安徽地区河道综合治理工程施工组织设计.doc 109页

'安徽地区河道综合治理工程施工组织设计第100页 第一章编制说明1.1编制总说明非常荣幸有机会参加徐州市郑集北支河（沛县段）治理工程A标段（土建及设备安装）的投标。我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工及保修期的各项要求，并落实各项方案和措施，与本工程建设单位、设计院、监理公司共同协作建设本工程的施工，为本工程早日建成投入使用做出我们应有的一份贡献。收到招标文件后，我公司立即组织各方面的管理及技术人员认真学习和研究了招标文件、有关设计图纸资料及答疑会纪要文件，并多次对现场进行踏勘。分析了各种影响施工的因素。在积极响应招标文件各项要求的前提下，结合我公司的施工经验，认真进行了施工组织设计的编制，力争做到设计方案科学合理、利于操作；施工方案组织严谨、管理科学。我们有充分的信心，保证以高质量、如期完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。如果我公司有幸中标，一定全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。我们将充分发挥我公司在河道整治工程等方面的施工技术方面的优势，建立完善的管理组织机构，落实严格的责任制，实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全文明及社会信誉的预期目标。我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求，并按国家、行业规定的质量标准及杭州市质量标准进行施工。本工程质量确保达到合格且满足设计及使用功能。我们将本着质量控制标准高于验收标准的原则，精心施工、精心管理，并服从监理工程师及业主代表的各项具体要求。在本工程的施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解，落实到人。第100页 我公司将严格按照有关水利工程施工现场标准化管理的规定组织施工，争取创建安全、文明施工标准化工地，配备足够警卫人员和安全员，以确保安全无伤亡事故，无重大设备事故、管线事故。我公司具有适用于本工程施工的各类型机械、设备，完全能满足和确保本工程施工进度和质量要求。若我公司中标承建本工程，将尽早创造条件开工，在施工过程中，综合灵活采用流水作业、平行作业、交叉作业等组织方法，尽可能地缩短工期，确保本项目在我们承诺的240日历天内全面竣工。施工组织设计的编制是在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及招标文件对投标施工组织设计的要求，针对本工程的特点结合我公司在类似河道整治工程及截污管道工程上的技术优势和总包管理方面施工经验，我们本着实事求是、“科学技术是第一生产力”的科学态度，编写本工程技术投标书。本工程技术标书的编制范围为：徐州市郑集北支（沛县段）治理工程A标段（土建及设备安装）施工招标文件及补充招标文件规定的全部工程内容。本技术标书中的施工组织设计仅为投标施工组织设计，如果我公司有幸中标，将对现场进行更详尽的踏勘，并根据掌握的详细的第一手资料在原标书的基础上进一步完善和优化施工方案，细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的实施性施工组织设计，同时在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查。针对本工程招标文件中对于工程施工质量要求的专项条款，我们在本工程投标施工组织设计中，将重点阐述有关确保工程质量的保证体系和具体措施。并且将在绝对保证本工程施工质量的前提下选择最优施工方案，加快施工速度。同时加强现场施工管理，合理组织部署施工，积极配合业主、监理对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，充分体现我公司“优质、安全、高效、文明”之宗旨。第100页 1.2编制依据（1）、徐州市郑集北支河（沛县段）治理工程A标段（土建及设备安装）施工招标文件及招标补充文件；（2）、徐州市水利建筑设计研究院设计的本工程施工图纸；（3）、本工程地质勘察资料；（4）、本工程的工程量清单。（5）、施工现场调查资料；（6）、本公司现有的各类资源状况；（7）、我们完成同类工程的施工及管理经验；（8）、本公司《质量管理手册》及其程序文件。1.3施工目标承诺施工目标的设置，对整个项目起着指导性的作用，并贯穿于整个施工过程，根据本工程的特点，我们从工期、质量、安全、文明施工等方面进行了本项目施工的目标设置。本工程的招标中，招标文件中规定的承包人职责等条款，本公司承诺完全接受并认真履行，同时本公司还将积极推进工程目标管理制度，责任落实到人，将目标管理与职工的经济利益直接挂钩，确保实现本公司对业主的全部承诺，如达不到承诺的各项施工目标要求，愿意接受业主在招标文件中规定的及本投标书中我们承诺的惩罚，本工程的总体目标如下：1.3.1工期目标如我公司有幸中标，我们一定全力以赴，做好各项施工前期准备工作，同时做好各项施工方案的审定工作。我们将发挥本公司管理的综合优势，协调各专业工序之间的交叉、搭接施工，同时考虑工程的分布及结构特点，组织协调各分部工程施工，确保在业主规定的时间内进场，施工总工期:240日历天，即2011年9月1日开工，2012年4月30日完工。具体开工日期以监理工程师下达的开工令为准。第100页 1.3.2质量目标我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按招标文件规定的有关国家、行业及杭州市市的规范、标准及其各项规定要求进行施工。本工程实行创优目标管理，达到设计图中的各项技术要求，满足招标文件规定采用的有关现行工程质量检验评定标准、验收标准和杭州市颁发的有关条例、规定标准，本工程质量确保达到“合格”标准，且满足设计及使用功能。1.3.3安全目标安全目标为：无重大伤亡事故，无重大设备事故，质量事故。争创“安全标化工地”。我们将严格按照建设部《建筑安全生产监督管理规定》和徐州市的有关规定要求，加强施工安全管理，配置足够的警卫及安全人员，确保无重大安全事故，杜绝重大伤亡及重伤、交通、电力机械设备、管线、消防、爆炸、中毒事故。1.3.4文明施工目标文明施工目标为：争创“市文明工地、市标化工地”。我们将按照徐州市文明施工的有关规定要求，做好文明施工管理工作。做到“二通、三无、五必须”的基本标准，加强文明施工宣传培训教育，100%施工现场做到规范化、标准化。争创徐州市文明施工标化工地。第二章工程概况1.1工程地理位置及工程规模：1.1.1工程地理位置：第100页 郑集北支河位于徐州市西北部，西起丰县大沙河镇陆座楼村，经范楼镇、沛县河口镇、敬安镇至铜山区黄集镇松林村与郑集南支河汇合入郑集河，向东流入微山湖。郑集北支河是一条重要的防洪排涝、灌溉河道，全长41.8公里，总流域面积204平方公里，其中沛县境内河道长17.7公里。现状河道淤积严重，排水不畅，排涝标准不足五年一遇；沿线两岸基本无堤防，支河口穿堤建筑物设计标准低，年久老化，大多损坏。本次工程按二十年一遇、排涝五年一遇标准进行治理。郑集北支河工程等别为III等，沿线支河口泵站、涵闸工程等别为V级。主要建筑物级别为4级，次要建筑物及临时工程级别为5级。1.1.2工程规模：河道疏浚17.7公里，加固、拆建、新建配套建筑物15座。郑集北支河治理工程范围为侯阁站（桩号0+300）至梁西河下（桩号31+400），全长31.1km。20年一遇洪水流量为114.05m3/s(桩号0+300)～15.25（桩号31+400），20年一遇洪水位：侯阁站上38.69m(桩号0+345高程系为废黄河高程下同)～梁西河下（桩号31+400）42.31m。按5年一遇除涝标准疏浚河道，5年一遇除涝流量115.84m3/s(0+345)～7.62m3/s（31+400），5年一遇除涝水位37.50m(0+345)～41.24m（31+400）。1.1.3工程布置河道工程：桩号0+300～31+400河段，河道按5年一遇除涝标准开挖，河底宽21～5m，设计河底高程34.50～38.00m，河道边坡1：4。滩面整治工程：桩号0+345至桩号4+000段设计滩面高程39.22～39.49，高出洪水位0.5m，设计滩面宽5m；桩号4+000至桩号9+000段开挖土方全部用于垫滩抬高滩面高程，设计滩面高为39.49～40.89m，高出洪水位0.5～1.5m，设计滩面宽5m，清基土方弃于滩面上。桩号9+000至桩号31+400段设计滩面高程为40.11-43.1m，高出洪水位0.5～1.0m。护坡工程：为维护河坡稳定及防治水土流失严重，对沿线4处支河口坡降较陡处做护砌，护砌内容为支河河底与郑集北支河河底做拉破连接，坡比为1:20（敬安大沟平交除外），河口连接段及两侧做护坡，长度在33米以内，敬安大沟河口较宽河坡长度为68.2m,郑集北支河河底做护底。护砌结构改为浆砌块石厚0.3m,下垫碎石、黄砂各0.075m。沛县支河口护砌3处（沛敬大沟平交处护砌、刘庄闸支河河口处支沟护砌、胡集大沟河口处护砌）。第100页 主要建筑物加固水闸1座（郭楼闸）、拆除重建泵站9座(闫楼站、许庄东站、许庄西站、秦楼站、郭楼站、刘庄东站、金庄北站、金庄西站、丁溜站)，维修加固泵站1座(肖吴庄站)、维修加固桥梁4座(闫楼桥、杜楼桥、许庄东桥和袁小庄桥)。1.1.2.1主要工程量序号项目名称单位数量1施工围堰m383112支堰清基m3310003河道土方开挖m36761364建筑物土方开挖m350005建筑物土方回填m33105.66混凝土m3704.887钢筋制作安装t20.88浆砌石m32130.741.1.2.2主要建筑材料及其来源名称数量产地水泥800t拟采用徐州中联水泥厂产品碎石2800t拟采用山东采石厂开采的符合设计要求的碎石黄砂3500t拟采用微山境内优质河砂块石3800t拟采用山东北山采石厂开采的符合设计要求的块石钢筋21t拟采用宝钢生产的优质钢材柴油250t徐州石油公司1.2对外交通运输条件本工程所在境内有县镇道路、镇村道路，交通十分便利，能够满足机械和材料进场的要求。第100页 1.3水、电源情况：1.3.1水源施工作业区施工用水尽量采用河网水资源，但水质必须满足《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89规定。生活用水采用地下水。1.3.2电源施工和生活用电拟采用当地电网，另配备10台30kw发电机组，以备停电时使用。1.4施工通讯：项目部拟配备6部手机，确保施工期间的通讯。1.5资料整理：项目部拟配备2台台式电脑，打印机、复印件各两台，用来整理各种报表、文件及验评资料，以保证资料清洁、整齐、美观。第三章施工方案与技术措施3.1河道疏浚工程3.1.1施工围堰3.1.1.1施工围堰围堰筑打位置布置在郑集河与其他中沟、大沟交界处，共需筑打施工围堰九处。围堰顶宽3米，有临时便道需求的为4米。围堰筑打采用挖掘机、自卸车配合推土机组合施工，边填筑边碾压。根据围堰运行特点及当地现有材料情况，所有围堰全部采用土围堰型式，迎水侧铺设250g土工布防渗防冲，膜顶标高高出设计挡水位1.0米，压第100页 入土中。土工布顶、中、底部各折叠20厘米。在围堰的临水侧，为防止河水及风浪的浸蚀，在围堰的外侧采用抛石压布固脚，以确保围堰的安全。围堰施工顺序为：围堰填筑（水下方为自然坡）、铺设土工膜、基坑排水、背水坡整坡。（1）场地清理在围堰填筑前，首先对围堰填筑区水上部分的植被清理，采用挖掘机、铲运机清理表层有机质土壤至监理工程师指示的开挖深度，开挖的土方运至弃土区,确保围堰的安全，淤土弃入弃土区。（2）围堰填筑围堰填筑分水下方填筑和水上方填筑二步进行，首先将取土区内的植被清理，采用推土机清理表层有机质土壤至监理工程师指示的开挖深度，用挖掘机挖土上自卸车运到围堰填筑处，推土机推土筑堰。围堰填筑从两侧同时实施，上下游围堰同时开工。上下游设802KT推土机各一台，负责各自施工范围内的土方填筑。土方填筑时，可先将土方运至围堰待筑区，土料备足后突击用推土机推入水中，当围堰合拢水中填土高出河面80厘米后，用推土机分层压实，进行水上填土，水上填土采用分层铺土，每层厚25厘米，分层压实，堰体填筑压实达到设计要求，按设计坡比做足边坡(水下为自然坡)，填筑超高按20厘米考虑。3.1.1.2围堰维护方案和应急措施（1）、在上、下游围堰的迎水坡采用彩条布覆盖，以增强围堰的抗渗能力，提高围堰的稳定性。（2）、在施工期间派设专人看守，日夜巡逻，发现问题及时处理，确保围堰在施工期间的安全性。（3）、储备充足的抢险加固物质。保证围堰在正常维护和应急处理时，抢险加固物质能及时到位。（4）、组建一个专门的围堰加固应急处理队伍并由项目副经理挂帅，正常情况下该队伍从事工程施工，当险情出现时能有条不紊地迅速地到达现场进行除险加固工作。避免临时组建队伍出现无从下手的混乱局面，以至于延误了抢险时机，造成巨大的损失。第100页 （5）、配备围堰加固应急处理专用机械，确保围堰的安全性。3.1.1.3围堰拆除：拟采用1.25m3挖掘机挖除。3.1.1.4施工围堰打、拆机械机械名称型号数量推土机74kw6挖掘机Pc2204自卸车1.5t203.1.2施工降排水3.1.2.1排水系统布设根据招标文件和招标图提供的地质资料和现场考察经分析，排水系统主要由集水坑与超深龙沟组成。由于本工程土方开挖深度不大，故超深垄沟采取一次开挖到底的方式开挖。超深垄沟沿河底中心线布设。垄沟尺寸：底宽1.5m，边坡1:1.5，深度超过河底设计高程0.5m。沿超深垄沟方向每2000m设置一处集水井，集水井尺寸：边长4m×4m，边坡1:2，深度超过垄沟底部高程1.0m。在集水井底部四周架打木桩、四壁铺设木板防止集水井四壁坍塌。每个集水井中安设一台QS4.5—25—5.5型潜水电泵，用来排除明水与渗水。3.1.2.2降、排水工程措施①降水必须在土方开挖前7天开始进行，务必保证基坑土方开挖在干地进行。②超深龙沟必须在土方开挖前挖成，并按降、排水方案要求布设集水井，每个集水井安设QS4.5—25—5.5型潜水泵，随时排除明水、渗水，保证土方开挖在干地施工。第100页 ③超深龙沟及集水坑应派专人随时清淤，坑底铺设碎石滤水层，以免抽水时间较长时将泥砂抽出，造成坑底土扰动及塌方现象。④降、排水工作组建专门的排水小组，轮流上岗，保证降、排水工作24小时不间断。⑤降、排水工程施工时，配备2台发电机组备用，以保证停电时降、排水工作的连续进行。3.1.2.3降、排水工程所需设备序号机械名称型号数量1、潜水泵QS4.5—25—5.510台套2、发电机75KW2台套3.1.3土方开挖3.1.3.1土方开挖施工顺序测量放线→设置截水沟→挖掘机开挖→推土机运输→人工整修边坡→坡面防护。3.1.3.2工控制测量人员进场后，我单位接桩后将立即进行中线与高程的复核，确认无误后立即设置护桩，确保线路位置的准确，然后根据施工需要增设加密布点，满足施工需要。在测量过程中，同时确定用地边界，为施工调查和设计复核提供确依据。3.1.3.3河道开挖接到监理工程师下达的开工令后，立即展开施工：准备安排10个施工小组，每个施工小组各负责一段河道的疏浚任务。各施工队根据工程需要可设置若干施工小组，方便管理，确保提前完成施工任务。第100页 1、采用挖掘机挖甩、推土机推土的施工方法施工。挖掘机开挖方法采用立采、后退法开挖。开挖时按照“先中间，后两侧”，“先水下，后水上”的开挖原则。2、开挖过程中，经常校核测量开挖面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸要求。3、机械开挖土方后，边坡应留有一定的保护层，再辅以人工修整达标。4、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内5、开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。6、所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；开挖过程中准备2台7.5kw排污泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。7、实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。8、滩面平整后，河口高程应严格控制，河口线顺直，坡面平整。施工时，开挖的边坡应预留适宜的保护层，用人工修整成型，以满足施工图纸要求的坡度和平整度，同时又可避免因贴坡修整与原状结合不好而引起边坡塌方而影响工程的施工质量。9、严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。10、开挖过程中应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，否则应及时调整。11、高程和河底宽度应达到设计要求，河道开挖的边坡应平整、稳定，河口线、坡脚线应整齐顺直，河底应平整。质量检查内容和质量标准按下表执行序号项目允许偏差检测频率检测方法范围点数1河道中心线不大于20.0CM顺河线200-500M每隔50-100M测一点用经纬仪测量第100页 2河道底宽±30.0CM，平均值不小于设计底宽顺河线200-500M每隔50～100M测一处用经纬仪测量3河道高程不大于+5.0CM，平均值不高于设计高程每隔50-100M沿垂直河线测4-5点用水准仪测量4河坡坡比偏差范围为：N±0.05（N为设计坡比）200-500M范围内每岸顺河线检测4-5处用水准仪或坡度尺测量3.1.4堤防清基3.1.4.1堤防清基施工方法拟采用1.0M3挖掘机与74KW推土机组合的方式进行开挖基面与堤基面清理：①、按监理人的批示及有关规定，完成土方填筑部位的基础清理，并做好排水工作。②、堤基施工前，根据勘测设计文件、堤基的实际情况和施工条件制订有关施工技术措施与细则。对堤基开挖或处理过程应及时、详细记录，经单元工程验收合格后，方能进行堤身填筑。堤基范围内作深层清理的（一般指清理深度超过30cm）庄台、河塘、路埂等作为隐蔽工程，在开工前按顺序编号登记，对清理部位、（桩号）平面、断面及地貌提供详实的测量及摄像资料。③、堤基基面清理范围包括支堰及其边界外30～50cm；堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坟墓、房基、水井、泉眼，各类洞穴及坑、槽、沟、河等均应清淤（杂）后按堤身填筑要求进行回填处理。清基后应进行倒毛、平整、碾压。④、当堤基冻结后有冰夹层和冻胀现象时，未经处理，不得在其施工。⑤、所有堤基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等均应运到监理人指定的场地堆放，不得随地弃置，更不得与筑堤土料混杂。⑥、堤基处理属隐蔽工程，堤基清理平整后应及时报请监理人验收，合格后方能进行堤身填筑，基面验收后应及时填筑，若因故延搁，不能及时立即施工时，应做好基面保护，复工前应检验，必要时须重新清理。⑦第100页 、经深层清理的隐蔽工程部位，清理后复土，应视作大堤填筑，其工程质量要求、检验程序与堤防填筑一致。堤基填土应分层分批，铺土厚度控制0.2～0.3米，要按批准的现场碾压试验成果碾压，经压实后的压实度量小实测值不得低于设计压实密度值。⑧、压实后的土体取样试验次数每200m3、厚30cm取样一次，或由监理人根据工程实际确定取样次数。⑨、堤基清理时，必须使堤基面的横向有一定的坡度，以利于明水排水。3.1.4.2清基的注意事项①、清基的弃土按监理指定位置堆放，严禁弃土和筑堤土料混杂。②、堤基清理完成后，及时报请监理工程师验收，验收合格后，方可进行支堰填筑。③、清基后的基面经验收合格后及时填筑，避免长时间延搁。④、填筑面下的沟塘填筑和支堰填筑须按统一标准进行边坡面处理，不论面积大小，均按碾压试验确定的厚度分层填筑，并分层取样进行密实检验，检验合格后再进行上层土方的填筑。3.2建筑物工程本建筑物工程主要包括加固水闸1座（郭楼闸）、拆除重建泵站9座(闫楼站、许庄东站、许庄西站、秦楼站、郭楼站、刘庄东站、金庄北站、金庄西站、丁溜站)，维修加固泵站1座(肖吴庄站)、维修加固桥梁4座(闫楼桥、杜楼桥、许庄东桥和袁小庄桥)。3.2.1施工围堰由于建筑物工程与河道土方开挖工程同时进行，故建筑物施工时，河道内明水已经排除，施工围堰不必再打设。第100页 3.2.2施工降排水3.2.2.1明水排除由于建筑物工程与河道土方开挖工程同时进行，故建筑物施工时，河道内明水已经排除，在此不再赘述。3.2.2.2渗水排除排水系统的设置方法：在基坑土方开挖时，先在纵向河中心线上挖集水坑和超深龙沟，并随着土方开挖深度的深入而同步深入，当挖到基坑保护层土方上面时，将超深龙沟与集水井移到开挖线外3m处，超深龙沟拟环形设置，沿龙沟方向桥的一侧各设置一个集水井，每个集水井中安设一台QS4.5—25—5.5型潜水电泵，用来排除现场及基坑内的明水与渗水。降排水措施：①、降水必须在土方开挖前7天开始进行，务必保证基坑土方开挖在干地进行。②、超深龙沟必须在土方开挖前挖成，并按降、排水方案要求布设集水井，每个集水井安设QS4.5—25—5.5型潜水泵，随时排除明水、渗水，保证土方开挖在干地施工。③、超深龙沟及集水坑应派专人随时清淤，坑底铺设碎石滤水层，以免抽水时间较长时将泥砂抽出，造成坑底土扰动及塌方现象。④、降、排水工作组建专门的排水小组，轮流上岗，保证降、排水工作24小时不间断。⑤、降、排水工程施工时，配备2台发电机组备用，以保证停电时降、排水工作的连续进行。⑥、每处建筑物排水点配备一台30kw发电机组，避免因停电造成基坑积水而延误工期。第100页 3.2.3土方开挖拟采用1.0M3挖掘机与74KW推土机组合的方式进行基坑土方开挖：①、按施工方案的要求设打降水井及开挖超深龙沟、集水坑并实施降排水工作，从设打的水位观察井中观测降水效果，当地下水位低基坑底标高50CM以下时方可进行基坑土方开挖。②、土方开挖分二次进行，第一次开挖至基底设计标高上30CM处；第二次用人工挖至基底设计标高。③、采用自上而下，坡比按1：3的坡度依次进行。④、基底上淤泥必须清除干净，严禁扰动基底土壤，不得欠挖或超挖，当超挖时必须用与底板相同标号的毛石混凝土填补。⑤、留置的回填土堆距开挖边口的距离不得小于15米，堆土高度不得大于4米，以保证基坑边坡的稳定。⑥、坡面排水拟利用坡面砌石格梗沟，将坡面水集中到基坑底部的超深龙沟内，统一将水排至堰外，格梗沟的开挖深度只能是设计高度的1/3，并采取沟内埋管或垫板的方法，保证坡面排水沟系的通畅，避免施工用水和雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤，确保边坡的稳定性。⑦、在开挖过程中，不断地检测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合设计要求，发现问题及时更正。⑧、特别注意基坑开挖边坡的稳定状态，发现问题及时补救，主要方法有：锚桩，支档及补充开挖等，保证施工安全，同时应设置观测点做好观测记录。⑨、基坑开挖后须由业主、监理、设计单位进行场地检验，合格方可进行下道工序的施工，同时做好隐蔽工程验收资料及基础验评资料。⑩、在已有建筑物附近进行开挖时，采取可靠的施工措施，保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。⑾在开挖的危险作业地带设置安全防护设施和明显的安全警示标志。第100页 3.2.4土方回填3.2.4.1工作内容本工程土方回填主要包括：丁溜站工程、郭楼站工程（典型设计8座）泵房浆砌石基础、砼出水池、砼U形渠道后的土方回填。3.2.4.2土方回填方案选择采用挖掘机运料、铺筑，个别部位采用人工铺筑、整平，用蛙式打夯机夯打到设计要求的密实度。3.2.4.3引用标准和规程规范①、《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；②、《土工合成材料测试规程》SL/T235—1999③、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225—98④、《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213—83⑤、《土工试验规程》SD128—87。⑥、《堤防工程施工规范》SL260—983.2.4.4土方填筑标准土方填筑标准按压实度确定。土质要求用清表后的粉质壤土或粉质粘土、粘土填筑，压实度不应小于0.92；泵房浆砌石基础墙后可采用混合土料填筑，控制干容重不小于15.5KN/m3(不含砂礓),墙后3m范围内采用人工或小型机具压实,铺土厚度适当减薄.填土分层压实,铺土厚度每层应控制在20～30cm。第100页 3.2.4.5墙前及墙后2m内的土方回填①、墙后填土之前应清除基面的杂物及淤泥，排除明水由监理人验收合格后方可进行土方回填，并做好隐蔽工程的测绘及图像资的整理工作。②、墙后2M范围的铺土厚度不得超过20cm，且用蛙式打夯机（局部用石夯或木夯）进行夯实，夯实后应压实密实度试验合格方可进行上一层土的施工。③、土方夯实时前进方向的夯迹搭接应在不小于1/2夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度。杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度。④、夯填过程中如发现局部弹簧土现象时应把弹簧土部分挖除，分析原因，采用调整土方含水量或更换机械的方法加以处理。3.2.4.6墙后2m外的土方回填①、填筑前必须清除基坑底部的积水及杂物，采用合格的土料进行回填。②、铺土厚度取20～30CM，夯具前进方向的夯迹搭接不小于1/2夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度，杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度达到95%或以上。③、应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。④、每一层回填土按施工图纸要求和规定参数施工完成后，报经监理检查合格后才能继续铺筑上一层。⑤、不应出现漏压土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。否则须返工重来。⑥、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润，保持合适的含水量。3.2.4.7回填施工质量控制①土方填筑质量检查与取样试验，按照有关规定执行；②层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；③施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规定的和非标准的材料不准使用；第100页 ④施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；3.2.5混凝土工程混凝土工程工作内容主要包括丁溜站工程、郭楼站工程（典型设计8座）护底、进水池、出水池底板、泵墩、机墩、出水池边墙、U型渠道等。3.2.5.1模板工程3.2.5.1.1材料木模选用白松木材，严禁选用腐朽及严重扭曲变形的木材。本工程的模板组合为：墩墙与边墙等部位的直线段拟采用210×120CM方钢架与挤压木制成的定型模板立制，局部空洞采用组合钢模板与木模板填补，弧线段拟采用大块竹胶板立制；砼底板、采用新质的组合钢模立制；闸门槽采用木模立制；工作桥、排架等部位拟采用大块竹胶板立制。3.2.5.1.2模板安装要求模板及支架应具有足够的强度、刚度、稳定性以及满足图纸的几何尺寸，在砼浇筑过程中，保持不变形、不漏浆，模板安装完毕，质检员自检合格后，报验、监理工程师复检合格后方能浇筑砼。⑴模板及支架的安装应与钢筋安装、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。并且按结构尺寸准确地进行模板试配计算，确定所需的模板型号、数量，以便模板立制、加固。⑵模板与模板之间填塞海绵条，每立一块模板之前均应在其表面刷上新机油，以便脱模。但要注意不得污染钢筋，确保砼表面光洁、平整、美观达到“优良”标准。⑶对不够模数而形成的孔洞，务必用木模填补，并加固牢固，不得松动及不平整现象，在背光面不能有漏光现象。第100页 ⑷本工程底板模板立制较为简单，困难的是高水池模板的立制与加固，我公司将采取如下方法，确保高水池模板安装的质量达“优良”标准。a、准确地进行模板试配计算，尽可能减少孔洞形成。b、迎水面采用100×100cm定型钢模立制，背水面用组合钢模立制，并严格按设计要求施工，确保砼结构尺寸准确，外观光洁、平整、美观。d、模板与模板间加设海面条，确保模板接缝严密不漏浆。e、模板表面均匀地涂刷脱模剂，但不能污染钢筋，确保模板拆模方便及砼表面的美观。f、模板之间采用φ12园钢用枋才套成丝后拉接，并用双丝帽加固。g、模板拼装完毕后，即开始按设计尺寸校复尺寸并初步紧丝和加固支撑，然后精确校核，并将拉丝带紧及最终将支撑加固牢固，最后增补加固支撑，在浇筑砼时，木工随班看守，随时检查支撑的稳定情况，确保模板牢固稳定。h、加固钢管均围双管并排，竖围棂布距为50cm，横围棂布距为75cm。⑸支架或支撑宜支撑在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支撑面积与可靠的防滑措施。⑹支架、脚手架的立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时，须采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。⑺模板之间采用对拉杆件固定时，拆模后将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。⑻多层支架的支柱必须垂直，上、下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，必须采取有效的构造措施，确保稳定。3.2.5.1.3拆模⑴模板拆除时按从上至下的顺序进行拆除，不得硬撬。第100页 ⑵拆下的模板应轻放，不得重摔高下，同时要求及时清理砼渣、表面刷油，并按规格分类堆放整齐。⑶不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，墩、墙部位的侧模应在其强度大于或等于3.5MP时方可拆除。⑷预制构件侧模在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。底模：当跨度不大于4米，砼强度达到设计强度50%时方可拆模；当跨度大于4米，砼强度达到设计强度75%时方可拆模。3.2.5.1.4模板施工现场质量控制⑴在混凝土浇筑过程中，不断检查模板的定线和定位，出现偏差及时纠正。⑵在混凝土浇筑过程中，安排专门的护模人员，经常检查，对承重模板，安排专人进行监控，确保每段砼优质连续浇筑。⑶在砼浇筑过程中，随时监视砼下料情况，不能过于靠近模板下料，振捣器也不能紧贴模板，而要保持一定的距离。3.2.5.2钢筋工程3.2.5.2.1钢筋制作钢筋在钢筋加工厂依据钢筋下料单人工放样，采用GTJ40－4／4型钢筋调直机调直，切断采用GJ5-40型钢筋切断机，弯曲采用GJ7－40型钢筋弯曲机，加工制作完成后，为了防止运输时造成混乱和便于安装，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示。钢筋的表面洁净无损伤，油污和铁锈等在加工前清除干净。钢筋平直，无局部弯折。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，钢筋末端弯钩长度和钢筋加工后的允许偏差符合SDJ207－82第3．2．2－第3．2．4条的规定。第100页 3.2.5.2.2钢筋安装所有结构钢筋均采用人工安装，钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定，安装偏差不超过招标文件技术规范的有关规定。在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证安装位置的准确。安装后的钢筋有足够的稳定性。架设完毕，按设计图纸和规范要求进行详细检查，并做好记录。网片钢筋的交叉点采用点焊或者人工绑扎，梅花形布置。钢筋的轴向连接采用焊接或绑扎，优先考虑焊接。钢筋焊接和绑扎按GB50204-002有关条款的规定以及施工图纸的要求执行。钢筋的连接优先选用气压焊对焊，焊机选用QY－32型钢筋对焊机，见图10.6-1，气压焊遵循技术条款的规定，严格按操作规程施焊。安装完成后进行详细检查，并做好记录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形应及时纠正。3.2.5.3水泥水泥采购选用徐州中联淮海水泥厂生产的普通硅酸盐水泥或根据业主及监理的要求指定的水泥厂家。(1)水泥品种采用强度等级为P32．5级普通硅酸盐水泥，水泥质量满足GB200—89的各项指标要求。(2)每批水泥出厂前，承包人均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均有出厂合格证和复检资料。水泥运至工地现场后，由抽样员会同监理工程师按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行行取样复检。检测取样以200～400t同厂家、同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥强度、凝结时间、体积安定性、碱含量等。水泥的运输与保管⑴、袋装水泥采用自卸车运输，散装水泥采用水泥罐车运输。在运输过程中不同品牌、不同标号的水泥严禁混装，并采取有效的防水和遮盖措施，避免水泥受潮和暴晒。第100页 ⑵、进场的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放置在专门的仓库或储罐中，防止因存放不当造成水泥变质。袋装水泥的存放从出厂日期开始不得超过3个月，散装水泥的存放从出厂日期开始不得超过6个月，快硬水泥的存放从出厂日期开始不得超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。3.2.5.4骨料砼粗骨料采用滕州白山石料场的碎石料，细骨料采用中易水砂砾料场的沙料。加工厂对含有活性成分的骨料必须进行碱活性抑制实验，并经监理批准后方可使用。不同粒径的骨料分别堆存，在骨料存放区内砌筑隔断。将骨料存放区地面进行硬化处理，以防止骨料中混入泥土。装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。细骨料进场后进行抽检检测，并符合如下规定：(1)砂的细度模数，在2．4～3．0范围内，测试方法按规范SDl05－82要求进行。(2)砂料质地坚硬、清洁、级配良好。(3)天然砂料按粒径分为两级，人工沙不分级，根据不同使用要求进行掺配。(4)砂料中有活性成分时，必须经过专门论证。(5)其它细骨料的质量技术要求符合DL／T5144-2001的规定。粗骨料进场后也进行抽样检测，并符合如下规定：(1)粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好。(2)粗骨料最大粒径，不超过钢筋最小净间距的0．8倍及构件断面最小边长的1／4，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。根据本标段工程设计及砼生产施工设备，其最粒径不大于40mm。(3)施工中采用的粗骨料为二、三级配。二级配5－20mm、20－40mm；三级配分成5－20mm、20－40mm和40－80mm。采用连续级配或间断级配，要由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，注意砼运输中骨料的分离。(4)其它粗骨料的质量要求符合DL／T5144—2001有关条款规定。第100页 3.2.5.5活性掺和料根据砼的结构部位和标号，通过试验确定掺加活性掺和料的数量。活性掺和料进场前向工程师提供供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书。经工程师批准进场后，会同工程师现场抽样，复检合格后使用。活性掺和料的检测根据规范要求进行。材料进场后妥善储存，并做标识标明品种、标号、出厂日期、进场日期以及试验编号。3.2.5.6外加剂(1)根据工程需要在砼中掺加引气剂、减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。用于砼中的外加剂，其质量符合DL／T5100-1999的规定。各种外加剂均有厂家的质量证明书，并在进场时按照国家和行业标准进行试验鉴定。(2)外加剂的掺量必须通过试验确定。(3)不同品种的外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。(4)二期砼采用微膨胀混凝土，配比中掺入10％～15％左右的UEA代替水泥或掺加4％的MgO，相应减少水泥用量。3.2.5.7砼配合比设计设计原则：砼配合比的设计原则是在满足本标段工程设计和施工所要求的强度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下，力争做到优质、经济地设计出单位体积砼各种组成材料用量。砼配比必须通过试验来确定。(1)水胶比：水灰比的大小是影响砼密实性的主要因素，为保证砼耐久性严格控制水灰比。本标段工程砼水灰比不超过招标文件技术条款的有关规定。(2)单位用水量：单位用水量是控制砼拌和物流动性的主要因素。确定砼单位用水量的原则以满足砼拌和物的流动性的要求为准。(3)砂率：砂率过小，将降低拌和物的流动性，并严格影响砼拌和物的粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故取合理砂率，即最佳砂率。第100页 (4)水泥用量：砼水泥用量根据砼标号要求的强度，抗栋性及抗渗性等指标的要求确定。(5)活性掺和料用量：活性掺和料的品种和用量根据现场配合比试验确定。(6)外加剂：根据技术规范要求，砼有抗渗和抗冻要求的，需掺有引气剂；为防止砼开裂，需掺加膨胀剂；为减少用水量，可掺加减水剂等。设计步骤：(1)根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比；(2)根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定每立方米砼的用水量，同时得出水泥用量。(3)根据容重法计算砂石用量。(4)通过试验，并考虑砼总碱含量(不超过2．5kg／m。)进行必要的调整，确定基准配合比。(5)以基准配合比为基础，用粉煤灰取代法进行调整。(6)经试配并结合设计对砼总碱含量的要求调整得出施工配合比。3.2.5.8混凝土拌和、运输3.2.5.8.1砼搅拌：（1)、砼搅拌的工艺流程：碎石料场砂料场水泥仓库贮水池斗车斗车斗车磅秤计量拌和机自卸拖拉机浇筑仓面自动计时水泵（2)、砼用JZC一350拌和机在拌和站搅拌，用配料机自动计量，水用自动计时水泵计量，秤量误差满足水工砼施工规范要求。第100页 （3)、拌和机充分拌和从全部材料倒入搅拌筒起倒砼出料为止，净拌和时间应在2分钟以上。（4)、为了及时掌握砼质量情况应加强对砼拌成物和骨料的检测。每台班检查配合比至少三次，坍落度在机口检查四次，砼搅拌时间每台班检查二次，骨料含水量每台班检查一次，工地专门由一名技术员负责后台砼拌和。3.2.5.8.2砼运输（1)、砼在拌和站集中拌和后拌成物以自卸拖拉机运输至浇筑地点，砼的运输道路应铺筑平整，防止振动颠簸使砼离析泌水。（2)、如在运输过程中砼发生离析现象，必须浇筑前进行二次拌和。3.2.5.9砼的振捣和养护3.2.5.9.1振捣砼的振捣根据结构具体情况采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，具体注意以下要求：（1)根据构件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。（2)砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。（3)为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下插，不得漏插，插钎必须摇幌，以扩大影响。（4)边角部位应加强人工插捣和机械振捣。（5)振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡并开始泛浆，振捣时不得碰撞模板及钢筋，振动棒距模板的距离不小于该振捣器有效半径1/2。（6)插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下空洞。3.2.5.9.2砼的养护1)砼在浇筑完毕后的12小时以内，应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5℃第100页 时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。2)砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。3)砼试块的制作砼试块制作按规范进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。3.2.5.10砼结构施工方案3.2.5.10.1浇筑工艺流程3.2.5.10.2进、出水池底板的浇筑⑴、施工前先按平面及高程控制点进行测量放样，按放样的点位洒灰线挖掘基槽，然后进行底板浇筑。⑵、在底板浇筑段四周侧立钢模并用钢管扣件连成整体，外用木桩斜撑固定，内加临时支撑，模板上测量划定底板面标高，并作出明显标志。模板架立质量应符合规范要求并在浇筑前经监理工程检测合格后浇砼。砼在拌和站拌成后用自卸拖拉机运至浇筑仓直接倒入仓内。砼平层浇筑在人工平仓后用插入式振动器振捣密实。对外露表面进行二次压抹平整，最后做斩假石面层处理。⑶、在立模前先对底板的结合面进行打毛和清洗，清洗后对砼面用麻袋或土工布复盖，洒水保持温润。⑷、属本工程上部出面工程其感观质量较其他项目更为显目更加重要，所以挡浪墙施工时从模板材料、立模质量、砼材料、砼配比、拌和、浇捣、养护等各方面都必须特别讲究，步步要认真对待。测量放样按放样点立模安装钢筋、清仓第100页 监理工程师验收浇砼结合面打毛、清洗梁、柱、板测量放样监理工程师验收按放样点立模安装钢筋、清仓分层、分格浇筑砼拆模养护⑸、模板采用特制钢模，以减少模板接缝防止模板缝漏浆，接缝处的砼错台，钢模制作时严格按“组合钢模板技术规范”(GB50214—2001)的要求，进场时严格按规范要求检验。模板的架立应按测量放样放出的点位进行，模板表面要平整，其相邻板块间的平整度，整体模板的平直度、结构尺寸、轴线位置都应符合设计要求，偏差在“水电水利工程模板施工规范”(DL/T5110-2000)允许范围内，模板板面清洁并涂刷人工树脂脱模剂，甲基硅树脂，该类脱模剂为长效脱模剂，透光率97％，坚硬耐磨耐水，使用后表面光滑，不会留斑点和杂色。模板的拼缝处粘贴以弹性发泡塑胶材料以防止接缝漏浆。⑹、模板的支撑采用钢管落地支撑和对销螺栓两种形式。由于模板为整体大模，顶部模板采用对销螺栓固定。由于高度仅为lm左右，可将其模板的竖围令加高到模板项上，在模板项部设置围令一道，用对销螺栓套PVC管进行固定。这样在上就不会留下对销螺孔。模板工序完成后应进行模板的全面自检，对偏差超标处进行校正，并进行清仓。待监理工程师进行验收合格后方可浇筑砼。⑺、砼浇筑前应对砼原材料、砼拌和、运输系统及遇亚劣天气的遮蔽措施等进行全面检查后，确认不存在影响正常浇筑的因素时，方可开始拌和。⑻第100页 、在砼浇筑前应对新老砼接合的水平面铺筑与所浇砼相同灰砂比的水泥砂浆一层，厚约2cm，在垂直面涂刷一层水泥浆，以加强新老砼的接合。⑼、在浇筑断面积较小，且不高，所以不拟在浇筑仓外再搭脚手，在砼自拌和站拌成运到浇筑点后，倒在钢拌板上，用人工锹入仓内，砼入仓后人工平仓，分层铺料，用插入式振动器振捣密实。⑽、砼浇筑应由低而高水平分层铺料，每层厚度在50cm以内，振捣时振捣上层砼时伸入下层砼5cm左右，在振捣第一层砼时，振捣棒距老砼面5cm。⑾、浇筑到顶后用木蟹打平，在泌水回收时用铁抹压抹平滑。⑿、浇筑完成后顶面以麻袋或土工布复盖，12～18h后洒水养护28天。3.2.5.10.3泵墩、机墩、出水池边墙、U型渠道的浇筑⑴在施工时，首先应复核墩墙的纵向细线、位置，然后放出墩墙在底板上所处的位置线。⑵按布筋要求进行布筋，力求做到纵向钢筋布置均匀垂直，横向钢筋布置水平，网格分布均匀，最后用支架固定。各节点用电焊焊接，同时在制作好钢筋上均匀布置砼保护层。钢筋焊接时，其焊接搭接长度满足规范要求，焊渣要清除，并注意其接头不能处在同一断面上，焊接接头应错开分布。⑶搭设满堂支架用经纬仪控制模板的垂直度与预埋螺栓的位置。⑷墩墙应一次浇注成型。墩墙采用100×120CM大块钢模立制，两模之间用Φ12的钢筋来撑挡连接，以保证模板相对位置的准确性。⑸故拟采用串筒作为缓降工具，串筒布置间距为2M，以保证砼在施工中避免离析及坍落度损失过大的现象。⑹墩墙与底板结合处底板面应凿毛湿润铺浆。⑺墩墙砼按25CM一层分层浇注，每层砼浇筑面应保持大致水平，砼随浇随平不得使用振捣器平仓。有粗骨料堆叠时应将其均匀地分撒于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。⑻采用2.2KW插入式振捣棒，振捣棒操作手须入模内振捣，插点均匀、有序不得过振或漏振，且应距离钢筋或模板10CM以上。快插慢拔、以砼面不下沉、有浆面出现、无气泡出现为准。⑼不合格的混凝土严禁出仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。第100页 ⑽浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证砼施工质量。⑾混凝土浇筑应连续进行，不得中断，如因故中断，中断时间超过允许间歇时间时，应按施工缝处理。⑿施工缝应按冲毛或凿毛——清理——湿润——铺浆——浇筑等程序进行。⒀按要求脱模、涂刷养护剂。⒁混凝土浇筑完毕后应及时养护，脱模后连续湿润养护14天，28天内不允许暴晒。⒂按要求留设砼试压块，做好施工记录及质量评定。3.2.5.10.4砼排架与工作桥浇筑⑴、首先在两排架之间及两端排架的外侧搭建钢管扣式满堂架，架宽5.8m，其纵、横排距均为75cm。⑵、绑扎排架钢筋，然后安装模板。排架模板拟采用大块竹胶板立制，排架两侧半圆部分采用3mm厚钢板焊制的定型钢模安装。模板安扣完成后，再按粗略加固——精细校正（加密支撑）——精细加固——完成校核的顺序进行模板的加固。⑶、在排架模板完成精细加固及校核以后，立即安装工作桥的模板。⑷、工作桥底模铺好并加固完毕以后立即安装工作桥钢筋。⑸、工作桥模板安装完成以后，进行全面的校核：检查钢筋数量与型号及其位置、预埋件尺寸及其位置、预留洞的尺寸及其位置、各部分的标高与相对尺寸等主要内容，无误后报检；验收合格以后，方可进行混凝土的浇注。⑹、排架砼浇筑时，必须采用串筒作为缓降工具，以保证砼拌和物的和易。⑺、排架砼振捣，采用75型插入式振捣棒振捣，底部振捣时，从留设的开口处振捣。砼浇筑到排架顶时，须停顿1-2小时，然后再浇工作桥的砼，保证工作桥与排架结合处的施工质量。⑻、混凝土浇筑完毕后必须及时覆盖，并加温养护：棚内架设火炉烧水加温。⑼、按要求留设砼试压块，做好施工记录及质量评定。第100页 3.2.5.10.5砼格埂⑴、基面必须验收合格，地基处理验收合格，素砼基面封底结束。原材料合格，施工方案健全有效，模板、止水均验收合格质量保证措施到位的情况下，才能浇注砼格埂砼。⑵、混凝土必须随浇随平仓，严禁使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时必须将其均匀地分布于沙浆较多处，严禁用沙浆覆盖。⑶、混凝土浇注必须连续进行，不得中断，要求施工前应做好详细可行的施工方案应急措施，以确保砼施工的顺利进行。⑷、采用2.2KW插入式振捣棒，插点均匀、有序、不得过振或漏振，以砼面不再下沉，有浆面无气泡出现为准。⑸、混凝土浇注过程中如表面泌水过多，必须设法排除，但不得带走灰浆。⑹、混凝土浇注面应大致水平。⑺、混凝土浇筑完毕后必须及时覆盖，并加温养护：棚内架设火炉烧水加温。⑻、按要求留设砼试压块，做好施工记录及质量评定。3.2.5.10.6砼道路1、一般要求⑴填方路堤施工前，对原地面进行清理及压实。所有填方作业均严格按照图纸或监理工程师的要求进行施工。⑵路堤基底在填筑前进行压实，将新测绘的填方工程断面图提交监理工程师核准。⑶填方作业不得对临近的结构物和其它设施产生损坏和干扰。整个施工期间，必须保证排水畅通。防止因排水不当而造成工程损害。⑷路堤填料中石料含量等于或大于70%时，按填石路堤施工；小于70%时，按填土路堤施工。特殊路基施工前，将按图纸要求，提出处理方案报监理工程师批准。路基基底及路堤每层施工完成后，未经监理工程师检验合格的，不得进行下一层的填土施工。2、路基第100页 ⑴填方路基按路面平行线分层控制填土标高；填方作业分层平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧大于路堤设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后路堤边缘有足够的压实度。⑵路堤填土高度小于800mm时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深300mm，然后整平压实。⑶地面自然横坡或纵坡陡于1∶5时，将原地面挖成台阶；台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1m。台阶顶一般作成2%～4%的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶，但将原地面以下200～300mm的表土翻松。⑷加宽旧路堤时，应沿旧路堤边坡挖成内倾斜的台阶；所有填料宜与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。连接结构物的路堤工程，其施工方法不危害结构物的安全与稳定。⑸在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得作为路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路堤。⑹任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并均匀分布，以便达到要求的压实度。⑺用透水性较小的土填筑路堤时，应将含水量控制在±2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；如填筑上层时，不能覆盖在有透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。⑻在土石混合填料中不得采用倾填法施工，应进行分层填筑，分层压实每层摊铺厚度应根据压实机械类型和规格确定，不超过400mm。用土石混合料填筑路堤压实度由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。3、垫层⑴承包人应在监理工程师验收合格的路基上铺筑垫层材料，严禁未经监理工程师批准而在其上进行摊铺材料作业。在铺筑垫层前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。⑵第100页 垫层材料的摊铺应采用经监理工程师批准的机械设备进行施工。摊铺后的碎石确保无明显的离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。⑶经过整平和整形，按试验路段所确认的压实工艺，在全宽范围内均匀的压实至重型击实最大密度的96%以上。⑷一个路段碾压完成以后，将按批准的方法做密实度试验。被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性，我们将重新进行碾压、整形及修整。⑸凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。⑹两段作业衔接处，第一段留下5～8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。⑺在已完成的垫层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次，按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059—95）规定进行压实度试验，并按规定检验其它项目。所有试验结果，报监理工程师审批。4、路面①、按设计与规范进行原材料备制与检验工作。②、严格按混凝土配合比要求进行计量与拌和，严格控制水灰比及坍落度，确保混凝土拌和物的质量符合设计要求。③、拌制机械采用350L型搅拌机，运输机械采用1T机动翻斗车。④、混凝土浇筑必须在灰土路基验收合格后进行，如果灰土路基停置时间过久，浇筑时必须进行路基面的刨毛与压实工作。⑤、混凝土路面的模板采用P2015型新质钢模板。采用“工”字钢加固，在路基外打桩用钢管支撑，确保混凝土结构尺寸的正确性。⑥、振捣采用插入式振捣棒与2.2KW平板振动器组合的振捣方法进行施工。⑦、找平采用用槽钢改制而成的振动梁来找平。⑧、混凝土振捣及找平完成后立即进行抹面工作。⑨、按要求留设温度伸缩缝或在混凝土路面施工完毕后用无齿锯切割温度伸缩缝，以保证混凝土路面的安全性。⑩、混凝土路面初凝后按要求进行混凝土路面拉毛或刻痕工作。第100页 3.2.5.10.7止水、伸缩缝及预埋件1、止水工程材料紫铜片止水包括水平与垂直止水两种，紫铜片应平整、干净、无砂眼和订孔，采用咬接或搭接的方式进行片与片的衔接，搭接长度不小于20MM，咬接和搭接部位必须用氧气焊进行双面焊接，施工前必须做焊件的高压渗水试验2、止水安装止水安装严禁变形和撕裂⑴、平止水安设可用模板嵌固，但不得有钉孔。⑵垂直止水安设采用混凝土⑶预留沥青井内应用沥青灌填密实，灌填时必须逐节上升灌注热沥液，不得一次全灌沥青。3、质量保证措施⑴、水设施的型式，尺寸，埋件位置和材料得品种必须满足设计要求。⑵、止水搭接必须牢固、可靠。⑶、预留沥青井必须逐节灌注热沥青液，必要是可安设热电件，确保沥青灌注密实。⑷、沥青灌注完毕后井口应立即封盖、妥善保护。⑸、水平止水应在浇注层得中间，在止水片高程处，不得设置施工缝。⑹、浇注时不得冲撞止水，当砼将掩埋止水时，应清理表面得污垢。⑺、振捣器不得触及止水片。⑻、嵌固止水片得模板应适当推迟拆模时间。4、伸缩缝伸缩缝的隔缝材料为聚乙烯发泡板。其施工方法同建筑物的止水、伸缩缝相应部分。伸缩缝砼表面平整、洁净，当有蜂窝麻面时进行处理，外露铁件必需割除。5、预埋件埋设件安装牢固、可靠，埋入有足够长度，安装必须符合设计要求。6、砼施工缝处理第100页 水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理。工作缝是指按施工计划分层间歇上升的停浇面，冷缝是指砼浇筑过程中因故中止或延误，超过允许间歇时间的浇筑缝面，对工作缝的处理必须使用人工凿毛成毛面，清除缝面上的浮浆、松散料及污染体，以露出粗砂或小石为准。用清水冲洗保持湿润、整洁，在浇筑上一层砼时，在施工缝面上均匀铺设一层2－3cm厚的水泥砂浆，砂浆标号比同部位的砼标号高一级，保证新老砼能良好结合。3.2.5.10.7温控防裂措施水工建筑物砼发生裂缝的原因很多，主要有以下几个方面：即砼内温差过大，受到寒潮袭击，表面保温不及时；砼养护不充分，表面发生干裂并向深层发展；砼原材料质量及浇筑质量控制不严，存在某些薄弱面；砼浇筑分层分块不当；基础或者老砼对新浇砼产生强力约束；表面裂缝发生与处理不及时而向深层发展或危害性裂缝等。根据本工程的结构特点，为防止砼发生裂缝，主要采取以下措施：降低混凝土浇筑温度：（1）砂石料堆高6m以上，堆放时间适当延长，取料时，取料堆下部温度较低的骨料，粗骨料采用喷雾降温，采用地下水拌制混凝土；（2）加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土运输和曝晒时间；（3）仓面采用喷水雾等方法以降低仓面的气温和阳光辐射；（4）高温天气浇筑砼，利用早、晚进行浇筑，避开白天高温时段施工；（5）浇筑完毕后及早养护和防阳遮盖。降低混凝土的水化热温升：混凝土中掺加掺和料和外加剂，以减少单位水泥用量，减少混凝土的水化热温升，降低混凝土内的最高温度。加强混凝土表面的养护和保护，避免表面裂缝发生。在高温季节，表面采用常流水养护。合理地进行分层，分块，改善浇筑块的散热条件。发现裂缝及时进行检查和处理，防止由表面向深层发展：（1第100页 ）设专职人员对裂缝部位的砼进行检查，记录裂缝发生的时间、部位、长度、裂缝宽度以及当时的砼内部温度和气温，对裂缝的成因进行初步分析，并将分析结果及时报业主及监理工程师。（2）配合业主与监理工程师研究对裂缝的处理方案，并按确定的处理方案及时进行处理，防止裂缝的从表面向深层继续发展而成为危害性裂缝。3.2.5.10.8冬季施工措施当室外日平均气温连续5天低于5℃时，要按冬季施工要求进行施工。⑴、作好冬季施工的各种准备，骨料在进入冬季施工前筛洗完毕。⑵、混凝土浇筑尽量避开寒流，最好安排在白天温度较高时进行。⑶、基底保护层土壤挖除后，必须立即采取保温措施，并尽快浇筑混凝土。在老混凝土或基岩上浇筑混凝土，必须加热处理基面上的冰冻，经验收合格后再浇筑混凝土。⑷、未掺防冻剂的混凝土，其允许受冻强度不得低于10Mpa。⑸、配制冬季施工的混凝土时，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。⑹、冬季浇筑混凝土时，合理使用引气型减水剂、早强剂和防冻剂等外加剂。实际应用前必须由试验室试配确定外加剂的掺入量。在钢筋混凝土中，不得掺用氯盐。与镀锌钢材或与铝铁相接触部位及靠近直流电源、高压电源的部位，均不得使用硫酸纳早强剂。⑺、提高砼拌和物的拌制温度，加快运输速度，确保砼拌和物的入仓温度不低于10℃，覆盖前成型混凝土的温度不宜低于3℃。⑻、制备混凝土先将热水与骨料混合，然后再加水泥，水泥不得直接加热，水及骨料的加热温度不得超过下表的规定。水及骨料加温允许最高温度（℃）项目水骨料标号小于525号的普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥8060标号等于或大于525号的普通硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥6040⑼、拌制混凝土时骨料中不得带有冰雪及冻团，搅拌时间需适当延长。⑽、浇筑前彻底清除模板、钢筋、止水片和预埋件上的冰雪和污垢。⑾第100页 、采取暖棚养护方法：棚内架设火炉烧水加温，以保证砼强度增长所需的温度与湿度。⑿、采用蓄热法养护需按下列要求进行：①、随浇筑，随振捣，随覆盖。②、保温材料必须紧密地覆盖在模板或混凝土表面。迎风面要增设防风措施。③、细薄结构的棱角部分，必须加强保护。④、流道、廊道的端部及其他结构上的孔洞，需暂时封堵。⒀、模板和保温层的拆除①、混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度。②、在混凝土冷却到5℃后，方可拆除。③、避免在寒流袭击、气温骤降时拆除。当混凝土与外界温差大于14℃时，拆模后的混凝土表面需要覆盖使其缓慢冷却。⒁、冬季施工时必须做好下列各项观测记录：①、室外气温和暖棚内气温，每天（昼夜）观测4次。②、水温和骨料温度，每天观测8次。③、混凝土离开拌和机温度和浇筑温度，每天观测8次。④、混凝土浇筑完毕后3-5天，必须加强混凝土内部温度的观测。用蓄热法养护，每天观测4次。3.2.6砌石工程本工程的砌石工程主要包括护坡、护底及浆砌石墙工程。3.2.6.1材料1、砌石①、砌石体石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场或购买。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀，石料的物理力学指标符合设计文件的要求。②、砌石料外形规格要求如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm第100页 。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但用量不能超过该处砌体重量的10％。③、料石砌体：按其加工面的平整度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料面各面加工要求符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200的有关规定。④、用于浆砌石的粗料石(包括条石和异形石)棱角分明，各面平整，其长度大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。2、砂和砾石砂和砾石的质量符合《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SDl20－84表2．1．2和表2．1．3的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0．15～5mm，细度模数为2．5～3．0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2．5mm。3、水泥水泥品种：应采用强度等级为32．5的硅酸盐水泥，水泥质量满足GB200－89的各项指标要求，氧化镁含量在3．5～5．0％范围内，水泥中碱含量不超过0．6％，S03含量控制在1．4～2．2％，水化热3天不超过251KJ／kg，7天不超过293KJ／kg。4、水拌和和养护用水必须新鲜、洁净、无污染，符合饮用水标准，采用地下水。5、胶凝材料胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。胶凝材料机械拌和时间不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。6、砂浆的拌制与运输⑴、砂浆的拌制：拟采用350L型搅拌机进行砂浆的拌制。⑵、砂浆的运输：拟采用1T翻斗车进行砂浆的运输。7、块石料的运输本工程的块石料运输拟采用1T翻斗车进行现场的块石水平运输。第100页 3.2.6.2浆砌石护底护坡及垫层⑴、砌石护坡施工前，必须将砌体的下卧层土坡进行整坡夯实，超挖部分用毛石砼填补。⑵、砌石间较大的缝隙必须先填塞砂浆，然后用片石嵌实，严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，杜绝砌体石块间相互接触，一旦发现坚决返工。⑶、砌石力求平整、稳定、密实和错缝。砂浆铺设厚薄均匀、饱满。⑷、砌石护底、护坡砌石时不得叠砌与浮砌。⑸、表面砌缝平整、圆顺，砌石边缘应顺直、整齐牢固。⑹、垫层的砂石必须冲洗干净，其施工方法如下：①、在地基挖至计划标高后，按设计垫层之砂石厚度，在小木桩上划出每层的标记，在做垫层区域内纵横每隔3米立此标桩一个，以便控制其厚度。每层铺填厚度应较计划厚度酌留虚高：一般黄砂为20～30%，石子为10%，每铺填一层均用木夯夯打一、二遍。一般黄砂夯打前需先洒水，使砂中的含水量8约为18%，木夯的重量可谓10～20KG。夯打石子时不需洒水，但要重一些的木夯，约30～40KG。夯打不宜很重。砂垫层也可采用平板振捣器振实2遍，振实前需注水，水面比砂石垫层略高1～2CM。②、在斜坡上铺筑垫层时按自下而上的施工顺序，其填筑速度与护坡的砌筑速度基本一致，以免砂石料下滑集中于坡脚，影响砌石厚度和质量。3.2.6.3砌石坡面水泥砂浆勾缝⑴、采用水泥砂浆作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆拟采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。⑵、防渗用砂浆拟采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。⑶、防渗范围内清缝在料石砌筑24H后进行，缝宽不小于砌缝宽度。缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。⑷、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。⑸、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面必须刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间需经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。⑹、砌体表面砌缝均需勾缝，并采用平缝，如有特殊要求按监理人指示进行。第100页 3.2.6.4挡土墙砌筑⑴、对长条形块石在砌筑时应卧砌，不得竖砌。⑵、砌筑时要做到“平、稳、紧、满、错”五个要点。应注意层与层之间应错逢，不得采用两侧立块石，中间填心的砌筑方法。⑶、在砌筑过程中，出现块石松动或砌缝开裂，应将石块提起，将座浆的垫层及砌缝清扫干净，然后将石块重新砌筑，严禁直接用砂浆嵌缝或抹缝。⑷、砂浆将采用机械集中拌和，严格按照实验室配比要求配比，防止出现砂浆强度与和易性的不稳定性，影响砌石的整体质量。⑸、墙身砌体在拐角或交接处，应选用较大的石块进行砌筑，墙体必须设置拉接石，其分布应均匀、相互错开。拉接石的长度：如墙厚小于40厘米时应等于墙厚，大于40厘米时，可选用两块拉接石内外搭接，搭接长度不小于15厘米，其中一块的长度不小于墙厚。⑹、砌筑时石块应大小搭配使用，相互错叠，咬接紧密，所有石块之间均应有小石混凝土填实，不能干填碎块石。⑺、砌体的灰缝厚度为2—3厘米，砂浆填料应饱满，砌筑上层时不应震动下层，更不能在已砌筑好的下层砌体上滚动、搬运和敲击石块。浆砌石施工注意事项：⑴、浆砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量。⑵、做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净，局部光滑的砼表面进行凿毛处理。⑶、浆砌石严格按设计要求分段进行施工，段间设伸缩缝，并且严格按设计要求进行处理。⑷、浆砌块石采用灌浆法进行施工，分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。第100页 ⑸、砼灌砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于７天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护3.2.6.5砌石工程质量、安全保证措施⑴、采用人工抬运的方法，不得从岸上直接沿河坡向下抛放。避免石块撞击护坡和施工人员，造成质量与安全事故。⑵、砌石所用的砂浆必须是现拌现用，不得长时间停放不用，否则砂浆初凝后不得使用，砂浆铺设厚薄均匀、饱满。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌筑砂浆混合。⑶、砌石护坡施工前，必须将砌体的下卧层土坡进行整坡夯实，超挖部分用毛石砼填补。⑷、砌石间较大的缝隙必须先填塞砂浆，然后用片石嵌实，严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，杜绝砌体石块间相互接触，一旦发现坚决返工。⑸、每天完工后，由质检人员检验护坡的平整度、灰缝饱满度及断面尺寸。不合格的砌体必须返工。合格的砌体用草帘覆盖，并根据天气情况决定是否采用浇水养护，冬季施工无须养护3.2.7浆砌石、混凝土拆除工程本工程主要包括丁溜站、郭楼站等泵站的老浆砌石、老混凝土的拆除。3.2.7.1拆除方法采用挖掘机配混凝土破碎头进行支解，挖掘机再装自卸车运到监理指定地点。3.2.7.2拆除物运输堆放以上拆除物都运到同一地点后，全部用混凝土破碎头破碎，拆除的钢筋运回工地存放。混凝土块按监理要求堆放。第100页 3.2.7.3拆除安全保护措施拆除之前必须妥善处理安全事宜，再进行施工。⑴、泵站四周彻底封闭，不得有闲人进入；两头设置红色警示灯标志；拆除时采用专人统一管理，所有施工人员必须佩戴安全帽。⑵、炮车、平板车在运输混凝土拆除物时，行驶速度不得超过20KM/小时，车上混凝土装的要稳定，不得摇晃，圆柱采用方木镶实。3.3设备保管与安装工程3.3.1水泵、电机安装3.3.1.1一般要求1、设备由发包人负责采购、并派遣安装技术指导人员指导本合同承包人进行设备安装，我方协助监理人进行设备的出厂检验和设备的到工验收，并负责验收合格后的水泵、主电机及其主要附属设备在施工现场的仓储、转运和保管(包括必要的技术资料)。以及负责需要安装设备从仓库到安装现场的二次转运。2、水泵及主电机在安装前，我方保证具备的下列条件：(1)根据规定要求，站房内的桥式起重机已安装调试完毕，已具备使用条件。 (2)机组基础混凝土已达龄期强度。 (3)站房内的沟道和地坪已基本做完并清理干净，已完成设备进厂的通道。 (4)厂房已封顶、门窗能遮蔽风沙。(5)厂房装修时不影响安装工作的进行，并应保证正在安装及已经安装就位的机电设备不受影响。3、我方保证机组安装所用的装置性材料和设备用油符合规范和设备的设计要求，并有检查证或出厂合格证明书。4、我方在进行承压设备及连接件的耐压试验时，严格按下列标准进行(l)第100页 强度耐压试验：试验压力为1.5倍额定工作压力，保持10min，无渗漏及裂纹等异常现象。(2)严密性耐压试验：试验压力为1.25倍额定工作压力，保持30min，无渗漏现象。(3)电机推力轴承油冷却器按设备承包人的设计要求的试验压力进行耐压试验，或取试验压力0.35MPa，保持60min，无渗漏现象。试验压力的确定，必须得到监理人的批准。5、设备安装前，我方先进行设备组合面的合缝检查，并确保符合下列要求(1)合缝间隙宜采用0.05mm的塞尺检查，塞尺不得通过。(2)当允许有局部间隙时，可用不大于0.10mm塞尺检查，深度不得超过组合面宽度的l／3，总长不应超过周长的20％。(3)组合螺栓及销钉周围不应有间隙，组合缝处的安装面错牙不应超过0.10mm。3.3.1.2水泵的安装与调试1、设备安装前进行全面的清理、清扫，对重要部件的主要尺寸及配合公差进行校核。安装时各金属滑面应光洁无毛刺。2、水泵的预埋件确保符合下列要求(1)预埋件应清除油污、毛刺、泥沙、浮锈等杂物，与混凝土接触部分不得涂油漆，混凝土表面应打毛并清扫干净。 (2)垫铁、基础垫板、基础板和基础螺栓等符合水泵承包人的技术要求或(SD204－86)安装分册第二章第五节的规定。 (3)基础二期混凝土强度未达到设计强度的50％以前，不允许在机组上拆装重件和进行撞击性工作；在未达到设计强度的80％以前，不允许拧紧地脚螺栓和启动机组。基础的二期混凝土浇灌及养护必须符合本技术规范“混凝土工程”之规定。3、水泵的安装与调试(1)设备基础环的高程以叶轮中心安装高程为基准确定，允许偏差±2mm，以进口基础环中心为基准找正中心，允许偏差±3mm，水平度偏差为0.07mm/m，机组同心偏差不大于0.04mm，机组轴线摆度不大于0.03mm/m。调整用的垫铁、楔子板、千斤顶应支承在基础螺钉附近，找正后点焊牢固。(2)第100页 所有预埋件现场调整固定位置后，由监理人检查合格后，方能按照技术要求焊接固定并浇灌二期混凝土，因浇灌而引起的位置偏移，由我方负责。当二期混凝土达到设计强度后方能进行泵体部分的安装。(3)组合螺钉及销钉周围不准有间隙。叶轮外壳内缘与混凝土进口喇叭口外缘应修整光滑平顺。(4)水泵水润滑的导轴瓦与泵轴试装时应考虑材料的膨胀量，轴承间隙必须符合设备承包人的设计要求。(5)操作、控制、保护和指示装置应进行模拟试验，动作应准确可靠。3.3.1.3电机的安装与调试1、电机的安装方法及安装程序及其调试应按照设备承包人提供的安装说明书以及(SD204—86)(安装分册)、(GB50150—91)和(GB8564-88)(水轮发电机篇)的有关规定，并在设备承包人的技术指导人员的指导下进行。2、建议采用盘车的方法检查机组轴线，有关技术要求参见(SD204－86)(安装分册)。 3、电动机的电气试验试验项目应达到(SD204－86)(安装分册)第七章表7.0.2.1和表7.0.3.1中的规定。3.3.1.4机组的试运行1、我方保证机组的试运行前具备下列条件(1)土建工程已基本完工，必须动用的部分水工建筑物已通过动用验收。(2)主机组及附属设备已安装完毕，并已按有关规程、规范及设备承包人的技术文件要求进行检查、调试和分项试运行。(3)供电已确有保障，所有电气设备通过检查，并证明其动作准确、灵敏、可靠，预防性试验合格。(4)现场已具有安全防护设施，能保证设备正常运行和确保人身安全。2、单台机组试运行(1)单台机组试运行包括空载试运行和负载试运行。(2)第100页 负载试运行前，我方向监理人提交空载试运行的数据记录，其中包括启动电流、各自动化元件的动作情况、启动时间等。(3)单台机组3天内连续负载试运行时间为24h，并要求主动开、停机不少于3次。(4)机组负载试运行时，需检查机电设备运行状况，鉴定机电设备的制造、安装质量，检查机组在启动、停机和持续运行时各部件工作是否正常，各设备的运行是否协调，停机后检查机组各部件有无异常现象，测定机组在设计和非设计工况下运行时的主要水力参数、电气参数及各部位的温度，计算机组测定的装置效率。测量机组不同部位的振动值，并应符合(SD204－86)(安装分册)第8章表8.0.3.1中的规定。3、全站机组联合试运行(1)全站机组联合试运行连续运行不少于6h。(2)联合试运行时，测量并记录泵站设计流量时的运行情况，测定泵站效率。(3)检查机组在起动、停机和持续运行时继电保护、控制系统以及计量等部件是否正常，站内各种设备工作是否协调，停机后应检查机组各部位有无异常现象并记录。3.3.2电气设备安装工程3.3.2.1设备保管设备运送到现场后，我方会同发包方、监理工程师和设备供货商对设备进行现场验收，验收合格后，由我方负责设备安装前的保管，在保管期间因保管不善导致设备不能满足设计及相关规程规范要求时，我方承担由此引起的一切责任。3.3.2.2设备安装前基本要求电气设备安装前进行的所有检查、试验和相关验收工作应全部结束，其结果应达到本标书及设计的要求，且满足相关规程规范的规定，同时土建工程应具备以下条件：屋顶、楼板及室内地面施工完毕，室内不应有积水、杂物，不应有渗漏；所有预埋件、预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。第100页 3.3.2.3低压开关柜1．屏、柜及端子箱基础应符合施工安装图纸要求，并与接地网可靠连接。2．检查、试验和验收低压开关柜安装完成和自检合格后，我方报请监理人会同供货商代表共同按施工安装图纸、供货商技术文件和有关规定，进行检查、试验和验收。3.3.2.4防雷接地系统安装3.3.2.4.1接地系统的安装1、系统构成本工程接地系统主要包括建筑物防雷保护接地、电气设备工作及保护接地等，三者的接地网合并设置，构成一完整的接地系统。防雷接地系统主要由敷设于建筑物屋顶的接闪器、建筑物构造柱内的防雷专用引下线、埋设于建筑物基础周围的接地体和建筑物基础内的钢筋网等构成。变压器的工作接地系统主要由工作接地母线、接地线、建筑物构造柱内的工作接地专用引下线和防雷接地系统的公用接地体构成。变压器及其它电气设备的保护接地系统主要由保护接地母线、接地线、建筑物构造柱内的保护接地专用引下线和防雷接地系统的公用接地体构成。高压侧设备的外露可导电部分采用接地线直接与室内的保护接地母线相焊连方式保护，0.4kV低压设备采用TN-C-S型式进行保护。（1）接闪器在机房、启闭机房屋顶设立避雷针或避雷带，机房、启闭机房屋顶设置避雷带作为防雷接地系统的接闪器，接闪器向下与构造柱内的引下线可靠焊接。接闪器的固定间距及高度应符合设计要求，设计中没明确的应满足相关规程规范规定。（2）引下线利用节制闸主、副机房和启闭机房部分构造柱内至少两根主钢筋（直径应不小于φ第100页 16）上、下焊接，以形成良好的电气通路，作为接地系统的引下线，含引下线的构造柱数量应满足施工图设计的要求，其间距应满足一级建筑物防雷的要求。引下线向上与接闪器可靠焊接，向下与接地体可靠焊接，中间与电气设备保护用接地母线、站用变压器工作用接地母线可靠焊接。（3）接地母线和电气设备接地线分别在机房、启闭机房内设置截面为50×4的镀锌扁钢作为电气设备保护用的接地母线，主变压器和高压电气设备的裸露金属外壳采用40×4的镀锌扁钢与接地母线可靠连接，电缆穿管、电缆金属外皮等也应以30×4的镀锌扁钢与接地母线可靠连接，以确保形成可靠的电气通路，连接方式应符合设计要求和相关规程规范的规定。0.4kV低压配电柜、照明配电箱、插座箱等设备的裸露金属外壳采用接零保护。在变压器室、配电室分别用40×4的镀锌扁钢作为站用变压器的工作接地母线，两者相互独立，且不连接于同一处引下线上。用30×4的镀锌扁钢将变压器低压侧绕组中性点工作接地点分别与各自的工作接地母线可靠连接。（4）接地体本工程的接地体以基础内钢筋作为自然接地体，辅之以人工水平接地极（50×4镀锌扁钢）。人工接地体埋设深度及位置应符合设计要求，且与自然接地体可靠连接。接地体敷设完毕后的回填土应分层夯实，并对接地体进行接地电阻的测量，其值应小于4Ω，否则，我方补打接地极，直至满足要求为止。3.3.2.4.2接地体（线）的连接接地体与引下线、引下线与接闪器、接地母排与引下线、接地线与接地母排之间均采用搭接焊接的方式连接，搭接长度应满足设计要求，焊接处应牢固且无虚焊。接地线与电气设备的连接应采用镀锌的标准螺栓连接，其接触面应符合相关规程规范的要求。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子与钢管或角钢焊接。3.3.2.5建筑物照明系统安装第100页 本工程照明系统的安装主要包括：启闭机房、泵站主厂房、配电室及事故照明等。照明系统的安装按施工图设计要求进行，并符合国家或行业颁布的现行规程规范的有关规定。3.3.2.6电力变压器及其附属设备安装1．变压器及其附属设备的安装应按供货商技术文件、施工安装图纸及以下有关规范规定。2．对变压器器身进行检查。检查完毕后，用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。3．变压器的高压侧的连接、以及低压侧和母线的连接，按供货商技术文件对消除相互连接中心线偏差的要求，进行调整至合格为止。4．变压器绝缘油的注油，采用检验合格的绝缘油。5.我方按有关规定进行热油循环补油。注油完毕后，应在施加电压前，对不同电压等级的变压器进行静置。6．变压器安装完毕后，对变压器进行整体密封试验，其试验值和承压时间应符合供货商技术文件的规定，变压器及附件无渗漏。3.3.3闸门及启闭机安装3.3.3.1我方责任（1）设备的交货验收责任我方在合同规定的交货地点负责接受发包人提供的设备，并由发包人、承包人和监理人根据设备清单共同进行检查、清点后办理正式移交手续。我方参加设备制造合同的出厂验收工作。验收合格后，承包人应与监理人、发包人一起在验收文件上签字。（2）设备的运输和保管责任除合同另有规定外，各项设备运抵交货地点后，我方负责卸货、保管和贮存，并负责交货地点至工地现场的运输工作。第100页 我方在正式接受各项设备后，应承担由于卸车、装车、运输和保管不当造成的损失和损坏的全部责任。（3）设备的安装责任我方应负责工程量清单中金属结构设备安装项目所列全部设备的现场安装工作，包括设备调试和试运转工作，并应负责提供安装所需的人工、材料、设备、安装和检测器具，以及负责完工验收前的维护工作。（4）设备的保修责任按合同规定，我方承担全部安装设备的施工安装期维护保养和本合同保修期内的缺陷修复工作。3.3.3.2设备安装程序及方法3.3.3.2.1设备起吊和运输根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。超大件设备的起吊和运输应按有关规定执行。3.3.3.2.2安装前的检查和清理1、安装前的检查在进行本合同各项设备安装前，按施工图样规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。（1）埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图样要求。（2）按施工图样逐项检查各安装设备的完整性。（3）逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。（4）对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，我方书面报送监理人，并负责按施工图样要求进行修复和补齐处理。第100页 2、清理设备安装前，对发包人提供的设备，按施工图样和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。3.3.3.2.3焊接（1）从事现场安装焊缝的焊工，持有有关部门签发的有效合格证书。（2）无损检测人员持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。(3）焊接时的风速，在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时应大于8m／s，在气体保护焊时不大于2m／s。当超过规定时，有防风设施。(4）相对湿度不大于90％。(5）当焊接表面潮湿，雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不施焊。3.3.3.2.3螺栓连接（1）我方采购的螺栓连接均具有质量证明书或试验报告。（2）螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。（3）钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%～60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。（4）高强度螺栓连接副和摩擦面，在安装前须复验构件制造厂所附试件的抗滑移系数，合格后方可使用。（5）高强度螺栓连接副安装完毕后检查高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数复验数据、扭矩、扭矩板手检查数据，扭矩检查应在螺栓终拧1h以后24h以前完成。检查记录应提交监理人。3.3.3.2.4埋件安装第100页 （1）埋件安装包括闸门的主轨、反轨、侧轨、底槛、护角，启闭机机械和电气设备基础埋件等以及一期混凝土的锚筋、锚栓。（2）埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨等的工作面上或水封座板上。（3）埋件所有不锈钢材料的焊接接头，使用相应的不锈钢焊条进行焊接。（4）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。（5）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。（6）安装好的门槽，除了水封座板的不锈钢表面外，其余外露表面，均按有关施工图样或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。3.3.3.3闸门安装、试验3.3.3.3.1闸门安装措施（1）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工安装图纸的规定。（2）平面链轮闸门门叶安装后，单个链轮及整体链轮应转动灵活，不允许有卡阻和过松、过紧现象，并满足门叶垂直吊起底部链轮上缘与底部走道之间间隙为20～30mm。（3）平面链轮闸门安装后在门槽内升降时，链条与链轮均应运转自如，无卡阻现象，与轨道接触侧，保证80％以上的链轮处于受力状况，不接触链轮的允许间隙不应大于0.1mm。（4）平面闸门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。（5）平面闸门安装合格并经监理人确认后，才能进行涂装工作修补。3.3.3.3.2闸门的试验平面闸门安装完毕后，我方会同监理人进行以下项目的试验和检查。第100页 （1）静平衡试验：将闸门吊离地面100mm，测量闸门上、下游与左、右方向的倾斜，测量值应满足DL/T5018-2004第8.2.9条的规定。（2）无水情况下全行程启闭试验：试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到施工安装图纸要求。水封橡皮无损伤，闸门在全关位置，漏光检查合格，止水严密。在全过程试验中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。（3）静水情况下的全行程启闭试验：试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查改为渗漏量检查）。（4）动水启闭试验：对于事故闸门、工作闸门应按施工安装图纸要求，进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水启闭试验前，我方根据施工安装图纸及现场条件，编制试验大纲提交监理人批准。3.3.3.4启闭机的安装、试运转3.3.3.4.1启闭机安装措施（1）启闭机的基础螺栓埋设位置符合安装要求，启闭机平台高程偏差不应超过±5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。基础混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。（2）机座的纵、横向中心线与闸门吊耳的起吊中心线距离偏差不应超过±1mm；机座与基础板的局部间隙应不超过0.2mm,非接触面应不大于总接触面的20％。（3）启闭机电气设备的安装应符合施工安装图纸、供货商技术文件的规定。电气设备可靠接地。（4）每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补损坏的保护油漆涂层表面，并根据供货商技术文件要求灌注润滑油、脂。3.3.3.4.2试运转（1）空载试验在启闭机不连接闸门情况下，进行运行试验。第100页 （2）。荷载试验应在设计水头工况下，连接闸门进行启闭试验。双吊点启闭机同步升降应无卡阻现象。（3）上述试验结束后，检查机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏等影响设备性能和安全的质量问题。3.4房屋建筑工程3.4.1砖砌工程3.4.1.1材料1、砖采用烧结普通砖。砖块在投入使用之前根据监理人的指示进行抗压试验，其抗压强度应满足设计要求。2、砌砖砂浆（1）采用的徐州中联水泥厂生产的普通硅酸盐325#水泥。（2）生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不少于7天。（3）砂浆的配合比经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。（4）砂浆的配合比采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2％以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5％以内。（5）砂浆机械拌和时间不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（6）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。（7）砌砖的砂浆稠度为70～90mm。第100页 3.4.1.2砖砌体砌筑（1）砖提前1～2天浇水湿润。（2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。（3）埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203-2002第4.1.8条规定的限值。（4）砖砌体上下错缝、内外搭接。砖砌体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。（5）砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（6）砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3，外墙转角处严禁留直槎。（7）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。（8）每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑，并在该部位挂铁丝网，限制外饰面裂缝的发生。（9）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。（10）临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。3.4.1.3养护（1）外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；（2）砌砖体完工后应至少洒水养护3天。第100页 3.4.2楼地面工程铺设前其下部表面平整干净，垫层的标高、坡度、厚度，弹线控制以四周墙上的水平点为基准，地面经夯实后即可施工地面砼垫层。楼面找平层施工前，先在墙体上找出水平点，弹上水平线，以便控制楼面的平整度，依据水平点，在楼层测几个具有代表性的部位标高，以便确定该层找平层的厚度。地面施工前,先将基层清理干净，先试摆砖路，再确定施工方案。施工前在房间四周各部位找平点，弹±500线,以便控制上表面标高及坡度，按照现场确定的铺贴方案，先排尺寸，定位置，在地漏处拉线，确定坡度方向和坡度大小，从里向外开始铺贴，铺贴顺序是先内后外。地面找平层应按设计要求做出排水坡度。地漏和排水口做法应作防水处理。3.4.3屋面工程1、铺设前，基层应平整，干燥和干净，根据施工图纸要求，先在女儿墙上弹上坡度线，中间用尺杆或拉线控制找坡层的厚度和坡度；按照控制线从一头开始铺设，拍平压实，1∶8水泥膨胀珍珠岩拌合均匀，洒水适中，较厚地方用平板振动器振捣密实，用木抹子拍平压实。找坡层施工完成后，应及时进行找平层的施工。2、找坡层施工完成后，应即时进行找平层施工，找平层为20厚1：3水泥砂浆，配合比配置精确，拌合均匀，施工时用20厚尺杆分块分片支模，抹平压光，找平层宜设分格缝，最大间距不大于5m。3、因本工程为双坡排水，坡度2%，卷材宜平行屋脊铺贴，铺贴时上下层卷材不得相互垂直铺贴。应相互接缝错开。3.5外观质量保证措施3.5.1混凝土外观质量保证措施（1）成立混凝土施工专业作业班组，施工前进行系统专业培训，持证上岗。第100页 （2）混凝土浇筑前，检查是否安装垫块，钢筋是否整齐有序，保护层是否符合要求，预埋件放置是否正确，模板外观尺寸是否正确。加固是否安全可靠。（3）混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点均匀，不漏振、不过振；振捣器根据浇筑部位混凝土特性选择，靠近止水片的部位采用人工撮料和用φ50mm软轴插入式振捣器振捣。（4）严格控制砼的自由下落度，对超出规范要求时必须采用串筒或溜槽下料，避免砼离析或冲击模板，严格控制振捣间距、振捣时间、振捣方向和振捣程序，避免产生过振、漏振、振捣不充足，影响砼的外观质量。混凝土浇筑施工时，做到浇筑不中断，以免造成冷缝；采用拉模施工，及时做好砼表面的压光处理。（5）混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。（6）混凝土施工缝的处理应先凿毛，清除掉浮浆，用水湿润，刷一道水泥浆，再进行浇注。（7）浇捣完毕后，及时洒水覆盖养护。养护时间：使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不少于14天；使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，不少于21天。（8）混凝土表面修整混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理指示修补，并作好详细记录。修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固熟结，色泽一致，无明显痕迹。（9）温控防裂措施水工建筑物砼发生裂缝的原因很多，主要有以下几个方面：即砼内温差过大，受到寒潮袭击，表面保温不及时；砼养护不充分，表面发生干裂并向深层发展；砼原材料质量及浇筑质量控制不严，存在某些薄弱面；砼浇筑分层分块不当；基础或者老砼对新浇砼产生强力约束；表面裂缝发生与处理不及时而向深层发展或危害性裂缝等。根据本工程的结构特点，为防止砼发生裂缝，主要采取以下措施：A、降低混凝土浇筑温度①、砂石料堆高6m第100页 以上，堆放时间适当延长，取料时，取料堆下部温度较低的骨料，粗骨料采用喷雾降温，采用地下水拌制混凝土；②、加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土运输和曝晒时间；③、仓面采用喷水雾等方法以降低仓面的气温和阳光辐射；④、高温天气浇筑砼，利用早、晚进行浇筑，避开白天高温时段施工；⑤、浇筑完毕后及早养护和防阳遮盖。B、降低混凝土的水化热温升混凝土中掺加掺和料和外加剂，以减少单位水泥用量，减少混凝土的水化热温升，降低混凝土内的最高温度。C、加强混凝土表面的养护和保护，避免表面裂缝发生。在高温季节，表面采用常流水养护。D、合理地进行分层，分块，改善浇筑块的散热条件。E、发现裂缝及时进行检查和处理，防止由表面向深层发展。①、设专职人员对裂缝部位的砼进行检查，记录裂缝发生的时间、部位、长度、裂缝宽度以及当时的砼内部温度和气温，对裂缝的成因进行初步分析，并将分析结果及时报业主及监理工程师。②、配合业主与监理工程师研究对裂缝的处理方案，并按确定的处理方案及时进行处理，防止裂缝的从表面向深层继续发展而成为危害性裂缝。3.5.2浆砌石外观质量保证措施⑴、砌石施工所用块石料要求新鲜、坚硬、单块重符合规范要求，严禁使用风化石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求。外露面全部采用青石，没有黄皮石。⑵、做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净。⑶、分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。⑷、外露面全部采用0.3m高的面石，凿打成满天星。每层的面石达到同一水平面，放水后与水面平行。第100页 ⑸、面石表面凿打满天星，在沉降缝两侧打成风满柳。⑹、砌缝为凹缝，凹进砌石0.5cm，采用过筛的水泥砂浆勾缝做到横平竖直，再在勾缝表面涂刷沥青油漆，可使外型十分美观。⑺、砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于７天，并采用草包压面覆盖等措施保护。第四章质量管理体系与措施4.1质量方针和质量计划我公司将一如既往地坚持严谨、科学的工作态度，工程施工过程中，遵照业主对工程质量的要求，严格执行国家和行业部委颁发的技术标准、施工规程规范，认真履行本次招标文件对工程质量的要求和我公司对工程施工质量的承诺，确保工程的合格率100％，优良率90％以上。我公司将在工程建设过程中，始终认真贯彻执行我公司的“建一个工程，树一座丰碑，交一批朋友，带动一方经济”的企业宗旨，将我公司“优质高效”这一企业精神在工程建设过程中发扬光大。4.1.1质量方针我公司的质量方针：优质高效、改进创新、行业先进。4.1.2质量计划我公司的质量计划：工程产品优良率达85％以上，职工年培训率达20％以上，每年新增2项新工艺。本工程质量计划：优良。严格按照Q／SPB—SC一2001《质量手册》和Q／SPB－CX－01～21－2001《程序文件》体系的运作方式对每一个施工过程和每个施工环节进行质量控制。第100页 争创本工程为省部级优质工程和精品工程。确保工程优良率90％以上，合格率100％。4.2施工现场质量管理机构我公司在现场的工程建设项目经理部以项目经理为核心，采取项目经理负责制下的质量保证体系。项目经理为施工质量第一责任人，对工程施工质量负全面责任。项目部成立质量管理领导小组，工程技术部和质安部技术人员共同组成质量管理小组，质量管理领导小组成员由主管各业务领导组成，组长由项目经理担任。项目经理部质量安全部设专职质量检查工程师，各作业队和作业班组设专职检查员，通过对日常施工过程的质量检查、监督和现场质量检验，具体管理和控制工程建设各施工环节的质量。以达到质量责任层层分明，质量控制步步到位。为确保本工程项目质量达到优良等级，我公司将建立健全质量保证体系,拟建立质量保证组织体系、三级质量检验体系、施工质量责任人体系。4.2.1质量保证组织体系工地建立项目经理为首的质量管理体制，其质量保证组织体系：4.2.2三级质量检验体系质量保证组织体系框图项目经理总工室质量检验科工程技术科试验室检测组施工技术组测放组各工种队质检员各作业组质检员第100页 第100页 工地三级质量检查组织体系框图质检科试验室检测组各工种队质检员作业班组质检员4.3质检组织机构岗位职责项目部专门设立负责项目质检工作的质检科，负责项目质量检查工作，贯彻和执行工程质量管理制度和质量检验制度，进行项目部级的质量检查验收，施工中各项质量检查必须经项目部质检科检查验收合格后形成统一的资料文本提交监理工程师核检。各级质量管理人员在质量管理过程中，严格执行项目质量管理小组根据本工程特点编制的《施工质量过程控制简明手册》，实施质量管理小组制订的管理制度，检查项目和每个施工工序的施工质量，作好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议，及时发现存在的问题，研究和制定改进措施，并定期向业主、监理和设计代表汇报月、季度和年生产质量情况，根据建设方、设计和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。项目经理：现场质量管理领导小组组长，为工程施工质量的第一责任人，全面负责工程施工质量的实施，负责重大质量防范措施的批准、执行，负责对重大质量责任事故的调查、处理。代表我公司同业主进行质量管理交流和协调。质保副经理第100页 ：受项目经理部委托，接受公司质量领导小组和项目经理的直接领导，全面负责工程施工质量的执行和实施，领导技术和质安人员制定施工质量控制实施细则，协调施工与机电施工良好配合，对现场质量的实施进行定期检查；负责对项目经理和质量管理领导小组汇报现场土建施工及金属设备安装质量的实际情况，对存在问题提出整改措施。总工程师：协助项目经理从技术角度对工程质量的执行和实施提出意见，审查内部编写的施工质量控制文件，监督工程技术措施的执行情况，对质量问题和质量隐患提出整改意见。质量管理小组：由项目部各主要部门领导组成，对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制，在定期的内部质量工作会议上，通报本部门质量执行情况。负责质量会议和质量检查，负责编制内部质量管理实施手册。工程技术科：在制定施工技术方案的同时，负责对工程各施工工序的完工质量控制提出要求，并根据现场实施情况，及时提出整改措施。施工管理科：负责对工程质量的投资进行计划、统计和成本控制，以期质量达到设计要求的同时，工程成本最小。财资供应科：负责对工程所采用的原材料、设备零配件的采购进行质量检验和验收签证，按照计划调拨物资和设备。质量检验科：落实质量管理小组质量管理意见的具体部门，负责对工程所有施工项目的施工质量进行指导、监督，对单元工程质量进行复检和签收认证，管理实验室、测量队和检测队，并对整个工程的所有单元工程的质量检查结果进行记录备案，是工程质量保证的关键部门。各作业班组：根据内部质量管理手册和施工技术方案，完成工程所有项目的施工任务，在施工过程中，根据质量控制要求，严格施工程序，是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。4.4工程施工全面质量管理体系全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理，通过管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性，使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。4.4.1全面质量管理体系第100页 质量控制程序流程图。不合格不合格合格合格合格合格合格单元工程施工作业组初检工种队复检质检科专职质检员终检监理工程师核验签字进入下一单元施工不合格不合格不合格4.4.2全面质管理的基本方法全面质量管理(PDCA)的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度，即对一项工程的质量管理先制定计划，然后加以实施，在实施过程中随时检查控制计划的执行情况和存在的问题，再对问题进行研究处理，如此形成一个质量管理循环。本工程全面质量管理的基本分析方法有：因果关系分析法4.4.3全面质量管理的技术基础认真执行行业标准和技术规范。建立健全并实行岗位责任制、技术责任制(包括试验、化验、测量和分析等检验质量的技术工作)。组织和质量教育。项目经理部定期对每位参建职工进行质量教育，使全体人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识，自觉履行质量责任。对诸如焊工、电工和大型机械设备操作人员等进行岗前培训，强化业务素质，项目部实行竞聘上岗，不符合工程建设要求的人员，及时要求下岗，以消灭质量隐患。本工程将严格按照GB／ISO－9002质量认证体系及“初检→复检→终检”第100页 的三级检验制度对本标工程的施工质量进行全过程控制。4.4.4原材料与设备采购4.4.4.1原材料采购材料控制标准：由业主提供的工程设备及指定供应来源的材料，应按本合同的规定，由业主与我公司共同进行交货验收，业主、监理和我公司进行现场检验，经我公司检验后由发包人正式移交给我公司项目部。由我公司项目部自行根据施工需要采购的建筑原材料应对每一批次的进场材料进行质量检查验收，验收合格后方可入库。水泥：水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，会同监理对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时停止使用。运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。骨料：混凝土骨料质量进行复核性检验，并经监理工程师批准后，方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40ram的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。细骨料的细度模数，应在2．4～3．0范围内；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2／3及构件断面最小边长的l／4，素混凝土板厚的1／2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理工程师同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；粉煤灰和其它活性掺合料按施工图纸要求和监理指示采购用于混凝土中的活性掺合料，粉煤灰至少达到II第100页 级灰，应将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理。活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合监理工程师指定的有关标准。掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。外加剂：用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等)，其质量应符合DL／T5100－1999第4．1．1条至第4．1．4条的规定。我公司项目部根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。钢筋：钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。为满足要求，选用较高质量的II、III级钢筋，优先选用含碳量低的钢筋，不得使用余热处理钢筋。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。材料和设备的检验：查验证件：按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并应将这些证件的复印件提交监理人。抽样检验：会同监理按照合同的有关规定对每一批采购的材料质量进行抽样检验，并将检验结果报送监理。监理认为有必要时，可根据合同的规定进行随机抽样检验。材料验收：对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定书提交监理工程师复查。经鉴定合格的材料方能验收入库，承包人应派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。所有原材料必须有出厂证和质量检验合格证，在我方验收入库之前，由我公司试验室对原材料进行抽样检验，不合格材料不得使用。第100页 对于原材料采购供应，利用市场竞争机制，引入公开招标方式。优选供应厂商，建立长期稳定的资源渠道，并将质量控制体系、检测体系延伸到定点供货厂商的产品生产、运输、仓储、调拨、供应的全过程。水泥、钢材等必须有厂家的检验报告，其中由业主指定供货的材料，施工方、监理单位和业主试验中心按批次对进入现场的原材料进行抽检，不合格的不得用于工程建设当中。4.4.4.2设备采购设备选择采购。除参考前面材料采购的要求外，尚应指派相关专业人员专门负责，大型设备如无定型产品，还需联系厂家定制；有的设备还需相应政府部门审批。在有设备供应分包商时，应特别注意设备供应分包合同的管理设备运输。设备生产厂家距工程项目施工地点可能很远，甚至从国外进口，为此，应对运输过程中的设备保护特别重视，并通过运输投保转移风险。设备检查验收。承包商对运至现场的设备应会同有关人员开箱检查，主要检查设备外观、部件、配件数量、书面资料等是否合格、齐全，同时注意开箱时不要破坏设备。4.4.5施工过程控制与检验4.4.5.1施工过程控制（1）、质量控制的程序性任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设则是通过一道道工序来完成的。施工项目的质量控制过程是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的全系统控制过程。施工项目质量控制主要是对投入产品质量控制、对施工及安装工艺过程质量控制和对产出品的质量控制这三个方面进行控制。（2）、质量控制的阶段性为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量控制分为事前控制、事中控制和事后系统过程，控制三个阶段，即由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的质量控制具体详见后附图。（3）、各阶段控制内容①、事前质量控制第100页 事前质量控制指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中施工准备的范围：全场性施工准备，是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备单位工程施工准备，是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备分项（部）工程施工准备，是以单位工程中的一个分项（部）工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备项目开工前的施工准备，是在拟建项目开工前所进行的一切施工准备项目开工后的施工准备，是在拟建项目开工后，每个施工阶段开工前所进行的施工准备施工准备的内容：技术准备，包括：项目扩大初步设计方案的审查，熟悉和审查项目施工图纸；项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析，编制项目施工图预算和施工预算；编制项目施工组织设计等；物质准备，包括：建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等；组织准备，包括：建立项目组织机构；集结施工队伍；对施工队伍进行入场教育等；施工现场准备，包括：控制网、水准点标桩的测量；“五通一平”，生产、生活临时设施等的准备；组织机具、材料进场；拟定有关试验、试制和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定施工现场管理制度等；②、事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线、记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档）。③、事后质量控制第100页 事后质量控制是指在完成施工过程后形成产品的质量控制，其具体工作内容有：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定；组织竣工验收，其标准是：按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；主要生产工艺设备已安装配套，联动负荷试车合格，形成设计生产能力；交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建（构）筑物拆除；技术档案资料齐全。4.4.5.2生产要素的质量控制影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即指人、材料、机械、方法和环境，事前对这五方面的因素严加控制是保证施工项目质量的关键，具体要求如下。质量因素的控制包括：对参与施工人员的质量控制、对原材料构配件的质量控制、对所有施工机械设备的质量控制、对采用施工方法及检验方法的质量控制以及对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制。（1）、人的控制人是生产过程的活动主体，其总体素质和个体能力，将决定着一切质量活动的成果，因此，既要把人作为质量控制对象又要作为其他质量活动的控制动力。人的控制内容包括：组织机构的整体素质和每一个体的知识、能力、生理条件、心理状态、质量意识、行为表现、组织纪律、职业道德等，做到合理用人，发挥团队精神，调动人的积极性。施工现场对人的控制的主要措施和途径如下：以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员；严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严格分包工程或作业的转包，以防资质失控；坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到有资质者上岗；第100页 加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨交流活动等；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为；加强激励和沟通活动，调动人的积极性。（2）、材料、设备的控制材料的控制：材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是保证工程施工质量的必要条件之一，实施材料的质量控制应抓好以下环节：材料采购。承包商采购的材料都应根据工程特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑。采购材料应根据施工进度提前安排，项目经理部或企业应建立常用材料的供应商信息库并及时追踪市场。必要时，应让材料供应商呈送材料样品或对其实地考察，应注意材料采购合同中质量条款的严格说明材料检验。材料质量检验的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与其质量标准相比较，借以判断借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验，检验方法有方面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种，根据材料信息的保证资料的具体情况，其质量检验程序分免检、抽检、全部检查三种。抽样理化检验是建筑材料常见的质量检验方式，应按照国家有关规定的取样方法及试验项目进行检验，并对其质量做出评定材料的仓储和使用。运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题，如水泥的受潮结块、钢筋的锈蚀、不同直径钢筋的混用等。为此，一方面，承包商应合理调度，避免现场材料大量积压，另一方面坚持对材料应按不同类别堆放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查督导施工设备的控制：建筑设备应从设备选择采购、设备运输、设备检查、设备安装和设备调试方面考虑设备选择采购。除参考前面材料采购的要求钉，尚应指派相关专业人员专门负责，大型设备如无定型产品，还需联系厂家定制；有的设备还需相应政府部门审批。在有设备供应分包商时，应特别注意设备供应分包合同的管理设备运输。设备生产厂家距工程项目施工地点可能很远，甚至从国外进口，为此，应对运输过程中的设备保护特别重视，并通过运输投保转移风险。第100页 设备检查验收。承包商对运至现场的设备应会同有关人员开箱检查，主要检查设备外观、部件、配件数量、书面资料等是否合格、齐全，同时注意开箱时不要破坏设备。设备安装。设备安装应符合有关技术要求和质量标准。由于设备安装通常以土建专业分包，所以选择合格的分包单位和对之有工作为先导，并时有交叉作业，所以应特别注意两者的交叉作业；设备安装通常进行效的管理就显得非常重要设备调试。设备调试是设备正常运转并保证其质量的必经环节，应按照要求和一定步骤顺序进行，对调试结果分析以判断前续工作效果。(3)、施工设备是现代建筑施工必不可少的设施，是反映一个施工企业力量强弱的重要方面，对工程机械设备的控制施工机械设项目的施工进度和质量有直接影响。说到底对其质量控制就是使施工机械设备的类型、性能参数与施工现场条件、施工工艺等因素相匹配。施工机械设备的控制：应按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠，使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。应从施工需要和保证质量的要求出发，正确确定相应类型设备的性能参数。在施工过程中，应定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作，另外，选择机械设备必须有与之相配套的操作工作相适应。（4）、施工方法的控制施工方法集中反映在承包商为工程施工所采取的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等，对施工方法的控制，着重抓好以下几个关键环节。施工方案应随工程进展而不断细化和深化；选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，摆出其主要优缺点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案;对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺、大跨度、大悬臂、高大的结构部位等，制订方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。(5)、环境的控制创造良好的施工环境，对于保证工程质量和施工安全，实现文明施工，树立施工企业的社会形象，都有很重要的作用。施工环境控制，既包括对自然环境特点和规律的了解、限制、改造及利用问题，也包括对管理环境及劳动作业环境的创设活动。第100页 4.4.5.3工序质量控制及质量控制点工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确的设置控制点并严格实施是进行工序质量控制的重点，也是确保工序质量的关键。控制点按下列原则设置：（1）、重要和关键性的施工环节和部位；（2）、质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节；（3）、施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节；（4）、质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目；（5）、对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位；（6）、采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节；4.4.5.4施工过程检验检查混凝土原材料是否满足技术要求，混凝土拌制是否按规定的配比拌制，混凝土料运输及入仓过程中是否有离析及骨料分离现象；混凝土入仓后振捣是否密实，混凝土收面是否平整；检查混凝土养护是否及时及养护时间是否满足规范要求。检查工作面清理是否满足设计要求；检查测量放样是否准确，其精度是否达到规范要求；检查模板的质量及其立模质量；检查钢筋是否有材质证明，其加工是否符合图纸要求，其绑扎及焊接是否满足规范要求；实行“三检制"加强施工过程中的每道工序的施工质量管理，凡施工质量达不到要求的工序，必须进行返工，直到满足要求后，方可进行下道工序的施工。实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行旁站，对浇筑过程中进行质量监督，并对浇筑情况进行实录。实行“专业班组自检"第100页 制，加强对模板、钢筋、止水、砼浇筑控制工作。对施工人员进行专业培训，提高施工人员的技术水平和操作能力；对钢筋焊接、砼浇筑等工种实行上岗证制，未经培训合格者不得上岗操作。A．混凝土施工质量问题处理混凝土施工质量问题一般包括温度裂缝、蜂窝狗洞、冷缝等浇筑事故，一般都是可以进行补强处理的。通过认真的补强处理，质量问题是能够得到解决的。B．进行混凝土质量事故处理①应查明质量真实情况，系统地进行检查分析试验研究工作。包括施工记录整理分析研究；混凝土钻孔取样检查及压水试验；肉眼或使用机械、电子仪器观测并作长期记录；②在取得足够资料以后，可以分析存在的问题及其影响，确定其补强设计条件。质量事故一旦发现，应及时报告监理工程师，并认真研究质量事故的起因、现状以及处理方法，以文字形式报请监理审批后实施。③坚持“质量第一，预防为主”，严格执行工程“三检制”。在每道工序起始，明确提出质量要求和达到质量要求等级；施工中进行检查，在自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。④采用先进的质量检查设备，通过试验和检测手段客观评定工程施工中建筑材料质量和成果质量。采用先进高效的施工机械设备，确保在施工过程中的质量，合理配置足够的机械设备，杜绝在施工过程中由于设备不足而造成的质量问题。4.4.5.5建立、健全各项质量管理规章制度(1)首先从源头抓起，严把物资材料采购关。对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订了严格的管理办法和措施。①根据工程施工特点，建立健全了工程技术管理体系，充分发挥总工程师系统的作用，对重大技术问题超前研究，重点部位明确技术责任人，制订了一系列技术管理规章制度，从而更好地发挥了技术对工程质量的先导作用。②以科学严谨的态度，组织各方面专家认真制订设备管理制度，同时对拌和楼、门塔机等大型系统设备采取强制性保养规定，确保设备安全运行。③运用经济手段，落实质量管理责任制，项目部与所属各单位层层签订《质量责任书》，并坚持按月进行考核，考核结果与单位和个人的分配挂钩，实行重奖重罚。④第100页 为了夯实质量管理基础，组织广大工程技术人员编写工程质量实施细则，具体规定施工全过程的工艺要求，做到人手一册，为强化工程施工质量管理奠定了基础。(2)在工程施工中，从整体施工布置的宏观控制到每一个施工部位、每一个浇筑仓位的微观管理，都按照年(月)生产计划、设备检修计划、施工方案(措施)、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须由施工技术部门进行书面和现场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度，项目部始终坚持班(组)初检(互检)、施工队(厂)复检、项目部质安科(部)或机电科(部)终检等内部“三检制”，并赋予质检人员“质量一票否决权”。与此同时，项目部对隐蔽工程和关键部位实行旁站监督、重点盯防，现场使用原材料、半成品(如砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、混凝土拌和物等)均由项目部中心试验室严格按照业主要求进行检测和控制，并始终坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，保证了施工过程处于全部受控状态。质量是企业的生命，是工程的生命。只有严格按照IS09002标准，建立、健全质量体系，严格按照标准运行，才能有效保证工程施工质量。提高工程质量的关键是要抓好五个环节：一是要牢固树立质量是企业的生命，是企业永恒主题的观念；二是认真执行IS09002标准，确保质量体系有效运行；三是完善和严格执行质量奖惩制度；四是明确和落实层层负责的质量责任制；五是强化质量教育，树立精品意识。处理好五个关系：(1)质量和工期的关系；(2)质量和成本投入的关系；(3)质量和安全的关系；(4)质量和效益的关系；(5)质量和企业信誉的关系。第五章安全管理体系与措施5.1安全方针我公司的安全管理方针是：遵法守规，始终坚持以人为本；预防为主，落实健康安全责任；严密控制，降低健康安全风险；全员参与，持续改进体系业绩。第100页 5.2安全目标全力遏制人身伤亡事故科学防范重大机械事故保障全体员工身心健康实现最佳健康安全状态5.3安全指标(1)法规普及率达到70％以上(2)员工因工死亡率≤0．2‰(3)员工因工种伤率≤0．5‰(4)员工职业病患病率≤1．0‰(5)员工健康安全满意率≤70％5.4安全管理体系工程中标后，项目经理对本项目的安全工作负全面责任。项目部本着精干、高效的原则，设置职业健康安全管理机构，并配备相应的管理人员。施工现场成立安全管理领导小组，由项目经理领导、副经理、总工程师、质量安全部、工程技术部等负责人组成。质量安全部为施工项目部安全的归口管理部门，进行职业健康安全体系和相关制度执行情况的审核和监察；各施工作业厂、队和部室负责人是本单位的职业健康安全第一责任人，保证全面执行各项职业健康安全管理制度，负直接领导责任。各施工作业厂、队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在质量安全部的监督指导下负责本厂、队、部门的日常安全管理工作，各施工作业班组，班组长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的职业健康安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照有关规定和作业指志书及安全施工措施进行施工，不违章作业。建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理系统，贯彻执第100页 行安全生产法，制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度，成立安全科，设置专职安全员，专职安全员做到持证上岗，各施工队、作业班组设置兼职安全员，设立治安保卫系统人员，负责日常安全生产、治安保卫的管理和检查工作。第100页 安全生产组织机构如下：公司安全科工地安全生产领导小组项目部安全科专职安全员各工种队兼职安全员5.5安全预案5.5.1落实安全生产责任制安全生产责任制是最基本的职业健康安全管理制度，是所有职业健康安全制度的核心。安全生产责任制是按照职业健康安全方针和“管生产的同时必须管安全的原则，与职业健康安全管理和操作人员签订安全生产责任制，将各级负责人员、各职能部门及其工作人员和岗位工人在职业健康安全方面应做的事情及应负的责任加以明确。5.5.2安全教育安全教育制度是安全管理的重要组成部分。其宗旨是搞好职业健康安全思想工作，提高企业职工职业健康安全的认识，帮助职工正确认识和学习职业健康安全法律、法规和基本知识。(1)职业健康安全教育的基本内容有思想教育、职业健康安全技术知识教育和典型事故教育。思想教育包括思想认识教育和劳动纪律教育。通过思想认识教育，提高认识，做到不违章指挥、不违章作业；通过劳动纪律教育，提高遵守劳动纪律的自觉性，保证劳动安全。第100页 职业健康安全技术知识教育包括生产技术知识、基本职业健康安全技术知识和专业职业健康安全技术知识等，以提高职工职业技术操作水平和职业健康安全防范能力。典型事故是结合本企业或外企业的事故教训进行教育。通过典型事故教育，提高操作人员和管理人员的安全意识，从事故中吸取教训，防止类似事故发生。(2)企业管理人员的职业健康安全教育包括对企业法定代表人和厂长(或经理)、技术干部、行政管理干部、职业健康安全管理人员以及班组和安全员等。(3)企业员工的职业健康安全教育主要有三级教育、特种作业教育和经常性教育等三种形式。（4）新员工上岗前必须进行项目级、厂队级、班组级安全教育。（5）对接触危险源比较多的特种作业人员，如电工、电焊工、起重工、汽车司机等工种的员工进行专门安全技术知识培训，并经考试合格、取证后上岗；这种培训至少每年一次。（6）在新技术、新土艺、新装备、新材料使用前，要进行新的安全操作规程教育和培训。（7）在生产过程中，自始至终进行广泛的经常的职业健康教育，教育的一般方法是班前布置、班中检查、班后总结，使职业健康安全教育制度化。（5）员工调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，必须进行相应的厂队级或班组级职业健康安全教育。5.5.3安全检查安全检查制度是清除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段。安全检查可分为日常性检查、专业化检查、季节性检查、节假目前后的检查和不定期检查等。(1)对于业主、监理人及政府有关安全监督管理部门的安全检查，项目部积极进行协助和配合，并提供检查所需的有关资源，任何人不得拒绝、阻挠。并根据检查发现的事故隐患或安全管理的不足，项目部必须及时进行整改。(2)项目部安全生产管理委员会定期(如每季度、半年、节假目前后等)第100页 组织安全大检查，由安委会成员、项目部专职安全员及各单位安全负责人组成，对工地施工安全、爆破安全、交通安全、消防安全、施工用电安全等进行全面检查，对检查发现的问题形成安全检查纪要，发给有关单位限期整改。(3)项目部质量安全部每月定期进行安全检查和经验交流，形成安全检查纪要，通报安全检查中发现的问题，制订整改计划分解到厂队、班组进行落实整改。专职安全员负责对整改项目落实情况进行核查，对没有及时进行整改的项目，项目部将采取更加严厉的措施进行处理并对责任人给予经济处罚。(4)生产厂队每周组织进行安全检查，广泛发动职工自查互查，发现安全隐患及违章作业，立即采取措施进行整改。(5)项目部专职安全员每天进行例行安全监督、检查，深入现场纠“三违”，对违章作业，违反现场安全管理规定的行为，安全员给责任单位发出整改通知单限期整改，并按有关规定进行处罚。(6)对各种安全隐患、违章作业的整改，项目部安全员必须跟踪落实，直到达到安全整改要求。5.5.4安全会议安全会议必须作为一种制度固定下来，不是可有可无的，是必不可少的；安全会议作为交流安全工作经验和安全管理的一种手段，项目部必须保持所有的安全会议记录，认真执行上级提出的处理意见和改进措施。接受主管部门及业主、监理的检查，5.5.5安全报告在本工程施工过程中，对发生的安全事故、事件、不符合项必须及时、如实逐级上报，严禁拖延、隐瞒或虚报。任何人发现安全事故、事件、不符合项目或安全隐患必须向安全管理部门或有关领导报告，有关责任部门(单位)必须采取措施，防止安全事故的发生或事故进一步发展。对发生安全事故项目部必须及时、如实向业主、监理人报告，重大伤亡事故项目部必须及时、如实向当地政府安全管理监督部门报告。第100页 项目部每月编制安全工作报告，总结当月安全工作情况，分析当前安全工作的形势，提出改进措施。项目部必须记录并保存下述安全记录：(1)工伤事故记录；(2)设备及车辆事故记录；(3)环境损害事故记录；(4)政府监察情况记录；(5)工程损害记录；(6)灾害损失记录。安全报告、安全记录必须从小事抓起，绝不放过任何蛛丝马迹，小事可酿成大祸，隐患可酿成重大突发事件，使每个人不断地敲起安全警钟，对个别思想松懈、麻痹的人，起到威慑和震憾的作用，使安全警钟长鸣。5.5.6奖励及处罚(1)项目部每年将拿出一部分资金作为安全文明生产的奖励资金，加大对安全先进部门(单位)和个人的奖励力度，对安全工作做得差的部门(单位)和个人进行惩罚，确保安全文明生产。(2)项目部按照公司的布置，每年组织班组和员工开展“安全无事故竞赛活动”，通过竞赛，表彰先进，督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。(3)每年进行安全评比，对生产安全的施工队、班组和个人，经项目部安全生产管理委员会审核批准后，给予物质和精神奖励。(6)违章用电而未酿成事故者，每人次罚款50元，重犯加倍。(7)违反操作规定使用缺乏保护装置的机械设备，未酿成事故者，每人次罚款50元，重犯加倍。无证驾驶机动车的，每人次罚款200元，重犯加倍。(8)违反现场安全规定未酿成事故者，每人次罚款30元，重犯加倍。(9)对于严重的违章行为和违章指挥造成事故的员工，视情节轻重加重给予罚款，并进行行政处罚，违反法规的由有关部门追究相应的责任。(10)对重复违章的人员，重新进行安全培训，合格者重新上岗，不合格者调离工地。第100页 5.5.7安全保证措施5.5.7.1土方工程施工安全保证措施1、河道疏浚工程挖掘机反铲作业时，挖掘机履带到作业面边缘至少要保持1米以上的安全距离，经汽车装卸时，须经汽车司机离开驾驶室后，方可往汽车车箱回转装卸，卸土过程中，料斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开铲斗时，不得使铲斗撞击汽车任何部位，挖土过程铲斗未离开工作面时，不准做回转和行走等动作。人工配合挖土修正时，人工距离铲斗应大于3米，挖土机行走时应与沟槽基础等保持足够的安全距离。最小不得小于1.5米，挖土时，在壁杆铲斗的旋转半径内，禁止人员操作或停留，驾驶员离开操作台时，不论时间长短，均应将铲头放落到地面上。2、基坑土方开挖⑴、基坑、沟槽开挖前对施工区域内各种地下管线等，在开挖前在地面作出明显的标志，以警示施工人员。⑵、对施工区域内的既有管线和设施的保护措施和技术处理方案列入施工组织设计，在基坑、沟槽施工前，请既有管线产权单位到现场确认管线的具体位置和深度，在技术交底时同时向施工人员进行保护措施和技术处理方案的交底，并有记录签字。⑶、按规定对既有管线和设施需委托产权单位实行监护的，在开挖前办好监护手续，并在监护人员的监护下进行施工。⑷、在施工区城内与保护管线距离不足1.5米范围地段施工时，采用人工开挖施工，确保既有管线和设施的安全。⑸、开挖基坑沟槽设置安全地带、安全设施和安全警示牌，晚上或雾天设置红灯警示，安全地带宽度不少于0.8米，安全设施牢固规范，施工现场有专职安全员负责校查并确保安全设施及警示牌、红灯的正常使用。⑹、开挖原土方不得沿开挖边线堆放，应按不同的土质条件和开挖深度设置适合的安全距离，以防止土方堆放对基坑、沟槽增加侧压力发生塌方事故。⑺、基坑沟槽开挖到一定深度时设置撑板，撑板、撑柱应完好无损，不弯曲；做钢板桩围护使用铁撑柱支撑时两头高低要平，钢板桩应完好无损，无裂纹。3、建筑物工程第100页 ⑴、在施工工地醒目位置树立安全标示牌，注明安全注意事项，写明安全责任人。在施工现场醒目位置悬挂安全警示牌和警告牌等，时刻提醒人们注意施工安全。⑵、高空作业设置围栏，挂安全网，防止物体坠落伤及人员及财产；高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等，并将安全带系在可靠的架子和固定的物体上；高空作业人员不得穿拖鞋和硬塑料底鞋，确保施工安全。在大风天气不得进行高空作业。4、交通安全保证措施⑴、对施工便道安排专人维修和养护，保证道路畅通。在陡坡和弯道处设置提醒标志，引起驾驶员的注意。紧邻悬崖、陡坡的施工便道处设置混凝土防护墙。⑵、对驾驶员加强教育，提高驾驶员的自身素质。在车辆行驶过程中驾驶员必须遵守交通规则，不超载、不违章。⑶、严禁驾驶员酒后和穿拖鞋驾车。在出车前必须对车辆进行检查，认定车辆不存在任何故障后，方可出车，严禁代故障车辆出行。5、消防安全保证措施⑴、在生活区、火工品库房和油库等易燃易爆区按有关规定要求布设灭火器具和防火材料。⑵、安排专人对施工现场和生活区的用火、用电等易引发火灾的地方进行经常的检查，防止火灾的发生。⑶、一旦发生火灾，立即组织自救，并请求当地消防单位增援。平时要保证施工现场的道路畅通，确保消防车辆能够到达火灾发生处。6、用电作业和特殊工种的安全保证措施⑴、生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立变电站和安装变压器及配电盘。设专人管理和维修。设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物料，搭设临时设施，停放机械设备，起重作业,都应在规范标准内进行。严禁乱拉电线和私接电器设备，非专业电工不得从事电工作业。⑵、对爆破工、起重工、司机及电工等特殊岗位工作人员，实行先培训后上岗，持证工作，规范作业。不得带电作业，尤其是380v以上的高压电，要有一定的防护措施。电焊工作业时必须戴防护面具、专用手套。非特殊工种人员不得操作特殊作业。第100页 5.6安全经费保障确保施工安全措施费、应急救援措施费专款专用；另外公司总部再拨出30万元安全专用资金，作为本工程的安全经费。5.7各岗位主要职责(1)项目经理职业健康安全管理职责1）项目经理为本项目的安全生产第一责任人，对本项目施工的职业健康安全负全面领导责任。2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定；3）健全安全机构，配备符合要求的专、兼职安全人员，完善必要的安全监督手段，并支持安全人员履行其安全职责；4）建立安全岗位责任制和职业健康安全奖惩制度，负责奖励资金的落实与奖惩的实施；逐级签订职业健康安全责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明，并保证安全生产奖惩兑现。5）建立激励机制，通过与职业健康安全有影响的管理、执行和验证工作人员的工作质量，保证项目部全体人员的职业健康安全。6）负责组织工程项目新技术、新工艺、新材料的推广，为安全文明施工创造条件。7）负责实施并协调对分包单位(如有)的安全管理工作，在与分包单位签订合同前，必须组织对其进行安全资质审查。9）负责组织项目部职业健康管理评审，持续改进项目部职业健康管理体系和相关制度，对体系和制度执行的适用性、充分性和有效性负责。10）接受上级安全主管部门的监督、检查和指导，并按时向主管部门报告安全施工的情况和事故报告，对所报资料的准确性负责。(2)安全副经理的安全职责1）协助项目经理主持本项目日常安全工作，主持制定并执行职业健康安全监察计划，对职业健康安全负直接领导责任。2）工程项目开工前，在制定施工组织设计的同时，制定安全技术措施计划，并督促层层交底，做好相关的记录，落实安全技术措施和安全防护措施经费，保证其实施。第100页 3）负责组织安全生产教育工作和经常性的安全操作技能岗位练兵活动，积极组织创建安全岗位活动等。4）及时掌握工程安全情况，主持研究并落实职业健康安全设施的布置，负责职业健康措施的实施。5）组织并参加安全施工大检查，对检查发现的事故隐患，组织实施整改措施；对危险性施工项目，亲临现场督促安全设施的完善和措施的落实，坚持文明施工。6）组织或参加安全事故的调查处理和事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况，负责组织防范措施的贯彻执行。7）负责组织实施安全与经济挂钩分配制度，保证安全生产奖惩兑现。(3)总工程师1）贯彻执行国家、行业有关法律法规和公司的规定，协助项目经理分管项目部技术管理工作。2）组织编制施工组织设计、重大施工技术方案及安全技术措施计划，并督促实施。3）组织制定和实施项目部科研攻关计划以及推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。4）参与履约期合同评审和项目部投标承包工程的合同评审。(4)工程技术科1）负责项目部工程技术、生产经营管理、负责工程概、预算中劳动保护及安全技术措施费用的计提，并安排有关施工安全工作。2）在编制生产、经营计划时，将安全技术措施计划与生产经营计划同时下达，同等考核。3）在签订工程承包合同或分包项目时(如有)，必须有安全文明施工的明确要求和奖惩规定，并经安全有关部门考核后予以兑现。4）对分包单位(如有)‘结算时必须预留其施工管理费用的30％，作为安全保证金，待分包项目完工并经安全部门审核后予以结算。5）检查、总结生产计划执行情况时同时检查、总结安全生产情况。6）坚持工程款按安全考核情况的原则，安全部门未签字的项目，不予结算。(5)施工管理科第100页 1）贯彻执行“管生产必须管安全”的原则，在生产调度工作中，负责协调处理有关安全的具体问题。对作业单位反映的有关危及安全的问题，负责组织及时处理。2）负责组织现场安全文明施工，并在检查施工进度的同时，检查安全文明施工情况。3）当发生人身、设备及其它事故时，根据事故单位报告的情况，负责迅速知有关单位，并组织力量进行抢救。4）在生产与安全发生予盾时，坚持安全第一的原则，负责纠正纬章指挥和冒险蛮干行为。5）坚持安全技术措施不落实的项目不开工，实行施工任务单办法时，施工任务单无安全技术措施或未经安全部门审核签字，不得签发。6）负责防汛的组织指挥工作。(6)安全保卫科1）负责项目部安全归口管理，并具体负责体系运行管理和生产安全管理。2）负责贯彻有关安全方针、政策、法规和公司有关安全管理规定，制定并督促落实项目部有关安全规章制度。3）负责组织项目部安全检查。4）协助分管领导组织或参加安全事故的调查与处理。5）负责收集体系运行及安全生产信息，编制安全统计报表，并向公司质量安全保证部报送管理体系和安全统计报表。6）参加项目部组织的劳务组织评价、合同评审。7）负责组织项目部体系审核，督促责任单位和部门对内、外审中出现的不符合项和安全事故采取纠正和预防措施，并组织验收。8）负责项目部安全专业人员和部分特种作业人员和培训、取证的组织管理。9）负责按规定实施项目部安全奖惩。(7)财资供应科1）贯彻执行上级有关机电设备管理规定，负责做好施工机械设备的用、管、修过程中的安全监督管理工作。2）负责组织编制施工机械的安全操作规程与维修保养制度。3）负责组织机械作业工的理论知识、实际操作培训和考试工作。第100页 4）负责大、中型施工机械新装、拆装、改装的安全措施的审查和作业过程的安全监督。组织对危险性较大的机电设备安全防护设施的推广和完善工作。参加大中型起重机械的负荷试验和自检验收工作。5）负责组织机电设备和电力设施的定期安全检查工作，以及设备管理总结评比表彰工作。6）负责解决机电设备和电力设施存在的隐患问题，组织对机电设备和电力设施事故的调查、分析、处理和事故的统计上报工作。(8)安全员的安全管理职责1）每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及职业健康环境，检查是否有违章作业情况，一旦发现及时制止并出具隐患整改通知。施工作业厂队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。2）参加职业健康安全监察、检查以及现场监督；参加安全事故的处理，职业健康鉴定等。第六章环境保护管理体系与措施6.1环境保护管理体系环境保护管理体系框图项目经理环保科各工种负责人专职环保员第100页 6.2环境保护措施6.2.1水质保护1、负责清运和处理施工营地生活垃圾，日清日运。2、在施工营地建设污水收集池1处，即施工区生活营地卫生厕所（粪便收集池），其容积按8m3设计，池壁用砖砌体并要求用防渗水泥抹平，防止渗漏，顶盖要求坚固、密封，经受得起人畜踩踏，防止气体逸出。6.2.2环境空气质量保护施工生活区及堤内居民点均执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。我公司应根据本工程对环境空气质量的影响特点，采取以下保护措施：1、施工机械废气排放控制所有参与施工的燃油机械，其尾气排放必须达到国家相应排放标准；施工机械用油应选用无铅汽油、零号柴油等污染物质含量少的优质油料；加强施工机械的维修和保养，保证其排气装置处于良好的运行状态。2、加强设备的更新与保养，定期检查、维修，减少有害气体排放量，确保施工机械废气排放符合环保要求。3、装卸水泥过程中，水泥仓储和运输过程中保持密封状态。为减少车辆扬尘，根据天气状况，制定施工作业车辆限速计划，运输车辆途经附近居民区江段时，车速不得超过15km/h；对靠近居民区的xx干堤，在无雨天每日洒水4～6次，同时道路应及时清扫。4、施工期为施工人员配备必要的防尘用具。6.2.3噪声防治1、我公司严格控制噪声源噪声，加强施工机械设备的管理、维修、保养及更新，使施工现场噪声按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)控制；2、我公司合理安排每日的施工作业计划，“三材”运输应避开夜间敏感时段，靠近居民点200m范围内不得安排混凝土搅拌等高噪声施工活动。位于村庄、居民点附近的施工段，夜间（22:00～6:00）禁止使用高噪声的施工机械，车船不得鸣笛。3、我公司为第100页 混凝土搅拌机、吸砂泵等高噪声环境下的施工作业人员应发放防噪声用品，高噪声条件下的连续施工作业时间不超过8小时。6.2.4人群健康我公司采取下述措施，确保施工人员的人群健康：1、卫生防疫施工期间坚持疫情报告制度和对施工人群的健康抽样检查制度，掌握各类疾病流行的动态变化。卫生检疫的重点为病毒性肝炎、痢疾等传染病，发现传染病病原携带者严禁入场施工，并及时隔离治疗。对外来施工人员采取预防服药和接种等免疫措施，增强其免疫能力。2、饮食卫生管理加强对施工区食堂的卫生监督与管理，执行“卫生许可证”制度，以保证饮食卫生。3、健康教育施工期间通过墙报、标语、印发宣传册等多种形式对施工人员及食品从业人员进行饮食卫生健康教育，提高人群自我预防各类传染性疾病的保护意识，有效控制各类传染病的发生。4、施工区公共卫生1)卫生清理在施工办公与生活营地前，选用次氯酸钠进行一次性卫生清理和消毒，消灭病原微生物。卫生清理范围主要包括办公生活营地、材料仓库、钢筋加工厂、混凝土生产系统、设备停放场、临时道路等区域。在施工期间对生活营地定期杀灭蚊、蝇、鼠等病媒生物，有效控制病媒生物。我公司的各类施工作业船只必须执行《防止船舶垃圾和沿岸固体废物污染xx水域管理规定》，自行配备生活垃圾桶、粪便收集装置，禁止生活垃圾和生活污水直接排入施工江段的水域。2)卫生设施设置我公司应在在吹填施工区设置简易移动卫生厕所，在施工生活营地设置垃圾桶，施工期产生的生活垃圾可委托地方环卫部门每天收集清运。3)无害化处理我公司应对施工营地和施工沿线的临时卫生设施负责定期消毒和清运（也可委托当地环卫部门进行），严禁未经处理的粪便进入地表水体中，并第100页 对不再使用的临时卫生设施经无害化处理后拆除填埋。第七章工程进度计划与措施7.1工程进度计划7.1.1编制原则(1)按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，合同总工期如期完成。(2)组织配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。(3)采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有余地，并在施工中力求实现均衡生产。(4)进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全。7.1.2总施工进度计划本工程计划2011年9月1日进场，竣工日期为2012年4月30日。工程施工控制性总工期为8个月。详见进度计划表。7.2关键路径施工准备阶段：2011年9月1日至2011年9月5日；围堰修筑、垄沟开挖：2011年9月6日至2011年9月15日；支堰清基：2011年9月10日至2011年9月20日；河道土方开挖：2011年9月16日至2012年1月31日；堤防播种草籽：2012年2月1日至2012年2月28日泵站工程：2011年9月15日至2012年3月31日袁小庄桥加固工程：2011年12月26日至2012年1月10日刘庄闸护砌工程（两座）：2012年1月11日至2012年1月31日第100页 沛敬大沟平交处护砌：2012年2月1日至2012年2月28日交工验收：2012年4月1日至2012年4月30日(1)一旦宣布中标，我公司将立即就近组织人员、设备进场，开始主体工程施工。主体工程施工机械设备根据各项目施工需要提前组织进场。(2)前期人员和设备进场后，即进行主要临建设施、风水电施工，并尽快完成测量控制网复测及临时施工道路施工，以满足主体工程施工需要。7.3施工进度保证措施按施工总进度计划安排，本工程将于20011年9月1日进场，2012年4月30日全部工程竣工。一旦中标，我公司将严格执行合同条款、监理指令和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。7.3.1影响工程进度因素分析本工程的特点是工期紧，施工强度大，影响工期的主要因素有：（1）自然因素：工程施工受冬季低温条件以及6～9禁止采砂影响。（2）防汛、防台风的要求。（3）与其他标段施工配合的影响。（4）交通条件：场内交通道路布置受汛期影响。（5）资源配置、采购：如果供应环节脱节，将直接影响工程进度。（6）技术方面的因素：施工工艺、施工设备、施工方案等的选择对工程进度亦有较大影响。（7）管理方面的因素：取决于项目经理的素质和项目经理部的工作效率。7.3.2保证工期的组织措施（1）科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施进程中及时调整进度计划。（2）加强组织管理及协调。（3）保证交通、人员、设备、材料物资和技术供应。第100页 （4）选择本公司建设部优秀一级项目经理资质人员担任项目经理，项目副经理亦为具有丰富工作经验的一级项目经理，项目经理部的主要管理人员要求具有丰富现场管理的持证上岗人员担任。采取项目管理，全面推行项目经理负责制，建立健全的项目管理制度，科学管理。（5）选择具有丰富的理论知识和实践经验的人员担任项目总工程师，配备相应的工程技术管理人员，并接受专家顾问组在工程技术方面的指导。（6）加强设备的管理和维护，建立施工设备的定期保养制度，同时配备一定数量的备用零配件及专门的修理人员，提高设备使用率和设备的保证率。对不能满足工程施工强度需要的施工设备，采取设备租赁方式予以解决，确保设备数量满足进度要求。（7）对分项工程实行任务、工期、质量经济责任制。项目经理根据工期和任务量对各施工队下达生产定额，实行多劳多得，每天进行考核，对保证质量并超额完成施工进度的施工队，除发给承包费外还给予提前完成进度奖。不能按进度完成的，给予经济处罚。7.3.3保证工期的管理措施（1）发挥优势，全力保障施工生产发挥机械化施工优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生产环境建设，全方位保障施工生产。（2）抓好控制工程、加强网络计划管理对本合同工程重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，合理安排施工顺序，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬、旬保月、月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少交通干扰、雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。（3）科学组织，加强协作第100页 随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置。使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好交通干扰、雨季施工问题，合理安排施工生产。（4）抓好资金管理，确保流动资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保流动资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。（5）搞好对外关系，确保施工生产顺利进行接受项目法人和监理单位的协调，正确处理好与地方政府及居民之间的关系。7.3.4保证工期的技术措施（1）编制好实施性施工组织设计加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。（2）对施工进度实时监控施工进度采用如下实时监控方法：投标指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪监测。1)投标指标监控法根据本合同工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。2)形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。3)单项进度指标监控法第100页 及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月、月保季、季保年；从微观控制到宏观控制。4)关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。（3）积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。7.4施工总平面布置7.4.1施工场地布置原则本工程总布置根据建筑物结构特点、施工场地条件和进度要求进行，其布置原则如下：（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本标工程所需的临建设施，根据施工区及场地条件，采用相对集中布置的方式；（2）充分利用施工区附近现有企业和生活设施，尽量缩小施工附属企业的规模，必须修建的施工及生活设施可按临时标准修建，以减少工程费用；（3）节约用地，少占农田，因地制宜；（4）合理安排料场和弃渣场，利用开挖弃渣填滩填沟造地，布置后期使用的场地；（5）充分考虑周边环境、地质条件及与周边已建项目的相互协调，减少施工干扰，保证施工安全；（6）按国家有关规定和招标文件要求，所有的生活、生产等设施布置均满足安全生产、文明施工的要求；（7）各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保及消防设施，减少和避免施工对周边环境和公众利益的损害，并无偿提供给发包人、监理、设计使用，以及为其他标段承包人提供方便；（8）充分考虑本标段项目间及与其它合同间的关系；第100页 （9）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。7.4.2生产生活区布置1、生产区本工程将生产区和生活办公区分开布置，生产区分散布置在郑集北支河沿线以及丁溜站、郭楼站等其他建筑物处，临建设施包括混凝土搅拌站、堆料场、砼预制场、钢筋加工场、仓库、砼预制场、土工布加工厂、机械维修厂、油库、停车场及其它辅助配套设施，计划总占地6400m2，临建总面积600m2。（1）混凝土搅拌站：用于工程内所有混凝土的分散拌和，每处搅拌站设置J350砼搅拌机各2台及水泥仓库。水泥仓库采用临时房屋建筑，建筑面积50m2，混凝土搅拌站占地总面积200m2。（2）砂石料场：砂石料场布置在混凝土搅拌站附近，主要堆放搅拌混凝土用骨料及砂，分类露天堆放，周边砌筑浆砌石挡墙和分隔墙，墙高1.5m，计划占地2500m2。（3）材料仓库：材料仓库主要是机械配件等物资资料的储存，并专设五金、劳保用品、机电设备仓库。各施工仓库具体建筑面积和占地面积见下表。材料仓库汇总表名称建筑面积（m2）占地面积（m2）结构型式机械配件仓库200220工棚五金、劳保仓库200220砖房机电设备仓库400430工棚（4）钢筋加工场：钢筋加工厂布置在混凝土生产系统附近，主要承担钢筋砼栅栏板及边梁以及临建设施钢筋的制作。计划建筑面积400m2，占地450m2。（5）机械修理厂：用于机械简易维修及日常保养，计划建筑面积500m2，占地600m2。（6）油库：为方便机械加油，工区内设置1个20T油罐，计划占地100m2。（7）施工机械停放场：非施工期间机械停放处，占地面积1500m2。（8）砼预制场：预制场地主要预制部分栅栏板等，计划占地200m2第100页 。先在下面铺一层8cm的石渣，石渣要用压路机进行碾压，上面浇筑5cm厚C10砼，表面要求抹光，并设置必要的排水设施。模板采用定形钢模，采用平浇法施工，材料贮存以二周为限。2、办公生活区办公生活区布置在敬安镇附近，租用当地房屋，距离施工现场近，便于工程施工总体管理。布置包括办公及管理用房（包括业主、监理办公用房）、试验室、职工宿舍等及其它辅助配套设施，主要采用临时活动房屋。办公生活区总计建筑面积1000m2，计划占地1500m2，各临时设施布置如下：（1）办公及管理用房：是参建业主、监理和施工项目部管理人员办公所用房屋，计划建筑面积200m2。（2）实验室：是指为满足本建筑物工程质量检查而在施工现场所做试验应建的临时设施。计划建筑面积50m2。（3）职工食堂：是指办公区管理人员及其它相关人员生活而设立的饮食机构，计划建筑面积100m2。（4）职工宿舍：是指工程施工过程中管理人员及施工人员的住宿用房，计划建筑面积为500m2。3、临时堆料场在施工堤线的岸滩布置多个临时堆料点，用于临时堆放护岸石料，护岸石料主要通过水路运输，可以直接运至临时堆料场堆放。料场沿施工堤线布置。7.4.3施工道路布置1、场外交通本工程场外交通利用现有公路网道路。2、场内临时交通场内临时交通主要利用河道两滩面及现有生产路。3、生产生活区内道路生产生活区内道路为10cm砂石垫层和10cm混凝土路面。4、场内交通道路施工及维护第100页 在施工期间，将派出专人负责管理、维修和养护临时施工道路，将做好路基和路面的排水设施，进行路面的洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。这些道路、停车场，将免费提供给业主、监理人及经监理人批准的其它承包人使用。工程竣工后，所有临时道路按监理人要求恢复原有植被及功能。7.4.4施工供水、供电及通讯系统7.4.4.1施工供电本工程的主要设备用电和生活用电从附近的10kv输电线路架设一条专用线路至生产区区。供电线路严格按安全用电规范使用。施工前期，在网电架设不及时的情况下，主要考虑自备电源，采用柴油发电机（75kw）4台发电，后期可利用网电，发电机做为备用电源。7.4.4.2施工供水（1）生产用水本标段工程内砼主要使用自拌砼，由拌和机拌和。生产用水拟在拌合站附近打井使用深层地下水，地下水以《砼拌和水标准》（JGJ63-89）的要求进行检验，合格后用于本工程的砼拌合。为确保工程质量，工程用水经检验不合格不得用于工程。（2）生活用水项目部、职工宿舍、办公室、食堂等用水，均采用深层地下水，并免费提供给发包人和监理人使用。7.4.4.3施工通讯系统在工程开工前与当地邮电部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的邮电服务设施，并与邮电部门签订协议。第100页 施工现场设五部程控电话。其中一条电话线和一条电传线路供监理、设代使用；项目经理部设二条电话线，其中一条专用于Inter网连接和电传；工地现场值班室设一条程控电话线。在工地范围内各施工点，采用对讲机联系；主要施工管理人员均配置移动电话。7.4.5临建设施占地计划临时建筑设施占地计划见附表。7.4.6施工平面布置图施工平面布置图见附图。第八章资源配置计划8.1机械配置计划8.1.1发电机组配备4台75KW发电机组、4台30KW发电机组以备停电时使用。8.1.2土方机械8.1.2.1河道土方开挖机械河道开挖土方676136方，施工周期为2011年9月16日至2012年1月31日，计135天，扣除阴雨天气及节假日（春节）的影响，实际施工天数按115天计算。施工机械需用台数计算：N=QK/q×T×b式中N：机械需用量；Q：须完成的工程量q：机械的产量指标；T：计划用时（天）；b、工作班制（取1.5班制/天）；K：不均衡系数，取1.2第100页 挖掘机：N=676136*2*1.2/500*115*1.5=811363/84000=20台，考虑多配置20%，计划挖掘机配置24台。74kw推土机：N=676136*1.2/250*115*1.5=811363/42000=20台，考虑多配置20%，计划74kw推土机配置24台。8.1.2.2基坑土方开挖基础土方开挖采用挖掘机进行，拟采用3台，根据工序要求及其特点穿插进行。配备8台蛙式打夯机进行土方回填。8.1.3混凝土机械⑴丁溜站：配备JS350型搅拌机2台，2.0t铲车1台，1.0t机动翻斗车1辆。⑵郭楼站等8座泵站：每座泵站⑶郭楼闸等其他建筑物：每座建筑物配备JS350型搅拌机1台，2.0t铲车1台，1.0t机动翻斗车1辆。⑷每座建筑物配备2.2KW插入式振捣棒3台套；2.2KW平板振动器2台。8.1.4砌石工程每座建筑物200L砂浆搅拌机1台，1t翻斗车1辆。8.1.5吊装机械25吨轮式吊车一辆。8.2劳动力配置计划根据本工程场地条件复杂，路线长等实际情况，在考虑本工程的劳动力投入时，需在按常规满足施工质量及进度要求的同时，还需考虑到场地对施工总体布置带来的不利影响。即在布置人员时，需比常规多考虑施工技术管理人员及施工班组的配备，特别是专业工程人员的配置。第100页 在安排本工程施工人员计划时，除按常规满足各单项工程的施工需要外，还需结合本工程实际的整体环境和整体条件，确保施工现场有良好的施工技术及管理环境，还需在各个不同节点不同季节中在各个单项工程上有充足的劳动力以确保现场有个热火朝天、朝气蓬勃的施工场面。为适应本工程施工特点，将安排一支专业施工队伍分多个班组进行本工程施工。力求做到以最优的质量和最快的速度完成本工程。在人员上我们将安排有多年施工和管理经验的同志担任项目经理，对工程的施工、安全、质量进行全面管理。并建立以项目经理、项目技术负责人为核心，各专业队长参加的与组成的“QC小组”。努力实现本工程的优化管理。劳动力投入计划按施工高峰期安排200人，其他施工时段，劳动力根据施工强度进行适当调整。劳动力投入计划表工种时间木工电工钢筋工砼工机械工普工合计人数工日2011年9月84612302080200010月867156022118295011月201015408530200500012月20101540853020050002012年1月20101540853020050002月20101540302514035003月20101540302514035004月1046252015802000合计：28950工日第100页 8.3资金使用计划8.3.1资金使用保证措施1.认真学习会计法，坚持各项会计制度，认真做好财务工作。2.合理使用建设资金，对资金流估做出详尽计划，保证本工程资金不外流。坚持财务"一支笔"制度，每项开支都必须经项目经理签字后方可入账。3.坚持财务管理制度，每项单据都必须有经手人、保管人、批准人签字后方可入账。4.在业主资金不到位的情况下积极筹措建设资金，确保工程顺利进行。5.坚持财务制度真实性、及时性的原则，所有账务都必须做到月结月清。不合法的单据、白条等坚决不入账。7.做好各项税费的缴纳工作，杜绝任何形式的偷漏税现象。5.杜绝职务犯罪，加强财务监管，严禁行贿受贿，严守财务审批制度。8.3.1资金使用计划确保工程款全部用到本工程中去，做到专款专用，不拖欠农民工工资。第九章项目管理机构9.1施工组织机构我公司通过了ISO9002质量体系认证，建立了严密的质量管理模式，制定了质量方针和质量目标，一旦我方中标，我处将以此为契机，将质量管理模式、质量方针及质量目标贯彻到工程施工当中去，并进一步完善我们的质量管理模式，控制并优化质量过程，促进质量体系的有效运行，实现质量目标，成立“徐州市郑集北支河（沛县段）治理工程A标段项目经理部”下设总工办、技术科、安检科、财务科、供应科、试验室。并组织排水作业组、砌石作业队、桥面板预制施工队、灌注桩施工队、机械化土方作业队、砼及钢筋砼施工队、安装工程施工队及钢筋制作安装队等专业施工队进行本合同工程全部的施工任务。各科室具体分工如下：⑴经理部：负责全面工作及职能部门的协调、调度。⑵总工办：负责贯标工作、制定施工技术方案、攻克技术难关、解决实际问题、监督施工质量。第100页 ⑶生产技术科：负责工程测量放线、按制定的施工技术方案指导施工及时把工程施工情况反映至总工办，同时做好各种原始记录，合理安排人力、机械，确保工程顺利进行，并负责提供材料、机械、人员资金的用量计划、施工中的签证与计量、完工时的决算等工作。⑷安检科：负责对施工过程中各项工序的安全与质量检查督促，及时有效地进行各项工序的质量评定，做好隐蔽工程的验收资料（包括文字资料及图片资料），并负责在施工区内设置一切必要的信号装置、各种机械的接地装置、用电设备的安全保护装置和施工区与生活区的防火保护装置及工地治安管理等工作。⑸财务科：协助计划办做好资金合理运用及财务统计结算工作。⑹供应科：负责材料采购、保管、供应等工作，负责机电设备的安装调试和调配与维修、保养等工作。⑺试验室：负责工程中各种现场试验及检测，提出合理参数指导工程施工，做好各项试验记录及上报检测资料。⑻保卫科：负责文明工地建设、工地治安管理和后勤保障等工作。施工组织如下框图所示：第100页 技术科：束帮文：安全科：金鹏程质检科室：荆琦地区科：章辉财务科：胡洪海供应科：陈万春项目经理部：徐荣俊技术负责人：束帮文项目副经理：刘红基础施工队：李建华安装施工队：赵庆国砼施工队：曹永土方施工队：王开斌砌石施工队：张建设9.2项目管理机构主要人员简介9.2.1项目经理：徐荣俊1993年毕业于江苏农学院农田水利工程专业,工程师职称，先后在九曲河水利枢纽河道工程1标段、镇江市丁卯污水处理厂一期吹填工程、镇江市湖西引排谏壁抽水站运河侧引河整治工程施工01标等工程中任项目经理。其中九曲河水利枢纽河道工程1标段工程2009年10月获“大禹杯”奖励。第109页 上述工程均已验收，质量合格。未发生过安全生产事故及质量事故。9.2.2技术负责人：束帮文1996年毕业于扬州大学水利学院水利公路与城市道路工程专业。工程师职称。先后在九曲河水利枢纽河道工程1标段、镇江市丁卯污水处理厂一期吹填工程、镇江市湖西引排谏壁抽水站运河侧引河整治工程施工01标等工程中任技术负责人。其中九曲河水利枢纽河道工程1标段工程2009年10月获“大禹杯”奖励。上述工程均已验收，质量合格。未发生过安全生产事故及质量事故。9.2.3安全科长：金鹏程2005年毕业于江苏大学建筑工程管理专业。工程师职称。先后在九曲河水利枢纽河道工程1标段、镇江市丁卯污水处理厂一期吹填工程、镇江市湖西引排谏壁抽水站运河侧引河整治工程施工01标等工程中任安全科长。其中九曲河水利枢纽河道工程1标段工程2009年10月获“大禹杯”奖励。上述工程均已验收，质量合格。未发生过安全生产事故及质量事故。9.2.4质检科长：荆琦1995年毕业于江苏省南通纺织工业学校劳动管理专业。助理工程师职称。先后在九曲河水利枢纽河道工程1标段、镇江市丁卯污水处理厂一期吹填工程、镇江市湖西引排谏壁抽水站运河侧引河整治工程施工01标等工程中任质检科长。其中九曲河水利枢纽河道工程1标段工程2009年10月获“大禹杯”奖励。上述工程均已验收，质量合格。未发生过安全生产事故及质量事故。9.2.4财务科长：胡洪海1991年毕业于江苏财经高等专科学校财会专业。会计师职称。先后在九曲河水利枢纽河道工程1标段、镇江市丁卯污水处理厂一期吹填工程、第109页 镇江市湖西引排谏壁抽水站运河侧引河整治工程施工01标等工程中任财务科长。其中九曲河水利枢纽河道工程1标段工程2009年10月获“大禹杯”奖励。第109页 附录一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机20027合肥2004.12200本工程2推土机74KW28泗阳2006.1274本工程3发电机30KW10洛阳2002.1175本工程4搅拌机JS35015扬州2007.515本工程5机动翻斗车1T15西安2008.38本工程6钢筋切断机3.0KW12开封2009.123本工程7钢筋弯曲机5.5KW12天津2009.65.5本工程8钢筋调直机5.5KW12天津2006.35.5本工程9交直流电焊机30KVA12济南2004.330本工程10木工设备12青岛2005.7本工程11土工试验设备12南京2000.3本工程12潜水泵5.5KW10南京2003.15.5本工程13混流泵8寸6南京2003.115本工程14客货两用车金杯1洛阳98.8本工程15铲车1.5吨2徐州99.550本工程16压路机8T2徐州2002.550本工程17洒水车50KW1南京2000.6本工程18插入振捣器2.2KW12南京2007.12.2本工程19平板振捣器2.2KW8南京2007.12.2本工程20吊车16吨1南京2005.6本工程第109页 F附录二：拟投入本标段的试验和检验仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1万能压力试验机WE-1000台2自有2压力试验机NYL-2000D台2自有330L砼搅拌机TQ-30台6自有4砼快速养护箱HYN-A台4自有5标准养护箱1011-01件4自有6水泥标准筛1030-01个4自有7水泥砂胶振动台GZ-85台4自有8电动抗折机KZY-500台2自有9振筛机ZBSX-92台4自有10砂标准筛300套4自有11碎石标准筛300套4自有12液塑联合测定仪FG-Ⅲ台4自有13土壤湿度、密度测定仪WH-1台6自有14架盘天平HCTB11B-10台10自有15工业天平TC-71台10自有16电热保温干燥箱CS202台10自有17干燥箱个10自有18砼坍落度测定仪台6自有第109页 附录三：拟投入本标段的劳动力计划表工种时间木工电工钢筋工砼工机械工普工合计人数工日2011年9月84612302080200010月867156022118295011月201015408530200500012月20101540853020050002012年1月20101540853020050002月20101540302514035003月20101540302514035004月1046252015802000合计：28950工日第109页 附录四：施工进度计划横道图月份项目日期序号9月10月11月12月1月2月3月4月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工准备2围堰、垄沟3支堰清基4河道土方开挖5泵站工程6桥梁加固7刘庄闸护砌8沛敬大沟护砌9验收第109页 办公办公宿舍食堂仓库厕所木工作业区钢筋作业区水池拌合机水泥黄砂碎石块石工程附录五：施工总平面布置图第109页 附录六：施工占地计划表用途建筑面积（m2）占地面积（m2）位置办公生活区办公及管理用房200870监理指定位置实验室50职工食堂100职工宿舍450其他用房50配电房20生产区混凝土搅拌站100500监理指定位置砂石料场4501500材料仓库400600钢筋加工场50500机械修理场50200油库100机械停放场1500砼预制场100合计5870第109页'