HGT3251-2002工业织品氯化铝.pdf 6页

'ICS71.060.50G12备案号:10939-2002HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3251-2002工业结晶氯化铝Crystalaluminumchlorideforindustrialuse2002一09一2s发布2003一06一01实施中华A民共和国国家经济贸易委员会&Ai 前言本标准是推荐性化工行业标准HG/T3251-1989《工业结晶氯化铝》修订而成。本标准与HG/T3251-1989的主要技术差异为:调整了主含量和铁含量指标。提高了批量，以适应产量的增加。本标准实施之日起，同时代替HG/T3251-1989,本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会归口。本标准起草单位:天津化工研究设计院、江苏海安县宏大发展有限公司。本标准参加起草单位:浙江开化兴科化工有限公司、浙江温州天盛化工集团电化总厂。本标准主要起草人:刘幽若、肖成烨、李存林、马永余。本标准于1989年首次发布本标准委托全国化学标准化技术委员会无机化工分会负责解释。 中华人民共和国化工行业标准HG/T3251-2002工业结晶氯化铝代替HG/T3251-1989Crystalaluminumchlorideforindustrialuse范围本标准规定了工业结晶氯化铝的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、贮存和运输。本标准适用于工业结晶氯化铝。该产品主要用于精密铸造，造纸及木材防护等行业。分子式:AICI9·6H20相对分子质量:241.43按1999年国际相对原子质量)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修定，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-2000包装储运图示标志(eqvISO780，1997)GB/T601-1988化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB/T602-1988化学试剂杂质M」定用标准溶液的制备(neqISO6353-1:1982)GB/T603-1988化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备(neqISO6353-1:1982)GB/T1250-1989极限数值的表示方法和判定方法GB/T3049-1986化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲罗林分光光度法(neqISO6685:1982)GB/T6678-1986化工产品采样总则GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法(eqvISO3696，1987)3要求3.1外观:工业结晶氯化铝为淡黄色晶体。3.2工业结晶氯化铝应符合表1要求。表1要求指标项目一等品合格品结晶氯化铝含量(AICI,"6H,O)95.592.5铁(Fe)含量镇0.0250.20水不溶物含量镇0.100.104试验方法本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-09-28批准2003一06一01实施 HG/T3251一2002试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601,GB/T602,GB/T603之规定制备安全提示:试验中使用的试荆部分有腐蚀性，操作时须小心谨慎。如果溅到皮肤上，立即用大且水冲洗。严重者，立即治疗。4.1结晶氯化铝(AICI,·6H20)含量的测定4.1.1方法提要试样中的铝与已知过量的乙二胺四乙酸二钠(EDTA)反应，生成络合物。在pH约为6时，以二甲酚橙为指示剂，用锌标准滴定溶液滴定过量的乙二胺四乙酸二钠。4.1.2试剂和材料4.1.2.1乙酸钠溶液:2mot/L,4.1.2.2氯化锌标准滴定溶液:c(ZnCl,)约0.025mol/I。4.1.2.3乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液:c(C,oH,4OsNiNaa)约0.05mol/I。4.1.2.4二甲酚橙指示液:2g/L(使用期为10天)。4.1.3分析步骤称取约3g试样(精确至。.0002g)，置于100mL烧杯中，加水溶解，全部转移至250ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀用移液管移取10mL上述试验溶液，置于300ml锥形瓶中，用移液管加人20mLEDTA标准滴定溶液，煮沸1min，冷却至室温，加人5mL乙酸钠溶液和2滴二甲酚橙指示液，用氯化锌标准滴定溶液滴定至浅粉红色即为终点。4.1.4分析结果的表述以质量百分数表示的结晶氯化铝(AIC13·6H20)含量(X,)按式(1)计算:(cV、一c,V)只0.2414___X,=一X100一4.323X,mX250603.S(c,V一c,V，)一一一4.323X····································⋯⋯(1)刀t式中:。—乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的实际浓度，mot/L;V,—移液管移取的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积，MI;c,氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mot/L;V,-滴定试验溶液所消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积，mL;X2-4.2中测出的铁(Fe)含量，%;0.2414—与1.00mL乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液[c(C.H=OaN,Na,)=1.000mol/L]相当的以克表示的结晶氯化铝(AIC1,"6H20)的质量;4.323—铁(Fe)换算成结晶氯化铝(AICI,·6H,0)的系数;m—试样的质量，9。4.1.5允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于。3%。4.2铁含量的测定4.2.1方法提要同GB/T3049-1986中的第2章。4.2.2试剂和材料同GB/T3049-1986中的第3章。4.2.3仪器、设备分光光度计:带有1cm的比色皿。 HG/T3251一20024.2.4工作曲线的绘制按GB/T3049-1986中5.3的规定，使用1cm吸收池及相应的铁标准溶液用量，绘制工作曲线。4.2.5分析步骤称取约3--20g试样(精确至。.01g)，置于400mL烧杯中，加人100mL水和2mL盐酸溶液，加热煮沸5min，冷却后移人500mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。同时制备空白试验溶液。用移液管分别移取10mL试验溶液和空白试验溶液，各置于100mL容量瓶中，以下按GB/T3049-1986中5.4的规定，从“必要时，加水至60mL......”开始，进行操作。4.2.6分析结果的表述以质量百分数表示的铁(Fe)含量(Xz)按式(2)计算:(m一m，)X1005(-一M，)X,=-一一二兰三二二二二二二=;二二二止‘-二二二二···..··..................⋯⋯(2)mx1000X渝式中:m,—根据测得的试验溶液吸光度，从工作曲线上查出的铁含量,mg;m,—根据测得的空白试验溶液吸光度，从工作曲线上查出的铁含量，mg;m—试样的质量,g,4.2.7允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值一等品不大于。002，合格品不大于。.0100,4.3水不溶物含量的测定4.3.1方法提要用水溶解试样，用玻璃砂增塌过滤，残渣干燥后称量。4.3.2试剂和材料硝酸银溶液:100g/L4.3.3仪器、设备玻璃砂柑竭:滤板孔径为5^-15}cm,4.3.4分析步骤称取约20g试祥(精确至。.01g),置于250mL烧杯中，加100ml水，用已于105^-110℃干燥至恒重的玻璃砂柑祸抽滤，用热水洗涤至无氯离子为止(用硝酸银溶液检验)。将抽干后的玻璃砂柑竭于105-110℃下干燥至恒重。4.3.5分析结果的表述以质量百分数表示的水不溶物(X,)按式(3)计算:刀1p一刀z,X100(3)力t式中:m,—玻璃砂增祸的质量，9;m,—水不溶物与玻璃砂增涡的质量，9;m—试样的质量，9。4.3.6允许差取平行测定结果的算述平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.01%5检验规则5.1本标准规定的所有项目为出厂检验项目。5.2每批产品不超过50t,5.3按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的上方斜插至四分之三料层深处，每袋中至少采取100g样品。将所采的试样混匀，按四分法缩分至不少于500g，分装于两个清5 HG/T3251一2002洁、干燥的具塞广口瓶(或聚氯乙烯塑料袋)中，密封，瓶(或袋)上粘贴标签，注明生产厂名称、产品名称、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶(或袋)作为试验室样品，另一瓶(或袋)保存一个月备查。5.4工业结晶氯化铝由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验。生产厂应保证所有出厂的工业结晶氯化铝都符合本标准的要求。5.5使用单位有权按照本标准的规定对所收到的工业结晶氯化铝进行验收，验收应在到货之日算起的一个月内进行。5.6检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装袋中采样进行复验，复验的结果即使有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格。5.7采用GB/T125。规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。6标志、标签6.1工业结晶氯化铝包装上应有牢固清晰的标志，内容包括生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净含量、本标准编号及GB191中规定的“怕雨”标志。6.2每批出厂的工业结晶氯化铝都应附有质量证明书，内容包括生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。7包装、运输、贮存7.1工业结晶氯化铝采用内衬两层聚乙烯塑料袋和外套塑料编织袋三层包装。内袋热合，外袋应牢固缝合，针距均匀，不得跳线，漏线现象。每袋净含量50kg.7.2工业结晶氯化铝在运输过程中应防止雨淋、受潮，避免包装破损。7.3工业结晶氯化铝应贮存于阴凉干燥处，防止雨淋、受潮。'