奥斯特 施工组织设计方案.doc 70页

'奥斯特施工组织设计方案第一章编制说明1-1、编制依据1、中华人民共和国行业标准《建筑工程施工及验收规范》（现行）；2、惠州市奥斯特电子有限公司厂房、高级员工宿舍、宿舍楼工程施工设计图纸；3、惠州市奥斯特电子有限公司厂房、高级员工宿舍、宿舍楼工程施工合同；4、广东省现行的施工规范和现场管理等有关规定；5、ISO9002国际标准编制的本公司的管理文件及有关规定。1-2、编制目的本施工组织设计是针对“惠州市奥斯特电子有限公司厂房、高级员工宿舍、宿舍楼”（以下简称本工程）以及其施工合同，在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等方面作周全的设计规划，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主满意，工程管理更加合理而有效。1-3、施工内容1、±0.00以下土建工程2、±0.00以上土建工程：包括结构工程、砌体工程、抹灰工程、脚手架工程、门窗工程、屋面工程、外墙面砖、防火门窗等。70 第二章质量方针与实施目标2-1、质量方针以质量为本科学管理精心施工创名牌工程2-2、实施目标发挥企业的技术优势，积极配合，科学地组织各工种的交叉作业，精心施工，严格执行合同，确保实现如下目标：1、质量目标确保工程合格。2、工期目标总工期：1年。3、安全施工目标杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下。4、文明施工目标符合JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》、《广东省建设工程文明施工若干规定》及惠州市建设工程施工安全文明管理有关规定。2-3、服务目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主及当地主管部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理等的监督。70 第三章工程概述3-1、工程概况奥斯特厂房、高级员工宿舍、宿舍楼工程位于惠州市仲恺区潼侨镇潼侨工业园内，由惠州市奥斯特电子有限公司兴建；广东远顺建筑设计有限公司设计；广东省惠州地质工程勘探院勘探；监理深圳市中深建设监理有限公司，惠州潼湖侨场建筑工程公司承建。建筑结构形式为框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为二级，抗震等级为四级。其中厂房建筑总面积9275㎡，占地面积1800㎡，楼地上5层，总高度为23.8m,一层层高6m，二至四层层高4.5m,五层层高4m；高级员工宿舍建筑总面积458㎡，占地面积144㎡，楼地上3层，总高度为11.9m,项目总建筑面积共计14915㎡，一层层高4m，二至三层层高3.6m；宿舍楼建筑总面积5182㎡，占地面积1025㎡，楼地上5层，总高度为18.15m,一层层高4.5m，二至五层层高3.3m；3-2、结构设计概况本工程主体都为框架结构，按六度地震烈度，厂房和宿舍楼采用预应力管桩，持力层为强风化砂岩，单桩竖向承载力特征值为：1200KN/㎡，持力层土的管桩桩端阻力特征值为qpa=4000kpa；高级员工宿舍采用柱下独立基础，持力层为粉质粘土，地基承载力特征值为：100KN/㎡；厂房和宿舍楼预应力管桩砼强度为C80，基础承台为C30，垫层为C15，承台与地梁标高为-0.5m，一层柱砼强度为C30，二层柱以上砼强度为C25，地梁砼强度为C30，二至以上梁板为C25，采钢筋级别用Ⅰ、Ⅱ、III级钢。高级员工宿舍独立基础承台为C30，垫层为C15，一层至屋顶柱砼强度为C30，地梁砼强度为C30，二至以上梁板为C25，采钢筋级别用Ⅰ、Ⅱ、III级钢。70 1、钢筋采用I级HPB300（6-10），fy=270N/mm2，II级HRB335（10-12），fy=300N/mm2，Ⅲ级HRB400（14-25）,fy=360N/mm22、柱、梁、板砼强度等级：柱梁板厂房一层二层以上二层至屋顶C30C25C25宿舍楼一层二层以上C30C25高级员工宿舍一层至屋顶C30基础混凝土强度等级：部位或构件预应力管桩承台地梁基础垫层厂房C80C30C30C15宿舍楼C80C30C30C15高级员工宿舍C30C30C153-3、结构特点2、建筑物高，主体垂直度观察和沉降观察要求精度高。70 第四章施工准备工作4-1、技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工前，一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有：1、组织现场施工人员熟悉施工图纸及有关技术措施，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及注意事项等向施工人员作详细的技术交底，严格按设计施工图、规范和施工方案施工。2、认真审阅施工图纸，会同设计院、建设单位及监理等单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。3、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种应坚持先培训后上岗的原则。4、加强原材料检验，及时提供原材料试验报告和混凝土配合比，做到先检合格后才使用。4-2、施工机械设备、建筑材料的准备1、运输机械的配备现场拟设三台物料提升机、井架作为垂直运输，配一台混凝土泵。场内材料运输用小斗车或铲车，场外材料及建筑垃圾运输主要封闭东风和平板卡车。２、砼施工机械的设备根据惠州市有关规定及本工程的情况，本工程采用商品砼，现场配备一台砼泵、八台插入式振动棒、三台平板振动器。3、其它主要施工机械：施工机械安排详见《施工机械设备表》。70 4、建筑材料的准备及时联系建筑材料的供货商，并对其作合格分供方的评审工作，以保证材料质量、数量和及时供应。第五章施工部署根据工程设计文件的内容和建设单位工期质量要求，通过实地调查考察工程施工环境和施工条件，分析工程的特点，结合拟配备的施工机械设备，综合分析，制定出切实可行、科学的施工组织，合理安排人力物力，组织施工作业。5-1、施工顺序计划安排施工准备（三通一平、临时设施搭设等）↓测量放线（定位、定标高）↓基础基坑开挖↓土方回填↓地梁承台工程↓柱（墙）的扎铁、支模、浇砼外排栅搭设插入↓楼面的支模、扎铁、浇砼水电预埋件插入↓砌砖工程　门窗框安装插入↓内装饰　屋面工程插入↓↓外墙装饰外墙完成后拆外排栅↓收尾工程↓竣工70 5-2、施工进度的控制　　为了实现建设单位提出的施工工期目标，我公司将调配精兵强将，派出一流施工队伍，配备充足的机械设备，争取比建设单位要求竣工日期的提前完成工程任务，为建设单位的使用创造有利条件。施工进度的安排分为两个层次。第一层次：控制性进度计划（详见《施工总进度计划表）为了更方便直观地掌握主要项目的施工工期，总体上把握关键项目的进度，就必须制定出控制性的进度计划，列明关键部分工程必须保证的开工日期和竣工日期。控制关键项目的开工和竣工，就能总体上控制工程施工的总进度。第二层次：月度施工进度计划在控制性进度计划的基础上，结合施工实际情况，我们将在每个月编制出月施工进度计划，具体协调由于管理、技术、劳动力、天气、材料等各种原因导致的各种施工困难，进一步调整施工进度计划，使施工计划更符合实际，这样才能发挥施工计划的指导功能。第六章施工技术方案6-1、施工测量控制本工程需根据建设单位所给点进行引测。施工测量包括现场座标与水准点的交接轴线控制及高程测量等。在本工程施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作：1、了解设计意图，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2、制定主轴线、标高、沉降、垂直观测方案。70 3、绘制测量控制简图，制作测量记录表格。4、取得工程±0.00标高基准点和规划红线坐标图。　　一、主轴线控制结合本工程特点，平面轴线投测采用内控法和外控法结合，其中以内控为主，外控为辅，内控以塔楼部分建立内控体系，外控以平面网格控制。本工程主轴线为控制线。并形成垂直引线其准点，外控采用大线锤和经纬仪相结合方法将轴线向上引测，内控采用激光铅垂仪和大线锤相结合测量，控制线测量出来后必须与监理单位共同复核。在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布置设在建筑物周围、次要通道上或空隙处。考虑方格点的标桩能长期保存，方格点不要落在开挖的基础上、埋设管线的范围内或太靠近建筑物处。一般选择在建筑物附近空隙区，以便长期保存。二、高程的控制：在施工场地四周建立水准网（可用轴线控制点），水准网的绝对高程应从附近的高级水准基准点引测引用的水准点应经过检查，并经业主和监理单位复核作为推算高程的依据。为了保证水准点能得到可靠的起算依据，并保证检查水准点的稳定性，在场地适当地点建立水准基点组，点数不少于三个。每隔一定时间，或发现有变动的可能时，将原水准基点与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。工程±0.00以上高程控制主要用钢尺进行测量传递，即逐层往上进行测点，定出此点后，再以此点为准，抄平定出楼层设计标高数据。标高点一般定在建筑物物柱上，从±0.00层向上传递，为避免发生误差，应重复测量一次，两次误差应小于±5mm。70 　　三、沉降观测和垂直观测为了掌握建筑物在施工过程中沉降情况及其垂直方向的变化，主体施工时每层要进行沉降观测一次，沉降观测主体施工完毕后应每月测量一次。沉降观测必须形成高程测量闭合线路，观测点的埋设位置由设计单位统一布置，测量时与高程控制水准点连成闭合线路，详细计算和分析结果，并完成记录，如发现有异常，应及时向有关部门反映。垂直观测在整个建筑的外观及受力情况较为重要。施工中可结合轴线测量投点一次进行，以便检查观测。一旦发现轴线偏差3mm以上，并与视准线相交叉，则应考虑垂直偏差所致。观测时，要以准确的底层轴线为准线，观测其最大偏差值，并做好记录，以便分析情况，如发现导常情况，及时报告有关部门。6-２、基础工程6.2.1土方开挖本工程土方开挖主要为独立基础、地下消防水池基坑及地梁的土方开挖，采用挖土机开挖，土方开挖采取整个基坑开挖，开挖前，对司机进行详细的技术交底，挖土时由施工员在现场指挥挖土，必须严格按要求进行土方开挖，严禁超挖土方，开挖时，不得与规定的尺寸超宽超深，发生超挖者，须报请监理各甲方，提出处理方案，经批准后方可继续施工。所有开挖基坑(槽)的底面必须修平，清除松散落土，控制标高，并夯实，使之达到密实度要求。当基底操平处理后，报请甲方、设计、勘察及监理验收，经其检查认可后才可以浇捣砼垫层。6.2.2土方回填70 填方前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，并作好记录，回填土质应符合规范要求。进行人工分层铺填和挖土机铺填。采用蛙式打夯机夯实，并控制含水率，虚铺厚度每层控制在250mm之内，每回填一层，打夯3~4遍，机械夯不到的地方采用人工夯实，每层厚度不得超过200mm。夯实后应进行密实度试验。6.2.3承台施工承台施工：清理完毕基坑后，留设排水沟，验收土质后捣垫层。保证基坑底无积水，无积水后方进行垫层砼浇筑。承台垫层为100厚C15素砼，垫层施工完毕进行下一步承台模板、钢筋绑扎及柱脚筋安装，验收后捣砼。6.2.4基础梁施工①、基础梁施工：采用胶合板制作基础梁模，并准确控制好梁面标高，地梁垫层均用50厚1:2水泥砂浆，基底均需夯实。②、侧土方回填：对于梁侧需回填的土方，其土方回填在梁模拆除后进行，土方回填夯实至梁面标高。2、模板工程剪力墙、柱模板全部采用复合板和方木条支架，为保证剪力墙的几何尺寸和垂直度，每1.0×1.0米加带止水钢板（或螺纹）的10钢筋螺栓加固（电梯剪力墙柱筋不用加止水钢板）。3、防水工程地下消防水池壁模完成拆除并彻底干燥后，即进行防水层施工，施工前应保证防水底层的干净，并计划好施工顺序，防水层干透后批20mm厚砂浆保护层，防水施工严格按有关规范或规定进行。4、钢筋工程70 （1）钢筋应有产品合格证，使用前必须先试验，合格后才使用，严格按设计图下料、配筋。（2）钢筋现场安装，绑扎时注意钢筋保护层，特别地下消防水池连续墙和电梯剪力墙的保护层。（3）地下消防水池连续剪力墙应在离底板地面高约30cm平面处，地下夹层梁底低30cm平面处，夹层面高30cm平面处等焊接30cm宽的垂直钢板止水带，并按实际浇筑进度设置，止水钢板连接处应折叠，折叠长度至少应15cm。（4）柱钢筋应固定好，以防偏位或移动，板筋加设钢筋支架凳，上下板筋不得压在一起。5、砼工程（1）由于场地及城市管理要求，本工程主要使用商品砼，由砼公司提供符合图纸要求砼。（2）地下消防水池底板计划一次连续浇筑完成，不留水平施工缝；浇筑地下消防水池外边连续墙时，先浇筑地下连续墙高约20cm（即止水钢板一半高），浇筑连续墙前应清洗凿毛并用水泥沙浆处理交接口（施工缝）。（3）砼的取样必须实事求是，并在监理公司的监督下根据规范取样和送检，砼浇筑完成后，应注意砼的养护。（4）浇筑完地下消防水池连续剪力墙并完成防水施工后，经甲方、设计、质监等有关部门验收合格后，即回填边沟，宜用砂回填。6-3、高支模工程　三、高支模（撑）方案：3.1支撑体系采用多功能门式脚手架，具体做法如下：3.1.1支撑架的基础铺设脚手架配件的垫块A—500底座。3.1.2支撑架从混凝土面开始支撑，支架立杆可调底座及垫座支撑在120㎜厚混凝土地面上。70 3.1.3立杆采用一个单元（主、次梁）的杆件为2个MF1219（Φ42×1219×1930）、和一个BF914（Φ42×1219×914）的门式顶架（视情况而选用）和固定底座，底座支撑在混凝土上。板下单元为一组2个MF1219（Φ42×1219×1930）和一个BF914（Φ42×1219×914）、上下各两个可调顶托和可调底座。3.1.4由于支撑的高度比较高，为了保证整体一刚度平衡及稳定性，要求上下设3道水平拉杆，水平拉杆采用Φ48钢管并用扣件使之与门式顶架连结。3.1.5由于主、次梁的荷重不同，在结构的传力也不相同，因此在考虑受力支撑单元的排列紧密也不相同：①　次梁下单元杆选用Φ42×1219×1930型号、Φ42×1219×914型号，门架间距900mm，双排交叉布置。梁下采用80×80枋木搁栅，间距300mm。可调顶托上的枕木采用并排二条80×80枋木;②　主梁下的单元杆选用Φ42×1219×1930型号、Φ42×1219×914型号，门架间距900mm,双排交叉布置。梁下采用80×80枋木搁栅，间距300mm。可调顶托上的枕木采用并排二条80×80枋木。③　楼板下的单元杆选用Φ42×1219×1930型号、Φ42×1219×914型号，门架间距900mm,双排交叉布置。楼板下采用80×80枋木搁栅，间距90mm。可调顶托上的枕木采用并排二条80×80枋木。3.1.6可调底座、可调顶座可依据不同高度需要选用。3.2支撑架的不利荷载单元验算：多功能门式架用于支撑，根据荷载要求，组合单元一致而间距不同的支撑形式，一榀门架稳定性承载力设计值为40.16KN（参考脚手架出厂数据），支撑方案采用门式架间距900mm（次梁下）和900mm（主梁下）两种方案。现进行计算如下：3.2.1杆杆自重：A、门式架：（22.4×2.5）/100=0.56KNB、可调支座：2×(4.5+1)/100=0.11KN70 C、斜杆：6×4.4/100=0.264KN合计：ΣN1=0.934KN3.2.2施工荷载（主梁1计算单元1.219×0.9）用于截面小于400×800mm的梁A、梁：1.2×0.9×0.4×1.5×25=16.2KNB、模板：0.5×1.219×0.9=0.55KNC、板：1.2×25×0.1×1.219×0.9=3.29KND、振动混凝土时荷载：4×1.4=5.6KNE、倾倒混凝土时荷载：2×1.4=2.8KN合计：ΣN2=28.44KN3.2.3施工荷载（次梁计算单元1.219×0.9）用于截面小于350×1000mm的梁A、梁：1.2×0.9×0.3×1.0×25=8.1KNB、模板：0.5×1.219×0.9=0.55KNC、板：1.2×25×0.1×1.219×0.9=3.3KND、振动混凝土时荷载：4×1.4=5.6KNE、倾倒混凝土时荷载：2×1.4=2.8KN合计：ΣN3=20.35KN3.2.4结构承载力计算3.2.4.1荷载组合：(主梁)N=1.2×ΣN1×H+ΣN2=1.2×0.934×5.0+28.44=34.04KN＜40.16KN，满足构件要求。(次梁)N=1.2×ΣN1×H+ΣN3=1.2×0.934×5+20.35=25.95KN＜40.16KN，满足构件要求。3.2.4.2垫座计算：分摊到脚座为：F=(主梁)N/2=15KN可分摊面积（主梁）：S=1.219×0.9=1.1平方米。70 则压强P=F/S=13.64KN/㎡满足地面设计的使用荷载。3.3侧模扳计算：3.3.1侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣混凝土时产生的荷载及新浇混凝土对模阪侧面的压力，并乘以分项系数1.2。模板的最大侧压力F，取下二式中的较小值：F=0.22γt0BlB2·V1/2F=24Hγ——混凝土的重力密度（KN/m3）V——混疑土的浇筑速度（m/h）t0——新浇混凝土的初凝时间（h）t0=200/（T+15）（T为砼的温度°C）H——砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m）B1——外加剂影响修正系数，取1（不掺外加剂时）B2——混疑土坍落度影响修正系数。取1.15(坍落度在11~15cm时)F=0.22×24×200/（35+15）×l×1.15×√3=42.07KN/m2F=24×1.5=36KN/m2振捣混凝土时产生的侧压力4KN/m2泵送水平荷载2KN/m2总则压力q1=1.2×l4.4+1.2×4+1.2×2=24.48KN/m2立档间距为300mm，所以侧模为跨度0.3m的多跨等跨连续板。线荷载q=0.5×0.9q1=0.5×0.9×24.48=11.016KN/m70 3.3.2验算抗弯强度按四跨连续梁查表得：Mmax=-0.121qL2=-0.121×11.016×0.32=-0.12KN·mMmax/Wh=0.12×106/[（500/6）×182]=4.44N/mm2<1.3fm=1.3×50=65N/mm2（满足要求）3.3.3验算抗剪强度：Vmax=0.62qL=0.62×11.016×0.3=2.049KNτmax=3V/2bh=（3×2049）/（2500×18）=0.3415N/mm2<1.3fv=1.3×1.2=1.56N/mm2（满足）3.3.4验算挠度：q=0.5×（14.4+4+2）=10.2KN/mWA=（0.967×qL4）/100EI=（0.967×10.2×3004）／（100×4500×183/12）=0.731mm[W]=300/400=0.75>0.731mm（满足要求）3.4梁上搁栅的计算：门架支顶上两条搁栅枋木为80×80mm，它上部荷载有枋木自重，梁模板、钢筋、砼荷重，分项系数1.2。枋木自重：1.2×10×[0.08×0.08×1.5×2+(4×0.08×0.08×1.5)/0.85]=12×[0.0192+0.0384]=0.6912K/m梁模板荷载：1.2×[0.054+2×0.5×0.018×10]=0.2808KN/m泵送垂直荷载：l.4×0.25×4=1.4K/m钢筋混凝土荷载=4.5KN/ml.2×[0.25×0.5-1.2×0.1]×25=7.35KN/m70 施工荷载（3KN/m2）1.4×1.2×3=5.04KN/mq1=0.6912+0.2808+1.4+7.35+5.04=14.762KN/mqˊ=0.9×14.762=13.286KN/m3.4.1验算枋木抗弯承载力每条枋木的承受载：qˊ=q/2=6.643KN/mMmax=（1/8）qˊL2=（1/8）×6.643×0.852=0.6KN·mMmax／Wn=0.6×106/（80/6×802）=7.03N/mm2Kf=1.3×14=18.2N/mm2>Mmax/Wn（满足要求）3.4.2抗剪强度验算：Vmax=1/21qˊ=l/2×0.85×6.643=2.833KNτmax=3V/2bh=（3×2832）/（2×80×80）=0.664N/mm2<1.3fv=1.3×1.4=1.82N/mm2（满足要求）3.4.3挠度验算：fmax=5qL4/384EI=（5×6.643×8504）/（384×9000×1/12×80×803）=1.47mm[W]l/400=850/400=2.13mm>1.47mm（满足要求）3.5拉结件计算3.5.1强度要求计算σ=Nt（Nc）/An≤0.85fNt=1.2（NGK1+NGK2）H+0.85×1.4（ΣNqik+2Mk/b）=1.2×（1+3）×3+0.85×1.4×（29.59+2×1×1.13×32/10/0.9）=14.4+0.85×1.4×（29.59+2.26）=52.3KN70 σ=52.3×1000/422/4×3.14=38N/㎜2≤0.85×235=200N/㎜2满足强度要求。3.5.2稳定性要求计算σ=Nc/ℓA≤0.85fσ=52.3×1000/422/4×3.14×0.298=127N/㎜2≤0.85×235=200N/㎜2满足稳定性要求3.6要求3.6.1支撑方案的垫座承载力取值，要求在设计图纸的使用荷载取值的基础上，适当考虑施工荷载，区别施工阶段和使用阶段的荷载情况。3.6.2在支撑架好后，施工的过程中，在混凝土的浇捣过程中，应随时观察支撑架的变形和沉降情况，并对支撑随时作出调整。3.6.3在混凝土的龄期强度达到100%，方可拆除支撑。3.6.4考虑到层高为6.0米、最大梁跨度为9.0米、梁截面为250×900mm梁的稳定和支撑强度要求，在各大梁三分之一处另设加四条Ф48钢管支撑并按要求拉结。3.6.5拉结杆用Ф48钢管和其扣件纵横拉结，竖向方向设三道，横向纵横交错拉结。并设剪刀撑拉结。详见附图。四、施工方法及安全保证措施4.1搭架前要根据各转换梁边线将门型架立杆边线弹在底板砼上面，从柱子边5~10cm开始安放门型架，排列整齐、顺直，间距要均匀。4.2上下节门型架连接要牢固稳靠，各节门型架接头及顶托处均纵横双向通长扣紧一根Φ48钢管作大横杆，使其计算高度仅为一节架高。门型架的斜拉杆及各门型架之间剪刀撑要及时安设好。梁、板支模架要用钢管扣结成一个整体受力体系，且与已浇的砼柱、外墙等顶紧、箍紧。4.370 将标高测在稳定好的门型架立杆上，计算好后再将顶托高度调节好；对于跨度大于4m的梁，中间起拱3‰，即15~25mm。经砼浇完后实测，跨中底模压沉5~20mm。4.4要严格按程序施工。搭设完梁支模架再搭设板支模架；确保板模板承受的荷载不支承到梁模板上去；检查好支模架后再铺木枋、底模等。浇砼前再次全面检查，对未按施工方案施工之处要逐一进行整改，加固处理，确保万无一失。五、高支模搭设与拆除要求5.1施工准备5.1.1脚手架搭设前，按规范和搭设施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。5.1.2对门架、配件、加固件按规范要求进行检查、验收，严禁使用不合格的门架、配件。5.1.3对脚手架的搭设场地进行清理、不整，并做好排水。5.2基础5.2.1搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。5.2.2当脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时，在立杆底座下铺设垫板或砼垫块。5.2.3基础上先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置准确。5.3搭设5.3.1门式顶架及配件按下列规定进行搭设：5.3.1.1交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置符合配件构造要求。5.3.1.2不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。5.3.1.3门架安装自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，按规范要求检查并调整其水平度与垂直度。5.3.1.4交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。70 5.3.1.5连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。5.3.1.6水平架或脚手架在同一步内连续设置，脚手板满铺。5.3.1.7底层钢梯的底部加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。5.3.1.8拦板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。5.3.2加固杆、剪刀撑等加固件的搭设符合下列规定：5.3.2.1加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。5.3.2.2水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。5.3.3连墙件的搭设除符合有关规范规定外，还要符合下列规定：5.3.3.1连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。5.3.3.2当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。5.3.3.3连墙件要垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。5.3.3.4连墙件连于上、下两榀门架的接头附近。5.3.4加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时要符合下列规定：5.3.4.1扣件规格与所连钢管外径相匹配。5.3.4.2扣件螺栓拧紧扭力矩为50~60N.m，并不得小于40N.m。5.3.4.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm。5.3.5脚手架沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构；如不能封闭时，在脚手架两端按规范增设连墙件。5.4拆除5.4.1脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。5.4.2拆除脚手架前要清除脚手架上的材料、工具杂物。70 5.4.3拆除脚手架时要设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。5.4.4脚手架的拆除要在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业要求进行：5.4.4.1脚手架的拆除从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；5.4.4.2同一层的构配件和加固件按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；5.4.4.3在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，加设临时拉结；5.4.4.4连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；5.4.4.5工人必须站在临时设置的脚手板上进行折卸作业，并按规定使用安全防护用品；5.4.4.6拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒放在袋内，锁臂先传递至地面并放室内堆存；5.4.4.7拆卸连接部件时，先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；5.4.4.8拆下的门架、钢管与配件，须成捆用机械吊运工由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。6-4、钢筋工程70 钢筋是砼结构中的主要受力原材料，对砼的内部质量起决定性的作用，因此钢筋工程是整个结构施工项目中很重要的一环，施工中必须严格要求，钢筋进场须有材质合格证，分类堆放并进行标识，经取样送检合格后方可使用。钢筋开料专人提前完成，经审核后方可下料制作，同时在钢筋制作和绑扎过程中，工长及技术负责人需经常检查，发现问题及时通知整改，保证该项分部工程一次验收合格。钢筋工程在施工过程中需注意做好以下几点：1、柱（墙）筋在绑扎过程中要边绑边调整其垂直度和间距，以免偏差太大无法支模，同时在浇灌砼之前需将其上口按轴线位置用水平筋(或箍筋)将其焊牢固，以免钢筋偏位。2、梁板筋的保护层厚度要符合设计要求，梁板下砼垫块要放足够。为保证垫块不被钢筋压碎，垫块可用豆石砼制作。3、梁、板钢筋均采用现场驳接的方法成型，搭接长度要满足设计和规范要求。4、梁柱核心区由于梁柱钢筋均从此处经过，就给施工梁主核心区的箍筋带来困难，施工时一定要注意钢筋的绑扎顺序，框架梁底模支好后，即绑扎梁筋。梁柱节点区箍筋按设计间距用竖向Φ10钢筋焊接成型与框架梁钢筋同时放入柱模内。5、主次梁及板钢筋的相互位置是主梁钢筋在下，次梁钢筋居中，板的面筋在上。　　6、钢筋搭接：底筋受力筋在支座处搭接，上排架立钢筋在跨中三分之一跨度范围内搭接，同一截面处搭接头不超过50%。　　7、板面负筋用Φ10钢筋做成小马凳支撑，每平方米设一个。6-5、混凝土工程70 砼工程是整个建筑最关键的一道工序，就其特殊性，要求我们技术人员、管理人员和工人都必须，一丝不苟地做好此项工作，选用信誉较好的商品砼生产企业，收集有关拌制资料。并要经常检测坍落度，确保砼质量。　一、施工中应注意以下几点：1、柱的施工，必须在柱上口处搭设下料台，由斗车把砼运送到作业面，再由人工用铁铲铲入模内，要做到分层下料，分层振捣，防止漏振或过振，影响砼工程质量。2、梁板砼要连续顺着次梁方向浇灌，并在首层砼初凝前将后层砼浇灌完毕，吃饭和换班要尽量缩短时间，间歇时间超过规定时间要留置施工缝，施工缝要按施工规范规定的位置留置。砼施工时遇大雨要及时覆盖，留好接头待大雨过后，浇一薄层高标号砂浆或素水泥浆做接缝处理。3、砼的养护采取自然养护：在自然条件下，砼表面干硬后及时浇水养护，保持砼处于湿润状态。养护时间不少于14天。4、要按规范规定留置试块，试块养护条件与结构砼相同，并及时送检。二、施工缝施工1、该工程楼盖砼拟采用商品砼施工，合理布置砼浇筑线路，浇筑顺着次梁方向施工，施工正常时不留施工缝，但在施工中如需要留施工缝应留在梁跨度的中间三分之一范围内。2、砼浇筑前先清理表面垃圾、水泥薄膜、松动砂浆和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予清除。3、在浇筑前，先铺上10mm厚的水泥砂浆，砼应避免直接靠近缝边下料，特别加强对施工缝砼捣实工作。6-6、商品砼施工70 1、本工程基础、主体楼盖砼拟采用商品砼施、现场配备砼输送泵。2、据施工计划，提前向商品砼供应商品联系，详细说明砼具体要求。由于本工程工期紧，砼搀早强型外加剂，需要砼供应商配合，保证砼配料和搅拌质量，争取提前拆模，保证工期。3、每批商品砼都应向供应方索取有关保质保量和详细的商品砼的有关技术参数。4、商品砼浇筑前应先疏通道路，砼泵及接管就位,准备好塌落度检测工作。5、每车砼必须现场签收发料单，如发现单位名称、配料、强度等级不符，到料时超过发车时间2h，或坍落度超过商定的上限值时，应拒收。6、施工现场随机取样测定砼坍落度，并抽样做试块，试块应进行标准养护，同时应留取多种试块，养护条件与主体结构相同,测试强度决定拆模时间。7、泵送砼过程中，宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。8、砼泵送时要定时检查活塞的冲程，不得超过允许的最大冲程，正常泵送时，采用大行程运转。9、随时观测泵坍落度，防止坍落度损失造成泵送困难和堵管现象。10、夏季高温季节泵送砼时，输送管用湿麻袋包裹,覆盖,并经常洒水降温。11、在泵送过程中，受料斗中应充满砼，以防止吸入空气。12、砼泵使用完毕后及时清洗，清洗时从进料口塞入海绵球，然后泵水将输送管的砼推出，清洗用水不得排入浇筑砼内。6-7、砌筑工程本工程墙体为非承重的围护和填充结构。砌筑时应做到以下几点：1、砼柱子与空心砌块连结处，预埋的2Φ8@600mm70 的拉结钢筋不得漏用，空心砌块与砼接缝的竖缝砂浆一定要饱满。2、砌到顶部时与梁或板接触的最后一个砌块时，一定要逐块敲紧砌实，灰浆必须饱满。3、砂浆的拌制一定要以试验室的配合比为准,集中搅拌,集中供应。搅拌时要做到认真搅拌,确保砂浆的和易性和良好的稠度,以保证砌砖质量。4、砌空心砖的水平缝、竖缝、平整度、垂直度、砂浆的饱满度，留槎等必须按照规范要求施工。5、墙体按设计和规范要求设拉结构造柱和墙体钢筋砼圈梁。6-8、门窗工程　一、施工时应注意几点：　　1、装前核对洞口尺寸，检查产品配件是否齐全；2、预先弹出导轨垂线和有关中心线；3、检查预埋件或膨胀螺丝的稳定性；4、与装饰工程相互影响部分协商解决。二、本工程窗采用的是塑钢窗。窗框的下料应按图纸要求严格执行，窗框宜在抹灰前立好，用楔木固定三边检查方正不扭曲后，再用射钉将窗框固定。再次检查方正后进行塞缝。然后安装窗扇及小配件。最后进行打胶清理。三、门窗安装须注意以下做法：1、塑钢窗框安入墙内前必须先用粘胶纸包裹，以防塑钢表面污渍。2、塑钢窗下框必须加工泄水结构，内窗台必须高于外窗台20mm。3、防火门由厂家订做，安装时与预埋件连接紧牢，门扇安装平直。6-9、楼地面工程70 1、施工前检查基层的平整度和标高，高出部分进行处理，对落地灰、杂物、油污等清刷干净。2、抹底灰前，基层要冲洗干净，并保持湿润。3、在墙、柱上定出+50cm的标高线，作控制平整度基线。4、沿墙纵向拉线做灰饼、灰饼干硬后作地面冲筋，冲筋间距1.5m，有排水要求地面，应按排水方向找泛水坡度。5、在结构基层刷一道纯水泥，作结合层。6、按设计配比拌和砂浆，沿冲筋方向装灰抹平拍实，用2m尺刮平，并用2m靠尺检查找平层表面平整度，并随手抹面。7、水泥砂浆面层必须浇水养护，并采取有效的保护措施。6-10、装饰工程一、底层抹灰。1、清理基层、并浇水湿润。2、沿墙高立冲筋，冲筋间距为1.5m。3、按设计配比拌制水泥砂浆，分层抹平、压实，用2m刮尺刮平，阴阳角线拉通线和吊垂线校核，保证阴阳线平直。4、外墙底层灰必须掺防水材料，配置防水砂浆施工，梁底与墙结合处，挂50cm宽铁丝网施工，防止出现裂缝渗水。5、所有外边水平线必须抹成鹰嘴状，外露面层按找水要求抹成找坡面。二、墙面饰面砖工艺流程：处理基体→抹底灰→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。70 1、在底层灰上刷一道水泥浆作结合层，外墙水泥浆掺防水材料、纵横刷匀。2、按饰面砖规格和接缝宽度进行排砖，非整砖宽度不少于砖宽1/2。3、在墙面上按砖规格弹线分格，非整砖面设在阴角或不显眼处。4、饰面砖粘贴前对砖进行验收、挑选，浸水充分湿润，晾干后方可粘贴。5、面砖自上而下粘贴，粘结层厚度均匀满铺。6、对窗台、檐口、装饰线、雨蓬、走廊和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。7、接缝宽度要一致，勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。8、面砖粘贴后应及时将表面清理干净。6-11、屋面工程　　本工程屋面设计为pvc防水屋面，施工分为以下主要几个工序：1、清理找平：完成屋面结构层砼施工，并养护一定时间后，先清理基层，浇水湿润，采用水泥砂浆找平按设计要求找坡，保证排水顺畅。2、防水层：采用冷底与油一度，然后铺二毡三油，要注意毡的搭接。3、保护层：保护层采用1:2水泥砂浆保护层，保护层按6×6m，缝宽10mm，柔性防水材料填缝，保护层设层厚控制点，保证表面平整。4、隔热层：屋面铺广场砖，内铺树脂珍珠岩。6-12、伸缩缝施工施工时详细理解其构造做法，注意伸缩缝在平面的美观及地下消防水池的防水处理。1、结构施工时测量要准确，保证伸缩缝的宽度。2、在模板安装时，靠伸缩缝模板支撑比较困难，梁柱模要增加拉结，保证刚度，防止模板变形。70 3、天面采取构造盖缝，缝隙要用防水材料密封,防止雨水由于风吹进室内。4、平面采用8mm钢板封口，周边用弹性防水材料灌填，在楼面施工时，准确测量标高，安装钢板要与本层楼地面平。5、伸缩缝处理细致、认真，开工前确定方案，争取一次成活。6-13、脚手架工程一、搭设1、采用Ф48×3.5钢管搭设，搭设顺序为：投置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步纵向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第三步横向水平杆。2、立杆纵距1000m，横距800mm，立杆距外墙边300mm，立杆搭设的偏差应不大于架高的1/200且不大于50mm。所有立杆下无铺设1000×200×50厚垫板，并做好排水设施。相邻立柱的对接扣件不得在同一跨500mm内，且不应该在同步跨内，各接头中心距主节点的距离不应大于1/3。3、大横杆的的搭设大横杆的步距1.8m，上下横杆搭接的位置应错开布置在不同的立杆纵距内，同一排大横杆的水平偏差不大于总长度的1/300且不大于100mm。4、剪力撑的搭设（1）剪力撑在脚手架外侧立面整个长度和整个高度上连续设置，斜杆与地面夹角为45º至60º之间。（2）剪力撑的斜杆除两端用旋转扣件以脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中部位增加2-4个扣结点。（3）每剪力撑跨越立柱的根数为5-6根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨。5、连墙体的设置70 （1）采用刚性连墙杆，即钢管以扣件组成连接件。（2）连墙杆拉结要求垂直每层外墙面，水平距离每隔5m设一个。（3）连墙杆均匀布置，采用梅花形排列。（4）连墙杆采用以楼层内柱相联或以预埋件焊接的方式相结合。6、脚手架的拆除（1）全面检查脚手架的扣件连接墙墙杆支撑体系是否符合安全要求。（2）拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业。（3）所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后拆脚手架。（4）根据现场实际情况另行补充，完善施工组织设计中拆除措施，并逐级进行技术交底。二、脚手架搭设的技术要求1、脚手架对基础的要求良好的脚手架底座和基础（或地基）对脚手架的完全极为重要，在搭设脚手架时，必须加设底座、垫木（板）或基础并做好对地基的处理。（1）脚手架地基应平整夯实；（2）脚手架的钢立杆不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm。（3）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；脚手架旁有开挖的沟槽，应控制外立杆距沟槽边的距离；（4）遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用道木或型钢梁）；2、脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。70 （2）立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm，厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（4）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定位杆位置。（5）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；一字形脚手架应从一端开始向另一端延伸搭设。（6）应按定位依次竖向立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。（7）在设置第一排连墙件前，一字形脚手架应设置必要数量的抛撑，以确保架体稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应设置适量抛撑。（8）剪力撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（9）脚手架高于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙体2步或4m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（10）脚手架其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。（11）脚手架采用对接平铺时，要对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100mm—200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠接触支承横杆，并与其扣紧。70 （12）脚手架采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于500mm，且在搭接段的中部位应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（13）采用以下板材铺设架面时，其下支承杆的间距不得大于：竹笆板为400mm，七夹板为500mm。（14）当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且主轴立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。（15）用于支托桃、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构必须与相交的全部平杆进行可靠连接，其悬臂端要有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。（16）装设连墙体或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（17）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手架并予临时固定。工人必须佩戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（18）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。三、脚手架的验收标准1、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2、节点的连接应可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40-60N.m；8号钢丝十字交叉点应拧1.5-2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应≥80mm。70 3、钢管脚手架立杆垂直度应≥1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高≤20m时为不大于50mm；当架高＞20m时不大于75mm。4、纵向钢平杆的水平偏差应≤250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5、作业层铺板、安全防护措施等应符合上述要求。6、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：（1）搭设完毕后；（2）连续使用达到六个月；（3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；（4）在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；（5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。四、脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：1、作业层每一平方米架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。施工荷载（作业层上人员、器具、材料重量）的标准值，结构脚手架取3KN/平方米；2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。70 4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经过主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业时。应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业问题的存在，在排除解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。五、脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程度进行。连墙体应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛搓，在拆除过程中，应做好配合、协调运作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。六、安全网的挂设70 排栅外满挂密目安全网（必须有合格证），沿建筑物四周在每四层处搭设安全挡板一道。在二、八、十五层板处设封底安全网一道，防止杂物在建筑物与竖向安全网之间缝隙落下。第七章质量、工期进度计划保证措施7-1管理组织措施1、组织精干项目部管理人员，科学分工，明确职责，定人定岗落实各项工作。2、协调参与管理的各部门，制定各工序的施工计划，交接计划，由项目技术负责人专职负责，并明确责任，延迟计划的工序，要追究负责人责任。3、公司成立本工程领导和监督小组,直接参与施工过程控制,公司各职能科室要全力配合。4、项目经理组织调动人力、物力、现场跟踪指导，审批有关措施及时落实。5、做好各种应急措施，如停电、停水、台风等因素影响，及时组织增加人力、机械、物资支援。6、材料部要对施工原材料、半成品的进场制定计划。联系多家供应商，确保材料到位。7、建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责权要求实施，把质量管理的每项工作具体落实到每个人。7-2技术保证措施1、砼掺减水型早强剂，提高砼的早期强度，砼施工时留取多组试块，同条件养护，掌握砼强度，确定拆模强度，争取时间，尽早拆模。70 ２、模板提早制作，采用定型模板施工，相应构件模板编号定型，安装时对号就位，提高功效。3、采用钢门式架和钢管作支撑体系，提高安装搭设效率。4、钢筋采用电渣压力焊接头，加快施工进度。5、投入高效垂直、水平运输设备，如塔吊、砼泵等，组织人力，实行三班作业。6、科学地安排施工顺序，合理布置流水作业，立体交叉作业，大面积铺开工作面，同时组织各工序穿插作业。7、对各工序施工要点、难点作详细技术交底，施工中相互配合，及时交接验收，减少人为因素，造成工期延误。8、严格按施工规范施工，确保工序一次成活，防止因质量问题延误工期。9、水电安装预埋工作要跟踪进行，做好验收交底，联系多家供应商，确保材料到位。10、原材料质量实行双控制度，选用名牌、有信誉的供应商。施工用量提前抽样送检，不合格的采取退场处理，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。11、项目计划采用网络控制，控制关键线路工序计划。实行连续监督，及时反馈信息，当进度出现偏差时，及时调整网络计划，日计划和图计划保证工期。12、做好防雷、防雨、防台风措施，配备足够设施，场内外临时道路布置合理，并有良好排水措施，保证雨季原材料运至指定堆放点。7-3人力、机械配备措施70 1、本工程组织大面积、全方位施工、各工种应配有连续三班作业人员，并定专职班组长负责管理。　　2、有可能提早施工的工序要增派相应工种人种投入施工，利用施工工序间隙，争取主动。　　3、机械配备能满足施工要求，而且有适当的机动备用设施，成立专职机械维修班组，跟踪作业，机械故障及时抢修，并动用备用机械。4、所有机械都有良好的运转性能，随时处于良好备用状态。第八章施工总平面布置及其管理措施8-1、施工总平面布置施工总平面布置是否合理将直接影响着工程施工的效率，间接影响着工程的施工质量和安全生产。因此，根据调查施工现场环境，结合我公司的机械设备状况，并考虑工期长短、工程数量等因素综合安排施工平面布置。1、根据现场调查，本工程的施工场地，用围墙围蔽整个施工场地。2、根据本工程数量、高度、平面布局特征安排垂直运输设备（塔）的位置、数量。3、根据广东省、惠州市等有关文明施工规定，合理分开搭设工程工地办公室、值班室、材料仓库。其它如工人宿舍、工人食堂、厨房、浴室及钢筋制作场等设施在距施工现场约500m处。4、根据工地四周的市政道路管网情况，堤上路及堤下路分别安排三个出入口，现场设砌砖明沟，并设沉砂、过滤池与市政管网连接，所设化粪池、污水排至市政污水管网。5、本工程施工供水线路主要服务于生活用水和施工用水，故设两路主要干管，再由主干管分别引出支管至各用水地点，驳接口由建设单位提供。70 6、本工程施工供电系统则分照明和动力两路线（三相五线制、三级备电），非施工区只引入照明线，施工区则照明及动力线均同时引入，在主材加工区和底层设立总配电箱，再由总配电箱引出支线至各用电设备。8-2、施工现场平面管理建筑工程的施工是一项复杂过程，施工中各种客观条件会不断改变，施工阶段的不断推进，原施工总平面需要随之改变。为使整个施工总平面的各种布置更适合施工效率的需求，应加强现场平面管理,及时调整总平面的布置。　　1、明确职责，规定施工组技术人员负责现场平面管理。实行“走动”管理，深入施工第一线，倾听各施工班班长、工人的意见。观察现有平面布置的效率，及时提出建议，经项目部讨论后落实执行。　　2、实行动态管理，加强对道路通畅、场地整洁、材料堆放情况的每日例行检查，并采用经济手段，实行奖罚制度，将该执行任务落实至各施工班（铁工班、泥班、木工班等）。　　3、施工准备阶段应重点抓好按总平面图布置搭设临时设施，修筑临时道路的工作。　　4、基础及地下消防水池施工阶段应重点抓好运输路线，排水沟道、集水井的布置清疏问题。5、主体施工阶段应重点注意钢筋、模板、混凝土的垂直水平运输的效率。6、装修阶段应充分利用场地，合理堆放装饰材料，及时清理主体施工留下的建筑垃圾，使施工现场保持整洁。第九章施工安全保证措施9-1、安全生产措施1、70 安全生产的好坏是直接影响企业信誉及兴衰的关键大事，必须引起高度重视，项目经理和管理人员首先要以身作则，带头遵守国家有关安全生产法律法规，做到不违章指挥，对参加施工的全体人员进行经常性的安全教育，使各级管理人员及全体施工人员真正认识到安全生产的重要性。凡入进施工现场的工作人员必须严格遵守《建筑安装工人安全技术规程》，自觉遵守各项安全生产的条例法规。2、充分发挥安全“三件宝”——安全帽、安全带及安全网的进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，外脚手架及井架必须安装好，高空作业必须系安全带。3、施工现场人流入口处要有明显的标志，并用醒目的标语、警句提醒进入人员注意安全，人员主入口上部都有钢架搭设安全防护棚，防护棚顶要满铺一层模板，对预留洞口要逐层封网封闭、临边要逐层封闭扩护。4、各种机械设备操作人员均要做到持证上岗，严禁非机械专职人员开动机械。5、为了使塔吊安全运行，不致吊物时碰到临近建筑物，塔吊左右旋转设限位开关，限位至离临近建筑物5m处。塔吊第一次安装高度应在20m左右。6、在建筑物北面设人行道安全挡板，防止物件坠落。9-2、安全用电、防火措施一、安全用电措施1、保证正确可靠的接地与接零。2、电气设备的设置、安装、防护、使用和维修必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。3、合理配置、更换各种保护装置（漏电开关等），对线路和设备的过载、漏电故障进行可靠的保护。70 1、在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀物质，不得使用明火。2、在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室、发电机室等部位配置灭火器材，并禁止烟火。3、加强电气设备相——相和相——地面的绝缘，防止闪烁。二、安全防火措施1、消防工作：实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。2、建立健全组织：为加强安全防火工作的管理，项目经理为防火第一责任人，工程安全员负责工地具体的防火工作落实。3、在地面临时设施周围要配有一定数量的泡沫灭火器等消防设施，指派专人负责维护。4、施工现场的防火管理；施工现场和员工住宿区，严格烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用电焊及动用火种或存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。5、监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。第十章文明施工措施建筑工程的文明施工是施工企业必须执行的重要内容。通过抓文明施工可以进一步增加现代文明意识、安全生产意识和工程质量意识，促进现代施工管理水平的提高。建筑工程文明施工应“以人为本”70 ，以安全、环境、爱民为主要内容，我公司将全面贯彻执行《广东省建设工程文明施工若干规定》和惠州市有关文明施工有关规定，并落实五大方面的工作：　　1、合理布置施工现场的施工设备、材料堆放、保证现场整洁、有序。　　2、提供足够生活临时设施，保持卫生、安全。　　3、及时设置安全围护、防止意外发生。　　4、加强施工设施安全管理、检查。5、提高综合管理水理，制定及落实各种文明管理制度。具体要求：1、施工现场四周除人员、车辆进出口通道外，其余周边设置连续封闭的围墙，周围高度2.0米，用红砖砌筑，临街一面用白灰批挡后写上宣传标语。2、施工外脚手架从第二层开始外围采用质量安全监督部门验收合格的密目式安全网进行封闭施工。3、施工现场主门旁侧必须悬挂施工标牌，应标明工地项目、建设单位、设计单位、施工单位、质监单位、监量单位名称、项目经理姓名、开竣工日期和工程质量举报电话。4、施工现场出入口设大门，门宽4米，门楼高度4.5米，门楼要标明工程项目名称。5、施工现场在围墙、井字架、脚手架醒目的地方悬挂宣传标语。6、施工管理人员进入施工现场必须在胸前佩戴个人身份证卡，现场作业工人也应佩戴个人身份证卡。70 7、施工平面布置在施工前按现场情况设计，施工机具建筑材料和建筑垃圾按平面布置图堆放在围墙内，施工现场内要做到道路畅通，材料分类堆放整齐，垃圾及时清运。8、施工现场的办公室等，应保持卫生整洁，能防潮、通风、采光。9、集体宿舍远离厕所，污水沟、垃圾等污染源，食堂管理符合卫生标准，厕所有专人负责定时清洗，保持清洁无臭味。10、工程竣工验收前，施工单位将工地围墙、围栏、安全防护设施和其他监时设施拆除，施工机具和剩余建筑材料撤除，并将工地及四周环境清理束整洁，做到工完料净、场地清。在实际施工各阶段抓好以下各项文明施工措施。10-1、施工准备阶段措施1、根据施工现场环境，综合考虑设备、材料、人员等因素绘制出现场总平面布置图。2、建筑用砂、石、钢筋、模板按总平面图堆放，并加插标志牌，堆放的场地进行硬地化。3、宿舍、食堂、厕所均实行硬地化，厕所远离食堂20米以上，厨房离宿舍10米以上。4、施工道路进行硬地化，道路边设排水沟，保证路上无积水。5、工地四周用砖砌围墙，主要路段围墙高2米，使工地形成封闭管理。70 6、制定各项文明施工制度，包括奖罚制度、学习制度、卫生制度、保安制度，同时设立宣传栏、黑板报、张贴文明施工标语。10-2、基础施工阶段措施1、基础施工时应注意施工机械进退场对周围环境的噪音影响，晚间施工应严格按惠州市的有关规定进行。2、架设合理的用电线路，按要求规范用电安全，特别注意抽水设备的防触电。3、基础阶段较易形成积水，应合理布置排水沟道、集水井，及时排除积水、雨水。10-3、主体和装饰阶段措施1、主体施工开始后，外排栅应及时施工搭设，并采用双排立架，外圈用密目安全网围蔽，并按要求设置安全警示牌。2、对楼梯口，通道口、预留洞口设竹杆扶手拦杆作防护。3、严格执行有关环保局噪音管理规定，需延长施工时间的进行报批，避免噪音扰民。4、施工中周转用模板、砂石、钢筋、装饰材料应固定堆放地点，防止乱堆乱放。5、室内施工楼面保持整洁、无积水，杂物垃圾集中堆放、及时清理，做到工完场清，不留余料。6、加强文明施工的检查,做好各种文明施工档案和各种文明施工检查记录。第十一章项目管理机构及技术管理力量70 11-1施工管理体系我公司将成立工程项目目部，以项目经理为核心，严格按合同要求的内容，以优质、高速、安全、文明为主轴，实行全方位管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系。项目经理部管理体系如下：项目经理部组织结构框图项目经理项目经理项目副经理技术负责人人人人质安组技术组财务组现场施工组后勤组机电组材料组机械电工班班泥工班塔吊操作班排栅架子班班装修施工班班测量组木工班钢筋班砼施工班70 11-2主要施工管理人员序号职务职工称职责1项目经理工程师负责项目部全面管理工作2项目副经理工程师协助项目经理分管施工现场管理工作3技术负责人中级工程师负责项目部技术及质安管理工作4财务负责人会计师负责项目部财务工作5质检负责人工程师负责工地质量管理工工作6安检负责人工程师负责工地安全管理工作7机电管理负责人助工负责工地机电管理工作8总施工员助工负责工地施工管理工作70 9测量负责人工程师负责工地测量管理工作10材料负责人材料员负责管理工地材料采购及管理70 第十二章拟投入本工程的施工机械设备序号机械名称型号或规格单位数量备注1高速卷扬机架JK150台42挖土机PC-200台23自卸汽车8T台64柴油发电机TZH-280120KW台15钢筋弯曲机GW40C-1型台26钢筋切断机GJ40型台27切割机J3GQ-400型台28插入式震捣器2X50型台89平板式震捣器ZW5型台310灰浆搅拌机UJX-200型台211交流弧焊机BX1-300型台412园锯机φ400台213电渣压力焊机BX-630-2台314打夯机YT2-3.5台215混凝土泵HB-30台116风压机9m3台117施工电梯SC100/100D台270 第十三章主要材料及劳动力进场计划13-1、主要材料及劳动力进场计划根据招标文件工期要求以及施工现场实际情况，对材料和劳动力进场必须严密控制。（一）主要材料进场计划1、材料进场前对所需材料相应的厂家和经销商按本公司ISO9002程序文件要求作评审，并列合格分供方名录。所采用的材料必须合格分供方购进。2、由于场地狭窄，材料临时堆放点不足，必须设临时仓库堆放。3、施工前做好采购计划，按施工进度提前一个施工层采购材料，而且备料充足，特别对钢材、水泥材料同一施工层必须为同厂家、同品种。4、原材料必须先试后用，经送检合格后方可进场，并作好进场验货进仓登记。5、本工程使用的主要材料提供样板并经甲方及监理单位确认，符合工程要求后，方订货使用。（二）劳动力进场计划1、根据施工计划进度安排相应各施工班组进场，人数按劳动力计划。2、施工人员进场后进行详细的技术和安全学习交底并有交底和学习记录。3、施工人员列花名册进行档案管理。70 13-2、劳动力组织现场施工高峰期劳动力进场计划如下表。序号名　　　称数量　(人)1木工202钢筋工503混凝土工104架子工85门窗安装126装修工307维修电工38机械工129焊工310杂工1511保卫治安3合计166第十四章垂直及水平运输1、选用一台高速卷扬机，对钢筋、模砼、砂浆、装饰用料及门户窗等料运输。2、垂直运输采用井字架运输就位后，人力车转运，零星构件部分辅人力推车。3、砼采用砼泵输送，合理布置输送管送至施工点。70 4、由于钢筋、模板从另定加工厂制作，制作好的钢筋模板用平板卡车运至施工现场。第十五章施工质量通病预防措施建筑施工是复杂的生产过程，工序、工种较多，施工过程难免出现偏差，所以在施工过程应以预防为主检查结合，以确保工程保质保量顺利完成。以下是主要分部分项或工艺的预防措施：15-1、模板工程1、轴线偏位拆模后，发现砼柱、梁实际位置与建筑物轴线偏位。原因分析：a、轴线放线错误；b、墙、柱、板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成误差；c、支模时不拉水平、竖向通线，且无竖向垂直控制措施；d、模板刚度差，水平拉杆不设或间隔过大；e、砼浇捣时不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板；f、螺栓拉撑、木楔使用不当或松动造成偏位。预防措施：a、模板放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模；b、墙、柱、板根部和顶部必须加设限位措施，例如采用焊接钢件限位以保证底部和顶部位置准确；c、支模时拉水平、竖向通线，且设竖向垂直控制线保持竖向位置准确；70 d、根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板极其支架具有足够强度、刚度和稳定性；e、砼浇捣前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；f、砼浇捣时，要均匀对称下料，浇捣高度要控制在施工规范范围内。2、变形拆模后，发现砼柱、墙、梁出现凸肚、缩颈或弯曲现象。原因分析：a、支撑及围撑间距过大，模板截面小、刚度差；b、墙模板无对拉螺栓或对拉螺栓间距过大，螺栓规格过小；c、洞口内模板对撑不牢固，易在砼振捣时模板被挤偏；d、梁、柱模板卡具间距过大或未夹紧模板，以致砼振捣时产生側向压力导致局部爆模；e、浇捣柱砼速度过快、一次浇注过高，振捣过分。预防措施：a、模板及支架设计时，应考虑其本身自重、施工荷载及砼振捣时产生側向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及其支架有足够的承载能力和刚度；b、梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小；c、浇捣砼时要均匀对称下料，控制浇捣高度，特别是内洞口模板两侧，既要保证振捣密实，又要防止过分振捣导致模板变形；d、梁模板上部必须有临时支撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上口宽度；e、梁板跨度大于4米时中间起拱，设计无要求时，起拱高度为全跨的1‰--3‰。70 3、标高偏差测量楼层标高时，发现砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。原因分析：a、楼层无标高控制点，竖向模板根部未做找平；b、模板顶部无标高标记或不按标记施工；c、楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差；预防措施：a、每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平；b、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；c、楼梯踏步模板应考虑装修层厚度差；4、接缝不严由于模板间接缝不严造成砼浇捣时漏浆，砼表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。原因分析：a、模板安装周期过长，木模干缩造成裂缝；b、木模板含水量大，制作粗糙，拼缝不严；c、浇捣砼时木模板不提前浇水湿润，使其涨开；d、梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。预防措施：a、严格控制木模板含水量率，制作木模拼缝要严密；b、木模板安装周期不宜过长，浇捣砼时木模板提前浇水湿润，使其胀开；c、梁、柱交接部位支撑牢固，拼缝要严密，发现错位及时修正。5、脱模剂使用不符合要求拆模后砼表面出现麻面等缺陷。70 原因分析：a、拆模后不清理砼残浆即涂脱模剂；b、脱模剂涂刷不均匀或漏涂或涂层过厚；c、使用废机油作脱模剂污染钢筋砼，影响砼表面装饰质量。预防措施：a、拆模后，必须清理砼残浆，再涂脱模剂；b、严禁使用废机油作脱模剂；涂刷不均匀或漏涂或涂层过厚；c、涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏涂或涂层过厚。6、模内清理不干净模内残留木块、碎砖等建筑物及拆模发现砼中有缝隙，且有垃圾杂物原因分析：a、墙、柱根部拐角，梁柱接头最低处不留清扫孔或所留位置无法清扫；b、封模之前未进行第一次清扫；c、钢筋绑扎完毕，模内未用压力水清扫。预防措施：a、在封模前将模内垃圾杂物清扫干净；b、正确留设清扫孔；c、钢筋绑扎完毕，模内用压力水清扫垃圾。7、梁模板缺陷梁下口爆模，上口偏歪，梁中部下挠。原因分析：a、夹板未钉牢或夹木不足以抵抗砼侧压力，致使夹木钉被拔出，侧模下口向外歪移；70 b、梁模支模按经验施工,梁自重和施工荷载未经验算,致使超荷,造成梁底模板及支撑下挠；c、梁侧模上口横档未拉通线，斜撑角度过大（大于60度）。预防措施：a、根据梁高度适当加设横档，一般距梁底30—40厘米处加Φ16对拉螺栓，沿梁长方向间距不大于1米；b、夹木应与支撑顶部的横档木钉牢；c、梁底模按规定起拱。8、柱模板缺陷爆模：造成断面鼓出，漏浆，砼不密实或蜂窝麻面；偏斜：排柱不在同一直线上；柱扭曲。原因分析：a、柱箍不牢或钉子被砼侧压力拔出；b、成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移，未拔正套柱模；c、模板一面松，一面紧或模板上有残渣未很好清理。15-2、钢筋工程常出现的质量问题：1、钢筋表面锈蚀：由于露天堆放，受雨水侵蚀，环境潮湿，不通风；2、钢筋冷弯性能差：钢筋含碳量高，表面有裂痕，结疤或折叠；3、冷拉伸长率偏小：钢筋含碳量高或控制应力过大；4、柱子外伸钢筋错位：钢筋固定措施不好，机械碰撞；5、钢筋同截面接头过多：开料时应充分考虑钢筋接头；6、绑扎节点松扣：多检查；70 1、钢筋保护7不足：多检查和多加保护层垫块。15-3、混凝土工程1、混凝土强度等级偏低或离散性大。原因分析：a、配制混凝土所用原材料的材质不符合国家技术标准的规定；b、拌制砼时没有核定检测单位提供的砼配合比试验报告或操作中的配料有误；c、拌制砼时投料不按重量计量；d、砼运输、浇捣、养护不符合规范要求。预防措施：a、砼的质量严格按《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）进行控制；b、所使用的材料严格进行抽检且必须要有出厂合格证书；c、严格控制好砼的运输时间、浇筑和振动质量；d、砼配制时，按配合比准确计量，尽量做到每盘过量。2、构件断面、轴线尺寸不符合设计要求缩径和轴线位移，主要产生于现浇砼梁、柱节点处。原因分析：a、未按施工图进行施工放线；b、模板强度和刚度不足，稳定性差，使模具产生变形和失稳，导致砼构件变形。预防措施：a、施工按图纸进行放线，确保构件截面几何尺寸和轴线定位准确无误；b、模板及支架具有足够的承载力、刚度和稳定性差；70 c、在浇筑砼前坚持自检，及时发现问题及时纠正。3、蜂窝、孔洞原因分析：a、模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物；b、木模板在浇筑前未充分湿润；c、模板拼缝不严，浇筑砼时跑浆；d、配合比失控，水灰比过大，造成砼离析；e、振严格控制动不当；f、浇筑高度超过规定。预防措施：a、模板光滑洁净，拼缝严密，浇筑砼前充分湿水，严格控制浇筑高度；b、严格控制配合比，水灰比，振捣密实；c、拆模严格控制砼的强度，不允许过早拆除侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可进行。15-4、砌体工程1、砌体粘接不牢原因分析：砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺浆的面积过大，校正不及时。预防措施：砌块在砌筑前一天，充分浇水湿润，砌筑前将砌块表面清理干净，砌块就位后及时校正，随即用砂浆（或细石混凝土）填筑竖缝。2、砌块排列不合理，组砌方法不对砌块上下竖缝搭接长度大于砖高的三分之一或150mm70 ，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一等级砂浆砌筑。原因分析：a、砌筑不分主次规格，随意进行；b、图方便，不考虑组砌方法不对，会影响砌体高度，随意使用断裂砌块。预防措施：a、砌筑时上下砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度，整体性和承载力；b、砌块上下竖缝搭接长度大于砖高的三分之一或150mm，应按规定在水平灰缝内设置拉结钢筋或钢筋网片；c、大于3cm的竖缝用C20细石混凝土浇筑，大于150mm的缝用整砖补砌，补砌部位不得集中，墙角部位不得补砖，d、不得使用断裂的砌块。3、灰缝砂浆不饱满水平灰缝疏松、不饱满，竖缝有空心缝原因分析：a、砂浆用砂偏小，配合比不准，和易性、保水性差；b、砌筑前砌体湿润程度不够；c、竖缝过小或灌缝不实，表面接缝形成空心缝；d、砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。预防措施：a、严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用；b、按气候情况控制砌体湿度，砌筑时保持砌体湿润；c、灰缝控制均匀，小型砌体为8-12mm，随砌随用原浆勒缝密实；d、砌筑时铺灰不应过长，一般情况下不应超过2—3m。70 15-5、装饰工程1、面层不平整、空鼓、裂缝原因分析：a、砂的含泥量过大，各层用灰的配合比相差太大；b、基层处理不当，清理不净，浇水湿润不足；c、基体凹凸不平，偏差过大，空洞修整不好，门窗安装不牢或位置不当且没有调整；d、一次抹灰过厚，导致结合不牢；e、砂浆的和易性，保水性差，硬化后粘结强度低；f、抹灰操作不当或没有分层抹灰。预防措施：a、基体凹凸不平的地方凿修平整，校正准确预留洞口和预埋件；b、严格控制砂浆的配合比、和易性、保水性。2、面层爆灰原因分析：a、抹罩面灰白灰膏熟化的时间不够，白灰膏内含有未熟化的颗粒；b、罩面后压光过早，砂浆未收水就开始压光，压光后起泡；c、基层底灰失水干燥，罩面灰抹后脱水快，造成感光效果不佳，罩面层的光滑度差或出现抹面纹。预防措施：a、白灰熟化时间一般不应少于15天，罩面用的为30天；b、底层灰浆脱水应浇水湿润，再涂刷一道水泥浆，在素浆的溶液中加入20%的107胶后再做罩面；c、在抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；70 d、罩纸筋石灰面层时须底子灰达到5—6成干时方可进行。3、护角不牢，阴阳角不正（1）、护角室内墙面、柱面、门窗的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。（2）、阴阳角a、阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺以找方吊直，用水泥砂浆抹平，待水泥砂浆初凝之前，再用阳角器将水泥砂浆赶光滑、平整直，以使线角顺直清晰；b、阴角处应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，再用阴角器将水泥砂浆赶光滑、顺直、方正。4、外墙渗水a、砖砌外墙与梁底交接出现收缩裂缝渗水；b、窗台下渗水c、窗楣倒泛水，造成窗框四周渗水；d、天面女儿墙根部渗水；e、墙与柱边微裂缝渗水。预防措施：a、砖墙砌体分段砌筑，待下一层墙体砂浆收水干硬后，再砌上一层每层不得超过2m，砌到梁底剩下三皮砖时，三天后再砌，而且采用斜砌法施工，砖与梁底顶紧，而且砂浆要灌满；b、女儿墙根在天面结构层施工时，沿女儿墙捣高20cm，宽度同女儿墙厚，有效防止女儿墙与结构层产生变形裂缝；c、70 墙体与柱应按设计预留拉结钢筋，墙体施工时拉结钢筋要埋入砌体内，砌筑时柱面凿毛、洒水湿润，之间用砂浆严格灌实；a、砌块施工前充分洒水湿润，砌筑砂浆按配比拌和，有良好的工作稠度，不得出现离析现象；b、墙体与砼梁接缝处,外墙抹底灰时,实行挂铁丝网抹灰,防止出现裂缝；c、外墙底层灰渗入防水材料，拌成防水砂浆，抹灰前清理基体，并洒水湿润；d、外墙饰面砖充分浸透，晾干使用，贴砖前，在基层面扫一层掺防水材料的水泥砂浆，作结合防水层，饰面砖背面压浆均匀、饱满；e、饰面砖勾缝及时，而深度、宽度统一，使用防水水泥膏满，勾接缝；f、窗楣做成鹰嘴状，外窗台低于内窗台2cm，外窗台做向外排水坡，坡度i＝20％；g、窗框外周边留5×5mm槽，灌填防水胶密封。窗导轨两边做5mm出水口。15-6、门窗工程塑钢窗安装1、外门窗框边未留嵌缝密封胶槽口外门窗框套饰面时，与门窗面齐平。原因分析:交底不清或无施工经验。防治措施:门窗套粉刷时，应在门框外框边嵌条，留出5~8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。2、窗框周边用水泥砂浆嵌缝窗框周边与墙体（留洞洞口）的缝隙用水泥砂浆填实。70 原因分析:未认真阅读图纸，严格按图施工。防治措施:a、认真阅读图纸，严格按图施工；b、门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区；c、粉刷门窗框套时，门窗内框边应留槽口，用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接与门窗框接触，以防腐蚀门窗框。3、组装门窗的明螺丝未加处理明螺丝为进行防锈处理原因分析:未按设计要求或处理遗漏。防治措施：门窗组装过程中应尽量少用或不用螺丝。如非用不可，应用同样颜色的密封材料填埋密封。4、带形组合门窗之间产生裂缝带行组合门窗，在使用后不久，组合自生裂缝。防治措施：横向及竖向带形窗、门之间组合杆必须同相邻门窗套插、搭接，形成曲面组合，其搭接长度应大于8mm，并用密封胶密封，可防止门窗因受冷热和建筑结构变化而产生裂缝。5、砌块墙体用射钉紧固门窗铁脚砌块墙体用射钉连接门窗框铁脚不牢固。原因分析：70 因砌块墙体不匀质，有灰缝，射钉锚固不牢。防治措施：当门窗洞口为砌块墙体时，应用钻孔方法，孔径不小于φ10mm，用膨胀螺栓固定连接件，不得用射钉固定铁脚。原因分析：未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。防治措施：a、下框外框和轨道根据应留排水孔；横竖框相交丝缝注硅酮胶封严；b、窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不少于50mm，使窗台能放流水坡。切忌密封胶掩埋埋框边，避免槽口积水无法外流。7、灰浆玷污门窗框已安装的门窗框被施工时的灰浆玷污原因分析：门窗框保护胶带左粉刷前被撕掉，粉刷时又未采取遮掩措施。防治措拖：a、室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗保护胶带；b、门窗套粉刷或室内外刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框；c、门窗框上沾上灰浆，应及时用软质布抹除，切习用硬物创刮。15-7、屋面（楼面）防水工程1、屋面砼结构层施工时，要认真组织施工，机械、人员、材料、天气情况等因素要作充分考虑，保证能连续施工，杜绝出现砼施工质量缺陷。2、70 严格按设计要求找坡，而且保证其平整度。砼结构施工时，制作同楼板厚度的才块，在板面设带你，控制板厚平整度。1、找平层按设计坡度施工，女儿墙根部，凸出楼面的管根，地漏口，雨水口等要做成泛水坡而且圆滑畅顺。2、防水层施工前必须清晰了解其性能特点和施工工艺要求，配料准确，不得在雨天施工防水涂料层。3、防水涂料层必须待基层完全干燥后方可施工，施工前刷一道柔性结合层（冷底子油），然后均匀涂刷防水涂料，分层施工，搭接缝互相错开。4、卫生间楼面，墙体在面层施工做一层防水材料，防止水向外渗漏。5、穿越楼面，屋面的排水管要预埋带翼环的钢套管，管填弹性防水材料。6、天面防水保护层和隔热层按要求留缝分格，并灌填防水材料。7、保持屋面清洁，雨水排放及时，防止出水口堵塞造成积水。第十六章施工技术资料管理1、本工程施工技术资料采用电脑化管理，项目部应列有效文件清单，以便管理和查找，有效指导施工。2、一切外来文件必须有签、发制度。3、所有工程技术资料的收集、整理设专人管理。4、及时、收集、记录、整理各项自检、质保和技术管理资料，保证资料的真实性和完整性。5、掌握本工程全过程的施工动态，各分项、分部、施工过程照片，工程竣工后，拍摄一套完成的工程照片。6、各项资料分类管理，列文件目录，按档案管理规定装订成册，统一妥善存档。70 第十七章环保措施1、施工现场的施工设备、材料堆放、场地道路、生活设施进行统一布局，制定文明施工制度，由项目经理组织实施。2、实行封闭施工，现场四周除出口通道外，四周设置连续封闭的围墙，建筑物四周挂密目安全网，防止建筑物灰尘外飘。3、施工现场实施硬地化，所有地面浇筑厚10cm、C15砼面，道路宽3.5米，厚度200mm、C20砼路面。4、设置连续、通畅的排水设施，防止泥浆、污水、废水直流或堵塞排水通道。5、现场设置洗车槽，出入工地的机动车必须在工地内冲洗干净后，方允许上路行驶。6、施工现场设建筑物垃圾和生活垃圾池，垃圾及时清理，封闭外运，倒至垃圾场。7、禁止使用高噪声施工设备，施工机械做好维修保养，防止带缺陷使用，增加噪声。8、夜间照明灯具尽量把光线调整到现场内，严禁把强光辐射到附近宿舍、民居。第十八章雨季施工措施1、现场道路两侧设排水沟，确保雨水及时排到场外；2、井架安装避雷装置，外脚手架支撑基础牢固，并有排水设置；3、所有堆放构件支座必须坚固，雨后变形的支座不得堆放构件；4、现场机械设备按规定加防雨罩或塔设雨棚，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。70 5、雨天浇筑砼时应减少坍落度，可适当提高水泥用量，遇中、大雨时应用尼龙薄膜覆盖以砼教、待天晴后再对接缝作处理。6、在雨天不得施工屋面柔性防水层。70 附图1：柱模板支模图70 附图2：梁板支模示意图70 附图3：脚手架搭设详图70 附图4：管道穿楼板防渗漏示意图70 附图5：施工平面布置图70 附图6：施工进度计划横道图70 项目施工管理组织机构框图项目经理黄卫公施工员质、安员项目技术负责人温永安张锐平、黄建文温锡峰泥木铁装水架工工工饰电子长长长班长班长班长操作工人70'