高度及树冠完整,修剪口应平整光滑。③栽植应将捆扎树冠的绳索剪断,整理好树冠,入坑定位时,应将丰满完整的方向正对重要景观线。④将苗木轻放于坑内,使其居中,再将树木立起、扶正,栽植深度将原根处埋下3-5cm即可,埋土时先将表土回填,然后再用锄棒分层夯实,直至最后填满。对大叶榕、银杏、深山含笑、枫香、桂花等乔木增加用生根粉稀释的溶液,沿土团根系进行涂抹,并带部分原栽地土壤,有利于须根萌发,同样采用消毒措施。⑤栽植后应先将栽植坑的外缘或沟槽两侧筑水圈,水圈高15cm。水圈底部铲平、筑实,保证浇水不至于流失。 ⑥栽植后必须立即浇足定根水,使土壤颗粒与根部充分结合。3-4天后根据栽植季节及叶片恢复情况进行第二次浇水。浇水量大小以地表刚发生泾流为度,浇水时水压要求冲力最小,并且防止急注直冲,如果出现跑、漏水、土壤下降,应及时扶正苗木和培土,每次浇水渗出后要用细土封堰,种植穴内缺土应及时补充,以免蒸发和土表开裂、透风。对大叶榕桂花、高山榕、深山含笑、等苗木栽植后,应增加叶面喷水,以提高空气湿度,减少水分蒸发。⑦支柱保护。乔木必须要求每株支柱保护,支柱材料以长度为2-3m的竹竿、杉杆为主,采用三角支撑,并捆绑拧紧,随时注意加固,同时,对绿地边沿要设置围栏,加强围护。第七章施工现场平面布置根据现场调查和甲方提供的场地资料，另外考虑通过将临时占地面积压缩至最小的办法，最大限度留给校区工作空间。7.1项目部驻地平面布置见施工现场平面布置图。7.2临时用电本工程生活用电量及施工用电量均不大。生活用电主要为办公电器、照明消耗。施工用电主要集中在：零星钢筋制作、场区照明、砂浆搅拌、混凝土震捣、木工加工设备等的用电等。根据现场勘查和向甲方了解的情况，临时供电线拟向业主方借电使用，分为两路供电，各路均安装分电表。一路供应项目部驻地，另一路供现场施工用电。在项目部设总电源箱，做重复接地，采用三相五线制向分闸箱供电。电缆过路口全部采用木杆架空铺设，在施工配电箱处设二级以上保护,做到一机一闸。为了应付意外断电事故，现场配25Kw发电机一台。 7.3施工临时水布置施工临时水主要由施工用水、生活用水和消防用水三部分组成。水源从业主方指定位置接入。通过临时输水管线设分水表后接入项目办公、生活区及各施工场地。经计算，DN50输水管管径可满足使用要求。供水管道采用DN50塑料管。在项目部设总水表并分成两路。一路引入办公区和材料堆放区。另一路呈支状引入施工区。管道埋置深度大于0.3m，施工完成后不再挖出。第八章主要施工管理计划8.1进度管理计划8.1.1工程进度计划工期总目标：总工期300日历天。工期控制原则：按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。 本工程施工项目繁多且历经雨季施工，施工中不仅要快速有序的完成所有施工任务，更为重要的是要保证校内教职员工的正常工作和休息。因此需要严格控制作业时间、以关键工序的施工进度为阶段性目标，做好工程整体进度控制。根据本工程施工项目特点，采用两头平行施工、区内流水作业的形式，先地下、后地上。工程进度计划详见施工进度计划横道图（附表四）。8.1.2工期保证措施1.组织保证尽量缩短施工准备期，尽快进入工程实质施工。我公司将在3日内组织项目部管理人员到位，并在此期间基本完善生活区等临时建筑；组织有关工程技术人员，学习图纸及有关文件，结合现场实际情况，编制实施性施工组织设计；完成开工所需的一切报验手续；安排施工机械及劳动力进场；完成其他施工准备工作，进入工程实质施工阶段。加强计划管理。根据现场实际情况，制定切实可行的生产计划，并层层落实。加强现场调度，进行动态目标管理，合理安排各专业施工队任务，通过合理的施工组织及正确的施工方法来加快施工进度。搞好内部经济责任制度，提高工作效率。加强各级领导，建立健全岗位责任制度，签订包保责任状，以日计划保周计划，以周计划保月计划，切实保证各项工程按计划完成。加强过程管理，深挖企业自身潜力，完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，确保工程按期完工。加强对全体施工人员的思想教育，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，开展劳动竞赛。由项目部副经理负责组织协调项目部各部室全力支持工程施工，并与业主、监理、设计等单位密切合作，确保本工程按期完工。创造良好的外部环境，尽量减少施工中出现的外部干扰，确保施工正常进行。搞好后勤保障，加强现场生活、卫生、治安管理，使施工人员无后顾之忧，安心工作。 2.材料保证根据总体计划及细部计划安排，由项目技质部组织协调相关部门，做好各种材料的资源检验、过程检验及不合格品控制等工作，避免因材料预制构件不合格或检验不及时而影响工期。根据总工期计划和细部工程项目的计划安排，相应部门应做好各种材料的资源检验、过程检验，不合格品控制等工作，以防造成返工损失影响计划工期进度，并应做预防和纠正措施，以保证工程的进行。开工前将各种材料的取样、试验结果报呈监理，得到认可后，保证料源充足，质量合格，运输快捷。3.机械设备保证做好机械设备的选型及配件供应工作。设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，作到随坏随修，确保施工机械按计划正常工作。项目部设专职设备管理人员，加强设备管理。现场配备充足的机械设备，做好设备的使用、维修和保养工作，保证机械设备完好率，提高利用率，加大机械化作业程度，充分发挥机械化作业的优势，从而加快施工生产进度。4.人力保证根据总体施工进度计划安排，做出5日劳动力使用计划、提前备足工力，并作到合理安排，避免因劳动力不足而影响工期。由公司劳动人事部和项目部配合，保证按计划投入足够的专业技术工种和施工队组，做到特殊工种持证上岗，并签订带有保证劳务队伍稳定条款的合同，加大管理力度，确保工人队伍的稳定性。为保证工程顺利进行，项目部的质控员、测量员、电工、电焊工均聘用公司长期签订合同的职工。5.技术质量保证 不断优化施工组织设计。以本标段的设计图纸、施工规范及现场调查资料为依据,及时编制实施性施工组织设计，在施工中不断优化。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨，对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。做好总体统筹安排，编制合理的总体进度计划及阶段目标计划，合理安排施工工序。积极采取有效措施，尽量缩短各工序的间歇时间，减少影响进度的薄弱环节。根据施工总体进度要求，编制5日施工生产计划，严格计划的严肃性。建立生产分析会议制度，对影响施工进度的因素进行分析，及时纠正，确保进度不受影响。做好图纸会审及技术交底工作，有疑问的地方，及时与业主、设计等部门协商解决。组织工程技术人员学习招投标文件、技术规范及监理程序，掌握本工程的质量标准和技术要求。加强对劳务队的质量教育和技术培训，避免工作失误造成返工。提前做好各项工程的施工方案、材料试验及其它相关资料的报验工作。6.资金保证公司财务部将把本项工程作为重点来抓，设立专项账号，资金单独核算、专款专用。在工程前期，物资设备采购需要花费资金较多，项目资金出现缺口时，公司承诺无条件给予资金支持，确保不因资金问题影响工程进度。公司承诺确保劳务人员工资及时发放，按照规定为其交纳保险。公司承诺在本项目中按不少于规定额度提取费用、设立劳动保护、安全防护、文明施工等专项资金。7.安全生产保证抓进度不忘记抓安全，施工中必须坚强职工安全意识，采取确实有效的安全防护措施，避免安全事故的发生。使项目负责人全身心投入到生产中去，以促进施工节奏，确保工期目标。8.以出色的施工配合保证工期 我公司不论是在本工程还是在其他工程中，都保证积极做好与监理、设计等单位的协调配合工作。通过密切配合，共同解决施工难题，加快施工进度，营造良好的施工氛围，奉献给业主满意的建筑产品，创造和谐的社会环境。（1）与业主的配合措施为保证工程施工尽早展开，进场后积极与业主单位相关部门联系，主要就拆除、占地、用电、用水等问题逐一落实。施工全过程与业主保持经常性联系，积极征询、采纳业主有关质量、进度、计量、工程变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令业主达到最大程度的满意。（2）与监理单位配合措施充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作；施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行施工和质量管理。对工序进行验收时，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，听取监理工程师的合理化建议，对发现的问题及时按照监理工程师的要求进行整改；贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师审核供方的资质、信誉及产品质量等是否符合本工程的要求；部位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，配合监理工程师展开工作；积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证取样送检。无条件参加工程例会，若特殊情况，应事先请假后派其他通知前往。对于监理方提出的各项指令，项目部要以书面形式按期回复。（3）与设计单位配合措施 我方将协助驻场监理、业主代表及时与设计单位联系，配合进行开工前的设计技术交底；对图中发现的问题，及时与设计单位联系、征求设计人员意见，经设计人员同意、办理设计变更后方可继续进行施工，确保工程顺利进行。严格按设计施工图施工，未经设计同意不得随意更改设计。由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题，做好设计协调工作。积极邀请设计单位有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分领会设计意图，将设计思想贯穿整个施工过程。8.2质量管理计划8.2.1质量目标我公司积极响应招标文件中对工程质量的要求，保证工程质量达到合格标准。符合工程设计文件和有关技术规范的要求，贯彻执行质量终身制。满足合同中规定的各项要求，以严格的管理、优秀的工作质量创造出业主满意的工程质量。8.2.2质量管理体系1.项目经理部质量保证体系组织按照ISO9000质量管理体系的要求，建立完善的项目经理部质量管理体系，实行项目经理负责制,实施全过程质量监控。质量管理体系组织见质量保证体系网络图。项目经理项目质量员项目施工员经营管理物资供应质量检验工程技术回访保修成本核算资金管理机具调配设备供应材料供应计量管理材料试验质量检验技术交底施工方案工程测量 图8-1质量保证体系网络图2.岗位职责与权限在施工管理中明确质量责任制，质量管理工作全员参与。项目经理全面负责质量工作，明确规定各部门及各级人员的质量职责、任务与权限，并制定以质量责任制为主要内容的考核办法。（1）项目经理对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，执行公司质量体系文件，主持本项目施工组织设计或施工方案，主持工程竣工及保修期工作，明确各部门人员质量职责分工。负责对甲方、监理的联系，组织工程质量的检查、评定、整改活动。做好增减概预算工作及分包工程的管理工作。（2）项目副经理负责协助项目经理组织施工生产，负责执行公司质量体系文件，对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。执行合同其他条件要求。（3）技术负责人组织实施公司质量体系文件，监督施工现场各类人员履行质量职责；对本项目技术工作分项负责审核，编制该工程项目质量计划和施工组织设计手册和分项工程施工方案和补充方案。协助项目部经理对工程质量进行管理和控制，主持日常质量分析活动，对工程质量定期检查、评审、整改，指导监督现场各类人员做好质量记录。负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容。负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。参与不合格品评审和质量事故的处置，参与制定纠正不预防措施。8.2.3质量保证措施1.施工准备阶段的质量控制和保证措施 施工准备质量关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性，它直接影响工程的最终整体质量。在开工初期，约请工程质量监督部门(进行监督交底)、监理工程师(进行监理交底)及各有关管理单位(配合交底)召开质量工作配合会，共同商讨质量验收配合事宜，同时请工程质量监督部门、各有关管理单位及监理工程师说明在施工过程中应注意的问题及要求。由项目经理带领全体人员进行施工准备工作。由项目总工程师主持编制施工组织设计，并在签定合同协议书后3日内，向监理工程师提交详细可行施工组织设计和进度计划。施工组织设计要慎密、详细、要结合工程实际情况具有针对性和实用性，应对重点部位、重要工序的施工方法、工艺技术措施、质量标准、质量要求进行详细说明。参加设计交底会，请设计人详细介绍设计要求。对照设计图纸，结合施工组织设计，对一些部位施工的可行性与设计人和管理单位配合人员进行协商，及时办理设计变更或请设计人增加补充设计。工程开工前由项目总工程师依据监理工程师批准的施工组织设计进行总技术交底，参加人为项目经理部全体人员。每道工序作业前，由项目经理部专业工程师(或专业技术员)对作业班组进行文字书面交底、并留有签认手续。加强项目经理部的技术计量管理工作，在混凝土、砂浆的拌制过程中严格按配比规定进行。加强测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点必须定期进行测量复核，保证施工过程中测量放线的精度。本工程施工所需各种物资在采购之前，首先要掌握材料信息、优选供货厂家。所有分供方必须经过监理工程师的批准。本工程的物资采购，采取招投标的方式。确认供方资质、生产能力、质量水平，并请监理工程师审批。本工程所需的所有工程材料都使用通过ISO9001质量体系认证或经湖北省建设主管部门 认证的合格分供方的产品。采购的物资在签订的采购合同中要注明质量条款、明确质量标准。到生产厂家对所购物资进行验收，生产厂家要出具该物资的材质、性能试验报告、产品质量合格证、出厂合格证等证明，有特殊要求的材料应提供市建委颁发的建筑材料准用证。加强材料检查验收，严把材料进场和复试质量关。对于用于工程的施工材料，进场时除必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单之外，还由项目经理部检验及试验工程师按规定组织进行复验(复试)工作。材料进场检验的内容包括书面检验、外观检验、理化检验和无损检测等。本标段的进场材料以进场复试结果为主要依据。凡不合格物资不得使用，进行退货处理。严格执行首件验收制度，验收会同监理工程师共同进行。合格后方可进行批量生产。在批量生产过程中随时进行抽查，以保证构件产品质量。执行出厂检验制度。材料进场后要分批、分级别、分规格码放，堆放垛底要用方木等物垫起，不得落地堆放。材料按规定堆放后，还要进行标识，注明产品的牌号、名称、规格、等级、数量、进场日期、货源厂家、复试单编号、合格或不合格等项内容。本工程所有施工材料由项目经理部物资部统一管理，物资部设物资进场台帐和收料、领料制度。台帐物资编号要与堆放垛号(标牌号)一致，并注明出厂合格证编号、复试单编号、合格或不合格记录。试验室取样复试的试验报告单也应注明物资标识号与材料台帐编号一致，以便使用、检查和追溯。2.工程施工阶段的质量控制和保证措施测量定位所用的经纬仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。 测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。所有测量结果应及时汇总，报有关部门复核审批。3.施工过程中成品保护措施在本工程危险处设置防护栏，设立明显的禁行标志，夜间设警示灯，防止车辆驶入。严格按施工规范施工，保证施工的养护时间，在养护期间禁止其它交叉施工。严格控制拆模的时间，使混凝土强度符合规定。对完成工序严格进行防护，防止后续工序施工过程，将已完成的部位破坏，尤其管道并等影响外观质量的部位应加以控制和保护。加强对新砌的检查井等构筑物的保护，施工机械作业派专人指挥，构筑物附近设警示标志及作必要的防护。4.施工竣工阶段的质量措施工程完成后在正式交验前应按以下措施进行防护，以保证已完工程质量不受损坏。在正式交验前应按以下措施进行防护。工程竣工验收前，派专人负责定期检查已竣工的工程，发现因质量或其他原因造成的损坏，应立即派人进行修复。工程交验后，应及时将防护设施清理干净。8.3安全生产计划在校区施工中，安全生产不仅是保证施工进度、创造良好经济效益的保障，更是职工、作业人员人身安全的重要保障。严格按照国家法律法规，确实做好安全生产工作。8.3.1安全生产目标及安全承诺做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，实现“五杜绝、三消灭、二控制、二保证、一创建”。 五杜绝：杜绝重大死亡事故，杜绝多伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。二控制：职工因工伤亡指数为零，工伤事故发生频率控制在12‰以下。二保证：保证机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%，保证特种作业人员持证上岗率达100%一创建：创建安全文明标准工地。8.3.2安全生产管理体系1.实行项目经理全面负责安全工作的安全管理体系。2.项目部组织编制详细的安全操作细则，组建安全管理保证体系。3.安全管理体系框图见图8-2。4.项目经理安全生产职责对本工程安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人；认真贯彻执行国家及海南省有关安全生产方面的方针、政策以及法律、法规，组织制定本项目部的安全生产制度、规定及措施；随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，找出存在的问题，并采取针对性解决措施并组织实施。5.生产经理安全生产职责项目生产经理为本工程项目的直接责任人，生产经理负责协助项目经理制定本工程的安全生产制度，规定及措施，并具体付诸实施，工程开工前，组织项目部全体成员，针对关键工序，多层、高层作业及其它危险性较大的工作项目，组织制定专项安全措施。审定安全技术文件，积极组织力量，确保计划顺利实施。 图8-1安全管理体系框图安全生产保证体系思想保证组织保证普及教育专业教育特殊工种教育强化安全意识增强预防能力项目部安全领导小组质安环保部队安全领导小组专职安全员兼职安全员班组长开展安全活动检查保证定期检查项目部安全领导小组项目部安全领导小组队每周一次检查工班每天一次检查不定期检查对安全隐患逐一落实解决经济保证按规定提安全抵押金逐级签订包保责任状安全风险抵押金经济兑现安全生产 6.项目安全员生产职责在项目经理及项目生产经理的领导下开展工作，参与制定项目部的安全生产制度、规定及措施并付诸实施，负责对队组安全员的管理，深入一线，随时了解及掌握施工现场安全形势，认真检查施工各工序、施工设备、施工设施的安全情况，按照批准后的安全措施，向参加施工的作业人员进行安全交底，并检查落实措施执行情况。定期对施工队组进行安全教育。8.3.3安全生产保证措施1.本工程安全防范重点（1）防机械伤害事故；（2）防触电、起重等伤害事故；（3）防交通事故；（4）防火灾事故；2.检查保证措施项目经理部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员，经理部每旬检查一次，各作业队每半个月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况进行，在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化和节假日前后等情况下都要检查。对检查中发现的安全问题，要建立登记、整改、消号制度，定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来，把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严格奖惩，保证“管生产必须管安全”。加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员责任，抓好安全生产工作；各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施。133 3.机械安全保障措施工程实施前，对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程。特种作业人员（电工、搅拌机、电焊工等）经培训合格后持证上岗。各级安全员必须深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损。小型用电设备，使用前必须认真检查，确认完好后方准使用。焊接机械应放置在防雨通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机的一次线不大于5m，二次线不大于25m，进线处设防护罩。压力容器应有安全阀、压力表，避免爆晒、碰撞。氧气瓶与乙炔瓶要有足够的安全距离；乙炔瓶必须有防止回火的安全装置。4.用电安全措施保证变配电达到“四防”要求；输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求。电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。现场使用标准配电箱，开关箱外涂安全色彩，统一编号，定专人负责。开关箱、配电箱均应加锁，保持箱内无杂物且干燥。内部设置必须符合有关规定，并对其进行标识。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘。并悬挂危险标识。严格执行JGJ46-88规范，建立现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并记录备档。临时用电线路按规范敷设，架空线路采用绝缘线路，严禁使用塑胶软线，架空高度应不低于2m，过街路口的架空线路应符合当地规定的标准。133 独立配电系统必须采用“三相五线制”的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。配电方案需经主任工程师审批。手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意拉长和调换，工具的外绝缘应完好无损。并每天进行检验。电压采用220V，实行“一电一保护”特殊场所按规定使用36V的安全电压。使用行灯照明，必须使用安全电压，灯体手柄应坚固绝缘良好。电源线使用电缆。电器设备必须绝缘良好，电线不得与金属绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息，必须拉闸挂锁。使用手持电动工具要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。所有用电机具在操作时必须由电工统一安装用电线路，严禁非电工接电。5.消防保卫工作措施（1）消防工作措施消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。惯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。建立防火值班、巡逻制度。消防设施严格按施工平面图布置，现场要有明显的防火标志，任何人不得私自改动。施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。现场组织消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。新到工人需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得留宿现场。133 进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。使用电气设备符合技术规范和操作规程。安装电气设备，进行电气切割作业等，由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃材料专库储存。施工现场消防器材和设备不得埋压、圈占或挪作他用。（2）保卫工作措施施工现场建立门卫和巡逻护场制度，设2个门卫，佩戴值勤标志，负责安全保卫工作。加强对临时工的管理，掌握人员数量，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况经保卫工作负责人批准。职工宿舍、材料库等易发案部位要指定主任管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。施工现场发生的各类案件和灾害事故，要立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。积极配合所区治安部门做好治安工作。6.应急工作措施（1）事故因素排查根据本工程工艺特点，确定出存在严重安全隐患的因素主要为：地下管线破坏、火灾、机械伤害、触电等。（2）现况管线破坏管线开挖前，应把地下管线位置勘察仔细，竖立标识牌，无误后人工开挖，管线2m周围严禁动用机械。如地下管线遭到破坏，施工人员立即撤退到安全区域，并保护现场，立即上报项目部主管领导，项目部主管领导接报后，应立即通知管线管理单位组织抢修，同时上报公司，并配合调查事故原因及参与事故的处理。（3）意外火灾事故133 火灾发生在管道焊接时。如发生火灾，现场施工人员立即使用现场配备的消防设施控制火情，立即上报项目部主管领导，项目部主管领导接报后，应立即组织消防小分队进行扑救，观看火情，火势如果较大时，应立即拨打119，通知消防队进行救火。同时上报公司，并配合调查事故原因及参与事故的处理。（4）机械伤害事故发生机械伤害事故时，现场施工人员立即抢救伤员，保护现场，拨打120急救，立即上报项目部主管领导，项目部主管领导接报后，同时上报公司，并配合调查事故原因及参与事故的处理。（5）触电事故发生触电事故时，现场施工人员应立即拉闸断电抢救伤员，拨打120急救，立即上报项目部主管领导，项目部主管领导接报后，同时上报公司，并配合调查事故原因及参与事故的处理。（6）中毒食物中毒、气体中毒事故发生后，将中毒人员移到通风凉爽处，拨打120急救，立即上报项目部主管领导，项目部主管领导接报后，同时上报公司，并配合调查事故原因及参与事故的处理。（7）具体要求、运行程序和职责1）目的及适用范围确定潜在的事故隐患及紧急情况，对其进行有效控制，预防或减少事故、紧急情况可能带来的质量、环境、职业健康方面造成的危害和影响，同时降低对人身伤害和项目部财产的损失程度。本指导适用于办公及施工场所可能出现的质量、环境、职业健康安全等意外事故或紧急情况的处理。2）应急组织机构与职责总指挥：项目经理；副总指挥：项目副经理；成员：项目部管理人员、劳务队人员。3）应急职责及分工A.133 总指挥职责：保证在任何时间，应急行动队所有岗位人员齐全；提供必要的紧急响应设备；在紧急情况下全面负责紧急行动；必要时向外界求助，如：119、110、120。B.副总指挥职责:在总指挥领导下具体开展工作，总指挥不在时履行总指挥职责；根据现场应急情况下达命令。C.事故单位负责人职责：负责尽快收集信息向公司汇报事故事件情况；负责组织现场临时抢救或对事态的控制；D.指挥中心成员职责：设备管理人员负责联系公司设备抢救处理对并协助工作；安全员易燃易爆及化学品控制队并协助工作。E.人员救护组（急救队）：组长：施工负责人副组长：施工员队员：劳务队急救队职责：听从指挥部的指令；必要时向附近医院求救(120)；负责伤残人员救护期间的跟踪，同时向中心报告伤残情况。F.警戒通讯队长：安全员副队长：劳务队安全员队员：劳务队职责：执行指挥中心的命令；负责紧急情况下的警戒保护；保证项目部与外界救援的联系。8.4环境管理计划1.现场管理目标施工现场按照湖北省文明安全工地标准进行布置和管理，争创湖北省文明安全工地。2.建立项目文明施工管理体系项目经理部项目都成立文明施工领导小组，由项目副经理负责，设立二名专职文明施工员，负责现场文明施工，建立健全各级岗位责任制，定期组织检查评比，制定奖罚制度，落实文明施工管理规定及奖罚制度。3.环境保护措施133 （1）空气污染预防措施造成空气污染主要来自内燃动力机械（包括汽车、挖土机、发电机排出废气及施工中扬起的飘尘）。因此控制空气污染，主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。动力机械多使用电动工具，减少内燃机械的使用。施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成环境污染。每天有专人负责给施工便道和现场的道路洒水，以减少工地的尘土。现场大堆存土要用防尘密布网覆盖。小堆土推平碾压洒水防尘。施工机械、车辆按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格后方能使用。施工机械操作人员建立机组责任制，按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。本工程所需各种材料的运输避开交通高峰期，以利社会交通畅通。对各种进出施工现场的车辆要求在工地出口处设清洗水池，清洗水经三级沉淀后回收作为现场降尘用水，并检查散料苫布覆盖情况。（2）水污染预防措施搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后，回用于降尘洒水。生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。对现场油料存放处进行防渗漏处理，储存和使用采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏污染水体。（3）扬尘预防措施现场暂存土方必须采取覆盖或撒水，固化或绿化措施；槽边及临时堆土场存放土方时，要做好网格布苫盖工作。133 严格执行四级以上天气停止土方施工的规定。工地驻地要即使清运垃圾渣土，适宜地段实行绿化。土方运输和运料车必须严密遮盖，防止出现现场遗撒和扬尘。项目经理负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备撒水设备，及时处理降尘工作。（4）噪音控制及震动控制施工过程中我公司将严格控制施工产生的噪音及震动，尽量做到，最大限度减少对周围环境的不良影响。控制各种施工机具噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。发电机设置消音器，以减少噪音和废气污染。有噪音、震动源设备在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。所有机械设备需按照“施工设备技术保养规程”进行保养，减少有形磨损，使设备在正常状态下使用。施工阶段的噪声控制按照国标噪声限制标准执行。杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象，最大限度的减少噪声扰民。8.5成本管理计划1.成本控制目标项目部的成本控制目标，应是在确保安全、质量、工期的前提下，力争成本最小化。2.管理机构为加强成本管理组织领导，项目部应以项目经理全面负责成本控制，实现项目管理目标责任书规定的成本目标。公司预算部门下达工程预算指标，项目经理是根据指标，组织编制成本计划和措施，负责组织实施成本管理，各职能人员和施工队具体执行成本控制措施。3.成本管理主要内容（1）成本计划项目开工3个工作日内，项目经理组织，配合技术成本组、安质组、物资供应，在优化施工组织设计的基础上编制成本预算计划，报主管经理批准后实施。（2）成本控制133 主管经理组织对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，保证成本目标的实现。（3）成本核算技术成本主管牵头，配合成本合约部和相关部门定期进行成本核算和收支查证，测算预计合同总收入、预计合同总成本，及时反映成本计划执行情况。（4）成本分析主管经理定期组织进行成本分析，了解项目部当期的成本运行状态；动态分析成本管理中存在的外部问题和管理问题，对于外部问题应积极进行变更索赔，对于管理问题应寻找原因并制定相应的解决措施。（5）成本考核公司、工程管理部、项目部应逐级根据成本分析结果，依据项目成本控制制度对成本控制责任中心进行成本考核。4.控制程序和要求（1）审阅合同文件主要包括业主发出的所有招标文件及图纸、规范、中标通知书，合同、协议，投标书和投标报价的基础资料。重点掌握工程概况及业主的要求条件，拟采用的施工方案及劳、材、机用量。（2）进行施工现场和市场调查分析项目的主要特点、难易程度、技术含量及影响工期、质量、效益、安全等客观因素，找出重大控制因素。（3）研究确定编制实施性施工组织设计方案和成本计划方案的原则。在审阅合同文件和进行现场和市场调查的基础上，根据工程项目特点、业主要求、内部外部队伍的施工能力等，确定资源配备和经济、合理、可行的实施性施工组织设计方案。（4）优化施工组织设计和施工方案编制劳、材(辅料)、机、车使用计划。（5）制项目责任成本和绩效损益目标在优化实施性施工组织设计的基础上，按照调查资料编制项目责任成本和绩效损益目标。133 （6）制定月度成本计划，测算保本点工程管理部每月下达月度成本计划，测算保本点。项目部按月度计划进行成本实施控制。（7）对项目应定期进行查证稽核：对项目应定期进行收支查证，对分包结算、材料采购和发放、设备费用、管理费用、运输费用进行稽核；对收入进行查证，分析收入确认的及时性、真实性、合规性和合理性；督导设计变更、政策性调差、清算索赔、新增工程等及时取得收入，以综合降低成本，提高项目利润目标。（8）建立项目成本核算制度：明确项目成本核算的原则、范围、程序、方法、内容、责任及要求，并设置核算台账，记录原始数据，每月进行项目成本核算。成本核算应坚持形象进度、产值统计、成本归集三同步的原则。（9）进行项目成本分析步骤如下：1）收集实际成本数据；2）实际成本数据与成本计划目标进行比较；3）分析成本偏差及原因；4）采取措施纠正偏差；5）必要时修改成本计划；6）编制成本报告。成本分析应采用分部分项成本分析、季月周成本分析、竣工成本分析等综合成本分析方法。（10）根据成本分析结果进行成本计划动态调整项目部应根据成本分析结果对成本计划进行及时动态调整，以实现合同的成本目标。5.成本控制措施（1）组织措施主管经理助理、项目经理应及时掌握和分析盈亏状况，并迅速采取有效措施；应在保证质量、按期完成任务的前提下采取先进合理的方案和技术，以降低工程成本；配合负责工程计量的申报和相关业务部门工作，处理施工赔偿问题，增创工程预算收入，并严格控制内部结算；工程部应随时分析项目的财务收支情况，合理调度；工程管理部的其他部门和班组都应精心组织，为增收节支尽责尽职。（2）技术措施①133 制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。②在施工过程中努力寻求各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、新材料等降低成本的技术措施。③严把质量关，杜绝返工现象，节省各项费用。（3）经济措施①人工费控制管理。改善劳动组织，减少窝工浪费；实行合理的奖惩制度；加强技术教育和培训工作；加强劳动纪律，压缩非生产用工和辅助用工。②材料费控制管理。改进材料的采购、运输、收发、保管等工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，综合利用资源。③机械费控制管理。正确选配和合理利用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。④间接费及其他直接费控制。精减管理机构，合理确定管理幅度与管理层次，节约施工管理费。6.项目成本考核（1）建立和健全项目成本考核制度，对考核的目的、时间、范围、对象、方式、依据、指标、组织领导、评价与奖惩原则等做出规定。（2）确定成本考核主要指标项目部应设置成本降低额和成本降低率等考核指标。发现偏离目标时，应及时采取改进措施。（3）对实际成本综合检查与考核评价。根据成本目标，按季、月度对项目实际成本进行综合检查与考核评价，分阶段兑现合同约定。在项目竣工以后，对项目部的成本和效益进行全面审核、审计、评价、考核与奖惩，再进行末次兑现，做出评价结论，确保成本控制目标的实现。 133 8.5合同管理计划8.5.1合同管理机构及分工1、设备物资部：负责材料、设备的采购及租赁合同及协议的起草、洽谈、组织传阅、报批及签定，并负责合同文件的发送、保管、执行及结算工作，参与劳务、分包、机械及其他合同及协议的洽谈及评审工作2、经营合同部：负责劳务、分包、机械及其他合同及协议的起草、洽谈、组织传阅、报批及签定，并负责合同文件的发送、保管、执行及结算工作，参与材料合同的洽谈及评审工作，编制土建专业合同成本分析，审核水电专业成本分析3、财务部：收录并保管各类合同及协议，负责合同执行后的支付工作4、技术部：负责提供合同文件中的技术条款，参与合同洽谈及合同评审，水电专业主管负责编制相应专业合同的成本分析，参与并监督各类合同的执行及结算工作5、工程部：参与合同洽谈及合同评审，负责劳务、分包、机械及其他合同及协议的执行工作，负责办理合格劳务队审批表及合格分包商审批表，参与并监督各类合同的执行及结算工作8.5.2合同的管理1、成本经理全面负责项目的合同管理工作。合同文件及相关资料原件由成本经理统一保管，具体执行人员可执有副本或复印件。2、各业务主管人员以合同为日常管理的依据，加强对合同履行情况的追踪，并及时做好记录。4、各业务科室主管向成本经理提供施工班组和供应商的合同履行情况及相关证据。成本经理在进行工费、材料费等费用支出结算时，一律以合同的履行情况为依据。8.5.3建设工程总承包合同的管理133 1、项目经理组织项目全体员工认真学习建设工程总承包合同，让各业务人员都清楚地认识到甲乙双方的权利和义务，了解甲方的工期和质量要求。2、做好合同变更的管理工作。3、做好甲乙双方重要的会议纪要，并签字确认。8.5.4合同管理规定1、各类合同条款应与公司历次造价文件相一致。2、部分合同初稿完成后由合同起草人组织相关人员传阅，传阅人在合同初稿首页空白处签名，并注明传阅日期，此稿件由合同起草人留存，以备查询。传阅人可对合同初稿任何内容提出合理化建议。3、定稿后的合同文件由合同承办人组织评审，参与合同评审人员在合同评审合同或合同评审表中签字后，即视为对合同中与自己所属专业相关条款给予确认，并对合同中该条负有直接责任。4、金额10万元以上的合同及协议原则上由招标小组成员共同参与洽谈，特殊情况下不得少于2人，参与洽谈人在条件许可情况下须向未参加洽谈的招标小组成员就合同主要条款予以通报，如遇不同意见者合同承办人可组织专题会议协商确定。5、合同应在中标方确定之日起20日内完成，其中合同初稿在中标通知书下发之日起3日内完成，合同传阅及修改3日内完成，成本分析在相关专业预算人员阅读合同初稿之日起3日内完成，合同洽谈在此期间同步进行，对方签章在3日内完成，此后2日内须上报至公司合同评审职能部门。6、合同成本分析由各专业预算人员负责，成本经经理审核后实施。7、合同签订：价格确认单完成后，交物资设备部起草合同初稿，由工程技术部技术人员提供技术条款。物资设备部、预算室共同洽谈合同条款，并向评标小组汇报洽谈结果。8、进场验收：物资设备部、技术人员、使用队、保安共同点数和验收，预算室不定期抽查点验情况，并将抽查结果报项目领导。8.5.5相关规定133 1、各部门负责人未按规定时间办理完会商单、确认单、成本分析、合同起草、修订、合同评审、报批者，对直接责任人罚款50元，延期每天另加罚50元。2、因合同条款缺陷，被公司职能部门退回合同者，凡通用条款由合同承办人承担责任，技术条款由总工承担责任，分别罚款100元。3、因合同条款缺陷，在合同执行及结算过程中发生争议给项目和公司造成损失者，凡通用条款由合同承办人承担责任，技术条款由总工承担责任，分别罚款50元。4、在合同执行及结算过程中，营私舞弊，弄虚作假者，一经查处送交公司有关部门处理。5、3天内未完成劳务、采购合同，成本分析者。对责任人处以10元/天的罚款。6、具备报送条件，未及时报送公司进行合同评审者，罚责任人15元。8.6保修管理计划工程回访和售后服务也是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现质量问题，做好竣工后的服务工作。保修工作应严格按照合同约定和国家有关规定执行。具体如下：1.走访客户，了解产品使用信息；2.收集客户反馈意见，接受举报、投诉，填写《客户访问及信息所馈表》；3.根据客户投诉迅速做出反应，到现场查明情况分析原因，并填定《客户投诉处理表》，确定解决方案；4.对于简单问题可直接进行维修；对较复杂问题需制字详细维修服务计划，交生产调度中心，由中心组织安排维修准备工作；5.由技术部给出维修方案图纸，供应部采购所需材料，生产加工厂进行生产加工，质检部进行质量监督；133 6.维修材料运抵现场，由项目部组织安装工人进行维修服务，并控制维修质量；7.维修结束，移交客户检查验收，并在验收单上签字认可，有调度中心将验收单交售后服务存档。8.6.1保修服务人员的要求保修服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会、一诺千金”作为售后服务工作的准则。接到用户信息后，服务人员必须在规定时间内到本工程现场，在维修过程中，不得刁蛮用户，吃、住费用全部由服务人员自理，违者将严肃处理。服务人员处理问题要认真负责，不得用户了事，同一问题如用户再次反映，公司将追究当事者的责任。服务人员不得损坏用户物件，服务结束后应对现场进行清理。8.6.2保修服务承诺场地经验收交付使用之日起，场地综合质保期按合同约定。在质保期内，如因任何材料或施工品质导致运动场地面损坏时，本公司无偿维修。如因天灾地震、人为损坏时，本公司负责维修，只收取成本费，终身维护。8.6.3维修到场时间1.接到客户通知后第一反应时间不超过半小时，保证48小时以内到达现场，处理完毕，时间不超过4日。2.对紧急服务先处理，后呈报的原则8.6.4定期回访1、电话回访：竣工验收投入使用后，每月一次电话回访，收集客户反映意见，填写《信息反映表》建立相应的档案。2、走访客户：在质保期内每年上门回访4次，每季度一次，以后每年回访6次，每2个月一次，直接与客户沟通，及时处理有关咨询、投诉、保养及紧急服务。8.6.5开展使用及保养培训133 为了保持产品的美观和延长产品使用寿命，我公司派专人对客户专职维护人员进行对场地的正确使用及日常保养的培训。8.6.6完善的专业化服务保修服务部作为与客户之间直接沟通的桥梁，负责处理客户所有的咨询、投诉、保养及紧急服务，并建立起完善的保修服务制度。1.公司已组织专业人员成立售后服务中心，由专人负责保修与服务，帮助客户更好、更合理地使用场地，并随时准备为客户解决一切困难，并由资深技术人员提供技术支持。2.开通24小时保修服务专线，同时开辟了网上交流平台，可以随时与我公司客服人员进行沟通。3.配备保修服务专车，随时处于待命状态。8.7成品保护管理计划一、成品保护责任制 1.分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况。已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检查，出现的成品损坏由工长负责。如有一方班组长不参加交接检查，出现成品损坏由该班组长负责。 2.分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏应由损坏者负责。责任应尽量落实到人，如落实不到个人，就落实到班组。在交叉作业中责任难辨明时，则应由平时使用、保管的人或班组负责。 3.如双方争执不下或情节严重，由工长或项目部负责仲裁。 二、成品保护赔偿奖罚制度 经济上的奖罚是对成品保护责任制的补充，目的是推动责任制的贯彻，提高施工人员保护成品的责任心。 1.污染成品，由责任者负责处理干净，恢复原样。本人不处理的，按实际发生的工料费赔偿。 133 2.对损坏成品，要视其损坏程度确定赔偿办法。轻者(指修补后能恢复原状并不降低使用功能)，赔偿部分工料费。重者(指修补后不能恢复原状或降低使用功能，或要经过补强处理才能使用的)，赔偿一定数量的工料费。完全损坏，则应赔偿全部工料费。 3.对在成品保护中有显著成绩的集体和个人，及时表彰或予以物质奖励。 4.经查实属有意破坏成品者，视情节轻重处以罚款或行政处分，直至提出刑事诉讼。三、成品保护的内容1.钢筋成型钢筋按指定地点堆放，用木枋垫好，堆码整齐，在钢筋上不得堆放其他杂物或油类物资。对绑扎好的钢筋不得任意踩、砸、割断。2.砼吊装模板、钢筋应轻起轻放，不得碰撞砼。拆模时不得用用锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼的表面和棱角。3.抹灰面（1）每天开工前进行施工所用原材料、机具、施工面基础查验，发现问题及时解决。（2）施工前及施工过程中随时监测天气、温度、湿度的变化，以便调整原料配方、施工进度，确保质量。（3）保持施工现场整洁、避免新抹面被污染。注意封闭现场，以免非施工人员对成品的无意损坏。（4）选派专人对施工中易出现问题的主要环节精心处理。如抹灰面的横纵接缝。8.8物资管理计划8.8.1认真执行公司关于物资设备管理规定。8.8.2材料员、保管员岗位职责（一）材料员岗位职责133 1.全面负责物资管理工作。根据实际需要，组织实施物资计划、订货、采购、运输、验收、仓储、发放及节约等工作。根据公司物资管理规定，结合实际制订物资管理办法。2.建立健全物资资料台帐，及时、准确向主管领导和经营、财务等相关部门及有关人员提供材料数据情况、票据，定期提供材料成本分析资料。3.深入现场、仓库，了解供需中存在的问题，提供降低成本、采购成本、管理费用开支等建议和措施。4.对选用和采购的物资材料，货比三家，选择最经济、最实用、最优良的物资材料。结合实际，制定物资材料采购、使用计划，采购材料前应请示主管领导。5.审查、落实物资材料采购合同的签订和履行情况，努力提高法律意识，避免纠纷的发生。6.负责好对内对外的物资结算，各类帐面要整洁、清晰，帐物相符，盈亏有因，损坏、报废有报告，记账有凭证，调整有依据。各种原始凭证、计量凭证、质量（合格）证明书等资料齐全完整，妥善保管好。7．积极完成领导交办的各项工作。（二）保管员岗位职责1.负责本工地各种物资材料的验收，保管和发放。2.建立健全本工地物资材料保管帐，对进库的物资材料必须及时入库入帐，及时与业务部门或业务人员按月按季进行核对，做到准确无误。3.对易燃易爆物资材料应妥善保管，应远离电源线和火源，及时填写材料消耗报告。4.对怕湿物资材料要垫好，怕雨淋物资材料要遮盖好，保管好所负责的材料。5.建立健全出入库制，对购进物资材料必须严格验收，核对有无合格证，是否破损，三无产品严禁入库，入库材料做好标识。6.物资材料的发放和损失的有关规定。7.完成领导交办的其他各项工作。133 8.8.3物资计划1．主要物资需用计划由各部门或作业队（班组）根据实际需要提供物资需用计划或阶段性需用计划。2．劳保用品需用计划由有关负责人编制需用计划。3．其他一般材料由物资部门本着节约、周转、利库、实用的原则编制需用计划。4．物资计划变更或调整时由责任部门(单位)及时补报调整计划。5．各类物资计划须先由主管领导审批后执行。8.8.4物资采购1．采购原则：①直接采购。②货比三家，择优选购。③就近取材。④限量采购。2．在调查真实的基础上采购。3．公开招标采购。4．查看现场，经检验合格批准后采购使用并订立供货合同。5．对未经领导审批，物资名称、规格、质量、数量不清不得采购。6．在采购中违纪违规行为的人员要严肃处理。8.8.5物资验收1.进场入库物资必须进行认真验收，逐件过磅、检尺、点数、验据，质量证明书、合格证等凭证齐全，以及物资名称、质量、数量、规格等符合规定要求后签证。否则拒绝签证验收入库或进场。2．直接运送到施工现场的材料须检验合格后开据，用料单位验收签字。8.8.6物资帐设置1．建立健全物资帐本。2．物资出、入库作帐时，必须以收、发凭证为依据，帐物相符、盈亏有因、损坏有报告、记帐有凭证、调整有依据。3．原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料按规定程序准确及时传递和反馈，并装订本册，妥善保管。133 4．及时上报物资部规定资料以及每月25日前的月报资料。8.8.7物资保管1．料场、库存物资应统筹安排、合理布局、科学码放，及时记帐、立卡，定期盘点（原则上每月盘点2次）。2．定期检查，确保物资规格不串，材质不混、数量准确、质量完好。3．严把入库验收关，格尽职守，妥善保管，对缺少、损坏、丢失、被盗应承担赔偿责任。8.8.8物资发放1．严格按规定限额限量发放并办理签收登记手续。2．属交旧领新物资交回旧品(废品)后办理领料。3．材料直接供应到现场时，经物资有关负责人计量验收合格后，使用作业队（班组）办理领料签收手续。’4．常用工具、量具等应建立帐卡，按规定配发。因使用者在规定期内，因使用不当损坏、丢失，按规定赔偿，属于承包领用应按规定收取折旧费或租赁费或收取全费用。8.8.9废旧物资回收、利用凡属于本单位的物资一律回收，能够修复使用的要充分利用，属于公司的应申报公司处理，个人不得随意处理，按规定由本单位统一管理处理。8.8.10剩余物资处理工程收尾或竣工剩余物资属公司的申请公司处理，属本单位的按规定办理，任何个人不得擅自随意处理。对库存物资要全面彻底、清查、登记，并填制库存物资盘点移交表，按有关规定执行。8.9创优质工程管理计划为了把创优质工程开展的更好，我项目部结合自身的施工特点、施工工艺、施工方案，特制订本措施：1.抓好基础，做好施工准备。133 (1)工程部负责编制项目工程创优计划、质量计划和质检计划，进一步明确工程创优的目标。并在工程开工前，依据设计指定的国家验收规范和质量检验评定标准，做好包括分项工程、分部工程、单位工程在内的工程项目划分，并报监理和业主批复。现场健康、安全与环境的管理，制定安全施工措施，完善HSE管理体系。(2)工程部负责组织有关人员做好施工图会审，编制施工组织设计、施工技术措施、施工作业指导书。(3)物资部负责编制工程材料管理办法，制订降低材料消耗的技术措施，对主要材料实行单位工程派额领实，确保主要消耗材料不超耗。(4)技术部负责编制现场文明施工管理办法，编制施工进度计划、网络计划和施工设备机具平衡计划。(5)经营部负责做好施工图预算，编制材料及半成品计划料单，并会同生产部编制劳动力平衡计划，负责组织各工种人员的资质审查，按劳动定额和工作量配备所需人员。2.加强施工过程控制，做好创优工程管理工作。（1）施工中，坚持“三检制”，开展“三工序”活动，严格执行项目质量保证措施和各类施工技术质量文件，确保质量体系的有效运行。（2）针对工程的具体情况，首先对分项工程的每一项指标进行分析，找出关键部位和薄弱环节，确定出需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点，进而编制出每一个分项工程的质量控制点明细表。（3）针对每一个质量控制点，确定其控制流程，绘制质量控制流程图，图中明确标出工序号、控制点编号、控制点名称、技术质量要求、检查方式、测量工具、检验担当者、质量特性分级、控制手段等。（4）进行工序分析，编制作业指导书。主要内容包括：掌握控制点的现状，明确改善目标，应用因果图、系统图、相关图等方法，进行具体因素分析，在此基础上编制出控制点的作业指导书，作业指导书内容包括：操作工序、机具材料要求、操作者等。133 （5）编制自检表、专检表及工艺纪律检查表。为使操作者能够在执行作业指导书过程中掌握质量指标完成情况，为操作者能够在执行作业指导书过程中掌握质量指标完成情况，为操作者编制自检表，内容包括：检查项目、质量要求、检测工具及方法、检查频次及控制手段。为使专检员能及时掌握操作者的各项指标完成情况，为专检员编制专检表，为使项目技术负责人、质量保证人员掌握施工方案、技术措施及作业指导书贯彻情况，为其编制工艺纪律检查表，定期和不定期地进行检查和考核。3.抓好竣工验交，做好资料整理，及时进行创优申报。（1）工程竣工后，按工程监理的要求组织精干保运投产队伍，保证一次投产成功。（2）完善各项技术经济资料（创优资料、竣工资料、竣工图、质量管理资料、现代化管理等资料），并分目、分册装订装盒以备检查，同时积极配合建设单位组织的工程竣工验收工作，工程通过验收后，办理和保存好验收签证手续。（3）工程投产运行后，经过半年以上考核，满足生产需要并请业主签证后，向主管部门进行创优申报，并做好创优质工程的迎检工作。第九章夏季施工措施1、夏季施工期间，应做好各种降温工作。 2、高温期间，梁板砼浇注后及时浇水覆盖或铺挂湿麻布带养护。 3、高温下施工，砼的水平输送管上覆盖两层草帘，并定时浇水降温，防止因砼失水而堵管。 4、高温条件下，砼生产应考虑混凝土坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂，缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。 5、高温条件下，定期对砂、石浇水降温。混凝土运输车也应采取相应的降温措施。133 第十章雨季施工措施项目经理对本工程的防汛工作负全责。技术部门编制切实可行的雨季防汛细部方案，对重点部位的保护细致描述。材料部门备足生产、防汛物资。办公室负责督促安全人员现场检查，发现问题及时反映。10.1雨季施工重点控制工序及措施进入雨季施工要注意大气预报和天气变化，应掌握月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，提前做好防范措施。现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防雨器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。10.1.1雨施现场环境施工的材料堆放场地、库房、工棚、电焊机棚及办公室周围设置排水沟，使雨水及时排出,确保雨后施工及现场文明。雨季施工要有安全可靠的架设设施，已安装的结构及脚手架必须有护拦、爬梯，施工人员必须穿着劳动保护用品，穿防滑鞋，严禁在管子或光滑物体上走动。10.1.2雨季土方施工雨季开挖沟槽时应尽量缩短开槽长度、采取突击施工、速战速决。基槽机械开挖后，及时进行人工清槽作业和钎探验槽，应随即进行下道工序的施工，减少土基暴露时间。开槽边坡坡度应适当减缓，土槽边坡应铲平拍实，避免雨水冲刷，严防滑坡和边坡塌方。基槽四周作护堤，高度不小于300mm，护堤外四周挖排水沟，防止雨水流入基槽内。基槽内设集水坑，并准备抽水泵。下雨时随时将坑内集水、排出基槽外。挖槽时充分考虑由于挖槽和堆土时对原有天然排水设施的破坏。井室基础混凝土应抢时间、提前完成。133 大雨过后做好现场基槽检查。加强沟槽边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。雨期施工中，要经常检查和及时维修加固基槽内的临时爬梯、各类人行脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。基槽回填土含水率控制在最佳含水率的±2％，含水率太低、太高时，均应采取控制措施。回填土的土质含水量较大时，采取掺9％的白灰处理，或者采取砂砾换填，保证回填土的质量。回填土应在晴天进行，每班要将所填土方夯实、压平，防止遇到下雨时、土层积水过多。10.1.3雨季砌筑施工砌筑施工前，要检测砌块的含水率，砂浆应随拌随用，受雨冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。刚砌成的砌体若经雨水冲刷，砂浆中胶结料流失，应拆除重砌。每日收工时应妥善覆盖砌体表面。10.1.4雨季混凝土施工混凝土浇注应注意天气形势变化，随时收听天气预报，适时安排浇注计划。雨季应避免遇雨露天浇灌混凝土，并预备相应的苫布，遇雨时随时遮盖。在混凝土达到终凝之前，覆盖塑料膜、不允许雨水直接淋浇在已抹平的混凝土结构上。雨期应加强对砂子、豆石等含水率的检测控制，增加粗细骨料含水率测定次数。10.2材料、设备保护雨季来临时，要保证大量的已安装和待安装的设备、石灰、水泥材料等防止受淋受潮。库房要有良好的防雨性能，房内湿度不超过85％，施工材料、设备等要集中码放或上架存放，不直接放在地面上，不能上架的应架空垫高，不低于200mm。焊材设专库保管，库内湿度不超过60％。如电动机等设备加塑料膜保护，并且将转轴等部位加入润滑油。露天堆放的型材、管材下面垫起200mm高，绝热材料加盖篷布。半成品及成品堆放不能入库的要下垫上盖，防止水进雨淋。施工现场库房、堆放场有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散。施工用配电箱、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等加防雨罩。在雨季期间安装的设备法兰口及管线接口等及时封口，保证无敞口处，以防雨水进入，损坏设备及管线。133 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机PC2004台中国2016优土方2装载机ZL-503辆中国2013优土方3搅拌机3台中国2015优土方4压路机8-15t3台杭州2013优土方5自卸汽车5-8T4辆杭州2014优土方133 6推土机120A2台上海2015优土方7砂浆搅拌机0.25m32台中国2014优砌筑8插入式振捣器2.2KW4台杭州20122.2KW优砼9插入式振捣器1.1KW4台杭州20131.1KW优砼10双胶轮车0.1m36辆中国2013优全过程11机动翻斗车1T4辆中国2014优全过程12电焊机30KVA4台中国201530KVA优全过程13清水泵IS4套杭州2013优全过程14木工机具/2套中国2013优全过程15机修设备/2套杭州2014优全过程16起重机20t2台中国201520t优全过程17钢筋切断机Φ401台中国2015优全过程18钢筋弯曲机Φ401台中国2015优全过程19柴油发电机50kw2台中国2014优全过程20摊铺机1台中国2014优全过程133 21卷尺/10个中国2013优测量22千斤顶3台中国2014优全过程23电子水准仪Zeiss2台中国2015优测量24激光准直仪DZJ22台中国2015优测量25激光经纬仪J2-JDE2台中国2015优测量26塔尺/6个中国2014优测量27洒水车1台中国2016优全过程28塔吊QTZ42102台中国2015优全过程133 附表二：拟投入本工程的试验和检测仪器表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪SET5001广州2016/测量2水准仪QJ21苏州2015/测量3经纬仪J21北京2015/测量4测距仪D20001日本2016/测量5砼回弹仪HDY-122徐州2014/砼检测6游标卡尺0-1501北京2013/测量附表三：劳动力计划表单位：人133 工种按工程施工阶段投入劳动力情况开工准备土石方工程给排水工程路面工程绿化工程电气工程质检员111111普工101515151512砌筑工361010104砼工2561042起重工223333钢筋工224444技术员111111安全员111111绿化工22222525材料员111111测量员444444水电工222222机操工4106666施工长222222资料员111111机修工222222133 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图施工过程1-60天61-120天121-180天181-240天241-300天1开工准备2测量工程3土石方工程4模板及砼垫层5钢筋绑扎6底板、池壁砼浇筑7道路工程8电气工程9乔木栽植工程10其他工程11做卫生12验收在施工总进度计划安排上，考虑工序搭接等因素后，本工程的施工总工期将控制在300日历天以内，计划开工日期：2017年2月28日。133 附表五：施工总平面布置图133 附表六：临时用地表用途面积（m2）位置需要时间项目办公室200见总平面图开工-竣工宿舍400见总平面图开工-竣工会议室60见总平面图开工-竣工厕所45见总平面图开工-竣工食堂68见总平面图开工-竣工库房400见总平面图开工-竣工配电室40见总平面图开工-竣工加工车间180见总平面图开工-竣工水电工具房48场内合理布置开工-竣工料场260场内合理布置开工-竣工设备场地260场内合理布置开工-竣工堆放场地500见总平面图开工-竣工133'