学员楼总方案.doc 173页

'学员楼总方案第一部分施工组织设计总说明一、施工组织设计说明1、编制说明本施工组织设计以空军勤务学院学员宿舍楼工程197#、198#、226#、227#施工图纸为主要依据，并结合现场勘踏及工程招标文件而综合编制的，根据该工程工作量大，质量要求高的特点，我公司编制详细的施工组织设计来指导整个工程进行均衡、连续、有节奏的文明施工，从而达到充分利用资源，节约工程成本，优化施工和确保工程质量、工期的要求。2、编制依据：1>空军勤务学院学员宿舍楼工程197#、198#、226#、227#施工图纸。2>工程招标文件，现场踏勘及工程招标答疑纪要；3>国家、建设部、地方、军队颁布的施工技术（验收）规范、规程、标准等技术性文件；GB／T19001：2008LDTISO9001：2008质量管理体系标准；4>国家及江苏省安全生产、文明施工及现场标化管理的规定；5>学院有关规定和管理制度；6>我公司施工经验、相关文件、管理制度。二、工程主要采用的技术规范（规程）1、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2、《土方与爆破工程施工及验收规范》173 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》4、《地下防水工程质量验收规范》5、《工量测量规范》6、《砼质量控制标准》7、《砼结构工程施工质量验收规范》8、《砼泵送施工技术规程》9、《钢结构工程施工质量验收规范》10、《钢筋焊接及验收规范》11、《屋面工程施工质量验收规范》12、《砌体工程施工质量验收规范》13、《建筑地面工程施工质量验收规范》14、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》15、《建筑防腐工程施工及验收规范》16、《建筑机械安全使用技术规范》17、《建筑工程施工安全技术规范》18、《建筑工程施工质量验收统一标准》19、《施工现场临时用电安装技术规范》20、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》21、《建筑电气工程施工质量验收规范》22、《电梯工程施工质量验收规范》23、《通风与空调工程施工质量验收规范》24、《建筑施工安全检查评分标准》173 25、《建筑施工高处作业安全技术规范》26、《建筑塔式起重机安全规程》三、工程概况本工程位于空军勤务学院主营区内，徐州市二环北路南侧，由空军勤务学院投资兴建，徐州市民用建筑设计院设计，框架结构五层，每栋总建筑面积约6788,72平方米，建筑总高度21米，层高：3.6米，工程类别三类，承包方式为包工包料，招标范围为土建、水电等安装施工图纸全部内容，工期为210天，质量要求符合国家、地方、军队有关质量标准的规范要求，并通过上级工程管理部门验收，采用公开招标择优选择施工队伍。（一）结构概况1、本工程为框架结构，按七度抗震设防，建筑物框安全等级为二级，框架抗震等级为三级，耐火等级二级，结构合理使用年限为50年。2、砼强度等级：基础垫层为C15，±0.000以下C35，-3.570以下框架柱C35，其余所有现浇梁、板、柱等结构构件为C30，非结构构件为C25。3、受力钢筋最小保护层厚度：一类环境类别：板15mm，梁、柱20mm；2b类环境：板25mm，梁、柱35mm。4、钢筋搭接、锚固详见结构设计说明。5、砌体工程：内墙采用200厚非承重煤矸石烧结空心砖，外墙采用240厚SFJ非承重砌块，砖基础为粘土烧结砖M10水泥砂浆砌筑，填充墙为M5混合砂浆砌筑。（二）建筑概况：1、楼地面：花岗岩楼地面，地砖楼地面、防滑地砖楼地面。173 2、内墙面：乳胶漆，瓷砖墙面。3、外墙面：涂料保温墙面。4、顶棚：板底乳胶漆，矿棉板、纸面石膏板吊顶，晾衣层为喷涂顶棚。5、屋面：高分子防水卷材保温屋面（平屋面），混凝土彩瓦屋面。5、门窗：部分防火门、地弹门、木门，其余为塑钢门窗。（三）安装工程概况安装工程主要包括给排水系统、电气系统、消防、采暖、通风系统。四、工程承包范围，方式及施工承诺：1、承包范围：按照工程施工招标文件规定，本工程承包范围为土建、水、电等安装工程总承包，完成招标文件规定的施工图纸中的项目。2、承包方式：按照工程承包合同书规定，施工单位以包工包料包工期包质量以及按合同有关计费规定内容的方式承接施工。并对本工程总的工期、质量承担控制和协调，以及履行合同规定的义务。1、施工承诺：A、质量：符合国家、江苏省及军队有关建筑工程质量评验标准的规范要求，确保通过上级工程管理部门验收。1>严格执行ISO9001：2008质量管理体系标准和公司质量管理体系程序文件，建立以项目经理为首的执行网络；2>严格执行总公司“诚信守法、质量为本、绿色建筑、健康人生、服务社会、持续改进”的质量方针；3>严格执行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；173 4>精心组织QC质量管理活动，设置质量控制点，确保关键分部分项工程的质量达优，避免和减少质量通病的发生；5>强化质量预控、质量监测与质量验收体系，全面推行标准化管理，运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以优质产品回报业主；6>在执行总公司的质量管理体系程序文件时同时执行本项目部的质量内控标准。B、工期：招标文件要求工期为210天，我公司保证在此工期内如期完工。1>由项目部根据工程总进度计划编制工程周进度计划，由班组根据工程周进度计划编制工程日工作计划，以详尽工程进度计划将本工程有条不紊地向前推进；2>组织优秀的施工人员参与施工，采用先进的工艺和材料，合理选用机械设备，合理安排提前插入装饰工程和附属设施施工。C、安全：杜绝重大伤亡事故，工伤率控制在1‰以下；无火灾事故。1>贯彻“安全第一、预防为主”的安全管理方针；2>建立以项目经理为首的安全管理网络体系；3>建立安全管理制度、编制安全预防方案、制定安全防护标准。D、文明施工：施工现场清洁、文明，各种材料堆放整齐，施工清洁、干净，性能良好，创省市级“文明工地”。1>坚决执行建筑施工安全检查标准和江苏省建筑工程创建文明工地考核标准及徐建发有关文件规定要求（关于施工现场安全文明生产要求），将本工程现场建成“花园式工地”；173 2>本工程计划进行全封闭施工，四周砖砌围墙，围墙做成古典园林式，并用涂料刷成分色带，同时写上有关标语和标识；3>按工地的要求，施工中要尽最大可能保护现有的绿化带，我公司做到绿色施工；4>队伍进场，要把工地及生活区布置成花园式工地，让职工有一个理想的工作生活环境；严格要求职工只能在施工现场和生活区内。5>施工人员统一着装，佩带统一颜色的安全帽，以展现建筑工人的精神面貌；做到文明施工，出入院校大门由项目部专人接送。6>外脚手架围护要按安全检查标准，用统一的密目安全网封闭，踢脚栏杆和围护栏杆用红、白油漆分色；7>项目部将严格制订各项切实可行的管理制度，并在与工人签订用工合同时具体落实；8>减少施工噪音。木工机械和砼振动棒是施工中噪音最大，计划将木工棚四周全封闭，浇筑砼最大可能避开晚上学员休息时间。E、质量保修：用我们的双手和智慧，营造一流的产品；用我们的汗水和真诚，感动开明的业主，该工程我公司承诺按合同约定进行保修。1>完善内部管理机制，实行竞争上岗，完善奖优罚劣制度；2>按照工程质量管理条例，认真做好工程质量回访保修工作；3>建立工程质量回访卡，及时收集工程质量信息，做好处理回复工作；4>回访保修期间，认真听取建设单位意见，对因施工造成的质量问题及时负责维修；173 5>保修项目由原负责施工单位实施，实施前由技术负责人编写处理方案，并对实施人进行技术交底，实施后经过施工单位派人员验收，业主代表确认。如发现达不到预期目的和要求，重新采取措施，确保服务满足预期要求并得到业主满意的证实。F、成本目标：用合理的成本建造一流的建筑产品。1>严格执行项目部制定的《定额任务单》制度，对班组的工效、材料使用、质量、安全以及文明施工等情况进行评比，并与经济分配挂钩，激发全体职工的工作热情和主人翁精神，提高工作效率；2>通过近几年在徐建立起来的材料供应网络，采购货真价实的建筑材料。同时严格按“产品采购程序”认真对供应商进行评定，去劣选优；3>用于本工程的大、中型机械，直接由总公司机管部统一调拨，机械使用结束立即退场，提高机械使用率，降低机械成本；4>工地现场预算员，结合财务及保管员，每月进行一次内部工程成本的核算，并将核算情况及时向项目经理汇报，发现问题及时分析调整；5>保证专款专用，决不将本工程款挪为他用。G、社会效益目标：杜绝质量投诉，各方评价良好、满意。五、施工组织与施工部署1、施工程序1）、施工遵循先基础后主体，再装修顺序进行。2）、主体结构施工，每一楼层每一分区结构砼均一次性浇筑完成，不留设施工缝，确保结构的整体性。3）、基础施工流程定位放线→挖土→基坑验收→浇垫层→底板底钢筋绑扎→隐蔽验收→施工铁支架、基础底板面钢筋施工→支模→隐蔽验收→轴线定位、柱、墙插筋→隐蔽验收→后浇带模板、预埋铁件安装等施工→173 技术复核、安装工程预埋预留→砼泵送、浇筑→养护。4）、主体结构施工程序：弹柱轴线，按层测水平标高线→安装柱模板跟部固定限位件→绑扎柱钢筋→验收柱筋→封柱模板→搭设排架→支梁底模→验收标高及稳定性→扎梁钢筋→封梁侧模→支楼板模板→技术复核→浇筑柱砼→绑扎板钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留→验收梁板钢筋、预埋件、预留孔→浇筑梁、板砼→养护。5）、结构施工阶段紧扣钢筋、模板、砼三者的交叉衔接作业，确保工程进度。6）、主体结构施工至三层时，开始自下而上进行框架填充墙的砌筑，同时穿插进行门窗框的安装，不占施工总工期。7）、主体结构封顶后及时进行屋面防水施工，以便室内作业不受下雨影响。8）、主体结构封顶后，进行全面装饰阶段，外装饰自上而下；内装饰采取集中力量、工序紧凑、楼层分序的方法，在样板间（层）施工符合要求的基础上，以楼层为分界线，进行全部工序的合理搭接施工，避免工序混乱，工程收尾难的弊病。9）、水电等安装工程紧跟土建工程施工同步进行，不占用施工总工期。10）、其他配套工程根据工程进度、施工条件认可及时穿插，亦不占施工总工期。11）、竣工阶段施工流程工程竣工阶段，按内部初验→外部初验→专项验收→竣工验收的程序，做好竣工交付工作。11.1内部初验：由项目部组织，公司各有关职能部门参加的施工单位自行进行内部初步验收。验收符合要求后进行外部初验。11.2外部初验：由公司组织的，监理单位和建设单位、设计单位参加的外部初步验收。验收符合要求后进行专项验收。11.3专项验收：由公司组织的监理单位和建设单位、设计单位、专项验收主管部门参加的专项验收，验收符合要求后进行竣工验收。11.173 4竣工验收：业主组织政府质监部门现场监督进行的验收。验收符合要求后进行竣工交付。二、总体组织部署1、针对目前建筑市场竞争激烈的状况，工程施工中的各项工作，应充分体现“信誉至上，质量第一”的宗旨，并根据本工程的具体情况，重点抓住“加快施工进度”和“提高工程质量”及“加强现场和环境管理”这三项内容组织施工。配备得力的领导班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备，采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调作战。由于本工程面积较大，工期较紧，为了便于管理，加快施工进度，确保工程质量，所有现场的人员、机械调配、材料调度及现场总体布置由项目经理部统一协调管理，总体施工进度、施工质量由项目经理部总体控制，使现场人员职责明确，既各负其职，又统一管理，进一步加快施工进度，提高生产效益。2、整体施工方案及施工段划分本工程每栋建筑面积约6788.72平方米，总工期210日历天，工期较紧，为了合理安排、科学管理，进一步加快进度，根据本工程特点，以两栋楼为一施工区段，每栋以中轴线14轴为界线分成左右两个施工段，每个施工区段分别由一个独立的施工班组负责实施，各施工小组根据自己施工段的单体建筑分布情况，对照施工进度计划，在确保总工期的情况下再制定自己施工段各工种的具体施工进度，并及时报项目经理部批准后即可进行实施，使各施工段内部形成流水作业，加快施工进度。工程施工总进度由项目经理部全面统一控制。1）系统阶段划分根据系统工程的原理，将本工程分为五大阶段进行系统控制，各阶段划分和控制的重点如下：173 第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同谈判签约，调集人、材、物等施工力量，进行平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：现场降排水、土方、基坑维护与基础结构施工阶段。第三阶段：上部结构施工阶段，在本阶段内适时插入室内装饰、安装工程及部分外装饰等工作。主体装饰、安装全面铺开，该阶段为工程的施工高峰期。第四阶段：装饰、安装阶段。该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部分转换为以安装为主，装饰配合，其它各专业也全面展开，此为工程竣工的关键阶段，同时文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程收尾阶段，重点做好调试、消项收尾、清扫工作。1）施工区段划分划分流水段：主要根据钢筋的绑扎能力、模板配备数量为五套、周转速度、水平、垂直运输的能力等因素来综合考虑。本工程结构主要由钢筋、模板、砼浇筑三大工序组成，所以综合考虑上述因素后，在组织整个工程施工时：在整个工程划分两个区进行施工，197#、198#为一施工区，226#、227#为另一施工区，每栋楼以14轴划两个小的施工段，各施工段工作量大致相等，之间组织合理的流水施工，使各道工序做到合理搭接、衔接紧密，穿插有序，以充分达到优化资源配置，节约工程成本，确保工程质量和工期的要求。173 3）施工顺序：本工程的施工顺序流程图如下所示：水准点引测、定位、放线土方开挖、基础工程、土方回填主体结构工程机械设备安装水屋面工程填充墙墙砌筑及墙面装饰电安装内外装饰工程门窗框安装工程设备调试总体工程楼地面工程油漆涂料工程竣工3、临设搭建工程开工，进场先进行施工临时设施的布置及施工，根据现场实际情况，办公用房、工人宿舍考虑利用校区原有建筑搭设，并在宿舍四周设置封闭围栏，使生活区与施工区完全分开，以满足关于现场安全施工的规范要求，根据总平面图在各施工机械具体位置合理布置。使现场临设搭建既满足有关规范要求，又布置科学合理。4、施工围栏及工地入口设置173 本工程主要以施工规划总平面图所示的用地规划红线为基准，砌筑临时全封闭围墙刷白。根据现场地形勘察情况，在北边设置材料入口。工程运输车辆由该入口进入场区，材料顺通道两侧码放，方便再次搬运。5、道路设置及场地硬化施工现场运输主次干道采用：200厚道渣一—铺100厚碎石一—压路机分层碾压后夯实一—浇100厚C20混凝土铺筑，其余施工场地全部采用铺100厚碎石一—分层夯实一—浇筑100厚C15混凝土，进行场地硬化以满足材料堆放及施工的要求。为了便于材料堆放及运输，道路路面和硬化场地面层做平，考虑到后期小区道路的铺设，临时道路与硬化场地面层在设计小区道路地坪标高以下0．15米左右。6、基坑开挖及维护根据基础设计图纸及施工现场情况，本工程基础为钢筋砼条形基础，基础底标高-1.95M，100厚C15混凝土垫层，700厚碎石垫层分层回填，本工程土方考虑采用机械开挖和人工修整相结合的方法，先采用机械开挖至离基底标高还有20CM处，再采用人工开挖修整至基底标高处，以保证基底土壤不受扰动，确保基础施工质量。基坑排水采用明沟降水以确保基底干燥。7、施工用水用电根据建设单位提供的总电源和供水管线，按新规范进行施工用水用电管线敷设，同时安装水电分表。8、垂直、水平运输在基础、主体施工阶段，根据现场情况，采用塔吊进行钢筋、模板、脚手架钢管及砌体等材料的垂直和水平运输。（具体布置见施工总平面图）9、混凝土和砌筑砂浆工程本工程采用泵送商品砼，考虑到少量自拌，在合适位置设置混凝土搅拌机进行混凝土搅拌。在装饰阶段，相对砌筑砂浆用量较大，在合适部位布置砂浆机，以满足砌体砂浆的需求，采用塔吊垂直运输，可根据塔吊情况及施工面大小配备足够砂浆机，进行主体装饰阶段的砂浆搅拌供给。10、模板及脚手架体系为了进一步加快施工进度，增加梁板的平整度以及利于粉饰阶段施工，本工程构造柱、梁、楼面板均采用15MM厚木模板，由Φ48钢管扣件式排架，并建立梁板模板快拆模体系，加快施工进度。11、内、外脚手架搭设方案173 脚手架工程分外脚手架和内脚手架，外脚手架采用扣件式双排钢管脚手搭设方案，外脚手架立杆间距≤1．60m，排距1．20m，步距除第一排为1．60m外，其余均为1．80m：外脚手架沿建筑物四周通长搭设。外脚手架子在基础工程完成后，即随主体结构同步向上搭设，并且做到始终高于施工作业面1．50m左右。外脚手架的具体施工按江苏省建筑安装工程施工技术操作规程《钢管脚手架技术规范》要求实施。12、钢筋、模板制作根据本工程现场实际情况，本工程房与房之间的空地，可用作钢筋、模板制作加工及堆放的场地，故为了加快进度，本工程钢筋、模板制作按施工进度均在该场地搭设临时加工棚制作成型。根据工程结构中混凝土强度，和配筋情况钢筋搭接计划采用绑扎搭接和电焊连接的施工工艺。13、主要施工次序本工程按自然单体分成二个施工段同时开工，单体土方施工阶段施工工期前后间隔，使主体阶段各个单体形成搭接，使各工种在主体及装饰阶段施工可集中力量打歼灭战实现流水作业，尽量减少浪工现象，最大量的利用现场劳动力资源。14、施工进度本工程相对工期较紧，可以适当安排晚间施工，以加快整体施工进度。15、现场排水本工程所有工程污水经沉淀池沉淀后可排入市政管道，卫生间需配备化粪池，卫生间污水经化粪池发酵处理后排入沉淀池，经沉淀池沉淀后排入市政管道。16、新技术应用针对本工程设计特点，考虑采用以下新工艺和新技术：混凝土外加剂应用技术；木模体系；混凝土楼面原浆抹面一次性成活施工工艺；混凝土养护采用JS型养护剂。17、承包管理组织体系的建立173 为确保尽快完成承包施工任务，我公司将充分发挥企业管理及技术方面的优势，挑选具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成施工总承包管理班子，保证现场各项施工管理工作步步到位，项目经理部严格按照项目法施工，实行项目经理负责制的管理体系，以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进技术，优质高速地完成本工程。A、项目经理部组成为保证满足业主的要求，我公司专门成立工程项目经理部，委派具有丰富的现场管理经验和施工实践经验的项目经理担任项目经理部经理，配备项目技术员（技术负责人）、项目材料员、项目质检员、项目安检员、项目核算员、施工员、资料员、项目机电员和生活后勤员，各单体单配一名施工员；现场人员、机械调配、材料调度及现场总体布置由项目经理部统一协调管理，总体施工进度、施工质量由项目经理部总体控制。B、项目部管理网络图工程项目经理部管理网络图项目经理部经理项目施工员项目核算员项目材料员项目机电员项目质检员项目安检员生活后勤员施工员单体施工员单体施工员第一施工队第二施工队第三施工队操作层173 C、项目经理部岗位职责（1）代表公司履行对业主的承包合同，对履行合同负直接责任，执行公司质量方针，实现质量目标：（2）组织实施公司质量方针，建立和完善项目组织机构，全面协调各个施工小组工作，做到人员职责明确，各负其职；（3）贯彻实施项目施工组织设计，严格按标准＼规范＼图纸施工：（4）按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上组织实施：（5）负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制。D、项目经理(项目总负责人)岗位职责（1）对本工程质量、进度负责，对履行合同负直接责任：（2）执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量管理的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责：（3）全面协调各个施工段的施工小组的工作，组织工程均衡的施工和工序管理，合理配置各种施工资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任：（4）负责公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实：（5）组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；（6）参加工程回访，负责工程维修工作：（7）组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。E、项目施工员(技术负责人)岗位职责（1）协助项目经理履行对业主的承包合同，实现工程质量目标：（2）参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划；（3）负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工：（4）负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施：（5）组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见：（6）负责本项目质量记录的汇总评定；（7）编制各类施工进度计划及半成品加工计划：（8）参与对不合格的报告、调查及处置工作。F、项目核算员岗位职责173 （1）正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令：（2）下发验收施工任务单，根据队、组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付帐款并建立台帐：（3）负责编制项目月进度施工月报、成本报表、台帐，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法：（4）对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；（5）收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算，G、项目材料员岗位职责（1）根据合同、工程预算和施工进度，负责编制物资用料计划：（2）负责对进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；（3）负责现场物资堆放和标识管理工作：（4）对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须作出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并作出明显标识和做好记录；（5）认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；（6）妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持可追溯性：（7）按施工平面图堆放物资，做到砖瓦成方、砂石成堆，督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，创建文明现场：（8）对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止贮存不当造成损失：H、项目机电员岗位职责（1）参照施工组织设计及时编制填报设备使用进(退)场调拨单：（2）满足保证设备进(退)场时的安全条件，参加进场设备的安装、调试、验收工作：（3）督促机操工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作：173 （4）督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训：（5）负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。I、项目质检员岗位职责（1）严格执行公司质量方针、目标，积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；（2）参加检查、复核新开工程的轴线定位＼标高＼尺寸；（3）负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定；（4）对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知项目部整改，并跟踪检查；（5）协助项目材料员做好材料检验、试验状态的标识：（6）协助项目部对施工过程中发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告：（7）对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》；（8）参与工程质量事故的分析和处理工作。J、项目安检员岗位职责（1）协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规以及本公司安全生产、文明施工的管理规定，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；（2）深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”，抓好“四口”、“五临边”的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；（3）参加公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施；（4）对工程项目施工组织设计中的安全技术措施积积提出合理建议，对安全技术措施的实施进行监督；（5）协助项目经理做好新工人的安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作；173 （6）做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时；（7）参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；（8）负责本项目的安全防护设施、机具设备(施工用电、脚手架、井架、塔吊、施工电梯、机具)的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。（9）生活后勤员（10）负责组织施工现场后勤人员做好现场的生产区、办公区、生活区域的后勤服务工作；（11）负责协调好公司与项目部间、各配合工种之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互关系；（12）参与施工现场的宿舍、办公室等规划管理工作，负责建立、健全各类规章制度；（13）做好创建、治安等各类台帐统计上报工作；（14）加强对施工现场住宿人员的教育，配合协助有关部门做好各项治安工作；（15）负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。K、助理施工员(文件资料管理员)岗位职责（1）严格执行文件和资料管理规定，对本部门所管辖的文件和资料进行整理登记，确保各相关场所使用的文件为有效版本：（2）负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对重要文件及时标识并形成清单；（3）负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件；（4）加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；（5）严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；（6）编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底；173 （7）在针对工程的施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，混凝土、砂浆的配比、试块、养护和试块报告，工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写；（8）及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样试验单等。L、施工队队长岗位职责（1）加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；（2）负责班组质量指标的分解和落实及完成；（3）认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；（4）根据施工组织设计和平面布置图，完成现场道路、排水、临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作;（5）根据项目经理部的总体部署要求，对各工长及工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等：（6）严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责;（7）协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证：（8）组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责;（9）按规定做好试块的制作、养护工作;（10）组织班组人员认真执行工程和质量控制计划，做好原始记录。业主设计单位项目经理监理单位施工组织工期控制质量控制安全控制费用控制合同管理合同造价合同工期规定质量项目建成18、施工组织过程图173 19、工地应急措施突发事件项目部负责处理确定处理方法方案解决处理报业主请求协调报公司领导公司领导或有关部门负责人到现场解决总结经验完善制度项目部无法解决问题173 第二部分施工准备工作1、技术准备：1>熟悉与会审图纸进行施工图预算；2>组织技术人员、工人进行技术、质量、安全方面的知识学习，掌握工程施工重点、施工程序和规范；3>切实做好施工前的各项交底工作，包括：工人技术素质、技术人员的施工素质和各种材料的市场信息；4>各种加工半成品技术资料的准备和计划申请；5>编制施工总进度计划和分阶段计划，根据施工进度和工作面，分批组织管理人员及劳动力的进场；6>新技术项目的试验试制；7>搞好施工前的安全思想教育，做到起点要高、基础要实、标准要严、管理要细；173 8>编制施工组织设计和研究有关施工技术：施工组织设计是统一规划拟建工程，进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，也是编制施工预算，实行项目管理的依据，因此是施工前准备工作的一项重要内容。施工预算是企业内部根据施工组织设计中的施工方法和施工定额编制施工所需的人工、材料、机械台班数量和费用的预算文件，它是编制施工作业计划，向班组签发施工任务单和限额领料的依据，也是进行施工预算和施工图预算的对比，控制工程成本，实行内部经济核算，进行经济活动分析的依据。因此作为施工一项重要的准备工作来完成。2、现场准备：1>根据施工现场平面布置图，做好各临时设施的布置，做好“四通一平”工作，场地道路进行硬化，同时搞好测量控制网与施工水准点施测工作，建立新的测量控制体系；2>本工程钢筋采取现场加工的方法，成型钢筋及时吊运到施工操作现场；3>本工程模板采取现场加工，设临时堆放区，并按工程进度及时吊运至施工操作面；4>本工程立模板、脚手架所需钢管、支撑采取临时堆放、及时吊运的方法。其它小型材料，如：扣件、3型卡、铁钉、铁丝采取仓库分类堆放；5>设置小型机械、配件、用具等的保管仓库；6>现场进出口设置门卫，进行人员、材料等进出管理和现场操作保卫工作。3、现场用水：1>由主管分别接出生活用水、施工用水等支管，管材用ф100镀锌钢管；2>生活用水：沿施工场地采取砖地沟暗铺方式，宿舍区采用水龙头、水盘集中用水方式；3>施工用水：在现场各用水机械处(如搅拌机、砂浆机等)设置专用水龙头，楼层养护沿主楼设置4只水龙头，软管送水的方法。4、现场用电：173 1>由配电房分别引出动力线和照明线，采取三相五线制埋地或架空敷设，主要出入口架空线高在4.5m以上，不阻碍重型车辆的进出；2>各线路开关设保护装置，符合安全规定，确保用电安全；3>所有动力线路均用电缆引出，各机械分别设配电箱控制；4>施工楼层送电沿建筑物高度设置专用电缆垂直走道，每一楼层，设流动配电箱4个，便于小型机械的使用；5>生活区、道路照明以及楼梯走道间采用36v低压灯泡，确保用电安全；6>施工操作面的照明：为保证有充足的照明，采取以下措施：①现场设置4台镝灯，用于加工区道路照明，搭设于塔吊上；②其他具体操作部位采用移动式小型太阳灯辅助照明。5、消防设施：1>在宿舍区、办公室区、仓库区、加工区设置规定数量的灭火器；2>在易燃、易爆材料堆放区除设置灭火器外，还必须设置醒目的警示标志。3>现场严格执行动火审批制度，措施落实后方可施工。4>所有消防设施、器具必须认真验收，并定期检查，注意现场临时设施的搭设和临时材料的堆放应符合要求，保持消防通道畅通无堵；5>施工楼梯、脚手架上按规定设置相应数量的灭火器。6>严格执行《施工现场防火规定》的要求，施工时做好认真部署，严格现场消防安全。6、卫生设施：173 1>制定卫生制度，明确现场卫生整洁包干制，落实包干人，保持现场整洁卫生；2>在生活区、办公区设置卫生设施(厕所)，专人负责清扫；3>沿施工场地周侧和楼层设置一定数量的垃圾箱，确保废物不乱堆乱放；4>注意进出车辆等卫生，确保不影响市容；5>搞好食堂卫生，食品卫生；6>定期组织卫生检查，检查内容包括宿舍区卫生，食堂卫生；7、排水设施：为及时排除现场明水、雨水、冲洗水，保证现场内无积水，采取以下措施：1>沿场地四周设置砖砌排水沟，并与市政窨井配套设置相应的集水井，排入市政下水道；2>宿舍区、食堂、办公区内废水采取支管排入排水沟；3>在场地进出口处设置排水沟，以排除冲洗水，并与排水沟相通；4>排水沟上采取予制格栅式盖板。8、施工机械准备：1>垂直运输：每幢楼一个塔吊共配备四台塔吊(40TM)；2>水平运输：采用手推车、装载机。3>砼垂直、水平运输采用砼输送泵车。173 第三部分工程施工方案及技术措施第一节施工顺序1、单位工程施工顺序安排施工任务计划→熟悉有关资料→编制施工方案→组织人员进场→定位放线→基础土方开挖→钢筋混凝土筏板基础→地下室墙、柱浇筑→地下室顶板浇筑→基础土方回填→搭设排架→一层墙、柱施工→二层楼面结构施工→二层墙、柱施工→三层楼面结构施工→三层墙、柱施工→四层楼面结构施工→四层墙、柱施工→屋面结构施工→填充墙砌筑→屋面防水保温施工→室内外装饰施工→楼＼地面施工→水电等设备安装＼调试→扫尾竣工2、分部项工程施工顺序（1）基础施工阶段测量放线→规划单位＼业主＼监理复验→基础土方开挖→人工修土→碎石、混凝土垫层→基础钢筋＼模板→隐蔽验收→基础凝土浇筑→养护＼拆模→基础结构验收→基槽回填土（2）主体结构施工阶段测量放线→搭架子→绑扎柱钢筋→立模→隐蔽验收→砼浇筑→填充墙砌筑→主体验收。3、屋面工程、内、外装饰（1）屋面20厚1:3水泥砂浆找平层→3厚SBS改性沥青防水卷材防水层→70厚HX隔离防火保温板→20厚1:3水泥砂浆找平层→2厚纸胎油毡→50厚C30刚性防水层。（2）内装饰阶段173 找平放线→墙面＼梁＼柱面灰饼及护角→立门框→墙面粉饰→安装水电管线→平顶粉刷→楼＼地面基层→墙面面层处理→楼＼地面面层→门扇安装→油漆＼涂料→灯具安装。（3）外装饰阶段搭设脚手架→清理墙面→张拉控制线→外墙面＼灰饼及大角、门窗角护角线测设→避雷焊接＼补洞堵缝→外墙面刮糙→找平拉直弹线放样→外墙面压实抹光细拉毛→外墙饰面。全部施工过程中，水、电、等各专业工种要适时穿插配合。第二节施工测量技术方案1、测量控制网的建立：1.1本标段各单位工程平面呈矩形布置，测量控制网建立，采取井字测量控制网。1.2采取在建筑物内根据测量控制网在±0.00标高处，由4块200*200预埋铁板设置4个轴线控制点，便于轴线高层传递。(1)施工层轴线控制点的垂直投测：各施工层楼板对应于轴线控制基点预留250*250垂线投递孔，并在留孔处筑阻水圈、盖板保护。用规定的线锤进行精确对中向上传递。根据施工层四个轴线控制点的直角几何关系进行闭合校核。(2)施工层楼面定位放线根据投测的轴线控制点，用一台J2经纬仪进行轴线投放。(3)施工测量方法采用经纬仪控制测量柱、墙垂直度和建筑物垂直度。采用水准仪进行建筑物的标高测量、沉降观测、楼面水平度及其它构件水平度的控制。采用经检验的钢卷尺、钢直尺进行截面尺寸、距离的测量、复核。本工程使用的仪器、工具必须定期检测，以满足精度要求，避免仪器及工具误差。2、定位放线及测量操平A、施工测量项目组专门成立测量小组，所有测量、放线工作均由该小组负责实施，且应做好交底和指导工作。一般情况下测量流程如下173 业主监理项目施工测量员红线桩复核国家水准点平面控制定位放线高程控制垂直传递在施工过程中用钢卷尺进行测量时，应使用经检定的钢卷尺。当测量使用时温度与钢卷尺检定时的标准温度(20摄氏度)相差不大时，可不进行温度修正。在长距离测量时，先用经纬仪进行直线定向，清除视线上的障碍，然后按照视线方向按照整尺段设置传距桩，所使用之钢卷尺在开始测量前应打开，使之与空气充分接触，经10min后方可进行测量。高程测量应采用水准仪进行测量。挖土时由于基槽较深可设置垂直标桩，将高程引测到标板上，然后用标尺向下丈量垂直高度，将设计标高直接划在标板上，既方便施工，又易于检查。当需要向建筑物上部传递高程时，可根据柱、墙下部已知的标高点沿柱或墙边向上量取垂直高度，而将高程传递上去。B、定位放线根据施工总平面图，及业主＼监理书面给定的原始基准点、基准线和参考标高为准，由项目经理部统一采用“J2—1＼±2”经纬仪对本工程建筑物进行精确放样、定位，在放出控制桩和灰线后，会同各有关部门，确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。建筑物平面测量须设置各主要轴线控制点，根据本工程的具体情况：各房屋沿纵横方向至少沿边轴线设置4条边轴线两端共计4个轴线控制点，对于长度较长的建筑，沿短向的控制轴线应适当加密，控制轴线的间距控制在30m~40m（应考虑较长建筑伸缩缝处的轴线），以保证测量及控制轴线的准确性。C、平面控制173 按照所定轴线作为主控轴线，建立控制网，并按规定做好标志或标桩，并加以保护、以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置应与施工总平面图相配合，以避免施工过程中损伤、破坏。工程施工过程中，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，标注红漆标志，随后再用钢卷尺丈量的方法，定出各层楼面的分轴线，并弹出墨线。D、轴线垂直传递在工程处于±0.00以下阶段时．由经纬仪架设于各轴线定位点上直接传递其它分轴线则采用铅垂仪传递。在完成至±0.000后，亦以经纬仪架设于兼作轴线控制点的各个点上垂直向上传递，而其它分轴线则依然采用铅垂仪逐层向上引测。E、高程引测在既便于测设，又较隐蔽可靠，不受基础、土方工程施工变形影响的地方，根据业主或监理书面给定的BM点，将本工程的±0.000相对标高移测，设置至少三个高程控制桩，以便施工时随时可以引用，以及在高程存疑时，桩与桩之间的校核。控制桩的标高应经过反复测量，误差应在±3mm内。土方工程期间，土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内钉设钢筋钎标志的方法控制。在开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续下道工序施工。上部主体结构施工时，标高的垂直传递采用钢尺丈量传递，水准仪操平复核的方法进行。每层都应在周围外角主控轴线处，首先用水准仪复核每层丈量后的标记是否水平，如复核无误，才能再在其它轴线处或柱头处加密水平标记，包括中间柱头插筋处等，以便于各层标高的控制。主体工程完成后装饰工程施工前，每层楼面均需设置一个高程引测点，各楼层中的每处使用标高的确定，均需统一在该引测点上引测。F、沉降观测原则上应进行沉降观测。沉降观测点经与设计院商讨确定根据设计指定部位设立，并根据设计指定观测次数和时间及现场实际情况，进行观测线路设计，绘制观测线路图，采用环行闭合或往返闭合的方法进行。工程竣工后应将所设沉降观测点、水准点及测量汇总成果移交业主或监理，交由业主或监理继续沉降观测。G、结构复核在上部主体结束后，应进行全面技术复核，会同业主和监理工程师对每条轴线位置和结构的构件尺寸、层高和标高等进行全面复核。173 第三节土方开挖和防护一、施工准备1、材料(l)钢筋混凝土原材料。(2)围护材料，各种钢、木板枋材。2、作业条件(1)建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。(2)在基坑施工前，应编制施工组织设计。根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。(3)决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。(4)障碍物和地下管道已进行处理或迁移。(5)排水或降水的设施准备就绪。198#楼离军需、营房仓库较近，开挖时要做好基坑防护及观察二、操作工艺1、土质均匀，且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高，挖方深度不超过下列规定时，可以考虑不放坡和不加支撑。（1）密实、中等密实的砂土和碎石类土(填充物为砂土)--1．0m；（2）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土--l.25m；（3）硬塑、可塑的粘土--1．5m；（4）坚硬的粘土--2m。2、当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，挖土深度在5m以内不加支撑的边坡，其最陡坡度应符合有关规定。超过5m深度的基坑(槽)和管沟开挖时，其边坡坡度应根据土的内摩擦角和凝聚力计算确定。3、当基糟必须设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工时间长短、施工季节和当地气象条件、施工方法与相邻建(构)筑物等情况进行设计和选择。一般上述条件均有利于施工的，可采用断续垂直支撑、断续水平支撑和连续垂直支撑、连续水平支撑等方法。当深度较大和土质复杂时，必须选择有效的深基坑支护技术。一般应由设计单位负责提出和设计。特殊情况，也可由施工单位有经验的技术人员通过认真周密的设计制定方案。安装支撑挡板，要按设计方案实施。支撑要顶紧，挡板紧贴士面。4．采用钢(木)板桩、钢筋混凝士预制桩或灌注桩作坑壁支撑时；其构造或是否加设锚杆应按设计方案的规定。5、基坑(槽)底部开挖宽度应根据基础或结构和防水处理施工工艺决定。混凝士基础或垫层需支模者，每边增加工作面0．3m；需用卷材或防水砂浆做垂直防水(潮)层时，增加工作面0．8一lm(搭设脚手架取1m)。173 6、管沟底部开挖宽度(有支撑者为撑板间的净宽)，除管道结构宽度外，每侧增加工作面宽，可参照下列数据采用：对于非金属管道：当宽度为200-500mm时，每侧增加工作面宽为400mm；当宽度为600-1000mm时，每侧增加工作面宽为500mm；当宽度为1100-1500mm时，每侧增加工作面宽为600mm；当宽度为1600-2500mm时，每侧增加工作面宽为800mm；对于金属管道或砖沟：当宽度为200-500mm时，每侧增加工作面宽为300mm；当宽度为600-1000mm时，每侧增加工作面宽为400mm；当宽度为1100-1500mm时，每侧增加工作面宽为600mm；当宽度为1600-2500mm时，每侧增加工作面宽为800mm；7、在原有建(构)筑物邻近挖土，如深度超过原建(构)筑物基础底标高，其挖土坑(槽)边与原基础边缘的距离必须大于高差的1--2倍，(土质好时可取低限)，并对边坡采取保护措施；如对旧有建(构)筑物基底有影响时，必须提请有关部门采取防止建(构)筑物变形、沉陷的加固措施后方可施工。8、基坑(槽)和管构的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。9、基坑(槽)或管构挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在天然地基或重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法去填补。L0．采用天然地基的基础，挖至基坑(槽)底时，应会同建设单位、质量监督站和设计人进行验槽。如缺乏地质资料或土质复杂的情况，必须进行钎探。钎探可用人力或机械进行。钢钎可选用曲22-25mm圆钢制成，长1.8一2.3m，钎尖呈60°锥状。用锤重3.6-4.5kg，落锤高度500-700mm，将钢钎垂上打人士中，每打入300mm记录一次锤击数，最后将钎探记录和结果分析对照天然地基情况而作出鉴定。如设计人提出也可使用轻便触探器进行试验。钎探后的孔要填灌中砂至密实状态。11、挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距槽沟边缘0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。在软土地区，不得在挖方上侧放土。12、在软土地区开挖基坑(槽)或管沟时，应按施工组织设计或方案规定施工。13．土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。14、土方边坡的加固(包括填方、排水沟和截水沟等边坡)，应按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方案。15、机械挖土应在基底标高以上保留10一30cm左右用人工挖平清底。16、成品保护173 (1)对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。(2)基坑(槽)、管沟的直立壁和边坡，在开挖后应有措施，避免塌陷。(3)如基坑(槽)或管沟开挖后未能及时修筑基础或安装管道，基底土应视土质条件预留100--200mm厚度，待施工之前再予以挖除。(4)挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。三、质量标准1、保证项目基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2．土方工程允许偏差项目如下：柱基基坑基槽管沟：标高0至-50mm；长度宽度>0；边坡不应偏徒；挖方场地平整（人工施工）：标高±50mm；长度宽度>0；边坡不应偏徒；挖方场地平整（机械施工）：标高±100mm；长度宽度>0；边坡不应偏徒；排水沟：标高0至-50mm；长度宽度0至+100mm；边坡不应偏徒；地（路）面基层：标高0至-50mm；表面平整20mm。四、避免工程质量通病(1)基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜≤3m，以防基底超挖。(2)在软土地层开挖桩基承台基坑时，应按打桩顺序流水作业，以保证桩身强度达到70％以上时才开挖基坑。挖方要对称进行，高差不应超过0.8m，防止软土滑陷而发生桩身位移。(3)在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。五、主要安全技术措施173 1、夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。2、土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。3、人工挖土严禁采用底部掏空的方法塌土施工，应由上而下分层按顺序分段施工。4、挖土操作人员前后相距最少3m左右，间隔2m，不得两人对头刨土，以免镐头伤人。5、在土方开挖过程中应检查基坑(槽)或管沟边坡的变化情况。如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应立即采取下列措施：（1）、暂停施工。必要时，所有人员和机械撤至安全地点；（2）、通知有关单位提出处理措施；（3）、根据滑动迹象设置观测点，观测沿坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。6、在公共场所、居住区、交通道路等处挖掘时，应设置围栏，夜间应挂红灯警示。第五节基础施工技术方案1、挖土方、垫层施工1.1土方开挖采用机械挖土、留部分回填土外汽车外运土方，开挖由浅到深，226#、227#由西向东进行，197#、198#东向西，采用两台反铲（W-1001型）挖土机挖土，运土汽车由主入口进入现场。开挖期间组织部分工人清理机械挖不到的边角部位。机械开挖土方时派专人在坑底架设水准仪，随时抄平，以便控制挖掘深度，防止超挖和过多欠挖的发生，开挖接近基底标高时留20mm厚土作人工清底。1.2垫层施工(1)为避免基地土长时间暴露，受雨水侵蚀而破坏、扰动基地原状土，应随土方开挖进度和人工清土进度，及时进行地基验槽和垫层施工。(2)碎石垫层应分层回填，砼垫层应密实，表面应平整，标高应准确。2、钢筋工程施工技术方案：2.1按设计图纸进行翻样、配料，钢筋连接接头形式、接头位置应符合设计要求和施工规范。2.2基础条基底板底钢筋垫置设计要求厚度50mm的砼垫块间隔1000mm×1000mm来控制钢筋保护层厚度。2.3基础梁钢筋绑扎应确保基础梁断面、主筋根数、箍筋间距等符合设计要求。173 2.4柱插筋的施工：用经纬仪将轴线投放到基础梁钢筋上，按设计要求定出柱钢筋轴线位置和细部尺寸后进行插筋施工。为防止插筋由于砼浇筑等因素产生偏位，采取以下固定措施：在梁钢筋上焊一道柱箍筋，按设计要求插入柱钢筋，与箍筋点焊固定，并在距基础板面钢筋600mm高处再绑扎一道柱箍筋使其稳固。2.5钢筋绑扎前由专人核对钢筋直径、形状、尺寸、数量等；绑扎过程中，专人检查钢筋规格、数量、间距等，并在所有钢筋交叉点都应扎牢，相邻绑点的铁丝要扣成八字形，板墙绑扎时余出的扎丝头要弯入墙内，以免网片或骨架歪斜变形。2.6每道工序施工完毕后，应按施工流程要求进行认真检查验收，合格后方可进行下道工序施工，以确保质量，避免出现返工现象。3、基础砼工程施工技术方案3.1砼浇筑方法(1)采用泵送商品砼进行浇筑。(2)砼按泵车作业分区分段布料，采取“一个坡度、薄皮分层、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法。(3)施工中操作要求：A.砼浇筑前，要对天气、供电等情况进行了解，并尽可能了解三天天气预报，使砼浇筑避开停电及大雨天气。B.在浇筑前将所有设备检修一次，机械设备发生故障时，要及时检修，确保砼浇筑工程的顺利进行，不致造成施工冷缝。C.现场做好砼坍落度的测定工作，砼不能有离析现象，如有异常及时进行更改。D.输送硬管接头要检查，不得漏浆，防止堵塞现象，输送硬管采用钢管小马凳按一定的自然流淌坡度搭设。E.做好基础砼浇筑的技术交底，加强交接班检查工作和自检、互检、专职检。F.泵送砼坍落度较大，流淌距离较长，因此砼流淌到哪里要振到哪里，振捣要密实，不得漏振，现场每台泵车配备三台以上振动棒，在砼流淌距离的端部、中部、尾部进行振捣。G.砼浇筑中要保持预留柱、墙钢筋表面清洁，振捣时不能振动钢筋，以免影响已浇好的砼。173 H.专人负责制作砼试块，试块上必须编号、注明名称、部位、强度等级、状态等级、制作日期等便于检查，并及时试验。4、回填土：基础回填之前要做好白蚁防治工作1>土料要求填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。2>填土含水量①填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实，含水量过大，则易成橡皮土；②当填料为粘性土时，其最优含水量与最大的干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内；③土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，必须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。3>填土方法①填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。土坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填；②运土回填时，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10-15m，以减少运土漏失量。173 4>填土的压实①压实的一般要求A、密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。压实系数为土的控制（实际）干密度为最优含水量时，通过标准的击实方法确定压实系数一般>0.94。B、铺土厚度和压实遍数每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实适数6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，才能进行第二层土的回填压实。C、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样。②填土压实方法A、填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水量在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。B、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。C、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆置或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质粘土为3%-3.5%。③压实排水要求A、填土层如有地下水和滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。173 B、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。C、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土，应在当天压实。第六节主体砌筑工程施工技术方案本工程主体填充墙体外墙采用保温砌块，内墙采用煤矸石烧结空心砖，M5混合砂浆砌筑。1、砌体砌筑：1.1施工准备(1)墙体放线：根据设计图纸进行墙体位置的放线，并经有关人员复核无误。(2)水平标高：分层的水平标高用钢皮尺按±0.00 的水平标高向上引测。(3)皮数杆：砌筑前，应在砌体的端头处立好皮数杆，如墙面较长时，可每隔15m左右增加一根。皮数杆应立在砌筑墙的反面，并应划出砖的皮数和灰缝厚度。(4)在常温施工时，砖应隔夜浇水，并在砌筑前浇水湿润。湿润程度应根据砂浆和气候条件确定，一般以渗人砖面1cm为宜。(5)拌制砂浆．按设计要求配制砂浆配合比，挂牌在砂浆拌和机旁边，配料必须车车过磅搅拌均匀，砂浆应在开始凝结前使用完毕。1.2施工操作要点：(1)砌筑前湿润砖块，保证砖的含水率达到10％—15％。(2)划出皮数杆，施工时将皮数杆立于墙的反面部位拉线砌筑。(3)砌筑前先行试排，不够整砖时，以实心砖补砌。(4)墙体底部先砌三皮实心砖。上、下皮错缝1／2砖长。顶部采用标准砖必须以45度对称斜砌顶竖施工，并确保顶部接缝密实。(5)墙体转角及丁字交接处加砌半砖，以使灰缝错开。(6)内外墙及转角墙必须同时砌筑。(7)墙体洞口、预埋件与管道部位以及门窗侧要求实心砖砌筑，并相应留出准确位置和预埋。(8)当跨度大于6m时，沿墙每600mm配置2Φ6拉结筋连接，确保整体稳定。173 (9)按设计要求设置好墙体拉结筋。(10)断砖不得集中使用。(11)砂浆必须具有足够的强度和良好的和易性。(12)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均为8—12mm。水平灰缝饱满度不低于80％。为保证头缝砂浆饱满，采取打顶头灰的方法施工。2、钢筋砼构造柱施工2.1施工顺序：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇捣混凝土。2.2构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。钢筋末端应作弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁(或砼底脚)的锚固长度根据砼级别不小于规范要求，并保证钢筋位置正确，符合设计要求。2.3构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可采用绑扎接头，其搭接长度根据规范不少于规范要求，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm，并符合设计及规范要求。2.4在逐层安装模板之前，必须根据构造柱柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋的砼保护层应符合设计要求。2.5砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。当马牙槎齿深为120mm时，其上口可采用一皮进60mm，再进一皮120mm的方法，以保证浇筑砼后，上角密实。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％。2.6构造柱模板采用多层板模板。在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。2.7在浇筑构造柱砼前，必须将砖墙和模板浇水湿润，将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。2.8浇筑构造柱的砼，其坍落度一般以50—70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。2.9构造柱的砼浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑。在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。2.10173 浇捣构造柱砼时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1．25倍，一般为200mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。2.11在新老砼接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10—20mm厚的水泥砂浆(用原砼配合比去掉石子)，方可继续浇筑砼。第七节主体结构钢筋混凝土工程一、钢筋工程1、施工流程：柱钢筋绑扎→验收→梁钢筋绑扎→验收→现浇板等钢筋绑扎→验收→设计要求插筋施工→验收。2、操作准备2.1、钢筋加工前应熟悉施工图和配筋图，明确各部位加工做法。当钢筋的品种、级别或规格需做变更时，应办理设计变更文件。2.2、根据施工图和配料单，核对钢号、直径、形状、尺寸和数量，以及产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，如有错漏，应纠正增补。2.3、钢筋表面应清洁，无损伤，油脂污染和铁锈等应在使用前清除干净。2.4、钢筋焊接前必须查明所焊材料的钢号，正确选用相应的焊接材料。当发现焊接性能不良时，应进行化学成分检验，并根据检验报告结果施焊。2.5、钢筋施焊前应清除待焊表面的水、氧化皮、锈、油污等。2.6、焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。2.7、钢筋机械联接前应调直下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得用气割下料。2.8、钢筋安装前应对构件形成复杂、钢筋交错密集的结构部位，先确定钢筋穿插、就位的顺序，确保钢筋最小间距和排距。2.9、清扫作业面，弹出构件中线和钢筋位置线。2.10、机械的操作人员应充分了解机械的构造和性能，熟悉操作方法和维护方法。2.11、开始工作前，应检查各种设备及信号装置，保证灵活运行安全可靠。并应先空运转，证明运转情况良好后，方准正式工作。2.12、机械停止操作时，应先切断电源，并将所有操纵离合装置扳回空挡位置，再离开工作地点。173 2.13、中途停电时，应立即将电源切断，并将所有操纵离合装置扳回空档位置。2.14、钢筋除填写配料单外，还需按每一编号的钢筋制作料牌，作为钢筋加工的依据，并且在安装中用以区别工程项目。3、钢筋除锈3.1、钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的浮锈应清除干净。3.2、除锈工作应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。3.3、采用电动除锈机时，操作前应检查并做到：钢丝刷的固定螺丝没有松动，防护罩及排尘设备完好，方可使用。严禁弯钩成型的钢筋在除锈机上操作。3.4、人工除锈，可将钢筋在砂堆上来回除锈，也可以采用钢丝刷子除锈。3.5、当除锈工作量大时，可采用喷砂器喷砂除锈。3.6、在除锈过程中，如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重麻坑，斑点伤蚀截面时，严禁使用。4、钢筋调直4.1、直径10mm以下的盘圆钢筋，10mm以上局部弯折直钢筋以及冷拔低碳钢丝在下料使用前，均需要进行调直。4.2、钢筋调直宜采用机械方法。4.3、预应力钢筋和受振动荷载的钢筋不宜采用锤击方法进行调直。4.4、螺纹钢筋不得在调直机上调直。4.5、冷拔低碳钢丝和盘圆钢筋的调直，宜采用自动调直切断机或弯管调直进行。4.6、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。4.7、调直启动前，用手转飞轮，检查传动机械和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮良好，待运转正常后方可作业。4.8、按调直钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度，经调试合格方可运料。173 4.9、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送扩调直前端的导孔内。4.10、作业结束后，应松开调直筒的调直并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。4.11、钢筋的切断根数，如用计数器自动记录，则每批钢筋切完后，应将计数器拨回零位，以便下次计数。4.12、人工调直钢筋一般可采用以下两方法：（1）将钢筋放在卡盘的卡柱中进行扳动调直，在扳动时应注意预留钢筋的回直程度，以免多次往返扳动，影响钢筋的质量。有硬弯时，可用钢筋扳子矫直。（2）在操作台上用锤敲打平直，一般在钢筋操作台上放置生铁墩现两块，或嵌一根型钢，其顶面均与操作台面平。用锤敲打钢筋的弯曲部位，使之平直，钢筋能在操作台面上自由滚动方可合格。4.14、调直的钢筋质量应符合下列规定：（1）钢筋应平直，无局部弯曲。（2）钢丝在调直机上调直后，被筒模所擦伤的表面伤痕不应使钢丝截面减少5%以上。（3）冷拔低碳钢丝经调直后，其抗拉强度一般要降低10%-15%。使用前应加强检查，按调直后的抗拉强度选用。如果搞拉强度降低过大，则可适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。5、主要施工方法：5.1所有进场的钢筋按规定要求抽检试验，合格后方可使用。5.2钢筋表面应保持清洁，基层、模板应保持干净。5.3钢筋加工、绑扎严格按设计图纸、施工规范和翻样图施工，确保尺寸、规格、长度、截面尺寸、数量、间距，搭接长度、锚固长度接头位置等准确。5.4钢筋的保护层应符合设计和国家规范，不得少垫、漏垫。5.5主要构件的施工措施：(1)柱钢筋施工：A．柱钢筋在绑扎前必须要求在柱周围搭设脚手架，所有操作人员均必须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。B．柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置在四角纵向钢筋交叉点扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。C．绑扎箍筋过程中注意砼保护层的设置。173 (2)梁、板钢筋施工：A．梁、板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前测放好中心轴线及模板线并作好标记。B．对梁板钢筋规格，在施工前由专人负责核对钢筋的编号直径、形状、尺寸和数量，如有差错要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，掌握支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。C．板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，应设置“丌”形钢筋支凳，防止被踩下，特别是悬臂板要严格控制负筋位置上，针对本工程板厚，在150mm以下，钢筋支凳采用Φ12@1000；板厚150mm及以上，钢筋支凳采用Φ14@1000。二、模板工程1、施工工艺及操作要求：本工程模板采用多层板，场内加工成型，及时吊运至施工操作现场。模板施工程序为：制模→刷隔离剂→水平、垂直运输→立柱模板→搭钢管满堂排架→支梁模→铺顶板模→拆除并清理。1.1模板所用的材料必须严格验收，废弃、变形等存在缺陷的一律不准使用。1.2施工时严格按设计要求做好各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸的准确性，立模按翻样详图施工，确保模板的严密性、可靠性并具有足够的强度和刚度。1.3模板封模之前，必须将表面清理干净，并防止杂物落人，并根据要求在柱摸下口设垃圾清扫孔。1.4结构梁侧模各配一套，单梁底模、楼板模、楼梯底模各配置三套。1.5拆模严格按设计要求和国家现行规范，出具拆模通知单，方可拆模。1.6所用配制的模板要依次编号，便于转层时对号入座。2、结构构件模板主要施工措施：2.1柱模：(1)本工程柱模板采用多层板，50×100mm木方和Φ12对撬螺杆安装固定柱模。(2)安装时保持模板的轴线位置、标高、垂直度,柱模不得位移，柱模固定采用与钢管排架连接固定和打斜撑固定。楼面预留Φ12钉插筋和Φ173 10吊环用于固定模板。(3)作柱模的木方竖肋要刨光、无挠曲，相邻两块拼板留有足够的连接面。2.2梁模：(1)楼板体系由多层板、50*l00mm木方、钢管扣件式排架组成。(2)梁高超过700mm时，要用对撬螺杆(Φ12对撬螺杆)。2.3楼板模及其支撑：(1)楼板模采用多层板，50×100mm木方和钢管排架支撑体系。(2)支撑采用Φ48钢管，“十字、转向、接头”式铸铁扣件搭设满堂排架做支撑。(3)纵横立杆搭设成行成线，立杆垂直，杆与杆之间采用水平钢管连成整体，满堂脚手按纵横方向设置剪刀撑。(4)立杆间距最大不得超过800mm，确保满堂排架的刚度。立杆与楼面接触处应垫木块。(5)楼板模板应拼缝严密、牢固、平整。2.4楼梯模及其支撑：(1)楼梯底模采用多层板，50×100mm木方，钢管顶撑进行支撑。(2)楼梯踏步的踢面模板采用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向用50×100mm木方拉成整体。(3)楼梯板侧模采用多层板按踏面形状制作、安装。(4)按施工规范，楼梯砼施工缝宜留在跨中1／3区域内，因此楼梯模应超出施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力最小的位置。三、砼工程1、施工流程：本工程结构砼采用泵送砼浇筑的施工方法。施工流程：钢筋验收、模板复核、安装预埋验收→砼泵送浇筑→养护。2、砼泵送2.1砼泵送前应对输送泵、输送硬管进行检查，符合要求后方可使用。2.2输送硬管接头应紧密无漏浆，铺设方法应按一定的自然流淌坡度坡向出料口，防止管中积存引起堵管现象。2.3泵送开始时，用纯水泥浆润滑管道以保证砼输送时顺利进行，防止管道堵塞。2.4173 泵送砼时先慢后快，当砼供应过快或不正常时，可适当放慢泵送速度,但最长时间不得超过20min压送一次，防止堵管。2.5若出现故障应及时检修，确保浇筑顺利进行。3、砼浇筑3.1由输送硬管进行均匀对称布料，上皮与下皮砼之间搭接时间应控制在砼初凝之前，振动棒振捣时，要插人下皮砼内5—l0CM，避免产生人为施工冷缝。3.2砼坍落度较大，流淌距离比较长，因此砼流淌到哪里要振到哪里，不得漏振。浇筑地下室墙板时，现场每台泵车配备三台振动棒，在砼流淌距离的端部、中部、尾部进行振捣。特别是止水施工缝处砼应认真振捣，确保砼密实性，避免渗水。3.3结构柱砼浇筑应分层有次序地浇筑，并进行复振，结构梁、板与柱连接处应复振。3.4本工程框架节点钢筋较密，振捣时适当采用小直径振动棒来辅助振实砼。3.5砼振捣采取“快插慢拔”的施工方法，确保振捣密实。插点间距控制在振动棒作业半径的1.5倍以内。3.6派专人看模、看钢筋，发现异常立即纠正。3.7浇筑过程中要保持竖向钢筋整洁，不得用振动钢筋的方法振实砼。3.8本标段工程两幢每层柱都比较高，浇筑砼时设置串筒，使砼下落高度不超过3m。3.9砼成型时，表面水泥浆较厚，先用2m长的括尺括平，用平板振动器纵横振两遍再用木蟹打磨压实，采用二次抹压法，减少砼表面收水裂缝。3.10专人制作砼试块，试块必须编号、注明构件名称、部位、强度等级、日期等便于检查。3.11砼成型后及时做好养护工作。4、砼出现质量问题采取的措施：由于施工中各种因素的作用，砼施工有可能发生质量缺陷，如出现蜂窝、麻面、露筋等质量问题，为确保工程质量，针对施工中出现的问题而采取以下处理措施：1＞对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋，用钢丝刷或加压水清洗湿润，用173 1:2-1:2.5水泥砂浆抹面修正，抹浆初凝后加强养护工作。2＞对蜂窝比较严重或露筋较深的砼，按其全部深度，凿出薄弱的砼和个别突出的骨料颗料，然后用钢丝刷或高压水冲洗表面，再用比原砼强度等级提高一级的细石砼填塞，并仔细捣实。施工缝位置应设置在受剪力较小且便于施工的部位，留缝应符合下列规定：1>柱子留置在基础的顶面，梁的下面。2>有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2n/mm2，同时必须对施工缝进行必要的处理。1>在已硬化的砼表面上继续浇筑前，应清除垃圾，消除水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用不冲干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面上的积水应予以清除。2>注意施工缝位置随近顺弯钢筋时做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除。3>在浇筑前，水平施工缝先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内砂浆成份相同。4>从开始继续浇筑时，要注意避免在靠近接缝边下料。机械振捣时，宜由施工缝处逐步向前推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使其紧密结合。5>砼的养护，砼浇完后要立即覆盖草袋养护。173 第八节楼地面工程施工技术方案本工程楼地面为：花岗岩、地砖楼地面。1、施工准备：1.1施工宜在室内装饰工程基本完工后进行，并应做好基层处理工作，有防水要求的房间先做好防水处理，特别要注意处理好上下管道部位，防止渗漏。。1.2制定施工方案，进行技术交底。1.3找平放线，将统一标高线弹在各房间墙壁上，控制面层标高。1.4基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。1.5地面回填土、垫层应夯填密实、平整。2、材料要求：2.1水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2.1砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。2.2石子采用细石,含泥量不应大于1%。2.3花岗岩、地砖规格质量符合要求并不得有太多色差。3、施工要点：（1）、地砖楼地面1＞装档：用1：3干硬性水泥砂浆，根据冲筋的标高用木抹子拍实，小杠刮平，再用大杠刮两遍，最后用木抹子抹成毛面。2＞弹线：以中心线往两边排砖在地面上弹出纵横分格控制线，严格控制方正。3＞铺地砖：以中心纵方向先铺一行砖，找出规矩，然后从里往外退着铺，采用内渗5％107胶的水泥砂浆粘贴。4＞砸平：采用木锤和拍板按铺砖顺序砸平。5＞拨缝：砸平后调整缝隙，先调整竖缝，后调横缝，要求缝通直、均匀。173 6＞擦缝：拨缝后进行擦缝，并逐一将内余浆和地砖上的砂浆擦净，再用拍板再轻拍一遍，特别要注意边角拍平。7＞养护：要求铺完后48小时，采用铺锯沫进行覆盖，可洒水养护。质量要求：面层和基层必须粘接牢固，不允许空鼓。面层整洁，颜色一致，接缝均匀。砖面不允许有裂缝、缺楞、掉角等缺陷。新铺贴地面，2－3天内不得上人踩踏，须临时封闭。允许偏差：序号项目名称允许偏差检验方法1表面平整1用2M靠尺和塞尺检查2缝格平直2拉5M线不足5M拉通检查3接缝高低差0.5用直尺和塞尺检查（2）花岗岩楼地面具体做法为：1>花岗岩的品种、颜色和规格按设计图纸的规定选用质地坚实、颜色一致、花纹相似、表面平整、平面尺寸厚度相同，要角方平直，无裂纹，脱角、掉棱和翘曲；2>对已进场的材料要逐块检查，分规格堆放使用；3>清除基表面的垃圾和灰尘，并隔夜浇水湿润；4>铺20厚1:3水泥砂浆找平层，用刮尺刮平，木滚子压实，在初凝前抹平；5>找平层达到一定强度后，即可进行面层施工，房间四边取中，在地面标高处拉十字线；6>按房间四边尺寸做出“十”字中心线，拉好纵横麻线，定出中心第一块板位置，再按设计排块图逐块进行分派，弹出设计图案框线；7>按测量水准500mm线在基上做好塌饼，间距2000×173 2000，同时做好分块标筋；8>按配合比拌制好纯水泥浆和水泥黄砂干料或干性水泥砂浆(稠度尽量小一些，手捍成团，但手指一松即散)；9>按照铺贴顺序，将板按需要规格分批搬至操作处，堆放在木靠架上；10>从中央向两边进行铺贴，操作人员须边铺边后退，铺贴时先以塌饼和标筋为基准，拉好通长细蜡线，作为控制板标高和位置的基准线；11>洒水湿润基层，扫一层水泥浆，逐块铺设水泥、黄砂干料，用刮板刮平，厚度高于粘结层实际厚度8-10mm，具体数值须经试铺确定；12>双手对角握住花岗岩板，即一手握住靠身的长边，另一手握住相邻的短边，靠身一边先落地，然后平稳就位；13>用橡胶锤和木锤，在石板中央2/3范围内敲击，严禁敲击四角，经击实后的板要高基准标高线3mm；14>同样用双手握住饰面板的方法，将饰面板四角同时提起，移至一旁；15>在已被击实的粘结层上，用盛水量为1kg的铁勺子均匀地浇一层纯水泥浆，使浆料渗透至基面为止，发现有凹陷处需撒水泥黄砂干料填平；16>接着同样用双手握住板的方法，将板重新平稳就位，再用锤轻轻敲击中部，边敲边用水平尺检查平稳度，边用钢直尺和手触摸的方法，检查拼缝两侧见缝平整，并用目测方法，检查板是否与基准线对齐；17>养护：板铺好后第二天开始适当洒水养护5-7天，开始3天内严禁上人走动，4-5天内禁止走小车；18>打蜡：用干棉丝擦净表面后，涂擦一层薄面均匀的白色地板蜡，用打蜡机擦亮。173 第九节装饰饰面工程1、水泥砂浆抹灰1.1施工准备(1)材料：水泥：32.5级矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。砂子：中砂使用前过5mm孔径筛子(2)作业条件：A.必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好50cm水平线。B.抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。C.应将砼柱、顶板、砌体中的过梁、圈梁及构造柱等表面凸出部分剔平。D.电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，接线盒封严。E.墙、板基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。F.根据室内高度和抹灰现场的情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200—250mm，以利操作。G.抹灰施工前，应先做样板间或样板块，经鉴定合格和确定施工方案后再安排大面积正式施工。H.抹灰前一天顶板、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。1.2操作工艺：(1)平顶水泥砂浆（本工程不需抹灰，如混凝土缺陷需处理）A.搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8m左右。B.弹线、套方、找规矩：根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后在顶板下l0cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。C.抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥一道(内掺水重10％的107胶)，随刷随打底，厚度为5mm。操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺抹顺平，用木抹子搓平搓毛。D.抹罩面灰：待底灰约七成干时，即可抹罩面灰，厚度为5mm，抹时先将表面湿润，然后薄薄地刮一道，使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压实压光。173 (2)墙面水泥砂浆A.吊直、套方贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况及设计要求，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大要分层操作。用线锤、方尺、接通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直。灰饼宜用l:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2—1.5m左右。B.墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋)冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。C.做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面，柱面阳角抹出水泥护角用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角，也可用l:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角的同时，用1:3水泥砂浆或1:l:6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边底子灰，如门窗口边宽度小于l00mm时，也可在做水泥护角时一次完成。D.抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好，用水浇透，然后用l:2:3细石砼铺实，厚度不薄于2.5cm，次日再刷掺10％的107胶素浆一道，紧跟抹l:2.5水泥砂浆面层，压光压实，浇水养护2—3d，下口要求平直，不得有毛刺。E.抹底灰：一般先在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砖墙面湿润的情况下先刷素水泥浆一道(内掺水重10％的107胶)，随刷随打底，每遍厚度宜在5—7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。F.抹罩面灰：抹底灰后紧跟抹第二遍，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。1.3成品保护：(1)抹灰前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密门口应钉设铁皮或木板保护。(2)推小车或搬运东西时要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。(3)拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和阳角等。(4)173 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒等，水暖设备和预留孔洞等，不得随意抹死。(5)抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。(6)要保护好墙面、地漏，禁止在地面上抹灰和直接在地面上堆放砂浆等。1.4质量缺陷的防治措施：(1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝。A.重视门窗框塞缝工序，设专人负责塞堵密实。B.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。C.基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7—9mm。D.配制的砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位配合比的管工作。(2)抹灰面层起泡、有抹纹、开花：A.抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。B.底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。C.石灰膏应充分熟化，防止体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。(3)抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及做灰饼和冲筋不认真或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。(4)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成应尽量留在分格条，阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法来解决。2、内外墙涂料施工2.1基层的要求(1)基层的碱性PH值应在10以下，含水率在8%和10%以下。(2)基层表面必须平整，阴、阳角及角线密度、轮廓分明。(3)基层必须坚固，不得有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷。(4)外墙预留的伸缩缝应进行防水密封处理。173 (5)表面必须干净、无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。2.2施工要点(1)涂料施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，再进行涂料施工。(2)涂料时当遇有大风、雨、雾情况时，须停止施工。(3)涂料施工前，根据设计要求先做样板，按照样板大面施工涂料。(4)涂料使用的腻子坚实牢固，具有耐火性能，不得起皮和裂纹。腻子干燥后须打磨平整光滑，并清理干净。(5)主层涂料时其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状。(6)罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，再施涂第二遍罩面涂料，喷涂面纹，应用干燥快的涂料。3、墙面砖基本程序为：基层抹灭→结合层抹灰→弹线分格→作贴釉面砖灰饼→贴釉面砖→勾缝。1>墙面扫净浇水湿润（如吸水快抹前再浇水），用1：3水泥砂浆打底12厚，应顺手带毛；2>6厚水泥石灰膏砂浆结合层，6厚水泥砂浆加2-3厚建筑陶瓷粘结剂；3>找规矩，先用水平尺找平，再量出镶贴磁砖的面积算好纵横的皮数，划出皮数杆，定出水平标准，弹线分格；4>瓷砖墙裙应在抹完灰的墙面突出5mm，按此用废砖抹上混合灰贴来饼，贴灰饼时将砖的楞角翘出，以楞角作为标准，上下用找线板挂直，横向用长的靠尺板或小线拉平，灰饼间距1.5m左右，在门口或阳角处的灰饼除正面外靠阳角的侧面也要挂直；5>打完底后1-2天，方可进行镶贴，按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面磁砖，使用前应在清水中浸泡2-3H后（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用；173 6>铺贴面砖时，先浇水湿润墙，再根据已弱好的水平线，在最下面的一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据，由下往上逐层粘贴；7>将粘结砂浆铺满在磁砖背面，逐块进行粘贴，全部工作在3H内完成，随时用棉丝将缝子中挤出的浆液擦净；8>铺贴后的每块瓷砖，当采用混合砂浆粘结层时，用铲把轻轻敲击，当采用107胶水泥浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并要用靠尺随时检查正方直情况修正缝隙。凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓；9>贴时从阳角开始，使不成整块的留在阴角，以水池等为中心往两边贴，先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等难度较大的部位；10>切割砖用合金钢钻子，根据所需尺寸划痕拆断后再无砂轮上磨边，贴到上口须成一线，每层砖缝横平竖直，不平处要随时垫平，上口用一面圆的砖压条，阳角的大面一侧用一面圆的瓷砖，这一行的最上面一块用两面圆的磁砖；11>墙面孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用裁切釉面砖的切刀裁切，或用胡桃钳钳去局部，亦可次瓷砖放在一块平整的硬物体上，用小锤轻轻敲打合金钢钻，先凿开面层，再凿内层，切钳凿均应符合要求；12>贴好后进行质量检查，然后用清水冲洗砖面，再用棉丝擦净，缝子用白水泥擦平。1、顶棚施工方案173 1）、板底涂料平顶，具体做法同内墙面。2）、吊顶a.根据房间大小及板材种类，按设计要求合理布局，排列出龙骨的距离，绘制施工组装平面图，包括灯具、检修孔、风口位置等，并以此为依据提出各种龙骨、吊杆、吊挂件以及其它各种配件的数量，各种龙骨用无齿锯截取需要的长度后备用；b.购入装饰板，分类堆放；c.作好吊点的连接；d.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置，消防管线应安装后试压完毕；e.完成墙、地湿作业工程项目；f.搭好顶棚施工操作平台架；g.应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装后并经鉴定后方可施工；h.施工时先弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线；i.安装大龙骨吊杆：按照墙上弹出的标高和龙骨位置线，找出吊顶中线，按吊点中心用射钉枪固定吊杆，计算好吊杆的长度，确定吊杆下端的杆高，与吊挂件连接的一端套丝长度应留有紧固余地，并配好螺丝；j173 ．将组装吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓上，拧紧螺母，然后相接主龙骨装连接件，并以房间为单元，拉线整标高和平直，调平起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200，一般按3％起拱，安装射钉钉固靠边龙骨于四周墙上，射钉间距为1m；k.中龙骨安装：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，然后按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件与大龙骨垂直吊挂在大龙骨上，吊挂件U型腿用钳子卧入大龙骨内，中龙骨的间距按板的密缝或离缝要求进行不同的安装，中距应计算准确；l.横撑龙骨安装：横撑龙骨应用中龙骨截取，安装时，将截取的中龙骨的端头插入支托，扣在中龙骨上，并用钳子将挂搭弯入中龙骨内，组装好后的中龙骨和横撑龙骨底面要求一平，横撑龙骨间距应根据所用饰面板规格尺寸确定；m.灯具固定：一般轻型灯具可固定在中龙骨或附加横撑龙骨上，较重的灯具应吊在大龙骨或附加大龙骨上，重型灯具应按设计要求确定，不得与龙骨连接；n.选用自攻螺钉固定板，钉距150－170mm，均匀布置板材应在自由状态下固定，防止出现弯曲，凸鼓现象；o.在已装好并经验收的龙骨下面，按板的规格，拉缝间隙，进行分块弹线，并从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行饰面板作为基准，然后向两侧边分行安装；p.自攻螺钉与板边距离应不小于15mm；5、门窗工程门窗工程主要包括塑钢门窗，其它防火门、木门等由专业施工队伍编制详细施工方案。173 门窗安装三要素：中心线、进出尺寸、标高。1＞中心线：保证门窗沿建筑高度在一条铅垂线上，可采用经纬仪加吊线的方法垂直控制，同时作为面砖门窗套收口控制。2＞外墙面进出尺寸：在外墙底糙刮好后，插入门窗框，由底糙表面到铝合金框外侧统一尺寸为100mm。3＞标高：按标准图集安装节点控制，要求标高统一，这直接影响到外墙立面分格缝交圈贯通。允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差≤22用钢卷尺检查>2m3量里角2平开窗窗扇与框搭宽度差1用深度尺或钢板尺同樘门窗相邻扇的横端高度差2用拉线和钢板尺检查3推拉窗门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m≤40N用100N弹簧拉手扇面积>1.5m≤60N启闭5次取平均值门窗扇与框相邻扇立边平行度2用1M钢板尺检查4门窗框（含拼樘料）下侧向垂直度2用1M托线板检查5门窗框（含拼料）的水平度1.5用1M托线板和塞尺检查6门窗横框标高5用钢板尺检查与基线比较质量要求：173 门窗安装必须牢固，锚脚必须逐层做隐蔽验收；框与墙体间嵌缝饱满密实，表面平整，光滑，无裂缝；门窗必须有防雨、排水措施（如下滑处排水槽），必须有窗扇坠落卡子；平开窗扇要求关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求；推拉窗扇要求关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；门窗附件安装齐全、安装位置正确，牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观；外观质量应表面洁净，无刮痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔；按设计要求，做好防雷接地的安装工作，并有记录，经质检员验收。6、油漆、涂料工程油漆、涂料是保证优质工程的关键一项，所以要求保证油漆、涂料工序的质量必须达到优良等级。施工重点及质量要求：为了确保工期和质量，只能在交叉施工阶段预留一遍，待所有交叉工序全部退出后再做。为了不污染，作涂料前对已施工完毕的管道、电气、踢脚线、地坪、墙裙等进行成品保护。油漆工程主要施工要点：①木制品油漆操作程序：基层清理→局部修补平整、清除毛刺刷底油→局部刮腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨砂纸→第一遍油漆→复补腻子磨光→第二遍油漆磨光、擦净→第三遍油漆。②金属构件油漆主要工序：除锈、清扫、磨砂纸→刷防锈漆→找补连接螺柱孔→刷第一遍油漆→清补、磨光→刷第二遍油漆。第十节屋面工程施工技术措施屋面施工关键在于屋面的防水施工。1、水泥砂浆找平层：1.1避免找平层开裂，对找平层留设分格缝，纵横向间距不大于6m，缝宽为20mm。173 1.2砂浆铺设应按由远而近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，用2m左右长的方尺找平。1.3阴角处应做成小圆角。1.4砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前轻轻取出嵌缝条,完工后表面少踩踏。1.5注意天气变化，终凝前可能下雨不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。1.6铺设找平层12h后，需洒水养护。1.7找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。2、高分子防水卷材施工：1＞屋面工程所用防水材料必须具备产品合格证，并在监理监督下随机抽样，送有关检测单位进行测试，合格后方能进行施工。2＞屋面施工前应清理基层建筑垃圾、清除灰尘；屋面防水必须由防水专业队伍或防水工施工。3＞防水基层要求：屋面防水基层，必须干燥、坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象，其含水率一般控制在9%左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，经验收合格后，方可进行防水施工。防水基层含水率的简易检测方法是，把1平方米的卷材，平坦地铺放在基层上，静置4h后，揭开卷材看卷材背面无水珠，而且覆盖的基层表面与其他部分无明显差别时，含水率约在9%左右，即可做防水施工。4＞施工工艺流程如下：清理基层→涂刷基层处理剂→粘贴附加层卷材→弹基准线→用基层胶粘结大面积卷材→用卷材胶粘结卷材接缝→滚压→封边→质检验收。173 A、清理基层：在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，表面有突起物，砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。B、涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。C、粘贴附加层：在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度一般为330-500mm为宜。D、弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80-100mm，短边（横缝）搭接100-150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。5＞铺贴卷材：先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整个卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。173 为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。3、保温层施工本工程采用HX隔离式防火保温板。隔热层施工前先清理基层，并待基层干燥后开始铺贴，按设计要求做到平整、通顺，清洁无凹凸现象。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严禁实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。保温层施工后马上进入下道工序。4、水泥砂浆找平层施工施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。5、细石砼施工细石砼刚性层施工前，应按设计要求支设好分隔缝木模。一般每格面积不大于36平方米，分隔缝宽度为20mm173 。一个分格内的砼应连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压和人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。铺设钢筋网片时，应用砂浆垫块支垫，使其位置处在保护层的中间偏上部位。细石砼浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。6、水泥彩瓦屋面施工前做好各项准备工作，挂瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上与左边，下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证挂瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张殂挂，可达到瓦沟顺直，整齐美观。7、防止渗漏措施屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题：1>采购的材料应具有质保书、检验报告，材质优良方可使用。2>进场材料不得露天堆放，应有保护措施。3>现浇钢筋砼屋面应振捣密实，防止裂缝产生。4>基层应稳固、平整、清理干净。5>落水孔、天沟、上人孔、女儿墙根及阴阳角卷材收边等节点部位漏水是屋面通病，施工应严格按设计及常规做法进行，并指派专人监督。6>屋面伸缩缝、分格缝的做法严格按设计与规范的要求进行，施工前后次序不得颠倒。未详事宜按《屋面工程施工质量验收规范》执行。173 第十一节外墙脚手架及水平垂直运输施工方案1、脚手架工程采用扣件式钢管脚手架系统。内架为满堂脚手架，外架为双排钢管脚手架。脚手架立杆、横杆的立面布置如图所示，基底设排水沟，并在适当位置设二个或一个上人斜道，用于施工人员的上下。为确保脚手架的搭设质量，针对本工程情况作如下施工方案：1>外墙脚手架基层处理：回填夯实平整后铺设50厚碎石层，浇筑10cm厚C20砼面层，宽度为两米，架子外侧250（高）×250（宽）排水明沟，统一排放。2＞搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→每三、四步大、小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网→验收。3＞采用钢管扣件式双排脚手架搭设，选用φ48×3.5钢管行距1.25米，排距1.5米，层高1.8米（每二层合一层楼），起步略低于楼板面（±0.000以下调整好）。剪刀撑保证连续不断，剪刀撑斜杆与水平面角度为60度。第一、二层时要加斜撑，等第三层与结构拉结后拆除。4＞脚手架架面在每上步架大横杆之间加设横向水平杠杆，上铺竹脚手板，脚手板要铺满、铺平或铺稳,，不得有探头板，四角及中部用16号钢丝扎牢固定。防护设施：在每一步架的0.3m和1.0m处设踢脚板和栏杆一道，外满挂密目网，用铁丝与钢管固定，每隔三层悬挑斜挂安全网，每隔四个步架脚手架里档设置隔离带。173 5＞附墙拉结设置：脚手架每二层与主体结构拉结一层，用二根8＃铁丝，每处间距3米，一头在钢管上绕圈，另一头插入砼中，必要时用钢管撑紧墙体。6＞脚手架搭设进度：随工程结构施工层升高而搭设，始终要高出施工面一步，使施工人员有可靠安全围护，以保证脚手架在搭设中的稳固。脚手架搭设后及时做好四角接地保护避雷装置。7＞脚手架搭设后，由安全部门进行验收，合格后方可使用。在工程施工过程中设专人管理，负责检查、保修工作。8＞脚手架拆除：拆除顺序为：立网→脚手笆→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杠→横楞→立杆，按自上而下、先装者后拆、后装者先拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杠子。拆除时设警戒区，并设专人监护，拆除脚手前做好安全技术交底。2、水平运输机械水平运输机械主要采用铲车、手推车等设备。3、垂直运输机械根据本工程的特点及施工进度的要求，垂直运输我们采用塔吊、砼输送泵车、施工井架等设备。塔吊主要用于吊运钢筋、模板、脚手架钢管及配合输送泵；施工井架主要组织砌块、砂浆装饰材料的运输。塔式起重机的使用要点：A、塔式起重机应有专责司机操作,司机必须受过专业训练。173 B、起重机一般准许工作的气温为＋40度至－20度，风速小于六级。风速大于六级及雷雨天禁止操作。C、塔式起重机新到或旧起重机重新安装之后，必须经过运转试验。D、起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。E、起重机安装好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业必须有充足的照明。F、工作前应检查各控制器的转动装置、制动装置器闸瓦、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。G、起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、斜拉重物，拔除地下埋物。H、司机必须得到指挥信号后，方得进行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。I、吊物上升时，吊钩距起重臂不得小于1M。J、如大风超过六级时，不能进行施工作业。第十二节建筑节能施工措施（一）外墙节能保温(HX隔离式防火保温板板)施工措施1、施工准备   外保温工程施工应满足的条件（1）现浇混凝土结构外墙在保温施工前须有足够的养护时间，要达到规范要求的质量标准，墙面平整度、阴阳角的垂直度要符合要求。（2）砌块填充墙在保温施工前须经过抹灰处理，并有足够的养护时间，要达到规范要求的质量标准，墙面平整度、阴阳角的垂直度要符合要求。173 （3）施工要求在窗框安装之后及窗缝打胶完成后进行，且窗框的垂直、水平度应通过验收。其窗口部位要方正，同层各窗口要水平，上下窗口要垂直。（4）保温施工基面应达到设计要求的水平、垂直度。基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。（5）外墙需安装的预埋件、设备安装、预留孔洞、防水工程施工完毕。（6）墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度，在雨季施工时更应特别注意。（7）施工温度在5℃以上，严禁在大风天（四级以上）施工。 2、主要施工方法及技术措施(1)．施工顺序 (2)．施工基本原则A施工顺序从下至上。B保温板铺装前，要检查尺寸与方正是否合格，是否有破损等，确保保温板满足工艺要求。C标准网格布、钢丝网采用搭接方式铺装，水平搭接100MM、垂直搭接100MM。D要严格遵守施工工序的时间间隔。(3)．面层施工方法A基面清理，墙面凹陷的部分需事先修补平整。清除基面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质。B保温层施工方法a粘结剂的配比，专用干粉：水：=1：0.2（重量比），混合后用搅拌器搅拌均匀。其中水的比例可以根据现场的实际情况调整，粘结剂和易性最好为佳，搅拌均匀。b保温板铺装前应在基面上弹挂水平、垂直控制线。c粘结保温板，保温板在厂家按施工尺寸要求预先切割完成。在保温板的预粘贴一面抹粘结剂，采用框点结合的方法，粘结面积涂料面层—班要求在40%，厚度根据墙体平整度确定。d将保温板沿基线铺装，先用平板刮刀将保温板压于墙面上，确保每个部位都均匀的粘着，用双手左右搓压，然后再用2-3m的靠尺压实，再用橡皮锤垫木板振打,保证板之间接缝被压紧，但接缝处不得有碰头灰。e保温层施工应注意的问题(a)保温板铺设应将缝隙控制在2mm以下，若大于2㎜，则采用保温板窄条填塞，板缝之间不能抹胶且高低差不应大于1.5㎜173 (b)粘贴保温板如遇不平时，要及时调整，通过改变保温板厚度来完成与基层全面粘结的效果，避免形成不良、空鼓。(c)材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不能用错。f．涂料面层——保护层施工工法（a）在保温板粘贴24小时后进行打磨，去除表面松动的颗粒，再进行保护层施工。（b）采根据规范要求加打锚钉，加打锚钉的部位在保温板、错缝搭接的“丁”头处，.锚栓的固定要求数量在4个/平米，且至少固定在墙内30mm深度。锚钉要牢固、平整，不得松动、外翘。（c）在保温板表面刮涂粘结剂，将玻纤网格布压入铺面粘结剂中，然后再用粘结剂覆盖，“一布二胶”的厚度控制在3mm，养生2天并干燥2天后方可进行饰面工序施工。（d）保温层施工应注意的问题Ⅰ、标准网的铺设从中间开始向周边压入，以免外鼓、皱褶。Ⅱ、“一布二胶”工艺网格布外面以遮盖住但又能看到网格布凹痕为准。Ⅲ、网格布搭接长度，水平方向不得小于100mm垂直方向不得小于100mm。Ⅳ、铺面腻子抹完后，严禁出现网布外露，不应有明显的网布显影、抹纹、接卡等痕迹。Ⅴ、施工后72小时内，严禁撞击和振动。Ⅵ、对于门窗户部位，应在其四角部位各增加一道200×400㎜的网格布。Ⅶ、对于阴、阳角部位两侧应增加一道网格布，其宽度应不小于200㎜。在挤塑板端头处应加设翻包网，其宽度应不小于200㎜。（二）门窗节能保温1、建筑外窗进入施工现场时，对窗的气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点等项目进行检查，并送样复验，确保符合设计要求。2、门窗用中空玻璃采用双道密封。3、门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不脱槽，接头处不开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。（三）屋面保温(HX隔离式防火保温板)的施工1、施工条件：干作业，可冬季施工。施工时只要平铺在防水层上，它的板块与板块之间有平头对齐的，用企口拼合的，用舌榫咬合的三种，互相错位铺设。173 2、保温层铺贴的基层应干燥、平整、整洁。3、保温层采用干铺，粘结剂粘贴铺贴施工。块体不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。4、在屋面排水沟处亦应铺贴保温块，采用HX保温隔热层，其最小厚度应不小20㎜，以保证整个屋面的保温隔热效果，避免屋面产生热应力现象。5、在保温层铺贴完成后，进行其上覆盖保护层（刚性防水层）的施工。须避免刚性屋面钢筋对保温隔热层的破坏。第十三节安装与土建、安装与各工种之间的配合措施一、安装各工种之间的配合：1、通风工程与管道、电气、弱电安装的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。2、隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压分格，交保温施工。3、油漆施工配合。施工中各种管道、支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。4、设备安装与管道、电气的配合。设备到位后尽快就位，为管道管与电气接线创造条件。5、设备试运转及通风调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合；通风调试时，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。二、安装与土建的配合：1、预留预埋配合。预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。2、卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口<孔>)保护措施。3、暗设箱盒及墙面上开关、插座安装配合。暗设箱合安装应随土建墙体施工而进行，布置在墙面的开关插座应配合饰面施工而进行。173 4、设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇筑，未达到强度70％不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。5、灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。6、施工用电及场地使用配合。因施工单位多、穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达到互利条件为目的。7、成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。8、与各分包施工单位协调，共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。第十四节给排水工程施工技术方案：一、给水管道安装方法及技术要求1、室内给排水工程安装在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管。当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则交叉施工避让：小管主动让大管；有压力主动让无压力管；支管主动让主管；电线管道主动让水管；排水管道在下，给水管道在上。严格按照图纸设计的管道座标和标高配合土建预留好孔、洞，管道穿过地下室时均设置钢性防水套管。卫生间管道穿楼板时，均设套管，套管内径比穿过的管道外径大10mm，套管长度穿梁或板墙时与梁或板墙同宽，穿楼板时，下口与板底平，上口高出相对地面30MM，套管制作时需用钢锯或砂轮切割机下料，严禁用氧气设备割口，套管需进行防腐处理。2、本工程给水干管采用PP-R复合管，热熔连接，施工时必须使用配套管材管件，以保材质一致，熔接可靠。安装时应使用专用熔接工具。支管安装：PP-R安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管管接触应紧密，但不得损伤管道表面。PP-R给水管的连接A、PP-R管采用热风焊进行热熔接口，焊接前，管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。173 B、在管道插入深度处做好记号（等于接头的套入）深度。C、在焊接工具上把整个嵌入深度加热，包括管道和接头。当焊机绿灯闪烁说明已达到焊接温度，此时把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的接合。D、管道和接头焊接后的几秒钟之内，可调节接头位置，但严禁旋转。PP-R管道加热、调节、冷却时间表PP-R管膨胀量的补偿：PP-R管的线性膨胀度取决于管道长度和温度，对PP-R管膨胀量的补偿采用下列方法：A、安装在竖井中的PP-R管，在主管的两个支管附近各增加一个锚接点，主立管就可以在两个楼板之间竖直产生膨胀或收缩，竖井中两个锚接点之间的距离不能超过3米。竖井中的PP-R管也可采用从主管的分管中装“膨胀支管”的方法来补偿膨胀现象。B、对于外装管网可采用机械约束的方法防止膨胀。PP-R管清洁消毒与试压A、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速度应不小于3M/S，管道末端压力应不小于0.045Mpa。B、管道水压试验时间应在热熔连接管道24h后进行。给水管试验压力，应为管道系统工作的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。3、热熔承插连接注意事项和步骤：管子外径（mm）焊接深度（mm）加热时间（mm）加工时间（mm）冷却时间（mm）２０１４５４３２５１６７４３３２２０８４４４０２１１２６４５０２２．５１８６５６３２４２４６６3.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。3.2管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。3.3用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出焊接深度，焊接深度应符合下表的要求。热溶连接技术要求173 注：若环境温度低于５ºＣ，加热时间应延长５０％。3.4熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志出其位置。3.5连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的浓度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表下规定。3.6达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。3.7在规定的加工时间内，刚刚熔焊好的接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转。4、在管道穿过承重墙和基础时，要采取保护措施，要保证管道上部的净空高度不小于建筑物的最大沉陷量，立管的垂直度与支管的坡度不得超过规范要求。5、给排水管道穿越伸缩缝须采用柔性接头，穿越沉降缝须予埋套管考虑沉降间隙。6、管道支、吊架安装严格按DB32/305-1999标准施工。在管井内用Ｌ６３*６角铁做成支架，间距按规范，然后将上下水管固定在支架上。施工时注意固定在建筑结构上的支吊架不得影响结构的安全。7、给水主立管安装时应自下而上逐根安装连接，每连接一层立管，应及时紧固管卡。分支管有三个及三个以上配水点时，在始端应设阀门和可拆卸件，并设0.002坡度，坡向可泄空存水的配水点。二、室内污水管道安装方法及技术要求1、本工程排水管道采用UPVC排水管，管道安装前先了解建筑物的结构及平、立面的构成，熟悉排水工程的设计图纸和施工方案，及其与土建工程的配合措施。2、排水立管穿越楼板处应予埋防火套管，立管与横管连接应采用Y型三通，与排出管连接应采用两个45º弯头连接。3、立管有乙字弯乙字管上部必须按设计规定设置检查口，检查口的位置和朝向应便于检修，横管超长部分亦必须按规定设置清扫口。4、排水管道按设计规范要有一定的坡度，坡度应较均匀一致，严禁施工中管道出现高低起伏，或中间有凹凸现象。5、立管的安装按照下列操作工序进行：（1）按设计要求设置固定支架后，再进行立管的吊装。173 （2）安装立管时，先将管段吊正，将管端插口平插入，用力应均衡，不可摇挤，安装完毕后，随即将立管固定。（3）排水立管应先用线锤测定中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上下层不在一垂直线时，宜用乙字弯成两个450弯头连接。（4）排水立管应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生设备的最高层必须设置。（5）立管检查口中心高度应距该层地面1m，允许偏差±20mm，并应高于卫生设备上边缘150mm，检查口的朝向应便于检修。6、横管的安装，按照下列操作工序进行：（1）将先预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。（2）粘接应迅速摆正位置，按规定校正坡度，用木楔子卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定，待粘接固定后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。（3）拆除临时铁丝，接口临时封严。7、管道安装完毕后，立管须进行通球灌水试验，通球前做好管底排水工作，符合要求后做好通球灌水记录。8、管道安装后由土建支模不低于楼板标号的细石砼堵洞，水电工配合复测调整管道坐标，并将掉在管道上的细石砼随时清理干净，做好对成品的保护。9、横支管与立管或横干管的连接应采用顺水三通（顺水四通）或450斜四通。三、管道安装其它方面的要求1、各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，标高、坐标是否相符，以免发生工错或遗漏现象。2、各种系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾需移位时，必须征得设计人员的同意或建设单位、监理人员的认可，同时应采取加固措施，并做好详细的隐蔽记录。3、室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、水泥砂浆等处理干净后，再刷表面油漆。四、管道安装试压方法及要求1、给水、消防的试压要求：173 给水管道试压按设计要求进行。具体实施前，按层或按系统试压，并向监理提供具体实施方案。2、管道的冲洗：管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗，在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内，待冲洗干净后，将阀门打开。3、管道的灌水及设备的盛水试验：按规定要求室内排水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验，试验的时间不少于24小时。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后，保持十五分钟，在五分钟内无下降现象。管道通球试验可采用80%管径的木球或橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，经建设单位、现场技术人员及监理认可，办理隐蔽工程验收记录、存档。五、给排水管道附件安装1、阀门安装：（1）阀门安装前，应进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。（2）阀门安装的标高及位置应按图纸设计规定，如设计无规定要求时，应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。（3）截止阀的安装方向按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定要注意不得装反，而影响使用。（4）丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2～3扣，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防腐漆保护。（5）法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质湿度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺母外应有2～3扣丝，螺母应放在同一方向上。2、地漏及清扫口安装：（1）地漏的清扫口上沿应低于室内地坪（地漏处）10～20mm。（2）地漏清扫口安装后，应随时做好对下水口的封堵，待系统通水试验时再开启。173 （3）地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填嵌密实。六、校水试验：（1）校水试验之前，上水系统必须经过试压，无渗漏，下水经冲灌水试验。（2）下水排水点必须有适当的排水去处。（3）正式放水前，必须检查好阀门是否关闭，待全部关闭后，水箱才可放水，并检查阀门开启是否失灵。（4）分户开始校水，消灭渗、漏、堵。七、卫生设备安装1、卫生器具的安装采用膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定预埋木砖须作防腐处理，并应凹进净墙面1mm。支、托架安装须平整牢固，与器具接触紧密。2、卫生器具安装位置应正确，单独器具水平偏差不得超过2mm，垂直度允许偏差不得超过3mm。3、地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置地面5mm。4、安装完的卫生器具应采取成品保护措施。第十五节电气安装施工方案1、施工前要熟悉土建电气安装图，必须了解掌握土建结构，标高电气工程技术情况及电气设备，线路、各元件安装的位置、标高等要求以便正常施工。2、主体施工中予埋技术要求：2.1施工人员必须紧密协同土建工人作好管道予埋工作，不得漏埋漏放。2.2予埋工作必须本着高质、有效、节约原则，在进行管道敷设时，采取方案，箱合与管接头处必须锁紧螺母，紧实连接。2.3凡向上的管口，均应随时加以临时封堵，以防落入杂物。2.4所有配电箱、过线箱的预留洞不得出现在各种梁、板等承重结构下方。2.5预埋的开关合、插座合、配电箱的标高应根据图纸的相关要求作严格的标高控制，不得超出规范要求。2.6管路敷设完毕后，在浇捣砼前，必须按图纸核对，检查确定无误及达到设计要求后，作隐蔽工程验收，并作有关施工和竣工的资料。173 2.7所有房间的控制开关距墙角处的水平距离，统一控制在18CM。3、主体验收后进行穿线，各配电箱的相间、相零、相地、零地的相关绝缘电阻值≥0.5Ω，所有线头均不得留在管中。4、工程的试亮工作在主体、线路绝缘电阻测试合格后进行，试亮工作必须试验每个用电点，要求每只灯、每个插座、每个开关的工作功能达到100%有效。5、电缆敷设：5.1电缆严禁有绞股、压扁、护层断裂和表面严重划破等缺陷，电缆在桥架内敷设应整齐、托架位置正确，固定可靠在转弯处应平滑均匀过渡，两端设有标志牌，桥架和托架接地良好。5.2电缆进入设备搭接可靠、牢固，每根电缆回路，应有明显标志牌，应注明电缆的规格，回路编号。5.3电缆敷设完毕做好绝缘测试工作。5.4电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接头应尽量设置在跨距1/4左右处，水平走向的电缆每隔2M左右固定一下，垂直走向的电缆每隔1.5M左右固定一下。电缆桥架装置应有可靠接地，如长距离每隔40M接地一次，从接地干线引来的接地线最好用16MM铜线连接，如需焊接，焊过之处一定要油漆作防腐处理。6、电气照明及配电箱（盘）安装：6.1配电箱（盘）安装正确，部件要齐全，有良好的接地，箱体开孔正确，切口整齐，严禁气、电焊切割。暗式配电箱、箱门紧贴，连接牢固紧密，不伤线芯。落地式配电箱采用型钢基础，镀锌螺栓固定。6.2开关应切断相线螺口灯头的中心角点，应接相线，接线顺序一致，单相插座的接线面对插座方向，左边接零线，右边接相线。6.3暗装插座开关、盖板应紧贴墙面四周无缝隙，高度按设计要求一致，板面正确。7、防雷接地系统：7.1所有电器装置中易由于绝缘损坏而可能带电的电气金属外壳，应有良好的保护接地，接地部份应从单独的接地与接地干线连接，严禁串接。7.2接地体（线）的连接应采用搭接焊接，扁钢搭接其焊接长度不小于扁钢宽度的2倍，且最少两面焊接，圆钢搭接长度不小于圆钢直径的6倍，且应双面焊接，焊接处不应有夹渣，咬边、气孔及虚焊现象，焊接处应做防处理。173 7.3装在屋顶上的金属构件（设备管道）应将其与避雷带连成一个整体，接地，避雷卡埋设应牢固，间距按设计要求相等，局部因焊接等原因破坏的镀锌层，可用银粉漆作防腐处理。8、质量控制要点8.1、绝缘电阻测试、接地保护，空载试验措施有效、可靠。8.2、电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托管、防雷接地焊接的控制。9、电气安装工艺施工准备→预制→配管、配线→电气设备安装→调试→竣工验收。10、电气安装一般要求电气安装工程必须严格按照规程、规范和质量验收评定标准进行施工作业，对电气设备安装必须持有相应的承接安装工程许可证、电工作业操作证、上岗证件，施工作业的职工，未经过专业培训合格的人员均不得从事电气作业。11、电气照明系统安装方法及技术要求：11.1、有关技术要求措施：（1）电气配管敷设应根据规定进行选用管材，对焊接钢管敷设要求表面无锈、油漆，如钢管严重有锈蚀，一律不得使用，除埋入混凝土内的钢管除外，其他的均要求刷防锈漆或采用镀锌钢管敷设。埋于土壤中的钢管还应做防腐处理。（2）电线管敷设进入中间盒、过渡盒、灯头盒、插座盒及各种箱内均采用锁母连接，管子煨管半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内的弯管不应小于管外径的10倍。（3）电气配管通过伸缩缝及沉降缝时，应做好伸缩装置，其余量不得小于200mm，对穿越基础时应进行选用保护管，管径为直径的2倍以上为原则，但必须做好隐蔽工程记录。（4）对于墙内敷设的电线管，埋设时应与土建配合或配合土建预留槽。如敷设布管需要凿槽，一律采用割机开槽。（5）管线超过下列长度，中间必须安装过渡盒或接线箱：30m无弯曲；20m一个弯；12m两个弯；8m三个弯。11.2、管内穿线：（1）工艺流程：根据图纸设计规定选择导线→穿带线铁丝→清理管口加护口→173 放设电线连接→导线的压接或焊锡→导线接头包扎处理→线路的检查测试。（2）有关技术要求措施：管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数，并在管口上加设保护口，以防穿线时损伤电线绝缘层。管内穿线到位后，应剪去多余的部分，但要留有适当的余量，便于以后接线，预留长度：配电箱、过渡盒为半周长，开关盒、接线盒为10～15cm。配线中应分别选用各种色线，但线的颜色按A、B、C相为黄绿红，零线为蓝色，接地线为双色线。穿入管内的导线额定电压不低于500V，对于不同回路、不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内不得超过8根。管内配线安装完毕，必须进行认真、仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻不小于0.5兆欧。检查测试时，应请建设单位方面的有关技术人员参加签字认可，记录存档。在各种箱体内接线时，应按规定连接，特别是对插座接线要求“左零右相上地”，不得接错。如通电测试发现差错应立即纠正，以免影响用户使用安全。11.3、电缆敷设：（1）施工流程：施工前的准备工作→垂直敷设电缆桥架、水平敷设电缆桥架→电缆放装固定→绝缘耐压泄漏试验→挂标志牌。（2）有关技术要求措施：电缆敷设前，应检查其是否完好，电缆型号、电压及规格是否符合要求，绝缘电阻应符合要求。敷设电缆中，电缆不得有绞结现象，电缆最外的保护层不得有破损。电缆芯线不得有断开或严重划痕等缺陷。电缆敷设时，应按规定进行固定。电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度。电缆敷设后，应在始端按回路编号。11.4、电气控制箱（柜）：（1）工艺流程：按图核对型号、安装位置→弹线定位→明或暗固定→173 箱（柜内）内组装排列→箱内接线→内部检查测试→通电调试→验收签字。（2）有关技术要求措施：配电箱的安装，包括动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应进行与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位是否正确，通过检查确实无误后方可安装固定。安装箱柜定位时，如图纸无标注时，箱柜后面或侧面有出线的，距墙面安装的底座距墙不小于25mm，巡视通道不小于1m。引进箱柜内的控制电缆、电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量。箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后方可送电运行。各种箱柜通过安装调试合格后，请建设单位方面的有关技术人员检查测试，并做好测试记录资料，待建设单位签字认可后，方可办理交接手续。11.5、照明灯具：（1）工艺流程：检查清理→安装灯具→内部连线→检查通电→正常使用。（2）技术措施：照明灯具以及开关、插座、灯头等安装时，必须要有固定的牢固性，表面位置标高，坐标要正确，外观整齐统一。灯具的安装，对于成排安装的灯具，中心允许偏差为5mm，单独安装的灯具必须在房间的中心线位置上。开关面板插座的安装必须平正统一，开关的开启方向应一致，插座相零及接地接线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在国家标准要求允许的范围以内。11.6、防雷接地：（1）严格按图纸设计要求进行施工，及时会同监理或建设单位现场代表进行隐蔽验收，并做好记录。（2）施工中，防雷引下线与屋顶防雷网、基础内主筋及引下线之间均需可靠连接，保证焊接牢固可靠，并做好明显标志。（3）各种竖向金属管道井、配电房、电梯井、进出建筑物各种金属管道以及屋面的各种设备等需与接地系统可行连接。（4）接地系统的接地电阻应符合设计要求，若不能满足要求，需补打人工接地极，直到符合设计要求为止。173 第十六节、通风工程施工方案通风工程施工程序：风管及吊拖支架制作→风管吊拖支架安装→风管及风管调节阀安装→风机设备安装→风管与设备连接→风口安装→通风系统调试。制作风管前，应注意检查镀锌钢板的质量。产品应具有出厂合格证及材质分析报告，材质组成成分应符合国家规定。从外表看，镀锌钢板表面不得有裂纹，结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。镀锌钢板采用电冲剪进行裁剪，风管采用咬口联接。板材的拼接和圆形风管的闭合咬口，采用单平咬口；矩形风管的闭合咬口，采用联合角咬口。利用咬口机进行咬口加工。风管折角采用折方机进行，咬口处采用木榔头压实。方、矩形风管法兰采用四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径与风管相适合，不能小也不能大，误差应控制在比风管边长大1.0mm以内，而且绝不能比风管边长小。法兰焊好后，组对的法兰应夹在一块钻孔，并在法兰上标明组对编号。法兰与风管连接采用翻边铆接。铆接施工采用手提液压铆接钳进行。风管与风管的连接采用8501阻燃密封胶条做垫料。风管制作安装好后，应达到如下要求：风管接缝必须紧密，咬缝宽度应均匀，无孔洞、半咬口或胀袭等缺陷。直管纵向咬缝应错开。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行无翘角。风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。防火阀外壳应能防止失火时变形失效，其厚度不应小于2mm173 ，转动部件在任何时候都应转动灵活，并应采用耐腐蚀材料制作。易熔件应为批准的正规产品，检验以在水中测试为准，其熔点湿度应符合设计要求，允许偏差为－2°C。通风机开箱应进行检查，根据设备装箱清单，核对叶轮机壳，和其它部分的主要尺寸进风口、出风口的位置是否与设计相：叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定，进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。对空调机组和风机筋管还要注意水管的接管方向、水管的管径是否符合设计要求。通风机的进风管、出风管，空调机组和风机盘管的进出水管及其阀门等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳变形。通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物。灌浆应用碎石砼，其标号应比基础的砼高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准，安装在室外的通风机应设防雨罩。固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈以外，并应有防松装置。安装减震器的地面应平整，减震器安装完毕，在其使用前应采取保护措施，以防损坏。第十七节消防与采暖工程施工措施消防由专业施工队伍编制详细施工方案，完工后报相应消防部门验收，采暖主要为暖气片安装方案，管道安装同给排水方案。暖气片安装流程：173 暖气片安装是消费者在使用暖气片之前最重要的一个环节，因为暖气片安装质量的好坏不仅影响暖气片能否正常使用，也是直接导致暖气片漏水、暖气片不热等诸多问题的主要原因：第一步：先与暖气片销售商的技术人员一起进行实地测量设计，确定暖气片的型号、片数、进出水方式和具体的安装位置，技术员根据实际情况并与业主沟通，确定暖气片的型号、组数、每组片数和安装位置等，并与销售商签订暖气片购销合同。第二步：与暖气片施工单位签订施工协议，以确保施工质量和风险，一般施工单位要在施工协议上注明，暖气系统的施工至少要质保一个采暖季。如果暖气片销售单位和施工单位为同一个单位势最好。第三步：暖气片安装的一期工程施工。暖气片的安装分为两个步骤：一期工程和二期工程。暖气一期工程包括暖气设备的定位、开槽、布管（或改管道）、管道连接（焊管）、集分水器的安装、打压测试等；二期工程包括：暖气片的安装（暖气片的固定悬挂、阀门与暖气片和供暖管的连接）、整个系统加压检测和暖气片的调试等。一期工程需注意以下几点：1.暖气一期工程施工是在墙壁改造后，水电施工前或施工后并且必须在其他装修工序施工前进行。暖气一期工程没有施工完并经业主验收签字通过前，其他装修工序决不允许施工。2.为了美观，如果是在装修前进行的暖气安装，暖气主管与暖气片连接的支管一定要暗埋入地坪下和墙内，与暖气片连接时只能看到温控阀门；现在有不少的暖气工程施工人员为了省事，支管直接从地下漏出地面与暖气片连接，这样每组暖气片都有两根管子漏在外面，不仅不美观而且容易碰坏。173 3.一期施工时一定要根据业主所定的暖气片的片数、单片宽、片间接距、进出水方式和接口中心距进行管道固定和封槽，要求尺寸要留准确，否则影响后期的暖气片安装。一期工程结束时业主到现场验收合格后，施工人员才可以封槽，一期工程结束。暖气一期工程完工后，装修工人在装修过程中必须注意爱护暖气管道和设施，不得移动、损坏。按照国家的有关规定，暖气系统加压检测要按照以下步骤进行：（1）将试验管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；（2）充满水后，进行水密性检查；（3）加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min;（4）升至规定试验压力后（工作压力得1.5倍，以不少于1.0Mpa,如果暖气片系统的工作压力较大，试验压力要相应增加），停止加压，稳压1h,压力降不得超过0.06Mpa.在30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力。（5）然后在工作压力的1.15倍状态下（工作压力一般不大于0.6Mpa,即试验压力为0.8Mpa即满足要求），稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接合格。第四步：暖气片安装的二期工程施工。在顾客家装修工作进行到墙壁已粉刷完毕或贴好墙纸后，进行二期工程施工，暖气片的安装，安装完毕并打压检测合格后，才可以进行木地板的安装。按照有关国家规定，二期工程加压检测步骤如下：（1）在加压前，要对整个系统进行冲洗，确保系统中没有杂质；（2）在确保管道末端都封堵，并且散热器的堵头和排气阀都拧紧的情况下，对系统进行缓慢注水，同时利用散热器的排气阀以及集分水器的排气阀将整个系统的气体排出；（3）加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min;（4）升至规定试验压力后（参考0.8Mpa）（工作压力的1.5倍，但不少于0.6Mpa），停止加压，稳压2h,压力降不超过0.05Mpa,同时检查各连接处无渗漏为合格。173 安装注意事项：需要特别强调的是，不能将暖气片安装的二次步骤合并为一次步骤，即在装修前，将管道连接好，并将暖气片也一起安装上。这样安装施工单位是省事了，但安装好的暖气片在整个装修的过程中不仅容易被损坏，落很多灰尘，而且在粉刷墙壁或贴墙纸时还必须拆下来，墙壁粉刷好或墙纸贴好后再重新装上，在这个拆和装的过程中，暖气片很容易被划伤和碰坏。这种做法实际是一种不规范和不负责的行为。第十八节安装工程系统调试及保温1、系统在调试之前，应会同建设单位、监理单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范要求后，才可进行系统调试。（1）生活水系统调试：先将管道消毒冲洗至合格为止，生活水泵先空转10分钟，测量温升不超过10°C为合格。给水系统充满水之后，打开阀门，各配水点水流通畅，水压合格。各排水管道下水畅通无阻、地漏无堵塞。检查给排水管道，无渗漏现象，生活水系统调试毕。（2）通风空调系统：通风空调系统调试之前，先应对风机、水泵进行单机试运转。通风机和水泵试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施。盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象。电机转动方向必须正确。风机单机试运转不少于2小时，滑动轴承最高温度不得超过70°C，滚动轴承最高温度不得超过80°C。水泵先空转10分钟，测量温升不超过10°173 C为合格。然后打开风管调节阀，吹洗风管，直至风口送出新鲜无尘风。检查风管无漏风现象，先用风压测量仪粗测总风量是否满足设计风量的要求。各送风口风量测定用叶轮风速仪，测量时应贴近格栅及网格，用定点测量法测出平均风速，计算风理。测试次数不少于3－5次，散流器采用加罩测量法测风量。风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量偏差值应不大于10％。新风量与回风量之量和应近似等于总送风量和各送风量之和。总的送风量应略大于回风量与排风量之和。同时打开各水管阀门，水泵带负荷运转不少于8小时，通过各设备排缺阀检查各设备中是否都有水流。观察压力表，每隔半小时记录观测到的数据，检查水泵动转是否正常、工作压力是否稳定。通风及空调水系统转动正常后，与热泵机组联合试运转，测量各空调区域内的温度、湿度参数，符合设计要求后，系统调试合格。2、保温工程：水管的保温材料均选择带箔的保温管壳及保温板材。水管保温施工采用绑扎法。采用1－1.2mm的镀锌铁丝绑扎，绑扎间距应均匀一致，一般为300mm。铁丝的绑扎接头要嵌入保温管壳的接缝内，外面用铝箔胶带粘贴，以做到美观。第十九节季节性施工技术措施一、雨季施工措施1、雨季施工技术措施A、维护好现场运输道路，保证路旁排水沟畅通，雨后不陷，不滑不存水。B、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机械设备采取防雨，防淹措施并且安装接地装置。C、现场设备员，安全员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作检查，对检查的问题要及时整改。D、塔吊、井架等安装避雷装置，接地良好，以防雷击。E、雨期砌筑砖砌体，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌、墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。F、现场混凝土施工前，要了解近2~3天的天气预报，尽量避开大雨，现场操作地点要预备大量苫布，以备浇灌时突然降雨进行覆盖。173 G、雨天不得进行地面整浇层工作（屋面防水作好、门窗安装好除外）不得进行外粉刷施工，不得进行室外电焊工作。H、为确保雨季正常安全生产，保证工程质量，必须做好防台、防雷、防讯、防暑工作。I、钢筋制作完全不受雨天影响。坑、槽内钢筋绑扎困难时，将采取先在现场硬化的场地上进行绑扎，后安装的方法。J、混凝土浇捣后立即采取塑料薄膜加草袋覆盖。K、所有操作工人全部配备好防雨工作衣。L、遇到雨天，受影响多的是土方运输车下陷，将采取挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法。M、根据土方开挖的深度按规定进行放坡，坡体用彩条布覆盖，确保不受雨水长期浸泡，不会出现塌方现象。安排专人昼夜值班，加强排水工作，保证基槽、坑内不积水。N、垫层施工中遇有雨天，为了缩短支模时间，则采用基坑、槽内全部浇筑。浇后采取塑料薄膜加油毡覆盖，避免雨水冲刷混凝土面层。O、雨天不得进行地面整浇层工作（屋面防水作好、门窗安装好除外）不得进行外粉刷施工，不得进行室外电焊工作。2、夜间施工技术措施A、夜间施工应有足够的照明设施，在楼面、脚手架等处不得乱堆物品，施工场地要做好落手清工作，始终保持工作面上的整洁。B、夜间严禁进行搭、拆脚手架、井架等高空作业，以确保安全。若确有特殊情况，需经工程负责人批准，采取相应措施后方可进行施工。C、现场应随时配备有手电筒或其它手提照明工具，以备检查之用。D、施工临时用水和用电线路应根据施工总平面图和施工组织设计要求进行搭设。临时线路应排放整齐，不得乱拖乱拉，以防意外。E、脚手架的转角、上人爬梯、各层楼梯口等应安装36V低压安全照明等，不得采用220V或380V的施工机械用电。夜间施工作业面上的灯具在施工完毕后应及时关闭，以免产生意外。二、夏季施工措施1、合理安排职工上、下班（尽量避开气温高的时候），配备自救药品，防止中暑。2、做好施工用电、生活用电管理，避免用电超负荷。3、加强砼养护工作，因夏季气温高，洒水养护后失水较快，采取覆盖草袋，洒水养护措施。三、冬季施工措施A、砖砌体工程施工措施173 （1）气温在+5℃以下时砖勿浇水，但必须适当增大砂浆的稠度，砌筑高度每天控制在1.2m以下。（2）砌体灰缝控制在8—10mm以内，砌体砂浆必须饱满。（3）收工后要覆盖草包，沿墙面两边挂下来。（4）砖墙工程冬季施工应以采用掺盐砂浆法为主（用3%盐水溶液）。对保温、绝缘、防腐、装饰等方面有特殊要求的工程应采用热水，热砂拌（水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃）。（5）适当多做几组砂浆试块，做好后放在正温下养护一昼夜，再送养护室标准养护，绝对防止冻结。（6）冬季施工砂浆宜用标准硅酸盐水泥制作。（7）冬季施工期，由于砖块要少浇或不浇水，故特别强调：砂浆稠度、接槎处的接缝及头缝处砂浆饱满。B、砼工程施工措施（1）砂石筛洗应抢在零上温度时事先做，并用塑料布、油布或草袋盖好。（2）楼面保温用草包应覆盖2—3层，单根大梁或柱子应用草包连模板一起包扎好。（3）新老砼接缝处，特别是梁、柱交接处的冰雪、垃圾应仔细清除干净，以免形成夹层影响工程质量，尽量一次性浇筑完毕。（4）冬季施工配置结构砼，应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，以提高早期强度。（5）承重结构应增加现场同条件养护的试块，并掺加剂。冬季浇筑的砼，由正温转入负温养护前，砼的抗压强度应不低于设计强度标准值的40%，对于C10以下的砼不得小于5N/mm2。为了达到上述要求应采用保温措施（盖草包或塑料薄膜）。如果施工期处于0℃左右可在砼中掺加早强剂，掺量按使用要求及规范规定。注意事项：砼中掺加外加剂，必须先做模拟试验，以便核实有关技术措施；尽管加了早强剂，对于有限期拆模要求的砼，还应适当提高砼强度设计等级；掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。（6）浇筑砼的工程，在浇筑砼前，应了解砼中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。（7）应注意模板支撑系统的稳定性，尤其是柱、梁、墙板，由于施工气温低，砼侧压力将加大。因此模板的支撑方法必须经过严格计算，杜绝涨模，减少不必要的损失。（8）现浇楼梯、梁、板、悬挑结构的模板拆除，必须以现场同条件养护的试块抗压强度为依据，并得到项目工程师书面同意后才能拆模。C、屋面工程施工措施（1）屋面找平应赶在正温下进行施工，防水工程质量的关键是防排水为主，因此，找平层的平整度、坡度、出水口标高施工前应严格测查验收。173 （2）冬季进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风设置。（3）冬季施工的屋面防水层采用卷材时，应采用热熔法和冷贴法施工。热熔法施工温度不应低于–10℃，冷贴法施工温度不低于–5℃。当采用涂料做屋面防水时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于–5℃。刚性防水屋面施工同砼冬期养护要求。D、粉刷工程施工措施（1）正温下，先抢外粉刷，最低气温低于0℃后，如果必须外粉刷时，脚手架外应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0℃—3℃时（指三天内预期最低温度）掺2%（按水重百分比）。（2）白天气温接近0℃，晚上可能达到0℃以下时，应缩小操作面，尽量不安排粉刷。（3）0℃以下时，如必须抢做内粉刷，经分公司领导批准后可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉，使室内保持在0℃以上，防止粉刷大面积受冻。E、楼地面工程施工措施（1）室内楼地面找平层，面层施工应将门窗通道口进行遮盖保温，确保室内温度在5℃以上的条件下施工，室外部分预计三天温度在0℃左右时，水泥砂浆应掺1—2%的盐水溶液搅拌，并要有可靠的防冻保暖措施。（2）冬期施工期水泥砂浆做找平层及屋面时，宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应尽量减少用水量。砂浆稠度应小于5cm。F、冬季施工其它注意事项（1）冬期施工中，II级以上的钢筋对焊时应用两次闪光法进行，焊好后要保温（可在场地内放一堆炉渣灰，焊头埋在灰堆里）不得急骤冷却，以确保焊接质量。（2）施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应定出具体防火安全注意事项，并责任落实到人。（3）电气设备、开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持绝缘良好。（4）工地四周排水沟应疏通，以免积水成冰，道路应平整，对低洼处应用道碴填平。（5）脚手架、脚手板有冰雪积留时，上工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包。（6）上下立体交叉作业的出入口楼梯、井架周围应有防护棚或其它隔离措施。（7）悬空作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留孔必须用盖板盖好，不准用芦苇草包遮盖，以防失足跌落。（8）冬期施工拆除外脚手应有维护警戒措施，严禁高空向下抛掷。173 打夯机等震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖，不得浸防水中，应架空绝缘良好。第四部分质量管理体系与措施173 第一节质量目标本工程质量：符合国家、地方、军队有关质量标准的规范要求，并通过上级工程管理部门验收。第二节质量保证体系1、质量保证体系经过多年的实践，我公司建立和健全了一套由总工程师统一领导，项目经理负责，项目施工员、项目质检员具体实施，公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。我公司的质保体系详见下页图所示：质量保证体系网络图项目施工员项目质检员工程技术质量检验物资供应经营管理公司总工程师项目经理工程测量土建施工安装工程质量监督材料试验设备检测计量管理材料供应设备供给施工机具资金管理回访保修成本核算施工质量监督预控采购质量资金保证2、质量预控及检测程序173 质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关、严格执行。同时接受业主和监理及政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督，各方力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次成优的目标。质量预控及检测流程图单位工程质量评定水电设备试运转分部工程质量评定办理工序交接手续图纸会审设计交底编制施工组织设计技术负责人编制保证质量施工方案并交底施工人员依据图纸和规范及交底方案施工竣工后质量回访及维修业主和项目经理部及监理工程师分项工程结束，小组自检，填写自检记录单位工程竣工验收质量监督站项目质监员进行质量检查和等级评定及办理隐蔽工程验收手续173 A、建立由项目施工员担任组长的质量管理小组。其成员由工程技术、物资设备、质量员、试验员以及各专业工种施工员和各专业工种质量员组成。每周进行一次质量管理小组全体人员会议。分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标。做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。B、建立健全质量总体控制的管理体系。各专业分包所施工的工程质量控制纳入质量总体管理，以使整个工程的产品质量能达到预定的质量目标。第三节质量保证措施1、保证工程质量的主要环节：为确保本工程的质量目标，针对本工程质量主要环节，并采取针对性的具体措施。2、项目组织机构：2.1建立项目组织机构，健全各类项目管理机构。2.2配备、优化组织管理人员，明确各自的职责和权限。2.3项目组织机构详见投标文件。3、施工准备质量：3.1编制本工程的施工组织设计以及详细的专题施工方案，并认真进行审批。3.2做好合同的交底工作，使各类管理人员及职工掌握合同主要内容，明确各自职责，确保合同得到准确执行。3.3组织有关人员学习和自审设计图纸，了解土建、安装以及各工种间的联系，参加建设单位组织的图纸会审，解决图纸疑问以及施工方案的确定。3.4配备数量足够、工种齐全、技术素质高的操作工人，按施工进度计划要求，及时组织进场。3.5组织数量足够、性能领先、状态良好的施工机械设备以及工程所需周转材料的及时进场，并就位、试运转。3.6编制材料需用量计划，按施工进度要求及时组织材料的采购、进场。3.7按施工总平面布置图的要求，做好各类生产设施、办公设施、生活设施的搭设以及施工道路、现场排水系统、施工用水线路、施工用电线路、卫生设施、防火设施、安全设施、文明施工设施的施工和布置，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。4、材料质量根据本工程招标文件要求，现场材料分为甲供材料和自采购材料两大部分，因此在材料质量管理方面作如下要求：4.1材料自采购的质量控制(1)根据项目施工进度计划编制材料要货计划表，并应注明材料的名称、规格、数量、送货日期、送货方式、供应单位、检验标准和验证方式、加工定制材料的规范、图样、检验规程等。(2)进行产地取样、抽验等，确保材料的质量。173 (3)当建设单位要求对供应材料进行抽验时，采购部门必须提供必要的条件进行配合。(4)对于非使用于构成工程实体的部位所需的材料主要指砂、石、砖尚未检验结果而要作“紧急放行”处理的，必须由项目施工负责人报告项目经理或经技术负责人同意后方可使用，物管员对材料的使用部位作好记录。4.2甲供材料的控制(1)在接收建设单位提供的原材料前，做好储存和维护条件的准备，项目部落实必要的搬运、贮存和防护措施，接收后对产品以适当的方式进行标识，以维护产品的原有质量特性，并按合同约定对产品进行必要的验证，保持验证记录，对合格的产品予以接收，包括与产品相应的有效质量保证书、产品合格证和有关的技术文件与资料，办理交接手续，做好交接记录。(2)在验证、贮存、防护和施工过程中发现不合格品时，及时进行评审与处置，并向建设单位报告。4.3检验和试验控制(1)采购人员按采购文件组织材料进场，由收料人员收集、验证进场物料的产品质量保证书、产品合格证、材料试验报告，并按规定移交质量资料。(2)无论是甲供还是自采购材料，采购部门都应按规定对所有需要进行复验的材料，指派专人按规定的方法取样送验。(3)按规定方法对送验的材料进行检验和试验，并由试验室开具检验和试验报告，确保合格的材料投入施工。(4)主体结构等重要构件中所用原材料的厂家、规格以及进场日期等都应有记录，以便发现问题时能准确查找原因，另外特殊材料也应如此。4.4产品标识和可追溯性控制(1)按采购文件、产品质保书、合格证清点复核进场材料，按品名、规格、数量、厂名与供应单位、交货地点、交货日期作好记录，填写《送料入库单》，入库定位采用标签挂牌，并辅以记录的方式进行标识或维护原有标识。(2)在施工过程中施工员做好已完分项分部工程转序的《施工日记》，对投入施工后不改变其原始形态的产品，继续维护其原有标识，并注意防护，对构配件利用《施工日记》记录其施工部位、施工员、施工日期、施工质量等，对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的产品、利用《施工日记》记录其施工用料、施工部位、施工人员、施工日期、施工质量等，必要时技术复核单和隐蔽工程验收单也可作为在施品的标识。(3)对工程施工中所用的水泥、钢筋、钢结构用钢材及配件、焊条、连接套管、砖骨料、外加剂、防水材料、新材料、新产品等必须保持产品在施工流程中与原始凭证、质量记录相一致，每个或多批产品有唯一标识，以保证其所追溯性。5、施工过程质量173 5.1自觉听从建设单位、监理单位的监督，对每一分项分部均由建设单位及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工。5.2严格按设计图纸施工，施工中遇到图纸修改或图纸疑问及时与设计单位联系，征得同意后办妥修改手续作为施工依据和工程验收的原始凭证。5.3所有操作人员必须听从技术人员、质量员等管理人员的指导和督促、检查。5.4严格按施工组织设计、专题施工方案组织施工，执行各分项工程的施工程序、操作方法和有关规范、规程。5.5做好施工技术交底和技术复核工作，并在实施过程中加强跟踪检查。5.6加强“自检、互检、专职检”，制定质量奖罚制度。5.7对采用新技术、新工艺编制详细的操作规定和技术措施，做好样板或试验操作，在确认施工质量能确保的前提下方可全面施工。5.8针对本工程的特点，分析本工程施工中质量薄弱环节，采取针对性的预防措施。5.9对工程施工中出现的不合格质量进行认真分析、查找原因、定整改措施，并认真整改、严格验证，消除不合格。5.10做好每一道工序、分项工程、分部工程的质量验收，确保本道工序，验收合格后方可进行下一道工序。5.11做好半成品、成品的保护工作，确保优质的产品交付给建设单位。5.12做好本工程的测量放线、标高引测、计量控制工作，确保轴线定位、标高引测以及计量等的准确，并按规定对测量仪器、计量设备以及检验工具进行定期校验，确保测量仪器、计量设备以及检验工具等本身的准确性和精度要求5.13对工程所用的机械设备的状态进行控制，确保机械设备的运转良好，以满足本工程的需要，尤其是半成品加工机械(如钢筋、模板、砼、砂浆等)，以生产合格的半成品，保证工程质量。5.14加强安全、文明施工管理，创造良好的施工环境，为生产优质工程提供可靠的保证。5.15所有操作人员均经过严格的培训，特殊工种人员均应持证上岗，为—确保工程质量提供可靠的保证。5.16运用科学的统计方法，开展QC小组活动，查找质量问题、分析问题产生的原因、评定质量状态，确保施工过程质量。5.17针对季节施工的特殊性，采取针对性的技术措施，确保工程质量。5.18做好项目管理和协调工作，确保建设单位分包的各相关分项工程的质量得到有效的控制5.19严格控制每一道工序质量，做到检查上一道工序，确保本道工序，服务下一道工序。6、机械设备保障：173 6.1工组织设计要求以及满足施工需要，配备数量足够、性能先进、状态良好的施工机械设备，提高机械化作业程度。6.2机固定，操作人员持证上岗，并遵守安全操作规程。6.3工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后方可投人生产，以满足工程需要，保证工程质量。6.4人员每天工作前、工作中和工作后进行例行保养，确保机械运转正常、状态良好。6.5行机械设备的完好检查。6.6是钢筋加工机械、模板加工机械、砂浆拌和机、砼配料搅拌系统都应性能良好，有计量装置的应保证计量准确，确保生产合格的半成品，保证工程质量。7、不合格的检查与整改对出现不合格的情况执行“三不放过”的原则。7.1不合格的原因分析不清不放过：对不合格质量或可能形成不合格质量，组织有关人员进行检验与分析，查明质量问题的直接原因和潜在原因。7.2整改措施不确定或未认真整改、验收不放过：(1)对不合格质量所在部位作出明显标识。(2)落实整改措施的责任部门，规定其职责、权限，并制定、审批整改措施。(3)责任部门负责整改措施的实施、监控和验收，确保整改合格。7.3预防措施不确定不放过：对所发生的质量问题，查明原因，制定专题预防措施，防止不合格的再发生。8、半成品及成品的保护：8.1合理存放施工现场的材料、构配件、设备等，作好保护措施，避免质量损失。8.2科学安排施工作业程序，特别是交叉作业的安排要合理，要有利于成品保护工作。8.3进行全员的文明生产与成品保护的职业道德教育。8.4做好成品保护标志。8.5采取积极可靠的成品、半成品保护措施，并实行经济奖罚。8.6竣工交验时，做好成品防护工作，确保优质的产品交给建设单位。8.7具体成品保护措施有以下几个方面：(1)主体结构封顶后，应立即进行屋面防水工程的施工，以便室内作业不受雨水影响。(2)安装工程应视土建进度提前穿插预埋、预留，避免土建施工完毕后，再行凿除、安装。(3)干作业工程应待湿作业全部完毕后(或不影响的情况下)进行施工。(4)主要材料运输、人员行走部位的门窗角、墙角等阳角部位设置1.2m高木板临时护角，避免手推车等碰撞破坏。173 (5)楼梯间踏步铺设木板保护，防止破坏踏步棱角。(6)门窗应关闭或临时支撑固定，防止有风时碰撞而破坏。(7)地坪施工时，墙面设置lm高的彩带布做临时墙裙，防止污染墙面，并在养护期间内防止人员行走或施工。(8)涂料施工时，对地坪设置彩带布保护，防止污染地坪。(9)油漆施工时，对相邻部位构件采取彩带布隔离。(10)外墙脚手架随墙面涂料进度而拆除，拆除时不得碰撞墙面、门窗，并随时对面层墙面进行清洗干净。(11)装饰阶段，采取从上向下逐层施工的方法，施工完毕一层，加锁关闭一层，防止损坏，并设专人看护。(12)做好现场文明施工，保证现场卫生、整洁，防止灰尘等污染墙面、门窗。(13)工程竣工时，确保门窗整洁，墙面、地坪等其他构件干净、完整，确保优质的产品交付给建设单位。9、工程质量的验收：9.1加强班组自检、互检、交接检，强化专职检，确保每一道工序合格。9.2施工过程中，做好“三工序”的质量控制活动，即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。9.3分部工程完工后，及时配合质监站的检验、评定工作。9.4工程竣工交付时，做好“三阶段”验收工作：(1)项目部及公司有关部门组织竣工交付的内部初验工作。(2)由建设单位、监理单位参加的竣工交付外部初验工作。(3)由质监站进行的竣工交付验收工作。9.5按分部分项检验批工程质量评定标准，及时做好工程的质量评定。10、测量和计量的控制：10.1配备齐全、先进、精确的测量和计量设备，满足本工程施工的需要。10.2所有测量计量设备都必须定期检测，确保设备本身的准确性和精度要求。10.3操作人员对仪器、设备应认真保养、保存，严禁无关人员私自动用。10.4做好仪器、设备的使用记录。10.5每次使用中、后都必须对所测量或检验的项目进行复核，消除设备自身原因引起的误差。10.6水准仪、经纬仪、卷尺等测量仪器应在本工程施工前专门检测一次，确保合格的仪器用于本工程施工。10.7计量用磅秤应检测，并在使用过程中定期进行复测，如每次使用前应复核一次，使用中也应复核一次。173 10.8安装工程中接地电阻仪(摇表)、兆欧表等应校正、检测，确保检验精度。11、工程分部分项质量保证措施11.1基本要求做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位要交底施工要领和质量要求。对于已完成的分部、分项工程，要及时进行验收。验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常见的质量通病要重点检查，制定预防措施，加强自检互检交接检制度。适用PDCA循环管理活动来加强质量管理。各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的保证文件，并做好现场材料试验，随时准备接受业主、监理与设计师检验。装饰材料、水、电、通等设备必须前提供样品，经业主、监理、设计师认可后封样，作为购进该产品之依据。结合本工程特点，我公司明确本工程质量目标为符合国家验收规范，争创优质工程。要达到上述目标，必须做好以下两方面工作：（1）高标准质量意识首先要树立高标准的质量意识，提高主要管理人员的审美观点，彻底丢掉不重视细部造型施工，质量不精细的弊病，找出本工程与众不同的高质量要求之处，向管理人员及操作工人进行质量和技术交底。（2）全过程的质量控制针对本工程面积大、施工班组多、配合要求高的现状，加强项目各级质量监督的力量，配制相匹配的专业质检人员，按照我公司质量程序文件要求，健全质保体系，对各工序施工进行全过程的质量控制。完全承担起总承包的职责，并做好配合服务工作，确保质量上等级。11.2、总体措施（1）本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，争取本工程达到优质标准。（2）实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。（3）中标后，本施工组织设计征求业主及监理意见，并结合工程实际进度等情况进行调整，由公司总工程师批准后，方可实施。（4）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（5）工程质量及隐蔽工程验收实行四级质量控制体系，即：过程控制项目部质量监督科检验控制项目总工程师预验控制业主委托的专职监理验收控制。（6）对主要分项工程或关键部位，推行“样板法”施工。173 （7）严格执行材料验收制度和原材料取样封存的管理方法及计量管理制度。（8）技术资料的管理归档，应严格遵照建设部、省、市有关规定及公司管理标准执行，做到及时、齐全、正确、规范。11.3、施工准备工作（1）认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作。（2）认真阅图，编制详细施工方案并进行交底。（3）坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。（4）严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定控制工作。（5）指派我公司专职质量员、技师常驻现场督检指导。11.4、测量工程（1）测量定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具及工艺控制质量检测设备必须经过计量部门检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。（3）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。（4）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。（5）轴线控制点以及总标高控制点必须经监理验收，出具书面认可方可使用。（6）所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。11.5、土方及基础工程（1）定位放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。（2）基坑开挖后应检查深度、宽度，并办理好基础验槽手续。（3）基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。混凝土的浇灌必须用振捣器振密实，表面用木蟹拍打抹平。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。（4）基槽及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不应超过25cm，回填土不得过湿，不得用腐植土、淤泥。同时要求避开雨天进行回填土工作。（5）基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。混凝土的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平，防止收缩裂缝。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。173 （6）回土前必须将基坑、槽水排干，基坑及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过25cm，回填土不能过湿，应用粘土回填，不得用腐植土、淤泥等回填，确保回土密实，每层土回完经检测符合要求，方进行下层土回填。11.6、主体工程（1）加强原材料的进场验收，钢材、水泥、砖等主要材料必须有质保书，钢材、水泥进场后要按各种材料规格分批经过抽样、复试、确定合格后方可使用。水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂超过三个月必须复查试验，并按试验结果使用，砖、砂、石等大堆材料可按不同产地，采购时抽样检查，以后按批量复试。（2）混凝土采用高效减水剂，有效地增强和易性。（3）实行混凝土浇灌责任制，凡一次浇灌混凝土数量超过100m3者由工地填写混凝土浇灌申请单（并附有关技术复核单，隐蔽工程核验单），由驻工地负责技术工程师检查各项工作，合格后签发浇灌令。（4）严格分批浇捣制度，确保混凝土的密实性。（5）为防止混凝土产生离析，控制混凝土的自由落度一般在2.0m左右，为此要求浇捣柱混凝土时采用串筒卸料。（6）柱模板下部适当开些门子板，待混凝土浇捣前清除内部垃圾后封闭。（7）派专人负责浇水养护工作，浇水时间尽量避开日照强度大、温度高的中午时分，以减少由于温度差而形成的微裂缝。（8）混凝土试块的制作和测试，严格执行国家《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。若有需提前拆模的部位，应多做两组试块，以测其混凝土的早期强度，做到拆模有依据。（9）混凝土浇灌时，混凝土拌制必须保证连续性。（10）模板必需进行设计计算，满足足够强度，刚度和受压稳定性，能可靠地承受所浇混凝土重和侧压力以及施工载值，施工时严格按图进行拼装、支撑。（11）采用竹胶模板，确保模板接缝严密，以保证混凝土质量。（12）主控轴线标高的垂直传递，开间轴线的丈量，须经项目工程师和项目质检员复核，无误后方可继续施工。（13）浇捣混凝土时派专人看模板，发现异常现象及时进行加固。（14）钢筋加工时，数量、规格、长度环筋形状和尺寸，必须严格按翻样料单。分批、分类、分层编号堆放，由钢筋车间队长检查负责，并指定地方，绑扎顺序、堆放整齐。（15）钢筋绑扎要重点检查柱、梁、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方法，搭接方法是否符合规范及图纸要求。173 （16）砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作。随时检查质量，做到“三线一吊、五皮一靠”，砌体灰缝厚度应控制在0.8~1.2cm之间。（17）砌体用砖应根据气温情况进行浇水湿润，在一般情况下采用大堆浇水，不足补浇的办法，雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。（18）每层楼每段的砌体，对各种标号的砂浆，至少应检查一次，每次至少应制作一组（6块）砂浆试块。（19）按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砂浆饱满，防止出现空缝、透亮通缝，而造成砌体透风、漏水等弊病的发生。11.7、楼地面和屋面及装饰工程（1）所有室内装饰工程必须先做样板房，经自检合格，再由质量、技术部门派专人检查合格后，按样板房标准进行大面积的内装修。（2）地坪施工前要先做好上下水管道，地下设施等。与业主或水电设备安装单位密切配合施工。（3）抹灰工程施工由上而下，按先梁、平顶、后柱、墙的施工顺序进行。（4）抹灰前，砖砌体、混凝土等基层杂质灰尘要清理干净，并浇水湿润还应检查门窗框位置的正确性，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用膨胀防水水泥砂浆分层，嵌填充实。（5）墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度，室内墙面、柱面和门洞口阳角，宜用1：1水泥砂浆做护角，其高度不低于2.1m，每侧宽度不小于50mm。（6）对梁、柱、板等容易出现空鼓，裂缝的部位，先用水湿润，再刷一层界面剂，以保证粉刷的空鼓、裂缝。（7）对于大面积的内、外粉刷，集中全司的优秀操作技术力量，组织和开展以质量为中心的劳动竞赛，保证质量。11.8、屋面工程（1）屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。（2）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定购质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，取出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。（3）屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。（4）凡因屋面的结构变形、温差变形、干缩变形和震动等因素，易造成防水破坏，引起渗漏之处，应设置附加层使节点设防能够满足基层变形的需要。173 （5）设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围作密封处理。11.9、安装工程质量保证措施：该安装工程具有工程内容多、工程量大、系统较为复杂的特点，为保证工程质量，确保分项工程一次验收合格率达100%，消灭质量事故，在施工中要做好以下几点：1、对全体职工进行“质量第一”的思想教育，让全体职工从思想上重视质量问题；2、在施工操作前，做好各级技术交底工作。要求工人认真熟悉施工图及有关规范，严格按施工图及施工验收规范要求进行施工；3、精选操作工人，对操作工人进行操作技能培训。对施工质量影响较大的施工操作，一定要求操作技能娴熟，素质较高的工人进行施工；4、建立严格的质量检查验收制度。每道工序工作完成后，必须先由施工班组自检，符合要求后请质量员检查验收。自检合格后再报监理、甲方验收。通过验收后才进行下一道工序，并做好工序验收、班组交接验收记录。5、抓好预留配合工作，预留配合工作是安装工程的关键步骤之一。做好这一步，后续工作才能顺利进行。在预留配合期间，与土建的模板工程、钢筋工程、砼工程关系密切。有些成品（如预埋电线管）可能会受到砼施工的破坏，故在砼施工时，派专人进行值班检查，发现损坏及时更换修复。6、做好与土建、装饰工程的交叉配合施工，做好成品及半成品保护工作，对于易碎品，要贴醒目标志，或以柔软物包扎保护，对于小管道及其支架，严禁人员攀踏。11.10、建筑工程计量（1）要求所有丈量器具和测量仪器必须经计量单位检验合格，且在规定的有效使用年限内使用。（2）土建工程主要检测计量设备配备土建工程主要检测计量设备需用计划表序号检测计量设备名称型号规格准确度配置数1经纬仪J2-1±2”22水准仪DSZ2±2.5mm/km23水准仪DSZ3±2.5mm/km24台秤1t±1.5‰45钢卷尺50m±10.3mm4173 6钢卷尺2000mm±1.2mm47坍落度筒/28楔形塞尺厚15mm一端呈12°尖角49托线板（靠尺）2m811.11、成品保护由于工程工期较紧，需投入的施工人员多，同一作业面上施工交叉作业多，流水工序多。为做好成品保护工作，避免发生相互污染破坏，缩短施工工期，特按照以下几点进行成品保护工作。（1）加强对职工教育，提高质量意识，自觉做好成品保护，每层派值班人员，加强成品保护。（2）各类门窗、细木装饰材料，贵重五金、灯具均在室内仓库堆放整齐，专人保管。（3）凡前道工序完成的经检验合格的产品，后道工序操作者应注意保护。（4）混凝土非承重模板的拆除，须能保证表面及棱角不受损，特别是模板拆除后，不准敲凿边棱，以保证成品完整性。（5）粉刷装饰阶段设置专门盛纸筋石灰或各种砂浆的集灰斗。禁止向地面倒纸筋和各种砂浆。油漆工批嵌，涂刷平顶、墙面时，采用油毛毡覆盖地面，另采用专用铁皮保护，遮盖踢脚线。（6）对已安装好的木门档及门窗等，在粉刷前阶段要求采取保护措施。在门档下一米高左右钉保护条，全部门窗用专用胶纸包扎牢固。（7）在屋面防水层施工时，翻斗车铁脚用橡皮或纱布包扎，车行道下面必须铺垫草包，所用材料加隔热板，砖块禁止倾倒，须轻拿轻放。（8）在装潢阶段和设备安装镶连阶段，注意抓好各分部工程的协调工作。避免相互损坏产品，工地建立成品保护与消防报警的专职机构，针对每一阶段，拟定相应的保护措施。（9）卫生间洁具安装时，土建、安装、装饰等部门应很好配合，土建将洁具安装准备工序做完交安装；安装部门装好试好后交装饰，并做好记录，装饰部门用纸板覆盖，上压胶合板加以保护。12、工程质量通病的防治措施A、质量控制点划分原则为确保工程质量，须对施工全过程进行控制，故应对组成最终工程质量的每个分部、项的各个质量控制点进行有效控制。因此特结合本工程的具体情况，针对影响产品质量的各种因素提出具体明确的质量控制点设置要求及控制范围。173 质量控制点划分的原则是：基础、主体工程按楼层划分；楼地面工程按品种、楼层划分；内外装饰按品种、部位划分；门窗工程按部位、品种划分；屋面工程按品种划分；建筑采暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风与空调工程、电梯安装工程等工程按专业、系统、分项根据工程量来划分检测范围。B、质量控制点的设置及管理职责钢筋绑扎工程质量管理点设置名称班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法钢筋绑扎工程钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合设计及规范要求钢筋的品种和质量钢筋同厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定1、加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识。2、认真执行工艺标准3、严格按技术交底要求施工4、严格按照图纸和配料单施工1、按施工规范规定和设计要求2、用尺量3、做物理性能试验和化学成分分析钢筋位移卡牢固定1、施工前检查基层和上道工序质量2、对使用工具经常检测和调整3、施工前应预先弹线4、施工过程中采取加固和定位措施5、加强工序间的自检和交接检尺量搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值尺量和观察（用小钢卷尺和大钢卷尺）弯钩角度朝向应正确钢筋绑扎工程关联部门质量保证措施部门措施技术制定施工工艺，在实际施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决，把住翻样质量关173 材料必须有出厂证明和复试报告，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并在对数量和尺寸工长监督施工，合理安排人力，安排好各工种的配合成品保护设置专人照看，严禁蹬踩和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接时要有看火人员及必要的灭火设备。定型组合模板安装与拆除质量管理点设置项目班组目标分项项目管理点设置对策措施检查工具及检查方法定定型组合钢模板工程安装与拆除表面平整垂直良好截面准确标高无误轴线位移模板底口偏移5331、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复3、加强工序自检4、加强材料进出场管理及现场保养5、联结件扣紧不松动6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用用盒尺引测检查截面尺寸板面变形，支撑不牢+4-5+2-5±2盒尺测量检查标高底模标高不准，支撑不牢±5+2-5±5用水准仪、拉线或用尺量检查垂直度模板上口偏移，支撑不稳333用2m靠尺检查平整度小板板面平整度，组装大面平整度552用2m靠尺或用塞尺检查定型组合模板安装与拆除关联部门质量保证措施部门措施技术制定施工方案、分项工程作业指导书，制订纠正和预防措施173 材料模板及支撑构件进场时须经检查，不符合质量要求者退回工长监督施工，协调配合，验收时严格按工艺标准，不合格返工配合钢筋：不偏移；放线：线位无误；塔吊：轻举轻放C、工程质量的检测试验按照前述设置的质量控制点，每个分项施工完后均应按《质量检验评定标准》的规定进行抽样检测。根据规定，各分项工程质量由项目部质检员检验评定，监理复核。各分部工程质量由项目总工程师检验评定，监理复核。对于基础、主体分部工程及单位工程完工后，由业主组织，政府质监站、监理、公司技质部门、项目经理部参加验收，并由质监站核定等级。D、技术复核及隐蔽工程验收（1）技术复核为避免造成人为的差错，对于重要的工序施工前，必须进行技术复核，办理复核验收记录。必要时应经监理及专业检测单位复核、验收。本工程必须进行技术复核的工序、以及实施人、复核验收人分工，详见分部分项工程验收工作一览表。（2）隐蔽工程验收对被下道工序覆盖后无法再检测、纠正的重要分项工程，在下道工序施工前，必须先进行隐蔽工程验收，并办理验收记录详见分部分项工程验收工作一览表。分部分项工程验收工作一览表序号分部分项工程名称验收应具备工程技术资料验收及评定权限备注原材料购件合格证、试验报告、统计评定资料混凝土、砂浆试块土工等试验报告、统计评定资料隐蔽工程验收记录中间工程验收记录质量验评资料项目部分公司施工技术科分公司质量安全科公公司工程技术处公司质量监督处业主代表或监理单位质监站设计部门173 1地基与基础工程√√√√√√√√√√√√√11土方√√√√√√√√12地基处理√√√√√√√√13水泥砂浆防水层√√√√√√14模板√√15钢筋√√√√√√16混凝土√√√√√√17砌砖√√√√√√2主体工程√√√√√√√√√√√√√21模板√√√22钢筋√√√√√√23混凝土√√√√√√分部分项工程验收工作一览表分部分项验收应具备工程技术资料验收及评定权限备173 序号工程名称注原材料购件合格证、试验报告、统计评定资料混凝土、砂浆试块土工等试验报告、统计评定资料隐蔽工程验收记录中间工程验收记录质量验评资料项目部分公司施工技术科分公司质量安全科公公司工程技术处公司质量监督处业主代表或监理单位质监站设计部门3楼地面工程√√√√√√√√√√√√31基层√√√√√√32整体楼、地面√√√√4门窗工程√√√√√√√41木门窗制作√√√42木门窗安装√√√√43塑钢门窗安装√√√√5装饰工程√√√√√√51一般抹灰√√√√52装饰抹灰√√√√53油漆√√√√54玻璃√√√√55饰面砖（板）√√√√√分部分项工程验收工作一览表分部分项验收应具备工程技术资料验收及评定权限备173 序号工程名称注原材料构件合格证、试验报告、统计评定资料混凝土、砂浆试块土工等试验报告、统计评定资料隐蔽工程验收记录中间工程验收记录质量验评资料项目部分公司施工技术科分公司质量安全科公司工程技术处公司质量监督处业主代表或监理单位质监站设计部门60屋面工程√√√√√√√√√√√√√61屋面找平层√√√√√√62保温（隔热）屋面√√√√√√63卷材屋面√√√√64细石混凝土屋面√√√√√√√65水落管√√√√173 E、砌砖工程质量检测点砌砖工程质量检测点过程控制表序号检查验证项目技术要求检查方法检查验证情况验证状况记录及报告编号1原材料砖或砌块品种编号应符合标准要求查出厂合格证及复试报告水泥应符合标准要求查出厂合格证及复试报告黄砂应符合标准要求试验报告2砂浆配合比应符合设计要求查砂浆配合比通知单3轴线偏差应符合规范要求抽查及实测4皮数杆设置按组织设计要求目测5砌体顶面标高应符合设计要求抽查及实测6砂浆饱满度应符合规范要求抽查及实测7接槎是否符合要求应符合规范要求抽查及目测8拉结筋设置应符合规范要求抽查及目测9预留构造柱断面尺寸应符合设计要求抽查及实测10门窗洞预留木砖数量应符合规范要求抽查及目测11清水墙砖缝位置及外观应符合规范要求目测注：已验证符合要求的项目应在验证状况栏内打√，本工程中无检查内容的项目应在验证状况栏内打/。173 F、混凝土及钢筋混凝土工程质量检测点混凝土及钢筋混凝土工程质量检测点过程控制表序号检查验证项目技术要求检查方法检查验证情况验证状况记录及报告编号1原材料钢筋的品种和质量应符合标准要求查出厂合格证及复试报告水泥应符合标准要求查出厂合格证及复试报告石子应符合标准要求试验报告黄砂应符合标准要求试验报告混凝土外加剂应符合标准要求查出厂合格证2混凝土配合比应符合设计要求查混凝土配合比通知单3钢筋表面清理与除锈应符合规范要求目测4主筋规格形状尺寸数量按组织设计要求抽检及实测5钢筋锚固长度接头位置应符合设计要求抽查及实测6箍筋规格间距尺寸弯钩角度及平直段长度应符合设计要求抽查及实测7箍筋弯钩朝向接头长度及接头要求应符合规范要求抽查及目测8预埋件的尺寸与位置应符合设计要求抽查及实测9模板立杆横楞等支撑及剪刀撑、支座按组织设计要求抽查及实测10模板接触面的隔离措施应符合规范要求目测11模板轴线位移应符合规范要求抽查及实测12模板标高及截面尺寸抽查及实测173 应符合设计要求13混凝土原材料的计量应符合设计要求抽查及实测14混凝土的搅拌时间应符合规范要求抽查及实测15混凝土坍落度按组织设计要求抽查及实测16混凝土出料至振捣时间间隔应符合规范要求抽查及实测17混凝土施工缝的处理应符合规范要求目测18混凝土浇筑厚度控制应符合设计要求目测19混凝土和养护应符合规范要求目测注：已验证符合要求的项目应在验证状况栏内打√，本工程中无检查内容的项目应在验证状况栏内打/。173 G、屋面防水工程质量检测点屋面防水工程质量检测点过程控制表序号检查验证项目技术要求检查方法检查验证情况验证状况记录及报告编号1原材料防水卷材品种及质量应符合标准要求查出厂合格证胶结材料品种及质量应符合标准要求查出厂合格证防水涂膜品种及质量应符合标准要求查出厂合格证2多组份材料的配合比应符合设计要求按说明书抽检3屋面坡度及基层清理情况应符合标准要求目测4泛水按组织设计要求目测5檐口应符合设计要求目测6落水口应符合规范要求目测7变形缝应符合规范要求目测8排气孔道的留设应符合规范要求目测9胶结材料使用温度应符合设计要求实测抽检10卷材铺设方向应符合规范要求目测11卷材搭接宽度应符合规范要求实测抽检12屋面防水保护层应符合设计要求目测注：已验证符合要求的项目应在验证状况栏内打√，本工程中无检查内容的项目应在验证状况栏内打/。H、楼地面工程质量检测点173 楼地面工程质量检测点过程控制表序号检查验证项目技术要求检查方法检查验证情况验证状况记录及报告编号1原材料面层材料品种及质量应符合标准要求查出厂合格证水泥应符合标准要求查出厂合格证及复试报告黄砂应符合标准要求查试验报告粘合剂或界面剂应符合标准要求查出厂合格证2砂浆配合比应符合设计要求抽检3基层处理应符合规范要求目测4基层找平应符合规范要求抽检及目测5分仓缝的设置应符合设计要求目测6地漏及泛水是否符合要求应符合规范要求抽检及目测7踢脚线厚度及上口平直度应符合规范要求抽检及目测8踏步、台阶尺寸应符合设计要求抽检及目测9表面平整度应符合设计要求抽检及目测10注：已验证符合要求的项目应在验证状况栏内打√，本工程中无检查内容的项目应在验证状况栏内打/。I、内外粉刷工程质量检测点173 内外粉刷工程质量检测点过程控制表序号检查验证项目技术要求检查方法检查验证情况验证状况记录及报告编号1原材料水泥品种及质量应符合标准要求查出厂合格证黄砂应符合标准要求试验报告水灰应符合标准要求目测石灰熟化程度其他材料应符合标准要求查出厂合格证2砂浆配合比应符合设计要求抽检3基层清理及湿润情况应符合规范要求目测4门窗套及护角线应符合规范要求目测5门窗框与墙体的间隙缝应符合规范要求目测6滴水线或滴水槽情况应符合规范要求目测7分格缝或分格条情况应符合规范要求目测8预留孔洞、槽、盒情况应符合设计要求目测9立面垂直度应符合设计要求目测10表面平整度应符合规范要求实测抽检11阴阳角垂直应符合规范要求实测抽检12阴阳角方正应符合规范要求实测抽检注：已验证符合要求的项目应在验证状况栏内打√，本工程中无检查内容的项目应在验证状况栏内打/。13、工程资料的收集与汇总A、资料内容包括173 （1）工程立项的依据，设计计划任务书的批准文件。（2）工程计划任务书和报建批准文件。（3）质量监督部门对工程质量核验的质量等级证书。（4）工程验收报告。（5）工程质量情况介绍。（6）承包合同书。（7）创优目标及实施计划（8）成品保护的计划、要求与实施。（9）工程主要的平面图、立面图和剖面图各一份。（10）能反映工程情况、工程质量并附文字说明的工程各部位彩照20张左右。B、工程质量保证资料收集内容应符合国家建筑安装工程质量检验评定标准中工程质量保证资料25项内容，做到基本齐全。C、工程施工技术资料收集内容建设施工企业单位一般常用的建筑工程施工技术资料（表式）收集整理划分为三大分册。（1）施工技术资料汇总及竣工图。（2）技术管理资料及质量保证资料。（3）施工管理资料及质量评定资料。D、质量资料收集归档的岗位职责我公司在加强技术资料管理工作方面，特别强调企业内部逐级建立质量责任制。项目经理、项目总工程师、项目工程师、施工员、质量员、材料员、试验员、合同管理员、资料员和生产班组都按照各自的职责负责工程质量和确保工程资料准确、齐全、职责明确、责任到人，形成网络。有关岗位的质量制为：（1）项目经理：负责定期进行组织检查，对形成的工程资料的质量、定期分析、讲评考核、发现不符合标准的在过程中加以改正。（2）项目副经理：签发隐蔽工程验收记录：按施工不同阶段对质量有特色的实物进拍照和摄像，保存有关的素材。（3）项目施工员：负责各分部分项工程技术复核记录、竣工图纸、技术核定单收发，做好技术上的书面记录。（4）助理施工员：负责填写施工日记、技术交底。（5）质量员：在班组自检互检的基础上，负责会同有关人员按分项、分部、单位工程进行检查、验收和做好质量评定等级工作，对材料、半成品质量进行抽检及验看质保书。173 （6）材料员：负责工程所有材料（包括业主提供的材料）的质保书，对有要求复试的材料在工程上使用前及时通知试验员按标准进行取样并送至试验室（专业试验单位）进行复试，保证其结论为合格的材料方能用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。（7）合同管理员：负责工程半成品、成品、设备的质保书，对外加工、外协作的材料、半成品、实物到场而质保书未随同不于结算合同款。（8）专职资料员：按施工阶段（一般为基础、主体、竣工）及积累原始资料收集，把有关工程资料，进行汇总整理，使其吻合、交圈、可追溯。及时将不符合要求的资料提出，由项目经理处理责任人。6、竣工后的服务工作我公司本着一切为用户服务的思想，处下要为用户着想，工程虽然已经竣工验收，但是竣工后的服务工程尚未完结。为使用户满意，放心，工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作：A、向用户提供所有的工程技术档案、有关说明及各种原始资料。B、执行工程竣工后回访保修制度：竣工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合约及有关规定。保修期内（一般工程保修期为一年）每隔半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修复记录，并经业主签字认可。C、保修期内对由于种种原因，造成了用户在使用中所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见，我公司将认真对待，立即派人了解、调查并分析原因。凡属施工原因造成的质量问题，我公司负责立即派人修复。凡属其它原因造成的质量问题，我公司将向用户解释，并积极参与配合修复。D、适用邀请用户座谈，请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见，以便今后不断改进。第五部分安全管理体系与措施173 一、安全管理目标本工程安全目标：创安全标准化施工工地。二、安全管理体系及制度1、安全管理体系建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的副经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组设兼职安全员。将各分包单位的安全管理体系纳入总承包管理体系中。总承包单位与分包单位分别签订安全生产责任书。2、安全管理制度A、认真贯彻执行安全检查标准和国务院（93）50号文：“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，真正把“安全第一、预防为主”的方针落实到实处，做好实施167号公约准备工作，严格按照施工现场（和生产车间）安全生产标准化管理组织生产，使项目工程的安全生产做到标准化、规范化。B、严格贯彻执行国家颁发的《建筑安全技术操作规程》及建设部颁发的《建筑施工现场管理规定》的有关安全规定，实行现场标准化管理。C、确立本工程“杜绝死亡事故，控制重伤事故（重伤率＜0.3‰），减少一般事故（一般事故频率＜1‰）”、“施工现场安全防护达标率100%，综合优良率≥50%”、“实现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无重多人急性中毒事故”的安全目标管理。D、遵照执行“安全生产责任制”，完善、落实项目工程安全生产责任制，建立、健全现场安全管理网络，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。E、遵照执行“安全生产教育制度”，加强安全三级教育、特殊工种工人教育和培训制度，经常性安全生产活动教育制度，支持做好工人入场教育、召开班前安全会议，宣讲安全生产的方针、政策、法规，教授安全生产的操作规程、基本知识、规章制度。F、遵照执行“安全技术管理制度”，项目质监员必须针对具体工程的各分部项目工程事先作出全面、详细、及时、贴切的书面安全技术交底。G、遵照执行“安全生产检查制度”，项目经理部必须本着严肃认真、注重质量、讲究实效、狠抓落实的态度，根据各个不同阶段的施工特点，有针对性地、每半月组织一次项目工程内的安全生产检查，做好检查记录，对发现的隐患或上级部门发出的整改令必须及时整改，使施工机械、电气设备、防护设施始终处于性能良好、安全可靠的状态，确保安全生产工程有足够的保障。173 H、凡从事特种作业的人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和操作技术培训，并经考核合格取得操作证后，方可独立作业；特种作业人员安全技术培训的时间和内容，由发证部门根据国家颁布的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定确定；卷扬机、砂浆机、混凝土搅拌机操作工的安全教育和操作技术培训、考核、发证工作，由我公司安全设备部会同有关部门进行。三、安全保证措施1、安全施工方案：针对安全防护措施、施工用电、各分部分项工程、机械设备、外墙脚手架及现场防火等编制详细的安全施工方案，并在施工中予以认真实施。2、教育和培训：2.1定期组织对所有职工进行安全思想教育、安全知识教育以及特殊情况下(如季节性施工、新工艺、新技术施工等)的适时安全教育。2.2进行班前安全教育，增强职工安全意识，遵守各项安全规章制度。2.3做好各分部分项工程的安全技术交底，使每一个职工对操作了掌握安全要点、注意事项，并在施工中认真执行。2.4定期进行卫生检查以及职工健康检查，避免带病作业或疲劳上岗。2.5所有职工均必须正确配备，配齐安全保护用品，戴好安全帽，高空作业系好安全带。2.6特殊工种应定期接受培训，并持证上岗。3、安全用材料采购：3.1保证足够的资金用于安全材料的采购和安全措施的设置。3.2编制详细的材料采购计划，明确材料的标准、质量要求等。3.3采购合格的安全用材料，具有合格的质保书或保险担保。3.4安全用材料进场后应按规定进行现场试验检查或由专门单位进行鉴定，合格方可使用。4、安全防护设施：4.1按普通脚手架安全技术规定，做好建筑物外围脚手架的搭设工作，架子工应持证上岗，实行挂牌验收制度，未经专职人员验收合格,脚手架不得使用。A．脚手架采用双排满堂钢管脚手架，脚手架高出施工结构高度两步脚手，形成全封闭，便于临边处安全防护。B．脚手架铺设竹笆围栏，外侧满布密目安全网。C．脚手架的拆除严格按规定操作，并配备专人监护。4.2本工程采取利用脚手架下部的一个步架，设置栏杆和竹笆护墙,作为安全通道，并予以警示，所有操作人员均从此安全通道内行走，避免物体坠落伤害。173 4.3基坑开挖时，沿基坑边设置钢管栏杆和竹笆护墙，防止人员或杂物落人坑内。4.4现场按规定要求设置氧气瓶、乙炔瓶专用库房，实行隔离存放。4.5现场设置一个简易、安全的吸烟室，既便于防火管理，又体现现场卫生。4.6结构层楼面所留设备及建筑所需孔洞均铺设七夹板盖板，并加以固定。对于较大的设备洞口，采取沿周边设置钢管栏杆警示，并在洞口上用安全网或竹笆(钢管横担)覆盖保护。4.7建筑物内楼梯一经拆模后及时用Φ48钢管、扣件搭设临时扶手，并安装好临时照明灯。4.8对建筑物的各个洞口及监边，在三层平面处设置Φ48钢管栏杆和竹笆护墙，防止人员或杂物坠落。4.9执行《建筑施工高处作业安全技术规范》，坚持“四个不准踏”和“五不登高”的原则，按规定架设好安全网和系好安全带。4.10施工现场各醒目之处设置安全生产标牌、标语、警示牌,提醒施工人员时刻注意安全。5、施工用电：本工程施工用电线路的主干线均采用暗埋电缆至各主要供电配电箱，从主要供电配电箱引出支线至施工机械，施工现场几乎看不到架空的“蜘蛛网式”的供电线路。5.1暗埋电缆沿次要部位铺设，用钢套管和砼盖板保护，并设置警示标志，防止地下挖掘作业等破坏电缆而引起事故。5.2编制详细的施工用电专题方案。5.3制定安全用电技术措施和电气防火措施，严禁超负荷或不符合安全规定运行。所用电气线路和设备安装完工后，应由主管部门进行验收，合格后方可使用。A．安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成，专业电工应经有关部门培训、考核，合格后方可持证上岗。B．做好电气设备的接地和防雷装置。C．现场按规定要求设置配电室。D．实行分级配电，按要求设置配电箱和开关箱，实行“一机一闸”制，各配电箱必须防雨、防尘和保护接零、接地，并加锁专用。E．电动机械、建筑机械和手持电动工具应建立执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养，设置用电安全装置：过负荷、短路、漏电保护装置、隔离开关、防雷、接地等。F．做好施工现场操作区、办公区、公共通道、警戒区、夜间施工，因气侯原因采光差等照明设施，并按规定设置相应的防尘型、防爆型等照明。G．区分施工机械、照明设施等使用安全电压。173 H．用电安全应定期检查，雷雨、汛期等季节重点检查。执行电气安全管理工作中的“十不准制度”。J．执行《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）及其他有关规定。6、机械设备：6.1执行《建筑机械安全使用技术规程》做好机械设备的安全管理工作。6.2现场所安装机械设备，使用前应先经试运转正常，并经有关部门验收合格，挂牌后方准使用。6.3机械应定人、定机和持证上岗。6.4塔吊等机械应按使用说明书、图纸及现场土质等情况，经计算后确定塔吊等基础的方案，避免由于基础承载力不足而引起倾斜、沉降等事故。6.5塔吊为本工程最高的设施，应设有可靠的防雷接地装置。6.6塔吊、井架等作业应由专人指挥、操作，防止意外伤害。6.7塔吊安装前（或拆除前），必须制定方案，经总工批准后方可实施，并报有关政府部门备案。6.8塔吊安装前（或拆除前），上项目生产经理组织对专业操作人员进行操作规程教育，进行装拆安全技术交底。6.9塔吊安装前（或拆除）时，由安全员设置警戒区域，设置警示标志，并有专人监护。6.10塔吊安装完毕后，经公司材料设备处检测合格后方可使用。6.11塔吊操作人员定期进行检查、保养、维修，并做好运转保养记录、交接班记录。6.12塔吊司机、指挥及拆装人员必须持有效证件上岗。6.13其它配套、分包单位需用大型机械，需先经本项目部同意，严格遵守操作规程，服从指挥。6.14砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳，各类离合器，制定动器，防护罩必须安全可靠有效，操作人员应持上岗证操作。6.15平刨、园锯传动部位须装有可靠的防护罩及安全防护档板，刨面须有靠山，平刨刀刃处须设护手防护罩。6.16手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有有效接地或接零，橡皮电线不得破损。6.17电焊机有可靠的防雨措施，良好的接地或接零保护。7、现场防火：7.1建立健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即清除。7.2施工现场应明确划分用火作业区，执行动火审批制度，动火作业全过程由专人监控。7.3加强电源管理，防止电气火灾。7.4焊割作业时，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。173 7.5配备足够的灭火器材(临时设施、木工间、油漆间、仓库、易燃易爆材料堆放区、施工层、脚手架、塔吊等)，并定期检查灭火器是否完好。8、季节施工：8.1夏季施工时，要做好防暑降温工作，调整作业时间，合理安排职工上、下班。8.2雨季施工时，做好防滑、防漏电、防雷措施，并对配电线路、施工机械、电动工具等进行检查。8.3台风、汛期到来之前，要采取防汛、抗台风，措施，做好现场排水措施，风力过大时，机械设备以及施工作业应按规定停止作业。9、周围环境：9.1安全防护设施中已对周围环境(临近建筑物、城市道路等)设置了安全防护架措施。9.2进行地下挖掘作业或施打固定装置(如木桩等)时先应了解地下管网的情况，防止破坏地下管网。9.3基础施工阶段应做好临近建筑物、城市道路及地下管网的监测、防护工作，避免破坏。9.4进场人员必须戴好安全帽，并沿安全通道行走，禁止无关人员进入施工现场。9.5搞好主要出人口的交通安全管理工作，车辆进出由门卫负责管理,避免交通安全事故或妨碍城市主干道的交通。9.6施工围墙经粉刷后刷白，满足市容卫生要求。9.7搞好现场文明施工（尤其搞好环境卫生、降低噪音等），避免干扰周围正常生活及工作。10、后勤服务保障10.1搞好宿舍、厕所、食堂等的设置和管理，具备卫生、健康、文明的饮食和休息环境。10.2改善劳动条件，提高机械化作业程度，减轻劳动强度。10.3搞好现场文明施工，创造良好的工作环境。10.4针对季节施工特点，夏季高温采取防暑降温措施,冬季保证防寒保暖，雨季配备雨衣、雨靴等雨具。11、安全检查：11.1现场配备专职安全员，进行施工全过程的跟踪检查。11.2项目部组织定期检查、季节性检查、专业性检查、群众性检查以及临时性检查、安全管理检查等，及时排除安全隐患。11.3坚持事故原因分析不清不放过、没有防范措施不放过、事故责任人及职工未受到教育不放过的原则，消除安全事故。11.4加强班组安全检查制度，做到作业前安全教育检查、作业中违章检查，作业后总结检查，确保施工生产中每一环节的安全。12、安全用材料检验：173 12.1本工程所有用安全材料进场前均必须具备质保书以及保险担保。12.2进场安全用材料，如密目安全网、安全帽、安全带、灭火器以及脚手架钢管、扣件等都必须经过试验或检验，合格后方可使用。12.3塔吊与建筑物相附着的预埋件等也应认真检查。13、安全隐患处理：13.1及时跟踪检查、班前检查，以及时发现事故隐患，确保不合格设施不使用，不合格作业不通过，不安全行为不放过。13.2及时对隐患进行排除、处理，并对整改结果进行认真复查、验证。13.3采取切实可行的预防措施，安全隐患责任人应进行教育，防止隐患的再发生。13.4杜绝违章指挥、违章作业或带隐患作业，确保安全生产。14、消防管理制度和措施A、消防工作要立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器，在建筑物的各个楼层均需在明显易取处安置一具消防灭火器；另在办公、生活、生产区至少安置八具消防灭火器。B、严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应先领取许可证，并随备灭火器材。C、对易燃易爆材料、器材要严格管理。D、现场施工主干道兼作消防通道，并随时保持通畅。E、保证消防安全具体措施如下：（1）由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。（2）酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，确保灭火器效能正常。（3）施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管。（4）施工现场配备足够的固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。（5）施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。（6）加强工地警卫人员上岗责职，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。15、安全资料：做好各项安全资料的收集、整理、存档，如实反映施工现场的安全状况。四、配电室安全措施一、配电室173 1、配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、振动小、列腐蚀介质、无易燃爆物及道路畅通的地方。2、成列的配电柜和控制柜两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。3、配电室的控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。4、配电室布置应符合下列要求：（1）配电柜正面的操作通道宽度，单列布置或双列背对背布置不小于1.5m，双列面对面布置不小于2m；（2）配电柜后面的维护通道宽度，单列布置或双列背对背布置不小于0.8m，双列背对背布置不小于1.5m，个别地点有建筑物结构凸出的地方，则此点通道宽度可减少0.2m。（3）配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m。（4）配电室的顶棚与地面的距离不低于3m。（5）配电室内设置值班或检修室时，该室边缘距配电柜的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。（6）配电室内的裸母线与地面垂直距离小于.5m时，采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不小于1.9m。（7）配电室围栏上端与其正上方带电部分的净距不小于0.075m。（8）配电装置的上端距顶棚不小于0.5m。（9）配电室内的母线涂刷有色油漆，以标志相序；以柜正面方向为基准，其涂色符合下表规定。相别颜色垂直排列水平排列引下排列L1（A）黄上后左L2（B）绿中中中L3（C）红下前右N淡蓝---（10）配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器。（11）配电室的门向外开，并配锁。（12）配电室的照明分别设置正常照明和事故照明。5、配电柜应装设电度表，并应装设电流、电压表。电流表与计费电度表不得共用一组电流互感器。6、配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。7、配电柜应编号，并应有用途标记。8、配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。9、配电室应保持整洁，不得堆放任何妨碍操作、维修的杂物。173 第六部分文明施工、环境保护管理体系与措施一、文明施工管理环节：计划：1文明施工目标2文明施工管理网络3文明施工方案处理：文明施工隐患处理173 实施：4人员5文明施工硬件设施6现场施工管理7雨季施工及现场排水8施工噪音控制9周围环境10甲方指定分包方11治安管理检查：文明施工检查二、文明施工保证措施：1、文明施工目标：本工程文明施工目标：创文明施工工地。2、文明施工方案：针对文明施工管理的主要环节，详细编制文明施工专题方案，以及工地环境卫生制度、文明施工制度等，进行认真交底，并在施工中予以认真实施。3、人员：(1)组织职工学习文明施工的内容和要求，加强文明施工教育。(2)学习和遵守国家法规、法令及省、市有关规定，做文明的建筑工人。(3)施工垃圾及生活垃圾堆置在规定地点，宿舍区、场地周围以及楼层上设置一定数量的垃圾桶。(4)在施工过程中不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其他杂物。(5)严禁大声喧哗以及打架斗殴等现象发生。(6)衣着整洁，正确戴好劳动防护用品(如安全帽等)。(7)宿舍区生活用品堆放整齐，制订值日制度、卫生保洁制度以及奖罚制度。(8)施工现场严禁随意吸烟，吸烟应到指定的吸烟室。4、文明施工硬件措施：为切实做好施工现场的文明施工，对施工现场文明施工的必需硬件设施进行设置。(1)对施工现场地坪进行硬地坪处理，避免现场泥土污染，也便于现场环境整洁。(2)现场设置完善的排水系统以及沉淀池等，以及时排除施工现场雨水等，并经沉淀池沉淀，确保排放水符合市政污水排放标准。(3)主要出入口配备车辆冲洗设备，以保证进出车辆不污染城市道路和周围环境。173 (4)施工现场、加工区、办公室、施工楼层等设置垃圾桶，以保证废物不乱扔乱堆。(5)外墙脚手架满布密目安全网,设置安全通道，临街面设置安全防护架。(6)塔吊等垂直运输机械，为避免运输材料的滴漏或坠落，采取满布密目安全网的防护措施，也便于安全管理。(7)现场砼集中搅拌台搭设安全防护棚，并设围栏设施，防止水泥飘散等。(8)现场材料、临时设施等按施工平面布置图要求整齐搭设、堆放钢筋采用低钢管架空搭设堆放；模板等周转材料在指定堆放区域整齐堆放；砂石采用砖砌围栏堆放；水泥采用散装水泥贮存立罐存放等。(9)施工围墙采用砖砌，粉刷、刷白，进行优质、高速、安全、文明地完成本工程建设的宣传以及施工警示牌等。5、现场施工管理：(1)合理安排施工工序、进度计划，使工程施工保持紧张而有序。(2)做到工完料清、工完场清，每一个工作面当日结束时都应保持清洁，所剩材料整齐堆放。(3)砼浇筑时，沿浇筑楼层面外侧满铺彩带布围栏，防止砼浇筑过程中水泥砂浆、石子等外溅，污染环境也不利安全。(4)机械设备应持续保持干净，每次使用完毕后都应认真清理。(5)脚手架钢管搭设前用规定的黄色油漆一遍，外观整洁。密目安全网应保持干净，张设整齐，不得有缺口。(6)施工操作中，严格按噪音控制措施执行6、雨季施工及现场排水：详见本章第四条雨季施工及现场排水措施。7、施工噪音控制：（1）施工现场严禁大声喧哗。（2）配备先进的通讯设备，项目经理与现场施工主要指挥人员之间配备同一频道的对讲机；塔吊司机与塔吊指挥人员之间配备同一频道的对讲机；输送泵操作人员与浇筑现场指挥人员之间配备同一频道的对讲机，这样有效地降低施工噪音。（3）材料装卸、堆放要文明装卸，轻拿轻放。（4）所有机械设备进场前都应试运转，检查噪声是否由于零配件磨损或设备老化等原因而异常，属于零配件的应及时更换，属于老化的及时调换新的设备。确保进场机械设备的噪声为自身正常的固有特性。没有异常噪声，且现场布置时尽量将机械设备安排在规划区间路一侧，远离生活区、办公区。（5）木工圆盘锯仅模板加工时使用，模板加工成型后，向上只需要周转使用。因此对木工圆盘锯限制在白天集中使用，模板零星加工采用噪音较小的手电锯。173 （6）零星砼的搅拌选择噪声较小的JS400型强制式搅拌机，且砼浇筑尽量利用白天时间。（7）塔吊高空吊物时，尽量控制刹车声，采取平缓刹车措施，有效降低噪音。（8）进出施工场地车辆禁止鸣叫。（9）噪音较大的操作工序尽量安排在白天作业。如砼浇筑、模板加工等。（10）针对地下室底板大体积砼浇筑时间较长的特点，采取先与居民、单位、城管及其他有关部门协调，取得谅解和支持，并在施工中尽可能降低噪声。（11）为保证施工工期，晚上尽量安排钢筋绑扎、安装、预埋等噪声较小的工序。（12）装饰施工阶段，噪声较小，不影响正常施工。8、周围环境：(1)做好施工现场外围规定区域的整洁卫生工作，每天派专人进行清理，并沿车辆进出路线进行短距离的检查是否污染城市道路。(2)工地内污水得外溢，应经现场排水系统、沉淀池沉淀后符合要求再排人市政污水管网。(3)进出施工现场的车辆要严格清扫和检查，防止建筑材料、垃圾等飞扬、洒落或流溢，不符合要求的严禁驶出工地，并保证行驶途中不污染道路和环境。(4)现场出入口配备车辆冲洗设备，并铺设草袋，以有效地控制污染城市道路。草袋应视情况进行更换。(5)进出车辆不得造成周围道路交通堵塞。(6)未经许可，不得在施工场地外堆放建筑材料。(7)外来人员不得随意进入施工工地。(8)职工进出工地应穿戴整齐、干净。应遵守作息时间，外出不得滋事。9、甲方指定分包方：将甲方指定分包的文明施工纳入本工程的文明施工范围，加强管理。10、治安管理：(1)设置门卫，做好门卫治安管理工作。(2)外来人员不得随意进人现场，应先登记、申请，获得批准后方可进入，并遵守现场安全、文明施工规定。(3)车辆进出应进行检查，防止材料流失等。(4)职工宿舍应关门加锁，职工加强自身保护意识,并见义勇为，与不良行为作斗争。(5)做好夜间值班工作。(6)门卫配备专用119、110公共电话。11、文明施工检查：173 (1)设专人兼职进行整个工程的文明施工检查。(2)各作业班组进行每天的文明施工自查。(3)项目部定期组织文明施工的全面检查。12、文明施工隐患处理：(1)对文明施工隐患及时处理，并采取预防措施，防止隐患的再发生。(2)每周公布一次文明施工情况，相互竞赛，调动职工的积极性。(3)建立奖惩制度，切切实实地搞好现场文明施工。三、卫生管理措施：1、现场场地、脚手架、操作面、宿舍区必须每天清扫，保持干净。2、场地内无积水。3、垃圾入桶，确保废物不随意丢弃。4、职工个人搞好个人卫生，穿戴整齐、干净，不随意吐痰、大小便等，吸烟应到指定的吸烟室，定期进行职工身体的常规检查。5、厕所设置应符合标准，瓷砖墙面、地砖地面，并设置通风设备、自动冲洗装置，每天由专人打扫，化粪池定期由环卫部门抽除。6、搞好食堂、浴室的卫生，做到纱门纱窗、瓷砖墙面、地砖地面；做到门窗、灶具、餐具等干净；搞好食堂食品卫生，坚持生熟分开；炊事员应持有效的健康证明及岗位培训合格证上岗。7、现场布置一些花草绿化，提供优美的工作环境。8、周围环境卫生管理措施详见十二章第九条周围环境。9、制定卫生管理制度。四、雨季施工及现场排水措施：1、雨季施工措施：A．质量方面：A.1砼浇筑应尽量避开雨天施工，施工前应及时了解天气预报，妥善安排浇筑时间；施工中如突遇下雨，应配备足够的草袋、彩带布等对浇筑面进行覆盖，防止雨水侵蚀砼、带走水泥浆；若必须停止砼浇筑，应与建设单位、监理单位、设计单位商定，按规定留设施工缝。(1)砼集中搅拌台应搭设防雨的操作棚，避免影响砼浇筑的顺利进行。(2)若突遇—F雨又连续砼时，应及时测定砂、石含水率，经监理单位认可，及时微量调整砼配合比，保证砼工程质量。砂浆配制也应测定砂含水率，及时调整配合比。A.2严禁雨淋的材料(如木制品、水泥等)应设库房堆放，并检查是否防雨。A.3外粉刷应避开雨天施工，如突遇下雨，应用彩带布对表面进行临时覆盖，雨后检查外粉刷质量，经雨而破坏的应铲除重新施工。A.4外墙砌筑如突遇下雨，也应用彩带布对砌体上部进行覆盖，避免雨水带走水泥浆，受破坏的应重新砌筑。A.5外门窗应及时关闭，防止污染室内装饰。173 A.6结构封顶后，及时进行屋面防水工程的施工,封闭屋面管道口,便于室内装饰作业不受影响。A.7屋面防水工程严禁雨天作业，并采取有效措施，待基层充分干燥后方可进行屋面工程施工。A.8利用雨季条件，重点检查地下室外墙、建筑物外墙以及门窗、屋面等是否渗漏。B．安全方面：B.1各机电设备必须覆盖，避免淋雨；配电箱采用专用防雨型配电箱。B.2雨季前应认真检查机电设备、施工机械、施工用电线路等的安全，避免漏电破坏。B.3塔吊应检查防雷接地装置是否可靠。B.4施工现场、脚手架等应检查是否防滑。B.5风力过大时，机械设备应按规定停止作业。C、工期方面：C.1临时设施、加工间、宿舍等应防雨，避免影响工程的正常施工。C.2雨季妥善安排施工流程，在不影响质量、安全的前提下，雨天应连续施工，不中断，如钢筋绑扎、模板安装、安装预埋、室内作业等，确保工程工期不受影响。C.3职工发放配备雨衣、雨靴等雨具,坚持冒雨施工，连续作业，以确保工程工期。C.4雨天尽量—安排室内作业。D、文明施工方面：主要应做好现场排水防止场内积水，影响施工。2、现场排水措施：A．现场排水系统：A.1详见现场排水系统图。A.2沿建筑物周侧设置于两条环状的排水沟系统，经沉淀池沉淀后，符合排放标准后，由潜泵排入城市污水管内(具体排放地点有待中标后与有关部门确定)。.3排水沟构造：截面300mm*300mm—500mm，沟底水泥砂浆粉平，沟壁砖砌粉光，排水坡度>0.2％，排水沟盖板采用钢筋格栅,与施工道路交叉处采取预埋伞450瓦管的方法保证畅通。A.4沉淀池构造：上口截面4m*8m，中间隔开形成二级沉淀池，截面下口都是3m*3m，细石砼面层。一只沉淀池进入污水，澄清后排入另一只沉淀池，再澄清后排出施工场外，形成二次沉淀、排放。A.5施工场地按一定的自然坡度坡向排水沟，确保场地不积水以及场地水不外溢(污染周围道路)。B、基坑排水系统：为及时排除基坑积水、雨水等，在基坑内设置排水系统。173 B.1沿基坑内侧设置环状的排水沟，并相应设置3—4只集水井。B.2砼垫层施工时，每隔10m左右留设纵横排水盲沟，与排水沟相沟通。B.3由设在集水井中的潜水泵将基坑内雨水抽入现场排水系统。B.4排水沟截面：300mm*300mm一500mm，集水井截面：500mm*500mm700mm，构造均为底壁、侧壁用砖砌。B.5排水盲沟截面：100mm*100mm，沟内回填碎石形成盲沟。C、为避免楼层养护用水以及模板湿润洒水，到处滴漏，影响现场文明施工，采取以下措施：C.1建筑物结构外围平砌一皮砖作为阻水圈，阻挡水外溢；预留洞口侧边也相应平砌一皮砖作为阻水圈，避免水从洞口流下，这样也便于养护用水的留存，有利于砼养护条件。C.2若超过养护期或楼面集水过多，易外溢时，采取在建筑物内选择适当的几个预留洞，从上到下安装PVc排水管，将水排人现场排水系统。D、对排水系统的日常维护措施：D.1派专人进行排水系统日常维护，检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。D.2做好沟壁的防护工作，如有损坏及时修补。D.3排水支沟须经集水井后排入主沟内防止积淤主沟。D.4雨季、汛期增加潜水泵，水带排水，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。五、绿色施工建筑工程节能减排措施1、绿色施工原则1.1绿色施工是建筑全寿命周期中的一个重要阶段。实施绿色施工，应进行总体方案优化。在规划、设计阶段，应充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。1.2实施绿色施工,应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强对整个施工过程的管理和监督。绿色施工总体框架绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的子集。173 2、组织管理2.1绿色施工管理1）、建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标。2）、项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。3、规划管理1）、编制绿色施工方案。该方案应在施工组织设计中独立成章，并按有关规定进行审批。2）、绿色施工方案应包括以下内容：（1）环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施，降低环境负荷，保护地下设施和文物等资源。（2）节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。如进行施工方案的节材优化，建筑垃圾减量化，尽量利用可循环材料等。（3）节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施。（4）节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施。（5）节地与施工用地保护措施，制定临时用地指标、施工总平面布置规划及临时用地节地措施等。4、实施管理1）、绿色施工应对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。2）、应结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。3）、定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。5、评价管理1）、对照本导则的指标体系，结合工程特点，对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺，进行自评估。2）、成立专家评估小组，对绿色施工方案、实施过程至项目竣工，进行综合评估。173 6、人员安全与健康管理1）、制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长期职业健康。2）、合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。3）、提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，明显改善施工人员的生活条件。7、扬尘控制及环境保护技术1）、运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。2）、土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。3）、结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘的设备；机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；高层或多层建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。4）、施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生5）、构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。6）、构筑物爆破拆除前，做好扬尘控制计划。可采用清理积尘、淋湿地面、预湿墙体、屋面敷水袋、楼面蓄水、建筑外设高压喷雾状水系统、搭设防尘排栅和直升机投水弹等综合降尘。选择风力小的天气进行爆破作业。7）173 、在场界四周隔档高度位置测得的大气总悬浮颗粒物（TSP）月平均浓度与城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。8、噪音与振动控制1）、现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的规定。2）、在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）。3）、使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。9、光污染控制1）、尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。2）、电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。10、水污染控制1)、施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。2)、在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。3)、污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。4)、保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区，基坑降水尽可能少地抽取地下水；当基坑开挖抽水量大于50万m3时，应进行地下水回灌，并避免地下水被污染。5)、对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。10、土壤保护1）、保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。2）173 、沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。3）、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。4）、施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。11、建筑垃圾控制1）、制定建筑垃圾减量化计划，如住宅建筑，每万平方米的建筑垃圾不宜超过400吨。2）、加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力争再利用率大于50%。3）、施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。12、地下设施、文物和资源保护1）、施工前应调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。2）、施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。3）、避让、保护施工场区及周边的古树名木。4）、逐步开展统计分析施工项目的CO2排放量，以及各种不同植被和树种的CO2固定量的工作。13、节材措施1）、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。2）173 、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。3）、现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。4）、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。5）、采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。6）、优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。7）、应就地取材，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70％以上。8)结构材料8.1、推广使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。8.2、推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。8.3、推广钢筋专业化加工和配送。8.4、优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。8.5、优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工厂制作，现场拼装；宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。8.6、采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。9)围护材料9.1、门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。9.2、门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。9.3、屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。9.4、当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量。9.5、屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。9.173 6、根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。9.7、加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。10)装饰装修材料10.1、贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。10.2、采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。10.3、防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。10.4、幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。10.5、木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。10.6、采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。11)周转材料11.1、应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。11.2、优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。11.3、模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。11.4、施工前应对模板工程的方案进行优化。使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。11.5、优化建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段悬挑等方案。11.6、推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术。11.7、现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70％。14、节水与水资源1）、施工中采用先进的节水施工工艺。2）、施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。3）、施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效173 措施减少管网和用水器具的漏损。4）、现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。5）、施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。6）、施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。7）、大型工程的不同单项工程、不同标段、不同分包生活区，凡具备条件的应分别计量用水量。在签订不同标段分包或劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考核。8）、对混凝土搅拌站点等用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统。9）、优先采用中水搅拌、中水养护，有条件的地区和工程应收集雨水养护。10）、处于基坑降水阶段的工地，宜优先采用地下水作为混凝土搅拌用水、养护用水、冲洗用水和部分生活用水。11）、现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。12）、大型施工现场，尤其是雨量充沛地区的大型施工现场建立雨水收集利用系统，充分收集自然降水用于施工和生活中适宜的部位。13）、力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。14在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。15、节能措施1）、制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。2）、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。3）、施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。173 4）、在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。5）、根据当地气候和自然资源条件，充分利用太阳能、地热等可再生能源。6）、建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。7）、选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。8）、合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。9）、利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。南方地区可根据需要在其外墙窗设遮阳设施。10）、临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。11）、合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。12）、临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。13）、照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20％。16、节地与施工用地保护1）、根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。2）173 、要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。3）、应对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。4）、红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。5）、利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。6）、施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。7）、施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。8）、临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设施。9）、施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。10）、施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。11）、临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程)，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。17、发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺1）施工方案应建立推广、限制、淘汰公布制度和管理办法。发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。2）173 大力发展现场监测技术、低噪音的施工技术、现场环境参数检测技术、自密实混凝土施工技术、清水混凝土施工技术、建筑固体废弃物再生产品在墙体材料中的应用技术、新型模板及脚手架技术的研究与应用。3）加强信息技术应用，如绿色施工的虚拟现实技术、三维建筑模型的工程量自动统计、绿色施工组织设计数据库建立与应用系统、数字化工地、基于电子商务的建筑工程材料、设备与物流管理系统等。通过应用信息技术，进行精密规划、设计、精心建造和优化集成，实现与提高绿色施工的各项指标。第七部分工程形象进度计划安排及保证措施第一节工程形象进度计划表详见附表第二节工期保证措施一、施工管理，组织保证措施1、公司对本工程施工进度、材料，动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。2、为加快施工进度，组织模板，周转材料的超常规投入。3、从加工机械，运输机械、起重机械等方面，视工程进度需要，随时调运至现场，从而提高了机械化作业程度，为加快工程进度提供有力的保证．4、项目部制定好周、日实施作业计划，对几个关键节点，如基础结束、主体结构封顶等，明确目标，只能提前，不能延期。5、根据施工进度计划表，编制详细的实施作业计划，用以向各施工班组下交任务。6、根据施工进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场．7、严格按任务下交单管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。8、建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期．173 9、掌握施工中的关键工序，如结构施工中做好钢筋、模板、砼之间的紧凑搭接，确保关键工序的按期完成。10、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前套工序为后套工序创造良好环境，提高工作效率。11、做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。12、做好合同管理，及时协调各分包单位的相关工程施工进度。13、加强质量管理，减少返工现象。14、科学组织用工，避免窝工、浪工现象。15、必要时根据工程进度需要、施工需要实行24小时连续作业，确保施工总工期提前竣工二、技术保证措施1、投入足够的技术力量，满足工程施工需要。2、编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对各阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。3．进行多方案比较，优化施工方案，积极选用建设部推广的新技术、新工艺，以技术先进为指导思想，向技术要效率，保证工程的顺利完成。4、找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程。5、建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项工程施工前的技术交底(特别是特殊关键工序)，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率、保证工期。三、施工条件方面的具体措施1、采取现场砌筑蓄水池，确保市政临时停水情况下，施工用水能保证供应。2、为避免市政临时停电、紧急停电、超负荷或线路突然故障等情况影响工程的正常施工，采取现场配备一台发电机组的措施，确保在市政停电情况下保证施工用电，从而不间断施工，保证施工的持续性不延误工期。173 3、每天进行施工用水、施工用电等情况的检查，并对设备定期维修，以免施工用水、施工用电线路等发生故障，影响正常施工；若突发故障，及时进行维修。4、及时、准确地掌握天气预报，合理安排雨天不易施工的工序，采取切实可行的雨季施工措施及现场排水措施，确保工程质量、安全及文明施工。为加快施工进度，确保工期，在不影响工程质量的前提下采取以下措施：4.1雨天可作业的钢筋工程、模板工程、安装预埋等坚持不间断作业；职工配备雨衣、雨靴等雨具，进行冒雨作业，艰苦奋斗。4.2砼浇筑中若遇突发下雨，采取可靠的防护措施(如用彩条布覆盖刚浇筑的砼等)，确保工程质量。4.3确因雨天影响而耽搁的工作量，雨后及时组织持续作业，必要时24小时连续作业，以抢回失去的时间，从而保证正常的施工工期。四、劳动力措施1、根据进度计划、预算用工以及任务下交单管理、用工制度，配足所需的劳动力，并依据工程进度需要，及时调整劳动力数量，必要时配备“两班制”作业人数，实行24小时连续不间断作业，以确保施工进度。2、配备技术素质高的劳动力，特殊工种均经培训后持证上岗。3、劳动力配备详劳动力配备计划。4、开展劳动竞赛，职工每天完成工作情况张榜公布，按照多劳多得、按劳分配的原则，建立奖罚制度，从实质上调动全体职工的积极性。5、配备齐全、足够的防护用品，保证职工冒雨、冒寒持续施工。6、配备性能先进、数量足够的机械设备，提高机械化作业程度，减轻职工的劳动强度。7、竭力做好后勤保障服务，从住宿、食堂、浴室等设施上下功夫，并帮助解决职工的实际困难，问寒问暖，切实改善职工的居住环境、饮食条件，从而保证职工能全身心地投人到工程施工当中。五、机械设备保证措施1、配备数量足够，性能先进的机械设备，提高机械化作业程度，加快施工进度。2、加强对机械设备的日常维护，运转良好，满足施工需要，不延误工期。3、提高机械设备的利用率，加快施工效率，保证施工进度。4、机械设备配备详主要机械设备配备计划。173 六、周转材料及工程材料的保证措施1、根据施工组织设计，施工进度，及时组织周转材料、辅助材料及时组织进场，满足工程需要，确保施工进度。2、制定工程材料供应计划，及时落实供应商，及时组织进场。3、确保原材料合格率100％，不拖延施工。七、工程资金保证措施1、及时办理工程进度款，确保工程施工的资金需要。2、编制工程资金使用计划，充分发挥资金的最大效率，为工程施工做好充分的准备。3、加强工程成本的控制，将资金合理化用到工程之中。4、实行“专款专用”措施，确保将资金用于本工程施工之中。八、施工工艺方面的有效措施1、采用泵送商品砼，提高砼浇筑速度，减轻劳动强度，有效地缩短施工工期。2、主体结构封顶后及时进行屋面工程的施工，确保室内作业不受雨水干扰。3、及时做好土建装饰与安装工程的配合，确保不影响土建总进度的要求。4、做好施工工序的合理安排，按先湿作业后干作业，先墙面后地地的程序，做好各工序之间的合理搭接，避免工序混乱，延误施工工期。5、装饰阶段采取自上到下，按层次、按工序进行逐一清场式的施工，避免层次、工序混乱而造成相互妨碍，污染，从而确保施工工期。173 第八部分设备资源配备计划第一节项目部组成、主要技术人员项目部组成及主要技术人员表机构项目部姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管朱建副总经理高级工程师项目总工鞠林群项目总工高级工程师173 现场项目经理徐荣华项目经理高级工程师盐城市亭湖区项目技术负责人袁爱兵技术负责人高级工程师行政中心办公质检员许剑质检员工程师楼获省优“扬安全员殷仁山安全员助理工程师子杯“奖预算员陈华平预算员助理工程师施工员黄剑锋施工员工程师材料员王旭华材料员助理工程师项目副经理宋增贤副经理高级工程师第二节劳动力配置及保障措施A、劳动力组织根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平。人员调配由施工队长根据实际情况提前列出所需人员配制计划，上报项目经理部，由项目经理部统一调配，在正常情况下，本工程一般考虑安排连班作业，时间为上午7：00到下午18：00，另根据工程实际施工情况安排加班。B、劳动力配备在劳动力的安排上，根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往的施工经验，施工高峰期劳动力约需300人，其中木工60人，钢筋工40人，瓦（砼）工80人，水电安装20人，架子工20人，辅助工50人以及其他人员20人，装饰阶段增加粉刷工60人。C、劳动力保障措施1、根据进度计划、预算用工以及任务下交单用工制度，配足所需的劳动力，并依据工程进度需要，及时调整劳动力数量，必要时配备“三班制”作业人数，实行24小时连续不间断作业，以确保施工进度。2、配备技术素质高的劳动力，特殊工种均经培训后持证上岗。173 3、劳动力配备见劳动力配备计划。4、开展劳动竞赛，职工每天完成工作情况张榜公布，按照多劳多得、按劳分配的原则，建立奖罚制度，从实质上调动全体职工的积极性。5、配备齐全、足够的防护用品，保证职工冒雨、冒寒持续施工。6、配备性能先进、数量足够的机械设备，提高机械化作业程度，减轻职工的劳动强度。7、竭力做好后勤保障服务，从住宿、食堂、浴室等设施上下功夫，并帮助解决职工的实际困难，问寒问暖，切实改善职工的居住环境、饮食条件，从而保证职工能全身心地投人到工程施工当中。8、工程项目劳务人员组织：施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。选择劳务操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的人员。劳务人员划分为三类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工、起重工等，这些人员是均参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有与之相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、砼工、泥瓦工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定素质。劳务层组织由公司劳资部门根据项目部每月之劳动力计划，在全公司内部进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施工为最基本之原则。第三节材料进场计划表为确保整个工程能按时完成，应配备足够数量的施工材料和周转材料，以满足施工进度的需要，本工程材料配备计划如下：主要材料进场计划表（四幢合计）序号材料名称材料规格单位数量来源进场时间173 1水泥综合T1372自购按照施工进度分期分批购进2砂中T58083石子综合T122724标准砖240*115*53百块42085保温砼砌块240*240*190块1139206290*240*190113047钢材综合T11688商品砼综合M3116929石灰膏M320010保温板综合m346711瓷砖600*300百块1069甲供300*300823600*60052912花岗岩综合m21585周转材料进场计划序号周转材料名称数量备注1模板20000m2国产多层板2木方200m350×100mm3钢管600TΦ48脚手钢管及排架钢管4钢管扣件80000只173 5竹笆20000张6密目安全网5000张7其他配齐第四节材料保证措施一、材料计划与材料采购管理措施1、材料计划的编制根据施工图编制项目工程工料分析预算书，确定所需主要材料用量总计划，并按施工进度要求，分阶段列出所需材料的品名、规格、质量、数量以及材料供应协议的其他要求，按时报送建设单位及其委托管理方批准。使其能按月、季、年度编制材料进场计划（每月25日报下月的材料供应计划）。2、材料采购管理凡委托由我方采购的材料，经建设单位同意，编制材料采购计划，由材料员按设计和规范要求，进行市场调查，采集样品，其品种、质量、价格由甲方认可。钢材、水泥等经建设单位身签证同意，确定合格分供方，订立采购合同，其他材料采购均需三证俱全，并对所采购材料进行质量检验和评价。所有采购合同均需明确对采购产品的验收内容、方式，并予实施。二、施工现场材料进场与验收1、对进场物资的检验材料进场时，由材料员及保管员根据进货通知单、认真核对材料，并收取磅码单，检查质量保证或合格下，收齐书面资料后，对实物的品种、规格、数量、出厂日期、标识等一一核对，同时检查产物上的各种标记与发货资料所载内容是否一致。2、对进场材料的质量进行检验与试验首先进行外观验收，如发现同样缺陷、多种缺陷和严重缺陷时，应认真鉴定并做好准确记录，然后按以下标准验收：（1）一切原材料、成品（半成品），如：水泥、钢材、红砖和砂石等，必须具有出厂材料质量证明（质保书）、合格证和复检报告。（2）特种材料必须由甲、乙双方共同认可后方可订货和使用，严禁以次充好。承建方负责进场材料的检验与试验，确保质量。173 （3）施工中所需复试的材料都要取样复试，取样的程序和要求应符合国标中有关材料取样规定，在复试合格后方可使用。（4）水泥存放期如超过三个月，必须重新取样复试，合格后方可使用。3、对非甲供材料的验收经甲方（建设单位）同意，凡由乙方采购的材料设备，在材料设备到货24小时内，通知甲方代表及监理进行现场验收。三、仓库管理制度1、进入现场仓库的物资，总承包管理人员应将进场材料的名称、规格、数量、验收结论、送达地点、运输车辆牌证等内容予以记录。2、进入现场的物资，均按施工平面图规定的位置或仓栈堆放整齐。3、验收合格入库的物资，应由供货方开具书面签证，并计入材料入库明细帐。4、根据物资的价值、品种、数量、物理、化学性能妥善保管，确保数量正确、质量完好，有规定保管期限的，对保管期满的一律不准使用，并撤离现场。四、材料的领用制度1、根据供应计划及供料定额开具出库发放（领用）凭证，并记录质量证明文件的编号。2、进入现场的物资撤离现场时，需出具书面申请，未经建设单位及其委托管理方同意的，不准撤离现场，所有撤离现场的设备、物资必须有总在包方开具的出门证。五、材料堆放1、大宗材料堆放钢筋、水泥、木材分规格堆放，并挂牌标识；钢材、成型钢筋分类集中堆放，整齐成线；砂石分类集中堆放；砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。2、周转材料堆放及机械设备布置施工设施、设备按施工平面布置摆放，大模、周转材料等集中堆放整齐，大模板成对放稳，角度正确。脚手扣件分类、分规格集中堆放，竹木杂料分类堆放，规则成方，不散乱，不作它用。3、水泥库袋装、散装水泥不得混放，分清标号，堆放整齐，分类挂牌标识，做到帐、卡、物相符。库容整洁，无“上漏下渗”。4、构配件及特殊材料：混凝土构件及特殊材料同样分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐，稳定，堆放不超高；木制品分别按规格摆放整齐，并设置防火器具；埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。173 具体根据标书的要求，本工程的施工主材由我方采购，项目经理部将与业主密切配合，根据业主指定部分材料生产厂家，并严格按照ISO9001质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月肭向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划。根据现有施工图纸计算的工程量，结合本工程施工进度计划编制主要材料需用量及进出场计划，按施工进度计划表提前半个月进入施工现场，具体材料供应计划待中标后根据实际工情况编制月、周和总供应计划，并报建设单位、监理单位审查批准。特别是钢筋等材料一定采用国营大厂的产品，所使用的商品砼供应厂家需具备实力雄厚、管理规范、质量可靠的条件，商品砼的配合比必须提供给业主，厂家的确定需经监理、业主方的确认。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。第五节主要施工机具配置主要施工机具配置表1、土建序号机械或设备名称型号规格数量国别产地单机额定功率KW或KVA单机生产能力MH备注1塔吊QT404徐州4045m臂长2砼搅拌机JZ3504扬州7.5350L3砂浆搅拌机4扬州3钢筋切断机QJ402上海74钢筋弯筋机GW402上海2.85施工提升机12T4徐州20173 6电渣压力焊设备JSD6002上海45KVA7木工园盘锯MJ104-14南京5.78插入式振捣器ZN-3526南京1.19平板振捣器ZW-74南京0.510打夯机HW-604山东2.811交流电焊机BX3-300-14北京20KVA12直流电焊机AX1-300-14上海2013闪光对焊机UN1-1002上海20014砼抹光机4南京315载重运输车8T4湖北5T租用16电锤BOSCH4徐州0.517潜水泵4山东118经纬仪J22北京19自动安平水准仪DSZ34苏州20切割机380V21.521电脑组装20.522打印机EPSON223电钻10上海0.22、电气序号机具名称型号规格数量单位备注173 1砂轮切割机1台2套丝机1/2---21台3电焊机交流2台4乙炔瓶1瓶5氧气瓶2瓶6氧乙炔火焰切割矩1套7电焊面罩1只8台钻17mm1台9手抢钻7.6mm1把10开孔机15.5mm3套11冲击电钻2把配22mm12角向砂轮机φ1001台13测力扳手1副14套筒扳手24件1套15电缆放线架1副16神仙葫芦IT3m-6m各1副17对讲机2套18铁水平尺100mm-300mm各2把19角尺150×2002把20线垂2只21喷灯煤油2只173 22手动液压钳2套23导线压接钳5把24钢丝1.2mm100公斤25转筋拖线板20m4盘26人字梯7档4张27人字梯9档4张28人字梯11档2张29人字梯13档2张3、管道序号机具名称型号规格数量单位备注1砂轮切割机2台2套丝机1/2---21台3套丝机2-----41台4电焊机交流2台5电动试压泵1台6乙炔瓶2瓶7氧气瓶4瓶173 8氧乙炔火焰切割矩2套9电焊面罩4只10液压弯管机油泵式1台11角向砂轮机φ1001只12台钻16mm1台13手提钻13mm2把14冲击电钻进口2把15冲击电钻国产4把16神仙葫芦1t—2t4把17千金绳4根18铁水平尺100mm300mm各2把19角尺150×200mm4把20线垂19.26Kg2只21套筒扳手24件2套22梅花扳手2套23压缩机v-0.42/7型1台24液压沟槽机1套25管子钳14寸2把26管子钳18-24寸6把173 27管子钳36寸2把28链条钳2把29转筋拖线板20m4盘30人字扶梯7档4部31人字扶梯9档4部32人字扶梯11档2部4、消防器材需用计划表序号机具名称型号规格数量单位备注1四氯化碳灭火机2L储压式16只2泡沫灭火机MP11容量10416只3消防桶16只4消防斧16把173 5消防钩8把6消防锹8把7贮水缸罐8只5、计量检测工具需用计划序号机具名称型号规格数量单位备注1万用表2只2摇表500V1只3摇表1000V1只4压力表1.6Mpa-4.0Mpa4只5转速仪1只6接地电阻测试仪1只7倾斜式微压计1只8风速仪风压表各1只9游标卡尺200mm2把10皮托管1台11噪声测试仪1台12试烟器1台173 13场强测试仪1台14电桥1台15网络分析仪台注：施工机械可按施工进度需要及时进行调整、组织进场。第九部分现场管理（平面布置与管理措施）第一节施工准备1、现场概述现场三通一平条件具备，场地基本平整。2、工程准备A、规范执行基本建设程序规范执行基本建设程序，一旦中标即行研讨签订《建设工程施工合同》，并积极协助业主办理有关的施工手续，保证施工的合法性，使工程顺利开工。B、技术准备（1）在项目技术负责人的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审察记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工；（2）积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技术交底工作；173 （3）做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用；（4）及时准确地编制好施工图预算和施工预算，按照施工图及补充图纸及时编制出施工图预算。在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和工科分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据；（5）健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围以及程序如下图所示：技术管理各级制度项目工程师专业施工员、质检员、安全员施工队、班组施工组织技术措施特殊季节施工方案质量创优目标施工技术保证措施安全及文明施工专业施工技术质量注意事项奖惩制度技术管理制度施工措施及注意事项进行班前交底工作按规范进行施工做好质量自检工作做好施工安全文明施工书面监督交底执行C、物资准备173 （1）在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对钢材库、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度，物资准备工作程序如下图所示：施工预算（工料分析）施工方法施工进度计划施工材料、施工机械设备计划加工、订货、调度机械设备进场、签订供货合同储存保管使用确定进场计划组织进场、按平面图堆放（2）要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。D、现场准备（1）在业主的协调下做好现场临建搭设，主要有现场办公用房、各专业工科工具间、材料堆放场地及场外生活基地等，尽可能在搭设时做到合理、适应、标准化，并做好美化环境、宣传广告等工作；（2）布置好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工开始做好准备；（3）设置好消防、保安设施，按照施工组织设计要求，根据施工总平面布置，建立消防保安等组织机构和有关的规章制度，布置好消防、保安设施，并派专人进行检查落实；173 （4）项目经理部及时落实组织现场施工准备，按施工组织设计的规划要求进行现场施工总平面布置，包括进行现场改造、搭建临时设施：根据现场给定的水、电源，按现场施工总平面布置加密铺设：施工场地的硬地处理，铺道渣、碎石，做好组织排水设施：现场配足消防器具，确保消防安全。同时积极做好施工方案、技术交底，安全交底等，并以书面形式层层落实到位。3、现场供用水、排水本工程现场供水包括施工、生活和消防用水三部分（因无特殊用水机械，故不考虑机械用水），根据以往的施工经验，施工用水及生活用水之和一般小于消防用水，故总供水量按规定取用消防用水量，即101／s，供水管径取：d二√4Q／πυ1000=0.092m(u取1．5l／s)即须选用DNl00镀锌水管作主管，接至现场水源点，并设消火栓，施工用水和生活用水选用DN50镀锌水管从水源点按现场总平面布置图接至各用水点。4、现场供电、用电A、施工用电设备容量一览表序号机具名称型号规格单位数量使用说明用电量KW1塔吊台4垂直运输32*42卷扬机台2钢筋加工3.0*23钢筋机械套2钢筋加工9.8*24电焊机械套2钢筋焊接92.5*25蛙式打夯机台2土方工程及回填土2.2*26DN100潜水泵台2混凝土工程2.2*27Jz350砼搅拌机个26.0*28插入式振捣器台161.1*169平板式震动器台42.2*410砼打磨机台40.75*412砂浆搅拌机台4砌体粉刷4.0*4173 13木工机械套27*214生活用电3715办公用电1516室外照明50B、施工用电负荷计算：根据以上主要施工机械的选用及其用电负荷，各项数据取值为：动力负荷P1=354.8KW，办公、生活负荷P2=52KW，室外照明P3=50KW。计算负荷：P计=K1P1+K2P2+K3P3=304.48KW其中：K1为动力负荷需用系数取0.6；K2为办公生活用电负荷需用系数取0.8；K3为室外照明需用系数取1；变压器容量计算；P=1.05*P计/cosψ=426.27KVA，取450KVA变压器。(cosψ为功率因数取0.75)C、施工用电供电方案考虑本工程施工面较大，并各建筑同时施工，相应用电负荷较大，按以上计算，本公司确定施工用电变压器容量为450KVA。变压器及总电压箱设置在现场。采用TN-S接零保护系统。从总电压箱至各分配电箱的干线采用VV22一4*120+1*70lKV五芯电缆直埋。用电区域分为五大块。工地室外照明单独设置一路，设高架灯。D、安全用电严格执行“JGJ46—88施工现场临时用电安全技术规范”，做到“三级配电，二级保护”，“一机一闸一漏一箱”，重复接地及防震接地其接地电阻值应为小于10欧。施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱→分配电箱→开关箱→173 用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1．3m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器，配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施，整个施工现场采用二极漏电保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段保护功能，有门有锁有防雨措施箱内无杂物。购置漏电保护器和安装运行及维修均应按规范规定。施工现场配备两名专职电工负责施工用电的安全及用电设备的维修，严禁非电工擅自装、安用电器具，拉设电线。加强对施工人员安全用电的宣传教育，配备必要扩电气灭火器材，做好电气防火工作。根据各阶段施工的实际情况，及时调整用电点的线路及电气装置保护参数，杜绝用电上的设备事故及人身事故，确保安全用电。按照工期要求以及适用原则，结合本工程特点，配备如下表所列的施工机械设备以满足实际施工需要。第二节施工现场总平面布置图1、施工现场总平面布置图详见附图。2、所有临时设施、生产设施以及材料堆放均按平面布置图要求堆放整齐，满足文明工地要求。3、施工道路兼作消防通道，任何材料、设施均不得占用施工道路，确保施工道路的畅通。第三节施工道路及场地硬地坪构造1、施工道路：1.1从平面布置图中可以看出，在工程的北侧设置该项目的主要出入口，在建筑物的四周设置施工通道，道路宽4.0m。1.2施工道路构造：场地土夯实→100mm碎石夯填→100mm厚C20砼面层。1.3其他部位的施工便道从施工主干道延伸，构造：场地土夯实→50厚道碴垫层→50mm厚C20砼面层。1.4所有临时设施、材料堆放等均不得占用施工道路，确保道路畅通。1.5场地内车辆限速5Km／h，确保安全。1.6施工道路兼作消防通道。2、砼场地构造：为满足文明施工要求，现场采用砼场地。2.1材料堆放场地、吊运区域以及生产设施区域地坪：同施工主干道构造一致。2.2其他区域场地地坪构造：场地土夯实→50厚碎石垫层→173 20厚水泥砂浆面层。2.3通过以上构造，避免了场地泥土污染，体现文明施工要求。第四节现场排水系统为避免楼层养护用水以及模板湿润洒水等到处滴漏，影响现场文明施工，采取以下措施：1、建筑物结构外围平砌一皮砖作为阻水圈，阻挡水外溢；预留洞口侧边也相应平砌一皮砖作为阻水圈，避免水从洞口流下，这样也便于养护用水的留存，有利于砼养护条件。2、若超过养护期或楼面集水过多，易外溢时，采取在建筑物内选择适当的几个预留洞，从上到下安装PVC排水管，将水排入现场排水系统。第五节施工用水本工程施工用水主要为养护用水、模板湿润洒水以及砂浆配制用水和少量砼配制用水等，管材采用Φ100镀锌钢管。主体楼层养护用水，如市政供水压力不足或停水，采取现场砖砌水池蓄水，高压水泵向上供水的方式。1、由建设单位提供的水源处设置一个专用阀门井。2、从阀门井引出用水主管沿场地周边布置。3、引出用水支管至各用水机械处，并设专用水龙头4、沿建筑物周边均匀设置水龙头，以供养护用水。第六节卫生、消防、防火、防爆等设施布置1、制定卫生管理制度，成立卫生工作小组，划分现场卫生整洁包干区，明确到人。1.1现场施工区、办公区以及生活区设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱扔乱放。1.2现场主要出入口配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，保持场内、外整洁。1.3现场设置一个简易吸烟室，既确保烟头不随意抛弃，又便于防火管理。173 2、制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组和义务消防队，划分现场防火包干区，并落实到人。2.1现场施工道路兼作消防通道，各临时设施、机械、材料堆放不占用施工道路。2.2建筑物附近设置6只消火栓箱，作业半径50m，其供水由施工用水线路，由于压力不够，采取在进场用水回路处增设消防临时加压回路。2.3钢筋加工间、模板加工间、仓库、办公用房、安装用房、易燃物品堆放区以及办公区、生活区、脚手架、塔吊等按规定设置灭火器。2.4现场明火作业实行动火审批制度，并采取防范措施，实行专人监控。2.5现场氧气瓶、乙炔瓶实行分开设库房堆放。第七节生产设施1、设置集中钢筋加工间、模板加工间及安装加工间，以合理、优化使用原材料，减少材料加工损耗，降低工程成本。2、施工现场设置两台砼搅拌机，四台砂浆机，以满足工程除商品砼外少量的砼浇筑和砖墙砌筑、粉刷砂浆的供应。砂、石采用砖砌挡墙入池存放，水泥采用的散装水泥由水泥贮存立罐存放；袋装水泥存入专用仓库堆放，外加剂由仓库存放。3、仓库、安装用房等配套设施按需要在现场整齐设置。4、周转材料、工程材料等按平面布置图要求整齐堆放。第八节办公设施位于北侧业主原有建筑，同时提供监理、业主用房。第九节生活设施1、职工食堂、餐厅、浴室采用砖砌结构。2、施工现场设置厕所一个为砖砌结构，地砖地面、磁砖墙面，附设清扫水龙头、冲水箱和通风设备等卫生设施，并设置化粪池，定期由环卫部门抽除。3、制定宿舍卫生管理制度、安全用电制度、安全防火制度等。4、每间宿舍设垃圾桶一只，灭火器一只。第十节门卫及围墙设施现场主要出入口设置门卫设施。1、做好与城市干道的车辆进出管理，避免影响城市干道的正常交通。173 2、做好人员、车辆进出的管理。3、做好施工区域门前卫生工作，并不得破坏市政设施。4、围墙粉刷、刷白，满足文明施工要求。第十部分重点部位上的施工组织措施、技术方案一、框架柱垂直度控制二、平屋面防渗漏措施；三、现浇楼板裂缝防止措施；四、卫生间防渗防漏措施；五、外墙门窗防渗漏措施。六、建筑节能施工保证措施一、框架柱垂直度控制该工程框架四层，建筑总高度18.6M，层高：地下室5.0M；一层4.8M；标准层4.5M，均在3.6M以上，故框架墙、柱的垂直度显得尤为重要，为确保框架墙、柱的垂直度，采取以下措施：1、轴线投放：底层框架柱轴线投入必须严格按照放线图和施工结构平面图进行轴线投放复核，并认真做好记录。用经纬仪把底层轴线垂直引到施工楼面层，作为楼层放、验线的依据。2、钢筋工程的施工：1）首先是柱箍及拉筋必须严格按照设计图纸要求及钢筋料表进行下料，严格控制柱箍及拉筋过大现象。2）钢筋绑扎完毕后按照设计图纸及规范要求垫设柱主筋保护层。173 3）钢筋的验收：柱箍绑扎完毕后应经过严格验收，并通过吊垂线的方式确保柱箍和保护层不超过楼面所放柱脚位置线。3、模板工程：外模安装必须经线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和垂直度，模板安装完毕后，须经质量检查人员验收签字方准进行下道工序。4、砼工程：1）严格按砼浇捣程序进行浇筑，砼振捣必须由专业砼工进行，严禁砼欠振或死振的现象发生，杜绝由此引起的模板胀模。2）砼施工过程中加强柱筋的成品保护，并且有专业钢筋工值班，绝对杜绝柱筋的偏位现象发生。二、平屋面防渗漏措施1、穿越屋面管道洞口补洞混凝土的浇筑必须严格按工艺流程：管道安装固定→洞口四周清理凿毛→支模→刷界面剂→浇细石混凝土（1/2板厚）→养护→畜水试验→第二次浇筑细石混凝土→养护→盛水试验→合格后再施工上部构造层2、突出屋面的管道，周围做半径大于15mm的圆弧形找平层，管道四周的找平层与管道相接处留凹槽填密封材料，然后做防水附加层、防水层，泛水高度应大于250mm，上口用密封胶封严，收头处加金属箍。3、女儿墙根部及其它突出屋面构件的根部，在做找平层时根部做半径不小于150mm的圆弧，以使防水层粘贴一伏。4、平屋面找坡时要先做塌饼，确保屋面各部位排水畅通，尤其是水落口水平面，一定要低于基层防水层，两个防水附加层要先贴。第一层伸入水落口内100mm，第二层附加层要大于水落口内径300mm，居中按水落口内径剪成米字型，涂胶粘牢，将米字条向口内下插粘贴。5、屋面在竣工前应做24小时畜水试验。三、现浇楼板裂缝防止措施1、钢筋配制按设计要求，绑扎位置要准确，保护层厚度符合规范要求。2、楼板内的预埋管线尽量从负弯矩筋底层穿过，预埋管上层无钢筋拉接筋的地方按构造要求设置附加钢筋，预留洞口按规定设置加强筋。3、模板安装，构造要合理，防止模板间的变形不同而导致砼裂缝，模板和支架要有足够的刚度，防止在施工荷载作用下模板变形过大造成裂缝，砼浇筑前清理干净模板内一切杂物，并浇水湿润。合理掌握拆模时间，拆模过早或过晚都容易造成开裂。4、砼的配制选用水化热较低的水泥，粗、细骨料含泥量低，配制时采用低水灰比，计量准确，搅拌要均匀。173 5、根据现场合理安排浇筑砼顺序，严格控制新、旧砼浇筑接头间隔时间，（按下表考虑）以防出现冷缝。混凝土运输、浇筑和间隔的时间（min）混凝土强度等级气温（℃）≤25>25≤C30>C302101801801506、砼的浇筑，防止出现离析现象，砼浇筑振捣应均匀适度，不得强振或漏振。7、砼的养护，加强早期养护，并适当延长养护时间。四、卫生间防渗防漏措施1、穿越楼板管道的预留孔位置应根据设计要求留设准确，严禁事后扩凿，预留孔尺寸一般为D+50-100MM，D为管道外径。2、墙体根部除门洞位置外设挡水带，不少于120MM高挡水带与现浇板砼同时浇。3、穿越楼板的管道安装满足要求后，可以采用C20细石砼吊模堵孔，分两次补浇，第一次补浇至板厚的1/2，待到一定强度后，浇水湿润看是否渗漏，如不渗漏，再补浇上层砼，如发现渗漏，应凿除重新修补，并且捣实堵孔砼中应掺入10%左右的UEA膨胀剂。4、立管在穿越楼面处所加设的套管应高出楼面25-30MM。5、立管洞堵好后应进行24小时蓄水试验，不渗不漏为合格。6、防水层施工应认真做好，并应做好蓄水试验工作。7、找平层施工要保证1-2%坡度，坡向地漏，防止倒坡，积水现象。8、给排水管道必须按照规范要求的试验压力来检验管道及系统的强度和严密性，有渗漏的部位及时处理。9、地漏应采用深水封，而且应低于周围楼面5-10MM，严禁高出或与周围楼（地）面相同。五、外墙门窗防渗漏措施1、门窗的制作应符合设计及验收规范的规定，杜绝因门窗本身质量不合格而造成渗漏。2、窗台部位浇筑60厚的细石砼窗台板，并增设2Φ8钢筋，伸入两侧墙体不少于25CM，内高外低，或按设计要求设置窗台压顶。3、门窗框周边的缝隙控制在20—30MM之间，固定件按规范要求设置，与墙体、柱梁固定牢固，防止松动造成裂缝渗透水。173 4、框与墙体间的缝隙要清理干净，采用专人负责水泥砂浆堵塞严密，表面留设5*5MM凹口采用玻璃防水闭封胶进行密封处理，并保证密封胶不开裂、不起皮、不间断。5、窗泄水孔按规定开设齐全，位置要正确，以防窗槽有积水现象。6、玻璃安装周围密封条要齐全，镶嵌密实。7、淋水试验按规定做好，不渗不漏为合格。8、成品保护，施工完毕的窗户施工人员进出严禁手拉窗框，严禁以窗框作为临时脚手架的支点，严禁任何物体撞击窗户。第十一部分成品保护方案及措施第一节成品保护职责1、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。2、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。3、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。4、项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。第二节成品保护方法一、制成品保护：木、塑钢、木扶手、曲蹲、木花架等木、铝制品、装饰用品堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金结制品、予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。173 成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到车装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。二、现浇钢筋砼工程成品保护：1、钢筋绑扎成型的成品质量保护：1）钢筋绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。2）接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。3）木工支模及安装予留、予埋、砼浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。4）基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不得任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。5）木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的垃圾及时清理干净。6）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。2、模板保护：模板成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装予留、予埋在支模进配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模旁不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。173 砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼堆放不得过大以免因局部荷栽过大造成模板受压变形。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、砼成品保护：1）砼浇筑完成将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，按雨期要求进行覆盖保护。2）砼终凝前，不得上人作业，确保间隔时间和养护期。3）楼层砼面上堆放材料应分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。三、砌体成品质量保护：1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框埋间同砌体有机配合，做好预留预埋工作。2、砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。3、不得随意开槽打破洞，防止重物锤击撞。4、过梁等砌体的模板支撑，保证砌体达到要求强度后拆除。四、楼地面成品保护：水泥砂浆、细石混凝土及块料面层的楼地面施工时，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。水泥砂浆、地砖等硬块料粘在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。173 下道工序进场施工时，要求对施工范围内的楼地面覆盖保护，在油漆料、砂浆操作面下楼面辅设防污染塑料布，操作架下设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，高层建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。五、门窗成品质量保护：运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。保持塑钢（或彩板）门窗框保护膜完好，不得随意拆除。窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。六、装饰成品质量保护：所有室内外、楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不准在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手板轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。对室外花池装饰品设置围护栏杆保护。按层对装饰口进行专人值班保管。因工作需要进房检查、测试、调度时，换工作鞋，防止泥浆污染。173 七、屋面防水成品保护：1、屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。2、不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。3、不得在防水屋面上用火及敲踩。4、因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾工完场清，清理干净。电焊工作做好防火隔离。5、因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备及楼顶彩牌搭设项目，事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。八、交工前成品保护措施：1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。173 第十二部分与业主、监理等单位的配合措施第一节与建设单位的配合1、项目经理部全体人员要确立“业主是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2、在施工过程中，在技术、质量、进度、设计更改，分包协调等方面，主动听取并尊重业主的建议和意见，为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处，尽最大努力满足业主的意愿。3、定期向业主提供工程进度、质量状况、文明施工情况报告，使业主能及时、全面掌握工程进展的动态，使整个工程处于受控状态。第二节与监理单位的配合1、开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。173 4、施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证，变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意见者不进行变更。5、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。6、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和砼、砂浆强度报告。7、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。8、工程全部完工后，经认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。9、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。第三节与政府部门的配合1、及时汇同有关部门办理规划、施工、质监、环保、市容、治安、消防等手续，并严格遵守国家和当地有前规章制度。2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。3、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。4、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。5、主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。6、主动与交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。173 7、主动与公安部门取得联系，及时办理暂住证等必要的手续，搞好现场治安工作。第四节与当地社区的配合1、在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周围单位居民参加座谈会、联欢会、新闻发布会等，听取周围单位与居民的支持与谅解。2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施，同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。3、认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。第五节与协作单位的配合1、在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。2、及时与供电局、自来水厂、气象部门取得联系，以便及时掌握供电、供水水及天气变化的情况。3、与其他协作单位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好协商合作。173 第十三部分建造师答辩建造师开标时现场答辩173'