年产2000吨浓香型白酒异地扩建项目可行性研究报告 122页

'第一章总论1.1项目背景与概况1.1.1项目名称年产2000吨浓香型白酒异地扩建项目1.1.2项目承办单位a、项目承办单位：********有限公司b、项目法人代表：c、项目承办单位概况********d、项目建设地点：********1.1.2可行性研究报告研究范围及编制单位可行性研究报告编制单位：********工业设计院研究工作的范围：市场预测；建设规模和产品方案；厂址选择；技术方案、设备方案和工程方案；主要原辅材料、燃料供应；节能、节水措施；环境影响评价；劳动安全、工业卫生与消防；组织机构与人力资源配置；项目实施进度；投资估算；融资方案；财务评价；社会评价、风险分析。1.1.3可行性研究报告研究编制依据a、《**省“十二五”酒产业发展专项规划》227号文；b、《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》；c、国家有关项目经济基本参数和指标；d、********有限公司提供的基础资料和技术文件；122 e、********有限公司委托********工业设计院编制可行性研究报告的合同。1.1.5项目提出的理由与过程a、项目提出的理由酿酒业在我国国民经济发展和广大人民群众生活中具有重要地位，白酒是我国特有的传统酒种，在漫长的发展过程中，形成了独特的工艺和风格，它以优异的色、香、味、格而受到广大饮用者的喜爱。白酒工业是食品工业的重要组成部分，具有投资省、建设周期短、积累高、能耗低等特点，白酒是我国主要的传统饮用酒，在政治、经济、文化、外交等领域占有十分重要的地位。在我国国民经济中也具有重要的作用，是国家的重要税收来源之一，全国食品工业发展规划指出：酿酒业要贯彻“优质、低度、多品种、低消耗、少污染、高效益”的方针，积极实施“普通酒向优质酒转变、高度酒向低度酒转变、蒸馏酒向酿造酒转变”的方针，以市场需求为导向，以满足消费为目标。本项目利用传统工艺融合现代生产技术加工优质纯粮白酒，符合我国酿酒业政策导向和发展方向。我国白酒行业在经历了起步阶段、快速发展阶段、调整发展阶段后，目前已步入高速发展新阶段。当前白酒行业的盈利模式已经完成了由总量增长模式向结构优化模式转变的过程。2011年我国白酒产量1025.6万千升，同比增长20.7%，增速较上年同期上涨2.89%，行业总资产达2095亿元，同比增长23.65%。2012年1-10月白酒累计产量931.5万千升，同比增长15.51%。总体而言2012年整个白酒业的销售额增速呈现出放缓的市场现象，预计全年20%左右，利润总额30%左右。122 预计在今后5～10年内，优质白酒总产量将以5～10%的幅度递增，销售额以10～20%幅度递增，创利税以15～20%幅度递增，白酒行业景气度继续维持高位运行。目前中国白酒的消费总量趋向平稳，但是呈现集中的趋势。知名品牌的销售额稳步上升，一部分中小企业的市场空间被挤占，销量被掠夺，白酒行业的竞争愈演愈烈。近年来，由于税负增加，粮食及其他原料涨价，流通费用上涨等因素，使白酒企业生产经营成本不断升高，为增加盈利，白酒企业加快推出中高档产品步伐。云南是一个具有优越自然资源的酒业生产大省，拥有蕴藏丰富的优质酿酒地下泉水、山泉水，以及酿酒所需的青稞、荞麦、稻米、大麦、高粱、高原葡萄、木瓜、滇橄榄、虫草、三七等优质物种资源。经过多年发展，云南酒业已形成了白酒、红酒、啤酒、黄酒、果酒等酒类，品种齐全、风格多样、多系列、多品种共同发展的产业格局，拥有生产许可证的酒类生产企业有500多家，从事流通和涉及酒业的企业有6000多家，全省年产白酒、啤酒、葡萄酒等总量约100余万吨。云南是少数民族大省，少数民族特别偏爱白酒，各民族在长期的休养生息中形成了酿酒、品酒、爱酒的嗜好与习俗，云南是酒类商品的消费大省，消费总量居全国前列。云南是个多民族省份，少数民族都有各自独特的饮酒风俗，具有深厚的酒文化积淀。云南省是一个白酒消费大省，2011年云南省白酒产量58623千升，同比增长10.29%，仅占全国的0.57%。相反云南每年酒类产品消费量为100多万吨，其中，白酒消费量近50万吨，已成为我国酒类产品消费大省，云南省的白酒消费量居全国第四位，仅次于四川、北京、河南，而白酒企业销售收入仅占全国的0.7%。122 云南省发展酒产业具有广阔的市场空间。酒产业是云南省的传统产业之一，目前全省已形成白酒产能23万千升。长期以来云南白酒以小曲清香型为主，仅有极少厂家生产浓香型白酒。目前云南白酒企业规模小，品牌知名度较低，主要销路集中于省内中低端白酒市场，中高档酒市场几乎都被来自四川、**的名酒品牌瓜分。为了改变云南省酒产业存在的规模小，产业集中度低，品牌知名度不高，多数属中低端产品，行业整体发展慢的现状，把“云酒”打造成为云南继云烟、云茶、云药之后的又一重要特色产业，形成我省新的经济增长点。2010年云南省出台了《云南省人民政府关于以名牌建设带动云南酒产业发展的意见》和《云南省“十二五”酒产业发展专项规划》，为云南酒产业发展营造了良好的政策环境。“十二五”期间，云南省酿酒产业的发展思路是：以云南省生物资源多样性、少数民族文化多元性为依托，以做响品牌、做强企业、做大产业为目标，以品牌建设为核心，以重点企业为龙头，以资源整合为抓手，以营销宣传为手段，加快打造“云酒”品牌。2011年省政府拨出了5000万元酒产业发展专项资金支持云南酒产业的发展，力争2015年实现全省规模以上酿酒工业主营业务收入达200亿元。其中，白酒产量25万千升。力争实现全省规模以上酿酒工业主营业务收入翻两番以上，达到200亿元。其中，白酒销售收入120亿元。《云南省“十二五”酒产业发展专项规划》明确了酒产业的发展思路和发展目标。在发展重点中提出白酒产业重点发展小曲清香型白酒和浓香型白酒。本项目作为浓香型白酒项目，正好符合这一主题。云南***有限公司看好云南省酒产业的发展前景，在云南省工商局注册了云南****酒业有限公司，利用受让的********有限公司“**”122 商标，在**市**县**生物工业园区投资建设年产2000吨浓香型白酒异地扩建项目。公司将以市场为导向，经济效益为中心，专业化生产为方向，规模化、产业化为目标，做大做强“**”品牌。公司决定就用现代白酒生产技术，扩大酒厂生产规模，引进机械化酿酒新工艺，将酒厂建成一个集机械化、信息化为一体的现代化白酒生产企业。b、项目提出的过程随着改革开放的不断深入，我国工业机械化的不断进步，以及白酒行业装备的不断提升，白酒行业也逐步具备了实现现代化生产的条件。另一方面，受劳动力成本不断攀升、土地资源日益紧张、能源短缺形势越来越严重、生产环境的要求越来越严格等诸多因素的影响，中国传统白酒生产方式的改变已经迫在眉睫，白酒生产机械化水平的提升业绩成为白酒生产行业的必由之路。公司提出要高标准的建设白酒生产线，项目在建设中将引进目前国内较为成熟的浓香型白酒生产机械化生产线进行白酒生产，相比过去传统人工操作，不仅白酒产品品质得到保证和提高，而且可以大幅度降低各种原材料及能源消耗。年产2000吨浓香型白酒异地扩建项目建设完成后，将实现云南白酒生产机械化的跨越式发展，同时酒厂将成为**市内年产浓香型白酒1500吨以上的龙头企业，进一步占领**及周边中高端白酒销售市场。实现年销售收入20983万元。按照白酒行业现行税收政策，每年可为财政创造2952.69万元的贡献，同时可以带动本地区劳动就业、包装制造、物流运输等相关产业的发展，为促进本地区社会经济的发展具有十分重要的意义。122 1.2研究工作概述1.2.1研究工作概况报告针对与本项目有关的产品市场、建设规模、技术方案、原辅材料供应、项目投资估算、财务和风险进行可行性研究分析。目前项目业主已就产品市场和原辅材料的供应，先期进行了大量调研。正编制可行性研究报告上报有关部门。1.2.2项目主要建设条件a、拟建地点项目拟建于云南省**市**县**镇工业园区内。b、建设规模与目标1、建设规模：年产60%（v）浓香型原度白酒2000吨。2、建设目标：2012年6月工程正式投产。2.主要建设条件⑴市场条件白酒积沉着深厚的中华民族文化和消费市场，是中华民族产业的精髓之一。各种香型的名优白酒与当地独特的气候、土质、原料等有关，其形成的独特风格培育了一代代消费者，数千年来只要有华人居住的地方就有中国白酒的消费市场。2012年白酒上市公司销售额仍能保持20%～20%增长。高档酒品牌主要依靠提价，稳步放量；中高档酒品牌快速成长，中档酒品牌稳定增长，经济型白酒市场向名优白酒企业集中。预计2012年白酒行业收入将增加20%，但行业增长主角仍为名酒，80元以上价位收入占比达62%，预计到2016年达到78%；2122 00元以上价位收入占比预计由2012年的25%提高到2016年的52%。2011-2015行业增长速度基本上比较稳健，2015年产值将达到8,688.3亿元；收入年均增长率约为27.7%，2015年收入将达到8,712.0亿元；利润年均增长率约为23.2%，2015年利润将达到1,550.8亿元。云南是一个以农业为主的省份，还是一个多民族省份，少数民族人口约1200万人。各少数民族有其各自的饮酒风俗习惯，在祭祀、婚庆、丧事等活动中，都离不开酒。农村成年男性大都有饮酒习惯，特别是少数民族由于长年居住于山区，环境潮湿，饮酒可以驱寒湿，因此酒对于他们更是不可缺少。虽然农村和大多数少数民族白酒消费多属于低端消费，但这样的消费群体足以构成云南省庞大的白酒消费市场，低端消费占云南省白酒消费量的70%；宴请和送礼以中、高端消费为主，占云南省白酒消费量的20%。各族人民群众在实践中创造了不同风味的酒之佳品并传承了丰富的酿酒工艺和酒文化，为云南省打造酒产业提了广阔的市场需求和深厚的文化支撑。因此本项目的建设具有较为成熟、可靠和长期的市场基础。⑵资源条件a、原料本项目生产原料为粮食，主要为高粱、小麦等，我国是产粮大国，目前粮食产量稳定，企业有稳定的原料供应市场，可根据生产计划在当地及周县市购买，原料有保障。b、辅料项目生产中所用的辅料主要为糠壳、酒曲，糠壳是粮食加工的副产品，在**及周边县市市场即可购买；酒曲由业主自制，完全122 可以满足项目需求。c、燃料本项目燃料主要为烟煤，**是云南省主要产煤地区，燃煤将由**地区民政和**煤矿提供当地低硫烟煤。项目用煤由业主自行采购，燃煤有保证。d、动力供热：本项目平均用汽量2.0t/h，最大用量2.60t/h，用汽压力0.2MPa，选用一台3t/h工业锅炉供热。供电：本项目用电由当地供电部门10.5KV专线引至厂区，电源为280V，50Hz，三相四线交流电源，本工程全厂用电负荷等级为三级负荷，完全能够满足该厂对电源的要求。供水：本项目用水主要为生产用水173.03m2/d，冷却用水216.00m2/d。供水由井水和当地自来水管网。井水和当地自来水经过进一步净化处理可作为生产、生活用水。项目供水条件较好。⑶技术条件******有限公司和**县**酒厂生产浓香型白酒已多年，有较强的人才、技术实力，技术力量，目前云南****酒业有限公司已经拥有酿造工程师5人、经济师2人、白酒酿造技师5人、包装技师2人、助理工程师3人、助理经济师1人、酿酒技术员1人。在白酒品评、勾调方面拥有国家注册品酒师，国家注册高级品酒师及国家级白酒评委相关技术人才。多年来******有限公司和**县**酒厂已培养了一大批熟练酿造浓香型白酒工艺的操作工人，公司技术力量有保证，完全能满足本项目技术条件。122 ⑷资金条件项目建设单位****与******有限公司经济实力比较强，目前项目业主的资金条件良好。⑸环境条件本项目建设地位于云南省**市**县**镇工业园区内，距离县城约6km，交通便利，厂区周边是公路、树林和水库，无污染源。该地区的大气、土壤未受二氧化硫、氮氧化物、一氧化氮、苯系物的污染，大气环境和土壤及水质量优良。这为建设优质白酒提供了有利的自然生态条件，建设地环境条件较好。⑹社会条件公司经过多年的发展，已步入良性发展轨道，具有较大发展潜力，是**县具有独特区位优势、较大发展潜力的工业企业。当地政府非常重视和关心公司的发展，表示要把企业的发展当成振兴地方工业的大事来抓，政府及相关职能部门要为企业服好务，要加快**酒厂迁建工作进程，支持酒厂的迁建及未来发展，这为项目的顺利实施创造了良好的条件。⑺施工条件**县目前已有多家具备施工许可证的建筑施工队，本项目所需求的各类建筑用材料，在**县境内或周边地区，基本都可采购。特别是对影响浓香型白酒质量的窖泥，公司已能自己培养建设，这对项目的顺利进行十分重要。项目的施工条件良好。1.2研究结论1.2.1论证结论a、市场需求分析122 我国是白酒为传统消费的国家，有着悠久而灿烂的酒文化。在典礼、婚庆、祝寿、亲友团聚等许多喜庆场合，饮酒都是不可缺的表达方式。白酒作为我国人民日常喜爱的饮品，在今后很长时间内依然受到欢迎。目前我国白酒生产企业近3万家，上10万个白酒品牌，但真正呈现品牌、利润俱佳的企业仍然占极少数，年销售收入500万元以上的企业仅有1200家左右。更多的地方白酒品牌呈现出强势区域市场特征，一统全国白酒市场的品牌寥寥无几。2007年全国白酒规模以上企业1160家，完成总产量329.95万千升，比上年增长22.3%。2008年1～5月，白酒行业继续保持平稳较快增长，经济效益增幅再创新高。白酒规模以上企业的产量、利税、利润同比分别增长18.8%、33%、62%，不同风味和档次的白酒产量同步增长，总体供需平衡。云南是一个以农业为主的多民族省份，农村男性特别是少数民族农民兄弟大都有饮酒习惯，庞大的消费群体构成了较大的白酒市场，年需求白酒约30万公升，其中低端消费所占比例较大。目前云南省白酒生产企业，包括小作坊在内有2000多家，仅有379家企业取得生产许可证，未取证的大多数企业呈小、散、乱的状况。许多小的企业产品质量难以保证，以致于白酒市场始终有假酒甚至“毒酒”充斥。据云南省酒类行业协会统计，云南省酒类生产企业的销量却只占全省销量的20%。目前云南白酒市场的特点为：一是市场两极分化。云南白酒产品主要是小曲清香型白酒，基本集中在低端市场，价格大多在10元以内，使得云南省白酒难以与省外产品抗衡，仅在低价位酒品市场占有一席之地，而中高端市场，绝大部分则被来自川、黔的名酒品牌瓜分；二是云南白酒产品风格多样，品牌分散，没有形成一个引导全省市场的知名品牌。122 云南白酒市场迫切需要云南自己的好酒，自己的名酒品牌，从云南省白酒消费的角度分析，生产优质白酒符合市场需求。本项目产品“**”酒为依托，是云南和**人自己酿造的多粮浓香型名酒品牌，它以“窖香馥郁、香味谐调、入口甘美、落喉净爽、绵甜醇冽、回味绵长、尾尽余香、舒适幽雅”等多粮浓香型特有风格深受消费者欢迎。因质量上乘，口感极佳，价格却明显较低，口感又符合云南人饮食习惯，因而得到消费者认可和喜爱，目前市场反映良好，因质优价廉，**酒系列白酒目前已站稳勐堆及周边市场，并逐步向临沧以外的市场拓展，今后的市场前景较为广阔。b、建设规模与产品方案1、建设规模：年产60%（v）浓香型原度白酒2000吨。2、产品方案：年产浓香型成品白酒1500吨。其中：500ml52%(V)高档酒瓶装白酒118t/a；500ml50%(V)高档酒瓶装白酒270t/a；500ml32%(V)中高档酒瓶装白酒500t/a；500ml28%(V)中档酒瓶装白酒512t/a。c、工作制度1、制曲：年生产日230d，每天一班生产，每班8h工作制。2、白酒：年生产日220d，每天二班生产，每班8h工作制。2、行政管理人员年工作日250d，日班8h工作制。d、厂址选择项目新扩建厂址位于云南省**市**县**镇生物工业园区内，项目占地100.8亩。******122 **县属于典型的南亚热带低热河谷气候，气温与雨量随地势海拔高低而增减，立体分布较为突出。年平均气温为19.8℃，年平均降水量为870毫米，年平均相对湿度为60%，全年无霜期为202.2天。根据国家现行标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），本地区的抗震设防基本烈度为7度。新厂区交通条件较好，距县城约6km，拟建厂址适宜工程建设，能满足本项目建设要求。e、技术方案、设备方案和工程方案1、技术方案（1）产品采用的质量标准目前产品质量采用《GB10781．l－89》浓香型白酒标准。但由于其厂酿制白酒品质优于国标，企业已着手制订企业标准，企业标准完善后，产品质量将按企业标准执行。（2）生产方法酒曲生产方法：以优质小麦为原料，经润料粉碎、拌和踩曲、入室安曲、保温培菌生产符合质量要求的酒曲。大曲制作特点：生料制曲、自然网罗微生物、季节性强、堆积培养、发酵周期长。白酒生产方法：以高梁、小麦等多粮为原料，糠壳为辅料，优质小麦为制曲原料制得中温大曲，经泥窖固态发酵、续糟配料、混蒸混烧、量质滴酒、原酒贮存、勾兑、包装，生产符合质量标准的浓香型白酒。浓香型白酒工艺特点：泥窖固态发酵，续糟配料，混蒸混烧。2、设备方案122 固态法白酒生产技术是我国特有的一种白酒生产方法，由于生产方法的独特性，生产中尚存在自动化程度低、能耗较高、劳动强度大等不足之处，为了便于控制各项生产指标、节省人工、减轻工人劳动强度、提高机械化程序，保证产品质量，结合本项目生产品种的特点和原料特性，兼顾当地操作人员的素质及项目投资水平，设备选型为：酿酒车间采用电动单梁起重机运送物料，发酵池采用泥窖，蒸馏设备采用传统的甄桶，将固定甑改为活底甑，采用陶坛贮酒陈酿、白酒灌装采用自动灌装机，各类勾兑酒罐及泵类均选择不锈钢材质。2、工程方案本项目为新建工程，按年产2000吨60%（v）浓香型原度白酒规模设计，主要建设制曲车间、酿酒车间、原酒贮存库、白酒勾兑车间、白酒灌装车间、原料库、勾调酒罐罐区、辅料库、污水处理站、公用工程、辅助生产设施及生活福利设施等。（1）总图运输厂址位于云南省**市**县**镇工业园区内，周边自然环境优美，植被丰富，附近无其他工业企业，水质、空气优良，非常适宜酿造工业。厂址距县城约6km，交通便利，取水、供电设施均十分方便。厂区地势主要为缓坡地，地形坡度15°左右。无不良工程地质情况，符合建厂需要，厂址常年主导风向为西南风。全年运输量为26710吨，主要原材料、辅料及成品均为公路运输，以社会运输力量为主，厂内仅配置少量运输车辆。（2）土建工程122 在满足国家有关设计规范和标准的前提下，根据当地水文、气象、地质情况，抗震要求，建筑物的安全等级，生产使用要求等，并兼顾业主的要求及当地建设条件，通过综合研究、分析比较，最终确定各建构筑物的建筑形式、结构型式。建筑物耐火等级为一级。根据《建筑抗震设计规范》(GB50001-2001)，本工程所在地为7度地震区，设计按7度(0.15g)第二组抗震设防。（2）给水、排水工程本项目年耗水量为12.2712万m2，其中：生产用水5.7322万m2，冷却水7.128万m2。本项目建设地水资源丰富，根据生产中对水质的不同要求，项目生产用水水源拟采用当地水质较好的井水和自来水管网给水，水量均可满足生产需求。全厂排水系统采用清污分流制。排放的生产废水中，高浓度有机废水经处理后供锅炉燃烧，低浓度有机废水排入污水处理站处理后排放。（3）供电工程本项目全厂用电装机容量310kW；全厂用电运行容量236kW；计算用电负荷286.15kW。本项目用电由当地供电部门10.5KV专线引至厂区，电源为280V，50H，三相四线交流电源，本工程全厂用电负荷等级为三级负荷，采用外接电源方式，新建变电所一座，外电供电电压10.5KV，由当地供电部门专回路供电，经215KVA变压器变配电后供生产、生活用电。（5）自控测量仪表122 本项目设置了必要的温度仪表、压力仪表及计量系统，以达到提高产品质量、产量，以及为企业的经营核算提供可靠的数据，为企业实现现代化企业管理提供必要手段的目的。（6）供热工程本项目平均热负荷为2.0t/h，最大负荷为2.60t/h。采用一台3t/h低压（1.57MPa饱和）锅炉，即可满足2000t/a原酒生产（蒸汽）热负荷需求。（7）辅助生产设施机修仪修：配备常规设备，承担工厂简单的机械设备、工艺装置的维护修理，以保证安全生产，大的修理由依托社会力量，外协解决。化验：配置必需的化验仪器和检测设备，负责对全厂的原辅料、半成品、成品质量进行检测。仓储：设原辅料库、成品库、包材库满足生产需要。计量：对原辅料进出库、产品进出库进行计量；锅炉车间安装蒸汽流量计计量；用水量安装水表计量；用电量通过电度表计量。（8）服务设施公司搬迁至新厂址后，将配套部分职工生活区及有关生活福利设施。f、主要原辅材料、燃料供应方案1、原料：本项目生产原料为高梁、小麦。年需高粱2200t、小麦857t。目前我国粮食产量稳定，原料主要来源于本地及临近地区。原料供应渠道稳定，原料供应有保障。2、辅助材料：主要为糠壳、酒曲，项目年需糠壳857t、酒曲750t。糠壳为粮食加工的副产品，可在当地及周遍县市市场购买；酒曲以小麦为原料，由企业自制，完全可以满足项目需求。2、燃料：本项目燃料主要为烟煤。烟煤年用量2221t，烟煤来自**县民政和光云煤矿的烟煤。项目用煤由业主自行采购，燃煤有保证。122 g、节能、劳动安全、工业卫生与消防1、节能本项目高度重视节约能源，降低能耗，以提高企业的经济效益。主要具体措施：⑴工艺采用间接蒸汽加热甑桶底锅水，不仅可减少底锅水的排放总量，还可得到高质量的汽凝水返回锅炉车间供锅炉使用，同时高温的蒸汽及汽凝水还可加热打量水至所需温度供生产使用，从而达到节能、节水的效果。⑵在供热工程的设计中，立足于节能减排的设计原则，采用汽蓄热器节能技术有效地解决生产中蒸汽的供需矛盾，稳定锅炉运行工况，达到提高蒸汽品质，稳定生产工艺、节能降耗的目的；采用锅炉分层燃烧节能技术为有效地提高锅炉的燃烧效率和出力。⑶项目还采用综合治理，采用浓缩吸附燃烧节能技对高浓度有机废水（黄水、底锅水）进行治理，既彻底处理了酿酒生产产生的高浓度有机废水，又充分利用了锅炉排烟的烟气余热和高浓度有机废水中的生物质热能，达到节能减排的目的。⑷电力节能措施主要为供电功率因数补偿，功率因数补偿采用变电所低压集中补偿方式，将功率因数提高到0.9以上，以节约电能。2、劳动安全根据生产过程中使用和产生的主要危害，制定相应的防范措施。在厂区总平面布置上，各建筑物之间按规定要求留有足够的间距，道路成环形，通畅、能满足消防和运输等方面的要求；生产车间内工艺装置在布置上均按规范要求留有安全通道和规定的操作间距；122 电气设计采用过电流保护、过载保护、接地保护等措施；热力管道及设备采取保温隔热措施；输送白酒的泵，采用防爆电机，有爆炸可能的车间，采用防爆灯和开关。2、工业卫生操作人员必须身着工作服，相应岗位佩戴防护口罩、手套和耳塞等；对车间内的压力容器、压力表、仪表按国家规定作定期检查，并设置泄压装置；定期检查避雷设施，检查电机绝缘；定期检查消防设施；车间平台设置防护栏，传动设备加保护罩，蒸汽管道和高温设备外敷设保温层；厂内设置必要的医疗救护措施；对人员进行职业生产及安全卫生知识培训，经培训和考核，合格后方可上岗。3、消防根据国家《建筑设计防火规范》的规定，生产车间为火灾危险性为丙类，耐火等级为二级，厂房的建筑层数和占地面积、防火间距、厂区道路等均按照建筑设计防火规范的规定执行。厂区、生活区消防给水和厂内生产、生活用水合并形成生产、生活、消防给水环状管网，管网上设置室外消火栓，采用临时高压制；各车间工段设室内消火栓若干；按规范配置应急消火灭火器材。在原酒贮存库、白酒勾调罐区按要求设防爆电气；电气设计采用接零保护；消防电源从配电室架设专线，供消防水泵使用。h、环境保护与综合利用评价1、环境保护项目的生产用水水源为自来水和井水，生产主要原料为粮食122 ，另添加酒曲、糠壳等辅料，生产过程中无有毒、有害物质。生产过程中排出的废气、废水、废渣均采取了有效的处理措施，项目的建设对周边环境产生不良影响较小。生产废水中的高浓度有机废水（黄水、底锅水），采用浓缩吸附燃烧处理方案进行处理；低浓度有机废水及其它污水，采用兼氧——好氧——高效气浮处理工艺方案进行处理后达标排放。固体废弃物为丢糟、煤灰渣及污泥。丢糟经打包，煤灰渣采用灰渣棚室内堆放，定期有组织地将灰渣运至厂外制作成灰渣砖或用来铺乡间小路；污泥为污水处理站的污泥含有机物。废气主要为锅炉烟气。采用高效斜多管除尘器除尘，除尘效率为95%，除尘后经20m烟囱高空排放。噪声为设备运行产生的噪声，采取设置吸音、隔声措施降低对环境的污染。2、综合利用评价浓香型白酒生产中产生的黄水、底锅水为高浓度有机废水，治理难度大，费用高，本项目采用BAF生物接触氧化法后设置MBR膜处理工艺。处理后废水出水水质达到国家一级标准，有较好的环保效益。i、项目定员与劳动力来源本项目劳动定员根据项目实施进度分批配备，配置员工有172人，其中技术人员22人，管理人员23人，工人/职员125人。本项目建成以后，管理人员首先从公司内部调整，不足人员和技术人员、工人由公司外聘或在当地招聘解决。j、项目实施进度由于浓香型白酒生产的特殊性，项目实施中，部分车间将边施工边生产，以保证生产的顺利进行。122 2012年7～8月完成项目可行性研究报告的编制及报批；2012年9～10月完成项目初步设计；2012年10～12月完成项目施工图设计；2013年1～3月完成项目土建施工；2013年2～3月完成项目设备、管道安装；2013年5～6月项目试投产；2013年6月项目投产。k、项目投入总资金及资金筹措1、项目投入总资金本项目总投资8806.28万元，其中：建设投资6282.28万元，铺底流动资金2523.10万元。2、资金筹措本项目总投资8806.28万元，由云南***有限公司与******有限公司按照51%:39%投资比例投资。l、经济效益和社会效益1、经济效益项目实施后，年平均销售收入均可达到19783.91万元，可实现年均销售收入20918.60万元，正常年平均年利润总额为2952.69万元，年均净利润2965.27万元，平均所得税为988.329万元，总投资收益率29.23%、投资利润率26.9%、投资利税率72.6%、资本金利润率22.67%。2、社会效益白酒生产是劳动密集型产业，项目实施后能提供170多个就业岗位，122 可解决部分移民就业，缓解当地就业压力。项目的实施与水库移民后续安置就业发展结合在一起，相互支撑，形成良性互补、有利于移民后期可持续发展，有力促进移民“搬得出、稳得住、能致富”目标。同时项目的建设将增加税收2952.69万元，企业年均税后利润2965.27万元，项目经济效益、社会效益显著。m、主要风险分析本项目存在的主要风险有：市场风险、技术风险、资源风险、工程风险、资金风险、外部协作条件风险、政策风险、社会风险。技术风险、工程风险为一般风险，此类风险发生的可能性不大，即使发生，造成损失较小，一般不影响项目的可行性。较大风险包括市场风险、资源风险、政策风险、资金风险、外部协作条件风险及社会风险。以上风险一旦发生，可能会影响项目的可行性。企业应制定有关防范措施和降低风险对策，确保项目顺利进行。n、主要技术经济指标表1-1主要技术经济指标表序号指标单位数量备注1生产规模：60%（v）原度白酒t/a20002产品方案：成品白酒t/a15002.1其中：**高档酒t/a11852%（v）2.2**高档酒t/a27050%（v）2.2**中高档酒t/a50032%（v）2.3**中档酒t/a51728%（v）2项目投入总资金万元15088.662.1其中：建设投资万元6282.282.2流动资金万元8312.673项目总投资万元8806.28122 3.1其中：建设投资万元6282.283.2铺底流动资金万元2523.105投资指标：5.1单位产品占用建设投资元/吨31881.875.2百元销售收入占用项目投入总资金元/百元73.275.2百元销售收入占用项目建设投资元/百元21.755.3百元销售收入占用项目流动资金元/百元32.52.6工作制度6.1年工作日制曲生产d230白酒生产d2206.2日工作时制曲生产h8白酒生产h167项目定员人1728全厂占地面积m222222.550亩9全厂建筑面积m2201939.1建筑密度%33.269.2容积率0.8110绿地率%18.8811主要原辅材料需用量11.1粮食t/a285711.2辅料t/a66011.2封窖泥t/a210011.3包装材料t/a291012燃料及动力12.1丢糟t/a300012.2烟煤t/a222112.2电万度/年75.5312.3水万m2/a12.271212运输量：运入量万吨/年13238运出量万吨/年7293.212年平均总成本万元1128.3713年平均销售收入万元19783.9115年均销售税金及附加万元3589.09122 16年平均利润总额万元2952.6917年平均所得税万元988.3218年平均税后利润万元2965.2719投资回收期(税前)年3.95包括建设期20投资回收期(税后)年5.82包括建设期21投资利润率%26.9022投资利税率%72.6022财务内部收益率(税前)%23.2123财务内部收益率(税后)%21.2025盈亏平衡点(生产能力利用率)%17.381.2.2研究结论a、本项目利用传统工艺融合现代生产技术加工优质纯粮白酒，符合我国酿酒业政策导向和发展方向。b、本项目的实施有利于当地工业的发展，对于增加当地财政收入、农民增收以及社会就业方面均具有较好的社会效益和现实意义。尤其符合当前中央提出的解决“三农”问题的政策要求和加快社会主义新农村建设，实现城乡和农村经济社会的协调发展。c、“**”浓香型酿造工艺已经有多年的生产实践，产品入口绵软，口感醇甜、典雅，后味净爽，既具典型浓香型白酒口感，又结合云南本地饮酒特点而独具风味，深受消费者喜爱。本次异地搬迁进行扩建，结合当前白酒市场的消费特点，制定了高、中、低端产品相结合的产品定位，消费覆盖面广，产品的销售前景乐观，项目产品具有广阔的市场前景。d、本项目生产技术成熟，生产设备可靠，同时，本项目具有稳定充足的原料来源，可以保证持续发展。e122 、项目建设条件具备，设用地、原材料、水、电等供应基本落实，项目建设单位具有较强的实力，完全可以保证项目建设的顺利实施和正常经营。f、公司搬迁扩建后项目实施与当地就业发展结合在一起，相互支撑，形成良性互补、有利于移民后期可持续发展，有力促进移民“搬得出、稳得住、能致富”目标。项目达产后，可安置水库移民170多人，缓解当地就业压力。本项目具有较长的产业链和价值链，可以很好的促进和带动其它相关产业的持续发展，辐射带动能力强，对推动地方经济的发展有一定的作用。本项目社会效益、经济效益显著，项目可行，建议各级政府大力支持。1.3问题与建议a、通过本项目的建设，将充分利用**县独特的区位优势，推动地方工业化进程，增加国家、集体、农民群众的收入，加快当地农民脱贫致富的步伐。本项目为多粮浓香型白酒生产项目，白酒市场竞争激烈，建议项目实施过程中，应特别注重产品的质量和产品的销售工作。b、注重工程的投资效益，坚持以科技为先导，加强技术培训，提高项目科技含量，严格按技术规程进行操作，严把产品质量关，确保在激烈的市场竞争中立于不败之地，以质求胜、求发展。122 第二章市场预测2.1产品市场供需现状2.1.1国内市场供需现状我国是一个以白酒为传统消费的国家，有着悠久而灿烂的酒文化。随着国家白酒“扶优限劣、扶大限小”政策的出台，并逐步对白酒消费税实行调整和市场规范后，白酒行业迎来了快速、稳步和健康发展期，巨大的市场空间和利润空间使行业内优势生产企业，特别是名优酒企业获得了长足发展。近几年，酱香、浓香、清香等不同风味的白酒产量同步增长，我国白酒行业的总产量、销售收入、利润总额等各项指标趋于稳定。2011年末，我国白酒行业总资产达2095亿元，同比增长23.65%。2011年我国白酒累计产量1025.6万千升，同比增长20.7%，增速较上年同期上涨2.89个百分点。从各省市的产量来看，2011年四川省白酒的产量达20.9亿升，同比增长27.90%，占全国总产量的20.17%。紧随其后的是河南、山东和辽宁，分别占总产量的10.27%、9.67%和6.63%。2011年我国规模以上白酒工业企业实现主营业务收入达2736.67亿元，同比增长30.25%；实现利润总额达571.59亿元，同比增长51.91%。有关数据显示：2012年1-10月白酒累计产量931.5万千升，同比增长15.51%。自上世纪80年代以来，我国白酒行业经历了一段超常发展时期，目前，国内有近3万家白酒生产企业，上十万个白酒品牌，并拥有近50家万千升级以上超大型现代化酿酒企业集团，但地方白酒品牌呈现出强势区域市场特征，一统全国白酒市场的品牌寥寥无几。122 在整个酒类市场方面，一线名优酒企业继续扩张市场份额，老牌二线名酒借助品牌优势纷纷拓市，白酒产品结构升级，高端化趋势明显。从目前的白酒现状来看，区域的名优品牌有强劲的发展，譬如说江苏的洋河、山西的汾酒、安徽的古井贡酒、四川的沱牌舍得等等，各地的名优白酒品牌在近几年的发展中强势突围，已经逐渐在白酒市场上拥有一定的市场竞争力。2012年这种激烈竞争现状将有增无减。而从白酒市场现状来看，中高档酒(零售价200-800元)的市场扩容速度仍旧较高，目前全国性强势品牌尚未形成，这个价格段仍有可能出现强势品牌的崛起，预计该价位段销售额仍能保持30%-50%左右增长。因而，在2012年，白酒企业的销售份额将持续上涨，上涨趋势将放缓，而激烈的市场竞争将加剧白酒市场份额的争夺。云南是传统的白酒消费大省，云南白酒市场主要呈现两个特点：一是市场两极分化，云南白酒产品主要是小曲清香型白酒，基本集中在低端市场，售价在20元以内的瓶装白酒是消费主流，基本上为云南本地酒所占领，使得云南省白酒仅在低价位酒品市场占有一席之地，而中高端市场，绝大部分则被来自川、黔的名酒品牌瓜分；二是云南白酒产品风格多样，品牌分散，没有形成一个引导全省市场的知名品牌。云南白酒市场迫切需要云南自己的好酒，自己的名酒品牌。而现状却是，云南白酒行业整体上处于散、乱、差、小状况，全省大小酿酒企业及作坊有2000家，有生产许可证的企业300家，而上规模的企业没有几家，行业集中度非常低。全省白酒企业年销售收入3122 0多亿，尚不及省外一个企业的销售收入。而且，云南白酒行业的2:8现象非常明显，即外省品牌占据了中高档酒市场，以20%的销售量，瓜分了80%的销售额；而云南地产酒中有占据中低档酒市场，形成了低端低价的恶性竞争，虽然销量上占据了80%，而销售收入仅占20%，利润非常低，对税收贡献很小，直接制约了云南白酒行业的发展和壮大。云南白酒产业的落后现状与酒类产销大省的地位形成了较大反差，同时也说明云南白酒行业的发展空间十分巨大。2.1.2国际市场供需现状伴随着中国的“和平崛起”，作为中华文化重要载体之一的中国白酒正逐步走向国际市场。我国进入WTO以来，白酒每年出口2～3万千升，出口额1亿美元左右。中国白酒出口量前三位国家及地区是：中国香港、日本、韩国，三个国家地区基本上每年占出口总量70－80%左右。其中香港转口贸易占50%以上，每年台湾地区需从大陆进口散白酒2000千升，都需要第三方转口。目前，全国白酒的实际出口量只有2万多千升，仅占全国白酒产量的0.03%，出口100千升以上的企业只有8家，而且优势品牌白酒企业的白酒出口量也是微乎其微。其中，出口大户五粮液集团去年的出口额为1亿美元。未来8-10年中国白酒行业整体将进入一个稳定发展期，中国白酒业出口增长将达到5%至10%，利润将达到20%。当前，经济全球化导致各国市场开放程度加大，外国人可以到中国培育洋酒消费市场，我们也应在捍卫本土市场的同时，培育中国白酒的国际消费市场，用我们独特的风格、多样化的产品、深厚的酒文化去引导世界各族人民喝中国白酒。虽然国际市场对中国白酒还有一个认知、接纳的过程，中国白酒由“出口国际化”到“渠道国际化”，从“终端国际化”到“消费者国际化”，还需要经历一个漫长的过程。但我们相信122 中国白酒批量走出国门的日子一定会到来。2.2产品市场供需预测白酒一直是中国居民消费的主要酒类，白酒的产销量在中国四大酒种中位列第二。由于白酒行业同时具有生产资源的垄断性，储藏阶段的升值性，以及消费的奢侈性，这些独特消费特征构成了白酒较高的盈利能力，在这样的背景下，白酒行业的景气度持续回暖。近年来白酒产品陆续增多，整个白酒市场竞争十分激烈，随着人民生活水平的不断提高，保健意识的不断加强，那些香味成分明了、风格突出、纯净卫生，适合多数人口味的名优白酒将得到进一步发展，而有害杂质较多、质量不稳、风格不明显的白酒将会逐渐被淘汰。生产销售名优白酒已是白酒市场十分明显的发展趋势。随着健康消费意识的形成和消费水平的提升，以及食品、医疗卫生、新闻界等权威人士的舆论引导，白酒消费也逐渐理性回归，白酒需求转变为讲究健康、品质和品位，具知名度、美誉度和品质度的名优酒，成为消费者的首选。此外，从消费上看，我国具有历史悠久的白酒文化，因此人们购买白酒不仅仅是为了其使用价值，一些时尚、高雅、凝重等富有文化内涵的品牌酒越来越受欢迎。部分高端白酒因其既有丰富的人文价值和深厚的文化积淀，更是身份和地位的象征，除家庭消费外，更多出现在商务宴请中，尽管酒价“涨”潮此起彼伏，市场需求依然保持旺盛。预计白酒行业将延续业绩分化趋势，未来几年可能出现名优白酒企业相互抢份额的局面。总体来看，中高档酒（零售价200～800元）的市场扩容速度仍旧较高，目前全国性强势品牌尚未形成，这个价格段仍有可能出现强势品牌的崛起，预计该价位段销售额仍能保持3122 0%～50%左右增长。展望2012年，白酒上市公司销售额仍能保持20%～20%增长。高档酒品牌主要依靠提价，稳步放量；中高档酒品牌快速成长，中档酒品牌稳定增长，经济型白酒市场向名优白酒企业集中。预计2012年白酒行业收入将增加20%，但行业增长主角仍为名酒，80元以上价位收入占比达62%，预计到2016年达到78%；200元以上价位收入占比预计由2012年的25%提高到2016年的52%，名酒核心受益行业扩容，上市公司预计净利润增25%。团购模式即厂家通过团购商和核心终端直接开发渗透客户，在价格、品质和配送等方面都具有核心优势，从而直接覆盖消费群，夺取更大的市场份额。二线白酒核心受益团购消费模式转型，特别是酒鬼酒、洋河股份、山西汾酒等；一线白酒品牌正在实现团购转型，稳健增长，传统渠道份额持续下降。有关专家预测，预计2011-2015行业增长速度基本上比较稳健，2015年产值将达到8,688.3亿元；收入年均增长率约为27.7%，2015年收入将达到8,712.0亿元；利润年均增长率约为23.2%，2015年利润将达到1,550.8亿元。云南是一个以农业为主的省份，还是一个多民族省份，少数民族人口约1200万人。各少数民族有其各自的饮酒风俗习惯，在祭祀、婚庆、丧事等活动中，都离不开酒。农村成年男性大都有饮酒习惯，特别是少数民族由于长年居住于山区，环境潮湿，饮酒可以驱寒湿，因此酒对于他们更是不可缺少。虽然农村和大多数少数民族白酒消费多属于低端消费，但这样的消费群体足以构成云南省庞大的白酒消费市场，低端消费占云南省白酒消费量的70%；宴请和送礼以中、高端消费为主，占云南省白酒消费量的20%。122 各族人民群众在实践中创造了不同风味的酒之佳品并传承了丰富的酿酒工艺和酒文化，为云南省打造酒产业提了广阔的市场需求和深厚的文化支撑。本项目产品为浓香型酒，有“窖香馥郁、香味谐调、入口甘美、落喉净爽、绵甜醇冽、回味绵长、尾尽余香、舒适幽雅”等浓香型特有风格。浓香型酒一直以来深受消费者欢迎，产品市场前景十分广阔。2.2产品目标市场分析自2006年国家对白酒行业税收政策进行调整以来，国家向优质白酒的政策倾斜程度明显加大，对白酒的产业政策由过去的限制打压变为扶优限劣。宏观环境更有利于名优白酒企业发展，市场份额和资源配比也向名优白酒企业转移，拥有稀缺资源的名酒企业竞争力大大增强。加上消费升级以及由此带来的企业产品结构的不断调整，白酒的消费结构也继续向优质白酒转移，低端市场规模进一步缩小。**市位于云南省西北部，全市总人口为123万人。少数民族人口占总人口的56.79%。目前**共有白酒企业12家，其中**县2家、**县3家，***5家，这些白酒企业主要以小酒厂为主，全市年酒产量为3000吨左右，平均每家白酒企业产酒量不足300吨/年。相反，由于**是云南的旅游热区，也是少数民族地区，**当地白酒消费量每年达12000吨，存在8000吨缺口。此外**县位于云南省***部，**市东南部，**江中段北岸，总人口16.8万人，其中少数民族人口占21%。目前**县年白酒消费量在2000吨左右，还没有一家白酒企业，122 本项目建成投产后，产品既有中高端产品，又有适合大众消费的普通中低端产品，为不同消费层次，提供了自由选择的空间。在企业注重保证产品质量的前提下，随着企业品牌形象的不断提升，消费者接受本产品的程度会越来越大，产品在本地区白酒销售市场上的竞争能力也会越来越强。2.3产品价格现状与预测近几年，中国白酒的总销量一路下降，但利润却逐年上升。这得益于企业上调价格所增加的利润空间。其中以茅台、五粮液为代表的高端产品，通过频频提价，使得产品价格一路上扬。高端白酒涨价后，留出了市场价格空间，二、三线品牌也纷纷跟进，提升产品价格，以提升企业品牌形象，从而带动整个行业产品价格长期上涨。2008年以来白酒行业保持了较快的增速，2010年白酒价格平均再上涨10%左右。物价上涨是整个食品行业面临的压力，2012年虽然高端白酒的价格有所下降，但酿酒主要原料大米、高粱等粮食以及包装物的价格上涨推动成本的上升，白酒涨价是大势所趋。白酒涨价将呈现多米诺骨牌效应，一线名酒带动二线名酒涨价，二线名酒又将带动三线区域品牌涨价，白酒行业将出现价格连动现象。本项目产品在价格定位方面综合考虑了目前国内各名优白酒企业各个档次白酒的价格定位，并结合我省白酒消费市场的具体情况，进行定位销售。2.5市场竞争力分析中国白酒年消费量近600万吨，其中以茅台、五粮液、剑南春、泸州老窖、郎酒、水井坊、沱牌为代表的川、黔酒占有超过35%的市场份额。白酒企业集团之间的竞争主要表现在区域性的竞争上面，就区域竞争力而言，我国白酒地域板块划分较为明显，其中以川、黔酒影响力最大。白酒的产量也主要集中在主产区和骨干企业上面，统计显示我国白酒生产企业有近3122 万家，规模以上企业900多家（年销售收入1亿元以上），其中属于全国性品牌企业只有茅台、五粮液、剑南春、水井坊、泸州老窖、郎酒、金六福、口子窖、洋河等十来家，其他大多数属于区域性品牌企业和地方性品牌企业。在这些企业中，区域性品牌由于成长空间大，灵活性强且具备一定的实力而成为最具活力的一群，它们之间以及它们同全国性品牌之间的竞争结果将可能主导着未来中国白酒市场的格局。就云南省而言，白酒市场，长期以来一直被川酒、黔酒等省外名酒所垄断。云南只有不到25%产酒的企业和小作坊具有酿造白酒的资格。到目前为止，云南白酒还没有一个走向全国的品牌，这一点既是云南白酒业发展的瓶颈，也是云南白酒业发展的机会。近年来经过云南白酒生产企业的不断努力，云南白酒也有了可喜的发展，主要是玉林泉酒业、茅粮集团、澜沧江集团等龙头企业的发展壮大带动了整个云南白酒业的发展。一些地域性品牌取得了较快的发展，在中高端市场也有较好的表现，滇酒的复苏，已初见端倪。滇酒仍存在缺乏主导市场的大企业，缺乏高端市场的产品，缺乏在大区域销售品牌的三缺现状，复兴滇酒任重道远。本项目产品浓香型白酒，引进********有限公司浓香型酿造工艺技术，产品入口绵软，口感醇甜、典雅，后味净爽，既具典型浓香型白酒口感。产品为瓶装白酒，制定高、中、低端产品相结合的产品定位，消费覆盖面广，产品的销售前景乐观。虽然浓香型白酒深受广大消费者的喜爱但不得不面对如“五粮液”等大型企业强大的销售攻势。本次扩建达产后，瓶装成品白酒年产量达到1380吨，企业对营销应引起高度重视，加强销售队伍和销售网建设，提高销售人员的业务素质，尽快在**122 地区占有一定的市场，同时注重新产品的开发和产品质量提高，为赢得市场作保证。122 第三章建设规模与产品方案2.1建设规模考虑到白酒市场竟争激烈，作为发展中的白酒生产企业快速扩建生产规模将给企业的原料贮存、产品的贮运、销售等带来较大的困难，加上规模过大投资高，所需流动资金大幅增加，也将给企业带来较重的负担，使项目抗风险能力下降。因此，在对国内白酒市场的发展情况，以及企业以云南为中心的产品定位市场的容量进行调查研究之后，同时充分考虑产品消费市场发展潜力、并兼顾企业发展总体规划等因素的基础上，确定项目最终建设规模年产60%（v）原度白酒2000吨。2.2产品方案根据目前消费市场需求、消费市场容量、消费者结构情况等因素确定本项目产品方案。产品方案：年产瓶装52%(v)、50%(v)和28%(v)浓香型白酒1380吨。表2-1产品组合表序号产品名称品种规格质量标准产量t/a占总产量%1**高档酒（52%）500ml/瓶GB10781．l－891188.02**高档酒（50%）500ml/瓶GB10781．l－89270252**中档酒（32%）500ml/瓶GB10781．l－89500203**中档酒（28%）500ml/瓶GB10781．l－8951227合计1500122 第四章厂址选择3.1厂址现状3.1地点与地理位置项目建设******县属于典型的南亚热带低热河谷气候，气温与雨量随地势海拔高低而增减，立体分布较为突出。年平均气温为19.8℃，年平均降水量为870毫米，年平均相对湿度为60%，全年无霜期为202.2天。3.1.2厂址土地权属类别及厂区总用地面积在满足年产2000吨60%（v）浓香型原度白酒生产规模和工程建设要求的前提下，本着节约每一寸土地资源和节约投资的原则，工程用地面积为100.8亩。其土地权属类别为**生物工业园区工矿用地。新建厂址周边自然环境优美，附近无其他工业企业，水质、空气良好，非常适宜酿造工业。项目选址结合当地园区建设，符合**县总体规划地要求。3.2厂址建设条件3.2.1地形、地貌**县属横断山脉东部边缘地带，地势为西北高、东南低，呈梯状递减，地处**江河谷地区。有晋宁期地槽褶皱、震旦纪至古生代地台时海时陆、中生代燕山运动坳陷拱裂三个构造层，由此形成山峦众多而起伏连绵的山原地形。境内属滇西北中山原区，地势西北高东南低。呈梯状递减。最高山为丁王的匹底梁子，海拔2198.2米，最低为民主乡塘坝河，海拔1015米。全县大体分为河谷区、半山区、山区三个地事类别和**江河谷、河流宽谷、河流窄谷、河床阶地、山间小盆地、低山山地、山脉等7个地貌单元。据地质八队地质钻探资料介绍，**122 县地层出露，以元古代震旦纪上统占居首位，其次是古生代泥盆纪中统，中生界三迭纪上统，侏罗系中统。震旦纪地层：分布较广，从低海拔到高海拔均有，除南部为侏罗系紫红色石英砂岩外，西北较多，东北次之，约占全境面积的20%。岩性以硅质岩和白云质灰岩较多。项目建设地址海拔1100米左右，建设用地区主要位于槽谷缓坡区，该斜坡为Ⅱ级夷平面，地形坡度15°左右。厂址区位图项目所在位置3.2.2地震、洪涝极其他自然灾害资料a、地震我国位于世界两大地震带—环太平洋地震带与欧亚地震带之间，受太平洋板块、印度板块和菲律宾海板块的挤压，地震断裂带十分活跃。本世纪以来，我国共发生6级以上地震近800次，地震活动主要分布在五个地区的22条地震带上。122 **县为地震活动频繁区，但近年来发生的地震以弱震为主。根据1：300万《中国地震动参数区划图》（GB18206-2001），本项目工程区地震动峰值加速度为0.15；根据中国地震基本烈度区划图，本区地震基本烈度为Ⅶ度区。可见地震对本区虽有一定影响，但影响强度不大，故本区区域稳定性较好，适宜进行工程建设。按照《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），本区设计基本地震加速度值为0.15g。b、洪涝及其他自然灾害自然灾害主要是春旱为主，以及洪涝、低温、冰雹灾害。据气象部门资料分析，春旱发生时间为12月至次年2月；洪涝灾害一般都发生在3月至9月，低温主要是霜冻等。按照西部地区崩塌滑坡灾害人口安全风险区划规定，**县属于中等风险范围。故工程设计时需要考虑防范。3.2.2工程地质、水文地质及气象条件a、工程地质按照**县城镇控制性详细规划，建设厂址位于**生物工业园区，园区为缓坡区，为工程建设适宜区。缓坡区大部分区域由自流井组下段地层组成，其岩性以红色泥岩为主间夹砂岩薄层，泥岩的抗压强度低，吸水性强，易风化。b、水文地质根据园区内地下水赋存条件，水理性质及水动力特征，将其分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类孔隙裂隙层间水、红色沙泥岩孔隙裂隙水三种类型。第1类赋存于第四系堆积层中，第2类赋存于须家河组砂岩层中，第2122 类赋存于自流井组、沙溪庙组浅层风化带内。本区多数情况下为地表水补充地下水，局部地下水以井泉或矿坑涌水的方式补充地表水。根据钻孔水位测试结果，区内地下水埋藏深度多为深层地下水。c、气候特征**属于典型的南亚热带低热河谷气候，气温与雨量随地势海拔高低而增减，立体分布较为突出。年平均气温19.8℃年平均降水量1030毫米年平均相对温度60%年平均蒸发1228.2mm—5月最大蒸发量161.8mm年平均气压635mmHg年平均日照2559.2小时最热月平均气温（6月）20.2℃~22.2℃最冷月平均气温（1月）6.3℃~8.2℃一年中6—9月降水量占全年降水量80%以上最多风向东风d、水资源**县县属**江水系，有**河、****两大河流，水能理论蕴藏量22.9万千瓦，可开发利用12.5万千瓦。**江流经**52.6公里，装机200万千瓦、总投资220亿元的***水电站主坝址位于我县石龙坝乡龙井村。3.2.3主要原辅材料供应条件由于新建场地地理位置优越，且运输道路情况良好，所用主要原辅材料供应能得到保障。3.2.5交通运输条件新建厂址交通条件较好，县城距省会***，距**市政府***公里，距****，距成昆铁路******公里。本项目的交通运输条件非常优越。3.2.6公用设施社会依托条件新建厂址位于**生物工业园区内，当地政府配套建设了水、电、通信、道路等公共设施，同时各级当地政府对本项目给予了充分肯定和122 大力支持，目前区内各种公用生产、生活设施均已具备，水、电、通信、道路已接通，已能满足建厂条件。122 第五章技术方案、设备方案和工程方案5.1技术方案5.1.1生产方法的比选我国白酒历史悠久，品种繁多，按使用曲种、生产工艺、质量特点或香型，可分为：a、按生产工艺区分，主要有固态发酵法白酒、半固态发酵法白酒、液态法白酒等。b、按使用酒曲种类，可分为大曲酒、小曲酒、麸曲酒等。c、根据白酒的质量特点或香型区分，主要有浓香型、酱香型、清香型、米香型及其他香型等。固态发酵法白酒是我国大多数名优白酒的传统生产方法，即固态配料、发酵和蒸馏的白酒。大曲酒、麸曲酒和部分小曲白酒均采用此法生产。不同的发酵和操作条件，产生不同的香味成分，因而固态法白酒的种类最多，产品风格各异。半固态发酵法白酒是小曲酒的传统生产方式之一，包括先培菌糖化后发酵工艺和边糖化边发酵工艺两种。液态法白酒采用酒精生产的方式，即液态配料、液态糖化发酵和蒸馏的白酒。但全液态法白酒的口味欠佳，必须与传统固态发酵法白酒工艺有机地结合起来，才能形成白酒应有的风味质量。中国白酒传统工艺主要特征：天然微生物接种、固态糖化发酵、固态甑桶蒸馏。因此具体特点是：a、粮糟、酒醅特别粘、不能受挤压；122 b、粮糟水分对淀粉糊化特别重要，会影响发酵；c、物料输送流程长、局限大；d、发酵条件单一、局限大，目前技术条件还离不开窖池（浓香）；e、固态甑桶蒸馏，而酒是在酒糟内蒸出，酒醅上甑必须均匀、疏松。5.1.2工艺技术方案的选择5.1.2.1产品采用的质量标准产品质量符合《GB10781．l－89》浓香型白酒标准。浓香型白酒标准《GB10781．l－89》适用于以粮谷为原料，经固态发酵、贮存、勾兑而成，具有以己酸乙酯为主体的复合香气的蒸馏酒。a、感官要求  表5.1-1浓香型白酒感官要求项目优级一级二级色泽无色，清亮透明，无悬浮物，无沉淀香气具有浓郁的己酸乙酯为主体的复合香气具有较浓郁的己酸乙酯为主体的复合香气具有己酸乙酯为主体的复合香气口味绵甜爽净，香味谐调，余味悠长较绵甜爽净，香味谐调，余味较长入口纯正，后味较净风格具有本品突出的风格具有本品明显的风格具有本品固有的风格b、理化要求表5.1-2浓香型白酒理化要求项目优级一级二级酒精含量，（V／V％）31.0～59.0总酸（以乙酸计），g／L0．50～1.700.30～2.000．20～2.00总酯（以乙酸乙酯计），g／L≥2.50≥2.00≥l.50122 己酸乙脂，g／L1．50～2.501．00～2.500.60～2.00固形物，g／L≤0．30注：①酒精含量的允许公差为±1.0%。②酒精度30.0%～39.0%，固形物可为0.50g/L。③优级、一级、二级酒均不得加入非自身发酵产生的物质。c、卫生指标按GB2757执行。5.1.2.2工艺技术方案的选择通过白酒生产方法的比较可知，要生产高品质的白酒产品，必须采用我国白酒传统的生产方法，本次扩建仍选择以纯粮食为原料，大曲作糖化发酵剂，用固态发酵法生产浓香型白酒。随着技术的进步，本项目在不影响产品质量的前提下，将选择目前已趋于成熟的大曲浓香型酿酒机械化设备系统，在严格遵循浓香型白酒酿造工艺的基础上，保持人工上甑、窖池发酵，其余过程实现机械化。可节省人工、减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。5.1.2生产方法、生产规模及工艺流程5.1.2.1生产方法及生产规模a、生产方法酒曲生产方法：以优质小麦为原料，经润料粉碎、拌和踩曲、入室安曲、保温培菌生产符合质量要求的酒曲。白酒生产方法：以高梁为主要原料，酒曲、糠壳为辅料，经泥窖固态发酵、续糟配料、混蒸混烧、量质滴酒、原酒贮存、勾兑、灌装、包装，生产符合质量要求的浓香型大曲酒。b、生产规模122 年产60%（v）浓香型原酒2000吨。5.1.2.2工艺流程简图及工艺流程简述a、工艺流程简图1、酒曲生产工艺流程简图酒曲生产工艺流程简图小麦热水润料粉碎水拌和装箱踩曲晾汗入室安曲保温培菌翻曲打拢出曲入库贮存2、白酒生产工艺流程简122 122 122 122 b、生产工艺流程简述及特点1、制曲大曲是大曲酒酿造中的糖化、发酵剂，其中含有多种微生物菌系和各种酿酒酶系。大曲制造是一个微生物选择培养的过程，在这个菌种培育过程中，使有益微生物在曲坯中生产繁殖，且将淀粉质原料中的蛋白质成分转化成为氨基酸、酚类化合物等香味成分，使其产生曲香气味，成为有益微生物、有益香气成分和香味前趋物质的载体，成为大曲酒微量香味成分的主要来源。⑴润料及粉碎：小麦粉碎前淋洒热水进行润料，边洒边拌和，均匀后收堆，堆积2～3h后进行粉碎。小麦粉碎度要求：要求小麦磨成“烂心不烂皮”的“梅花瓣”，通过20目筛孔的粉状占20%左右，未通过的占70%左右。⑵拌料及踩制：粉碎后的小麦粉加入水进行拌料，拌料后要求“无灰包疙瘩，用手捏成团而不沾手”。踩制时用手搓匀并再次拌和均匀后装入曲箱压紧，人工踩制要求脚掌从中至边，四角踩紧，中间形成包包，提出浆子。踩制完毕后应先晾汗，然入室安曲。⑶入室安曲：安曲前先将曲房打扫干净，在地面上铺一层稻壳之类的物料，以免曲坯发酵时与地面粘连。曲坯每四块为一斗，由里向外纵横相间安放。曲坯间用稻草或糠壳相隔，据季节不同而决定其上面加盖稻草或草帘的厚薄，每100块曲坯上洒水约7kg。⑷培菌管理：曲坯入室后须经过三个阶段的菌种培养和发酵期，第一个阶段为菌种培育期，第二个阶段是高温发酵期，第三个阶段是稳温排潮期。122 培菌管理是曲药质量关键，应由专业培菌员负责。每天入房检查次数不低于2次，必须适时开启门窗，调节室内温度、湿度、更换空气等。在品温（曲心温）上升到30℃左右时，曲坯表面长出菌丝，即进行第一翻曲。翻曲要求曲坯底面翻到上面，中间翻到四周，四周翻到中间。以后每隔2～2天进行一次翻曲，翻曲5次左右。随着发酵进程，曲坯可逐步进行叠砌传堆。若发现曲心水份已在部分蒸发，且品温逐渐下降，可进行最后一次翻曲。一般曲坯温度降到室温2～5天即可出曲房。大曲制作特点：生料制曲、自然网罗微生物、季节性强、堆积培养、发酵周期长。2、浓香型白酒工艺流程简述及特点⑴原辅料处理：高粱计量粉碎后待用。粉碎使淀粉颗粒暴露出来，扩大蒸煮糊化湿淀粉的受热面积和与微生物的接触面积，为糖化发酵创造条件。辅料糠壳使用前须进行清蒸，驱除其生糠味。大曲在使用前要经过粉碎。⑵开窖起糟：开窖起糟时按照剥窖皮、起面糟、起上层母糟、滴窖、起下层母糟的顺序进行。操作时要注意窖泥要铲干净，切勿带入母糟。起糟要先排除窖内CO2，做到分层起糟，不要损伤窖壁。每起一层母糟都要清扫一层窖壁、车道，保持操作场地卫生。遇到湿糟子时，应停止起窖，打好黄水坑进行滴窖，让母糟中的黄水及时流入坑内，定时舀出坑内黄水，以防止母糟酸度过大。⑶122 配料与润粮：配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。浓香型大曲酒的配料，采用的是续糟配料法。即在发酵好的糟醅中按比例投入配比好的原料、辅料进行混合蒸煮，出甑后摊晾下曲，入窖发酵。续糟配料可以调节糟醅酸度，既利于淀粉的糊化和糖化，适合发酵所需，又可抑制杂菌生长，促进酸的正常循环。续糟配料还可以调节入窖粮糟的淀粉含量，使酵母在一定的酒精浓度和适宜的温度条件下生长繁殖。⑷蒸酒蒸粮：“生香靠发酵，提香靠蒸馏”，说明白酒蒸馏相当重要。母糟中发酵生成的物质多达数百种，有醛、醇、酸、酯等物质，它们的沸点不同并且相差悬殊，蒸馏一方面使母糟中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来；同时，通过蒸馏还可排除杂质，得到所需的成品酒。典型的浓香型白酒蒸馏是采用混蒸混烧，原料的蒸煮和酒的蒸馏在甑内同时进行，一般是先蒸面糟后蒸粮糟。面糟单独蒸馏，黄水作锅底水，面糟蒸后作丢糟处理，蒸得的丢糟黄水酒回窖发酵。粮糟在蒸馏过程中要做到：均匀进汽、缓火蒸馏、低温取酒，大火蒸粮。固态装甑蒸馏，能从含酒精5%（v）左右及含芳香成分的发酵酒醅中获得30%～65%（v）具独特风格的白酒。摘酒要做到折头去尾、边尝边摘、量质摘酒。蒸粮标准要求内无生心，熟而不腻。⑸打量水及摊凉：出甑粮糟要泼洒量水，以保证入窖水份，打完量水要堆闷2～5min，以保证粮糟充分吸收水份。摊凉是将粮糟轻撒于凉床（凉糟床）上，凉床上的糟子要求基本平整均匀，启动台风扇降温。122 ⑹撒曲及入窖：摊凉到所需温度，即进行撒曲。撒曲要求均匀，切勿高抛。每甑粮糟入窖后，应及时扒平踩紧，踩窖由四周踩至窖心，造成厌氧条件，全窖粮糟装完后，再入面糟，扒平踩紧可封窖发酵。同时要测定入窖粮糟温度、酸度、水分和淀粉浓度，作好记录。⑺入窖发酵：发酵期30天以上。一般粮糟入窖发酵前期属于糖化、发酵产酒阶段，后面时间属于酯化阶段。酯类物质是酒中的主要呈香物质，而酯是由醇和酸的酯化形成的，形成过程是极其缓慢的。发酵时间长，酒中含酯量就会增加，主体香就突出。⑻封窖及管窖。封窖先将柔熟的窖泥糊在面糟上面，要求厚薄均匀，封窖泥厚度为10-15cm。封窖后，应每天清窖一次，一般清窖到不下陷为止。管窖要求不裂口、不跑气，起窖无霉烂糟现象。⑼陶坛贮存老熟：新酒具有辛辣和冲味，饮后会感到不醇而燥辣，所以要经过贮存老熟才能进入下道工序。贮存老熟是使酒中的醇、酸、酯、醛等主要物质通过化学和物理变化达到新的平衡，使酒体醇和绵软。土陶坛是历史悠久的贮酒容器，它能保持酒质，具有透气性。酒体在春夏秋冬不同季节、不同温度与空气进行交换，从而促使酒体老熟。一般一年以上贮存期酒体醇和、陈香突出，三年左右最佳。贮存期一般不超过十年。⑽122 酒体设计及勾兑、调味：酒体设计是企业根据市场消费者适应程度、价位高低，对某产品进行综合平衡后制定的该产品的风格特点、感官特征、理化标准等质量指标要求，以便在生产全过程中进行有效控制。酒体设计成功后，经勾兑技术人员在不同的基础酒中选择组合成小样，通过反复尝评小样符合酒体设计标准，方可批量转入不锈钢勾兑酒罐中，组合成大样。调味是组合酒中的最后一道工序，是用“调味酒”对勾兑出的大样美中不足的弥补和平衡作用。调味好的酒一般经存放10天左右，再次尝评若无变化，即可通过灌装机装瓶，再经过封盖、验酒、贴标、装箱、封箱等工序后即可进入成品库贮存。浓香型白酒工艺特点：采用独特的包包曲、老窖的泥窖固态发酵，跑窖循环、分层起糟、续糟配料，混蒸混烧。浓香型酒厂均采用经多次循环发酵的母糟进行配料，这种母糟也称为“万年糟”，“千年窖泥百年母糟”这句话，充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切的关系。一方面酒窖中的老窖泥栖息着己酸菌、甲烷菌等有益微生物能促进母糟中己酸和酯类物质的生成。另一方面，发酵中的母糟又为酒窖中的窖泥微生物繁殖提供养分。二者相互依赖，逐渐纯化老熟。5.1.3主要工艺技术参数a、制曲主要工艺参数曲坯水分：28%左右品温：30℃～60℃培菌时间：20天成品曲水分：＜13%成品曲存放期：＞90天酒曲糖化力：≥600酒曲发酵力：≥150b、白酒生产主要工艺参数粮糟配料比例：1：3～5122 入窖粮糟淀粉含量：17%～19%出窖粮糟淀粉含量：8%～9%出窖粮糟酒精含量：5%（v）左右发酵时间：＞30天原酒平均酒精含量：60%（v）淀粉出酒率：25%5.1.5主要原材料、辅助材料、动力消耗指标表5.1-5白酒主要原材料、辅助材料、动力消耗指标表序号名称规格及质量单位产品消耗指标备注单位数量1高粱水分12%-13%、淀粉63%-65%t/t220002小麦水分9%-17%、淀粉60%-73%、杂质≤1.0%t/t0.8578572酒曲水分≤12.5%糖化力≥600发酵力≥150t/t0.606003糠壳水分≤13%容重≤122kg/m2t/t0.6606605水m2/t81.815.1生产用水m2/t28.295.2冷却用水清洁水m2/t32.526电220/280V度/t502.627蒸汽0.2～0.6MPat/t10.568玻璃瓶500ml/瓶瓶/t20009瓶盖、标签只/t200010内包装盒瓶/盒只/t200011外包装箱6瓶/箱瓦楞纸箱只/t223122 5.2设备方案5.2.1选型说明固态法白酒生产技术是我国特有的一种白酒生产方法，由于生产方法的独特性，生产中尚存在自动化程度低、能耗较高、劳动强度大等不足之处，为了便于控制各项生产指标、节省人工、减轻工人劳动强度、提高机械化程度，保证产品质量，结合本项目生产品种的特点和原料特性及项目投资水平，本项目在设备选型方面选择目前已趋于成熟的大曲浓香型酿酒机械化设备系统，在严格遵循浓香型白酒酿造工艺的基础上，保持人工上甑、窖池发酵，其余过程实现机械化。采用陶坛和不锈钢罐贮酒陈酿、白酒灌装采用自动灌装机，各类勾兑酒罐及泵类均选择不锈钢材质。5.2.2主要设备选择根据原料特性及生产要求，粉原料碎设备采用辊式粉碎机。浓香型大曲酒是在窖池中进行发酵生香。窖池中的窖壁、窖底的微生物，特别是己酸菌、甲烷菌等共栖于老窖泥中互相生长，会生成己酸等物质，对形成酒中的主体香味成份和酒质的优劣等起着重要作用。即窖池中的窖泥既为微生物的繁殖提供良好环境，又为香味成份的形成提供了平台。要生产名优酒，首先就要有名优窖池。所以窖池是酿酒生产的第一重要设备，是生产名优酒的基础。122 为提高机械化程度，采用了粮糟混合输送机、摊凉机，润粮输送机、上料提升机、谷壳加料机、布料机、酒甑、冷凝器、甑底链板机等。出甑粮糟冷却降温采用封闭的摊凉机，采用常温高压风机提供风冷循环风源，顶部配置强制排风箱体，增强冷却效果，改善车间工作环境；酒甑的进出料均采用了机械化程度的输送设备。表5.2-1主要设备选型表序号设备名称型号及规格单位数量备注1粉碎机6FYZ-30台8碳钢2发酵池V=28m2个152泥窖2粮糟混合输送机9500x1500x2500套2碳钢3润粮缓冲输送机6600x2200x1800套2不锈钢5上料提升机9600x700x3000台2不锈钢6谷壳加料机1500x1200x2800台2陶坛7双向输送机2100x210x280台2不锈钢8布料机2000x2500x300台3不锈钢9酒甑Φ1800x1200台6不锈钢10冷凝器1700x500x1200台611甑底链板机15000x2000x2100台212热水罐V=2m2只212贮酒罐V=1m2只200土陶13贮酒罐V=50m2只3不锈钢15贮酒罐V=200m2只2不锈钢16贮酒罐V=500m2只2不锈钢17勾兑罐V=20m2只2不锈钢18勾兑罐V=60m2只2不锈钢19初过滤机组5t/h套2不锈钢20精过滤机组5t/h套2不锈钢21烛式过滤机组5t/h套1不锈钢22冷冻过滤机组2t/h套1不锈钢22纯净水处理设备2t/h套1不锈钢23灌装生产线生产能力：2000瓶/h套1不锈钢25自动洗瓶机生产能力：2000瓶/h台1不锈钢26各类酒泵台若干不锈钢27行车起重量2t台2122 5.2工程方案5.2.1项目组成表5.2.1-1项目组成表工程类别工程（车间）名称规模（m2）备注主要生产工程制曲车间2x1296三层酿造车间2888一层勾兑车间270一层勾兑罐区2000半露天灌装车间863一层辅助生产工程地磅房、门卫72一层中心化验室232一层原、辅料库638一层贮酒库1125一层包材库787.5一层污水处理站1020钢筋砼结构丢糟贮存间278一层干煤棚216一层公用工程锅炉车间（含化学水处理间）322一层水泵房26一层给水净化站216一层高位水池500m2钢筋砼结构变配电室72一层机修间288一层服务性工程综合办公楼1620三层生活福利工程厕所722座职工宿舍2230四层职工食堂322一层5.2.2总图运输5.2.2.1总平面布置（见附图）a、总平面布置的原则1、122 总图布置应在保证生产工艺流程要求的前提下，力求生产作业线顺直、短捷，避免往复运输和作业线的交叉。并注意布局整齐、美观，有现代*业企业的风范。2、总平面布置应力求集中紧凑，同时满足建筑防火和通风、采光的要求。主要生产车间垂直于主导风向布置，厂房通风采光好。2、根据地形、地质、气象等自然条件，因地制宜进行布置，合理确定标高，以减少土方工程量。3、考虑风向、朝向，减少环境污染，将可能产生灰尘及有害气体的车间，布置在厂区的边缘地带，并位于厂区的下风向。5、建设场地自然坡度较小，地形平坦开阔，厂区竖向布置布局以台阶式布局，场地内沿道路设排水沟，汇集场地及道路雨水排出厂外。b、总图主要指标表5.2.2-1厂区总平面布置的主要设计指标表序号指标名称单位数量1项目总用地面积m222222.52全厂建筑面积m2201932建（构）筑物占地面积m2137883绿地面积m262685容积率0.816绿地率%18.87土方工程总量(挖填平衡)m22200008铺砌场地（砼铺砌）m231609挡土墙（浆砌毛石）m2289010排水沟m185011普通砖围墙m990c、绿化122 为了改善劳动条件，减少有害气体、烟尘、粉尘及躁声对厂区及周围环境的污染，应提高厂区绿化覆盖系数。本工程充分利用原场地植被，根据生产车间的沿干道两侧及厂区周边栽种适应当地条件的常绿乔木形成绿色长廊，在锅炉房周围种植耐酸碱、吸尘、抗性较强的灌木；厂前区是重点绿化区，可建花坛、水池、雕塑，适当增加观赏价值较高的木本花卉，根据需要配置盆花。d、厂区道路主干道宽度为7m，次干道宽度为3m，路面为水泥混凝土路面。5.2.2.2运输a、工厂年运输量表5.2.2-2年运输量表序号名称年运入量（t）年运出量（t）备注1高粱20002小麦8572糠壳6603包装材料13105封窖泥21006煤22217成品酒2910含包装材料8灰渣1383.209丢糟300010合计112388293.2b、运输设备全厂主要原材料、辅料及成品均为公路运输，以社会运输力量为主，厂内仅配置少量运输车辆。122 表5.2.2-3厂内运输车辆表序号名称数量单位备注1吉普车1辆越野车230座客车1辆2小轿车2辆3货车2辆5.2.2土建工程5.2.2.1建筑设计本项目产品为白酒系列食品的生产，建筑方案应充分考虑工程特点，在满足国家有关设计规范和标准的前提下，同时必须满足食品卫生标准对生产车间的各项要求，根据当地水文、气象、地质情况，抗震要求，建筑物的安全等级，生产使用要求等，并兼顾业主的要求及当地建设条件，通过分析比较，确定各建构筑物的建筑形式、结构型式，使之既有现代艺术气息又有企业文化特征，既安全可靠又经济实用，建筑力求简洁大方，创造一个良好的生产和工作环境。建筑物耐火等级为二级。本次技改扩建工程本着经济、实用的原则，对原有设施进行技改、新建。本工程设计严格执行现行国家的有关规范，规程和强制性标准，根据各生产车间的生产工艺的要求和特点，在满足车间的通风、采光、节能等要求下，力求为职工创造良好的生产环境。本工程装修情况：外墙装修为外墙涂料粉刷、浅黄色彩板外板，勒脚为浅灰色石材，内墙面为混合砂浆粉面刷白、浅黄色彩板内板，地面一般为水泥砂浆地面，屋面为压型钢板屋面，或现浇钢筋混凝土屋面，窗为铝合金窗，墙体为190厚的烧结空心砖。5.2.2.2主要建（构）筑物122 表5.2.2-1建（构）筑物一览表序号建筑物名称平面尺寸(m*m)建筑面积（m2）结构型式备注1制曲车间2X15X32.22592三层钢筋砼框架主要生产车间2酿酒车间26X1082888一层钢筋砼框架或框排架2勾兑车间15X18270一层钢筋砼框架3勾兑罐区25X302000一层钢筋砼框架(无外墙)5罐装车间12X72863一层钢筋砼框架6地磅房门卫6x953一层钢筋砼框架辅助生产车间7中心化验室12x21232一层框架8原、辅料库18x26638一层钢筋砼框架9贮酒库20x27.51125三层钢筋砼框架10包材库21x27.5787.5一层钢筋砼框架11成品库25x27275一层钢筋砼框架12污水处理站1020m21020m2钢筋砼水池12丢糟干燥棚18x21278一层钢筋砼排架,彩板屋面13烟囱20m20m钢烟囱15干煤棚18x12216一层钢筋砼排架,彩板屋面16锅炉车间（含化学水处理间）12x26322一层框架框排架公用工程17取水泵房6X626一层砖混18给水净化站12X18216一层框架19高位水池500m2500m2钢筋砼20变配电室6X1272一层框架122 21机修间12X23288一层钢筋砼排架,彩板屋面22综合办公楼18x351620钢筋砼框架服务性工程22大门50砖混结构23厕所12x6133砖混结构生产福利工程25职工宿舍18x352230砖混结构26职工食堂12x26322砖混结构5.2.2.2结构设计a、结构设计所采用主要规范及规程⑴《混凝土结构设计规范》GB50010-2010⑵《建筑地基基础设计规范》GB50007-2010⑶《建筑抗震设计规范》GB50011-2010⑷《建筑结构荷载规范》GB50009-2012⑸《钢结构设计规范》GB50017-2010⑹《动力机器基础设计规范》GB50030-96⑺《砌体结构设计规范》GB50002-2010⑻《给排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2010⑼《给排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS128：2002⑽《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002b、设计依据⑴《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2010）本工程建筑结构安全等级为二级；设计使用年限为50年。⑵根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）本工程所在地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，第二组。122 ⑶地基基础设计等级为丙级；地基承载力特征值暂按fak=150Kpa设计，施工图设计前必须进行详勘并提供有关数据进行基础设计。⑷根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012），本工程基本风压n=50，ω0=0.25KN/m2。⑸楼面活荷载标准值按工艺专业提供的数据采用。⑹结构应用计算软件采用中国建筑科学研究院出的《PKPM结构设计CAD系统》2012年06月版。c、结构形式本工程遵照“结构安全、功能适用、技术先进、经济合理”的设计原则，尽可能做到一体化、标准化、轻型化。根据工艺生产的需求，考虑各车间载荷的不同及现场施工条件，采用的结构形式为门式刚架，和带夹层的钢框架结构形式。各车间的结构形式详见建（构）筑物一览表。基础：柱基采用独立基础，砖混结构采用条形基础，大型设备采用大块式基础，其它构筑物采用钢筋混凝土或毛石混凝土基础。天窗架采用轻型屋面天窗架，屋面板采用镀铝锌彩板暗扣锁缝型。墙面横平复合板，外板0.6mm宝钢AZ150镀铝锌氟碳涂层彩板，中间夹50mm厚聚氨酯，容重不低于30KG，内板0.5mm宝钢镀锌彩板。5.2.3给水、排水工程a、设计依据1、工艺、建筑等相关专业所提供的资料。2、《建筑设计防火规范》GB50016—20062、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2002（2009年版）122 3、《酒厂防火设计规范》GB50693-20115、《室外排水设计规范》GB50013－20066、《室外给水设计规范》GB50012－20067、《建筑灭火器配置设计规范》GB50130-20058、《泵站设计规范》GB/T50265-979、《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102-2002b、设计范围设计范围包括：给水系统；生产生活、消防供水系统；排水系统和污水处理站等配套设计。5.2.3.1给水工程a、项目用水量估算表5.2.3-1项目用水量估算表用水部门用水种类水质要求用水量备注最大（m2/h）平均（m2/h）日平均（m2/d）制曲车间生产用水生活用水标准0.800.662.633h/d酿酒车间生产用水酿造用水标准0.80.508.016h/d冷却用水清洁水15.0012.00192.0016h/d甑桶锅底水酿造用水标准1.201.0016.0016h/d冲洗地坪用水生活用水标准0.720.69.6016h/d贮酒库洗罐用水生活用水标准1.201.008.008h/d勾兑车间加浆用水降度用水标准0.120.100.88h/d勾兑罐区冷却用水清洁水3.803.0023.006h/d灌装车间洗瓶用水生活用水标准1.801.506.003h/d冲洗用水生活用水标准1.501.002.00一次/d锅炉车间生产用水生活用水标准3.502.7560.0016h/d其它用水生活用水标准2.002.5060.0023h/d122 合计生产用水生活用水标准15.6312.61173.03冷却用水清洁水19.816.00216消防用水清洁水500m³高位水池兼作消防水池，满足2h火灾用水量。本项目年耗水量为***万m2，其中：生产用水*万m2，冷却水7.128万m2。b、厂址地区水源情况1、生产用水水源水是白酒生产过程中必需的原料，白酒生产对水的要求较高，水质的好坏，直接影响到产品的质量，不仅影响酒味的优劣，也关系到出酒率的高低。常说“名酒必有佳泉”，但不等于“佳泉必出名酒”，决定酒质优劣的主要因素是酿酒工艺，为了酿制名优酒，对酿酒用水应该高度重视。一般对酿酒用水的感官要求是：无色透明、无臭味、具有清爽、微甜、适口的味道，应达到国家规定的生活用水标准，并在以下几个方面高于生活用水标准：⑴PH6.8～7.2；⑵总硬度2.50～3.28mmol/L（7～12°）；⑶硝酸态氮0.2～0.5mg/L以下；⑷无细菌及大肠杆菌、⑸游离余氯量在0.1mg/L以下。本项目建设地**县**生物工业园区内，**县当地水资源丰富。该项目水源为园区自来水管网和地下深井水可供项目使用。当地地下深井水水资源丰富，水样卫生检测指标符合《生活饮用水卫生规范》（2001）规定的具有净化处理及消毒设施的饮用水水源限值要求，水质符合“生活饮用水卫生标准”，能满足生产用水需求。2、生产冷却水水源生产冷却水水源为自来水管网供给，122 自来水管网通过厂区水泵房加压后送至厂区500m2的高位水池，满足生产冷却水需求。c、厂区给水厂区给水分为三个系统：生产给水系统、生产冷却水系统、消防给水系统。1、生产给水系统由地下深井水取水后经厂区给水净化站处理后，供给制曲车间、酿酒车间、贮酒车间、勾兑车间、包装车间、锅炉车间生产用水及生活用水，能满足项目生产用水要求。厂区给水管网采用环状管网，生产给水和生活给水合并。2、生产冷却水系统厂区高位水池的清洁水，利用地势自然高差，供给酿酒车间和勾兑罐区，作为生产冷却水用，同时兼作为消防用水。生产冷却水使用后，仅水温略有升高，并无其他污染，经过循环使用后排入污水处理站处理。2、消防给水系统白酒生产的火灾危险性类别为丙类，主要建筑耐火等级二级，根据《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）规定，车间内按生产及储存物品的火灾危险性设置室内消火栓及灭火器；室内消火栓用水量为10l/s（26m³/h），同时使用水枪数量2支；室外消火栓用水量为25l/s（90m³/h），火灾持续时间2h，消防用水量252m³/次，消防水池由厂区500m³的高位水池兼用。在厂区按照室外消火栓保护范围设置地上式消火栓若干，设有二台消防泵以保证消防时水压，不专门设置消防车，火灾时由**县消防队协助灭火。5.2.3.2排水工程a、全厂排水量122 表5.2.3-2项目排水量估算表排水种类水质排水部门排水量备注最大（m2/h）平均（m2/h）日平均（m2/d）冷却水水温升高酿酒车间15.0012.00192.00直接排放冲洗水低浓度有机废水、PH值5-6BOD5=2000-1200mg/lCODcr=20000-12000mg/lSS=2000-2000mg/l酿酒车间0.720.69.60送污水处理站处理，达标排放。黄水高浓度有机废水、PH值2-3BOD5=20000-20000mg/lCODcr=25000-35000mg/lSS=150-250mg/l酿酒车间1.201.008.00送污水处理站处理，达标排放。底锅水高浓度有机废水、PH值2-5BOD5=15000-26000mg/lCODcr=20000-30000mg/lSS=200-300mg/l酿酒车间1.201.0016.00送污水处理站处理，达标排放。洗瓶水含少量悬浮物包装车间1.801.506.00直接排放冷却水水温升高贮酒罐区3.803.0023.00直接排放其它污水PH值6-9BOD5=200-200mg/lCODcr=200-500mg/lSS=200-300mg/l2.502.022.0送污水处理站处理，达标排放。合计27.2222.171.6b、污、废水排放全厂排水系统采用清污分流制。排放的生产废水中，含有悬浮物及有机质，排入污水处理站，详见第八章《环境影响评价》。5.2.5供电工程5.2.5.1电源设施及外部条件本项目厂址位于**县**生物工业园区内，厂区用电已纳入**生物工业园区建设统一规划，供电由**变电站10.5KV专线引至厂区，能满足厂区用电需求。5.2.5.2全厂装机容量、负荷等级及计算负荷本工程全厂用电负荷等级为三级负荷。全厂用电装机容量：310kW；122 全厂用电运行容量：236kW；计算用电负荷：286.15kW。5.2.5.2供电方案选择根据全厂装机容量和计算负荷，拟建72平方米变电所一座，外电供电电压选10.5KV，由当地供电部门供电。变压器选择SC/SCB215KVA10.5KV/0.3KV干式变压器一台户外布置，变电所低压配电屏选用GGD系列。动力设备均为交流0.3KV，电压选择为0.3/0.22KV，无功补偿采用高压补偿方式。5.2.5.3厂区配电由变电所低压配电屏通过直埋电缆引至各车间配电屏后向各用电设备供电。车间低压配电屏选用JK系列。5.2.5.5车间配电7.5kW以上电机装设电流表，监视其运行情况。异步电动机容量在30kW及以下者均采用全压启动，30kW以上采用降压补偿启动方式。鼠笼型电机降压启动器采用QX系列自动星三角启动器或者采用JJB系列自耦减压启动器；绕线型电机采用GTT6121系列控制柜；特殊电机采用专门控制设备。5.2.5.6车间照明照明电源由变电所专用照明回路供电，事故照明采用应急灯。除车间办公室、集中控制室选用YG系列荧光灯外，其余灯具均选用LVD无机灯系列。5.2.5.7防雷及接地保护122 建构筑物按三类建筑物防雷，防雷装置采用避雷带，尽量利用柱内主筋作引下线，基础作接地体。接地电阻不大于20Ω。所有带电体的金属外壳（如：开关柜、柜体、电动机外壳、操作台柜体、电缆外皮、穿线钢管等）都必须可靠接零。接零系统接地电阻不大于3Ω。5.2.5.8电气主要设备表5.2.5-1电气主要设备序号设备名称型号规格单位数量备注1高压开关柜KYN28-12台22变压器SC/SCB215KVA10/0.3KV台12低压配电屏GGD06台63低压配电屏GGD08台95电容补偿屏JB系列台15.2.6自控测量仪表本工程自控仪表设计立足于为生产和管理服务，以技术先进、实用可靠，投资合理为原则，根据工艺装备水平、生产流程特征、生产操作要求等因素确定生产的自动控制测量仪表水平。通过自动检测及控制系统，为工艺控制、生产管理提供可靠的手段和数据，以达到提高产品质量、产量、节约能源、降低消耗、改善工人操作条件、减轻劳动强度、确保安全生产、最终提高工厂的经济效益和社会效益之目的。122 白酒生产线的整个工艺过程均为半连续进行，工艺设计采用了集合化、功能化、节能化特点较强的生产设备及其组合。因此，可靠性与先进性并存的自动化监测与控制系统在生产线上的应用尤显重要。白酒生产控制系统由现场设备控制系统及工程、信息监控系统两大部分组成。对重要环节采用电子计算机（DCS）进行系统测控，对主要工艺参数测量、显示和控制。5.2.7供热工程5.2.7.1热负荷及供热系统a、热负荷需求本工程为配套酒厂新建供热工程，主要建设内容包括：1）锅炉车间；2）全厂供热系统。根据项目蒸汽热负荷需求及白酒生产工艺用汽负荷的特点，锅炉车间的设备配置为：采用一台3t/h低压（1.57MPa饱和）锅炉，相应配套锅炉化学水处理系统、送风系统、引风除尘系统、燃料输送系统及除灰渣系统，满足年产60%（V）浓香型原度白酒2000吨生产蒸汽热负荷需求。b、热负荷及设计基础资料1、全厂热负荷本项目平均用汽量2.0t/h，最大用量2.60t/h，用汽压力0.2MPa，选用一台3t/h工业锅炉供热。表5.2.7-1全厂供热系统平衡表序号用汽部门蒸汽参数用汽量汽凝水回量（t/h）压力（MPa）温度（℃）正常（t/h）最大（t/h）1酿造车间0.29饱和2.852.322.22热力管网损失0.29饱和0.150.202合计0.29饱和2.02.622.22、煤质资料煤质为烟煤，煤质资料如下：122 煤种序号供煤单位全水份%内水份%灰份%挥发份%固定碳%硫%发热量kcal/kg燃料煤烟煤1民政2.350.3852.2512.2022.070.2122572光云5.311.6520.3728.6929.190.593870平均3.601.1629.9322.2526.650.3231992、水质资料：达到饮用水标准5.2.7.2供热系统方案及主要设备a、供热系统方案根据全厂供热系统及白酒生产工艺用汽负荷的特点（日生产为二班制，为16h，年生产为220d），采用正转链条炉排层燃型锅炉，以适应锅炉低负荷燃烧或压火燃烧的运行方式要求。采用一台3t/h低压（1.25MPa饱和）锅炉，满足年产2000吨原酒生产蒸汽热负荷需求，平均负荷为2.0t/h，最大负荷为2.62t/h。一台锅炉产生的蒸汽供给全厂白酒生产工艺用汽，满足生产蒸汽热负荷需求。b、锅炉给水系统锅炉车间的生产用水由生产给水管网供给，锅炉的给水以生产汽凝回水为主，不足部分由锅炉化学水处理系统补充。生产过程中，尽量回收生产用汽合格汽凝水，来补充锅炉的给水，减少化学水处理系统补充量，以利于提高锅炉的给水质量和降低用汽热负荷的成本。c、锅炉燃煤存储、供给系统锅炉燃煤使用**县民政和光云煤矿的烟煤，为确保锅炉燃煤的供给，在厂区靠近锅炉房一侧设置干煤棚，以保证燃煤的正常供给。燃煤采用间歇机械化运输方式，送至炉前给煤斗供锅炉燃烧使用。122 锅炉最大耗煤量0.61t/h，16t/d，2221t/a。d、锅炉消烟除尘及灰渣处理1、消烟脱硫除尘处理锅炉车间的一台低压（1.25MPa饱和）锅炉燃烧产生的烟气，采用文丘里加水膜两级除尘，除尘效率为97％。烟气排放量为6800Nm2/h，除尘前的烟尘排放浓度为3566mg/Nm³和二氧化硫浓度为617.65mg/Nm³，除尘后的烟尘排放浓度为192.63mg/Nm³和二氧化硫排放浓度为208.8mg/Nm³，林格曼黑度≤1。锅炉除尘后的烟气统一经一座20m（钢）烟囱高空排放，满足我国《锅炉大气污染物排放标准GB12271-2001》规定二类区Ⅱ时段烟尘排放浓度＜200mg/Nm³及二氧化硫排放浓度＜900mg/Nm³的要求。2、灰渣处理一台低压（1.25MPa饱和）锅炉燃烧产生的灰渣，采用灰渣棚室内堆放（减少灰渣对环境的污染），定期有组织地将灰渣运至厂外制作成灰渣砖或用来铺乡间小路等。锅炉灰渣量0.281t/h，3.5t/d，1385t/a。e、主要设备1、3.0t/h低压链条炉排燃煤蒸汽锅炉1台额定蒸发量：3.0t/h蒸汽压力：1.25MPa蒸汽温度：饱和温度给水温度：20℃燃料：褐煤2、锅炉鼓风机（锅炉配套）1套2、锅炉引风机（锅炉配套）1套122 3、全自动软化水处理设备1套额定出力：3t/h5、锅炉给水泵2台流量：6.2m2/h扬程：175米6、备用蒸汽泵1台流量：5.0m2/h扬程：200米驱动蒸汽压力：1.25Mpa7、文丘里加水膜除尘器：1套除尘效率：≥97％除尘阻力：＜800Pa8、上煤输送系统1套5.2.8辅助生产设施a、维修1、机修仪修：白酒生产线为常年生产，公司已有机修车间，配备常规设备，承担工厂简单的机械设备、工艺装置的维护修理，以保证安全生产，大的修理由依托社会力量，外协解决。2、化验：设置中心化验室，配置必需的化验仪器和检测设备，负责对全厂的原辅料、半成品、成品质量进行检测。通过化验、检测，了解生产过程中物料的质和量的变化情况及产品的质量，及时提供各项分析数据，以利于生产管理，确保产品质量，控制各项技术指标。b、仓储本项目的主要原辅料为粮食、糠壳；成品为白酒。粮食：粮食品种分为高粱，按60天原料量贮存，本项目设638m2的原辅料库，以满足项目需要。122 白酒：项目年产成品白酒1500吨，按260天成品量贮存计算，本项目设1125m2的成品库，以满足项目需要。c、计量计量范围：原辅料进、出库的计量；产品进、出库的计量；生产过程中工艺参数的监测；产品的质量监测等。原料进厂时由地磅秤计量；车间、库房设置台秤计量；锅炉房安装蒸汽流量计计量；用水量安装水表计量；用电量通过电度表计量；定型设备由其自带测量、计量仪表进行计量。5.2.9服务设施项目建成后，建有宿舍、食堂和厕所等相关配套职工生活福利设施。122 第六章主要原辅材料、燃料供应6.1主要原辅材料供应6.1.1原辅材料品种、质量与年需要量a、原辅材料品种白酒界有“高粱香、玉米甜、大麦冲、大米净”的说法，概括了几种原料与白酒的关系。一般地，粮谷原料要求籽粒饱满，有较高的干粒重，原粮水分在13%以下。不同的原料其出酒率和成品酒的风味也不相同。即使同一种原料，因其成分的差异，酿出的成品酒也有区别，原料的成分与酿酒有密切的关系。本项目生产的浓香型白酒，原料主要为高梁，辅料为糠壳。包装材料主要为玻璃瓶和包装箱。b、原辅材料质量要求高梁：高梁又称红梁。种类较多，分布也广。依其性质可分为糯高梁、粳高梁。糯高梁多产于南方，几乎完全是支链淀粉，结构较疏松，具有吸水性强，容易糊化的特点，能适于根霉生长，以小曲制高粱酒时，淀粉出酒率较高。是历史悠久的优质酿酒原料。粳高梁产于北方，含直链淀粉较多，吸水性较差，直链淀粉不易分解，糊化较困难。且粳高梁中的单宁含量高于糯高梁，所以酿酒一般选用糯高梁最好。要求：颗粒大、均匀、皮薄，呈黄褐色，无虫蛀、无霉变。高粱的内容物多为淀粉颗粒，外包一层由蛋白质及脂肪等组成的胶粒层，易受热而分解。高粱的半纤维含量约为2.8%。高粱壳中的单宁含量在2%以上，但籽粒仅含0.2%~0.2122 %。微量的单宁及花青素等色素成分，经蒸煮和发酵后，其衍生物为香兰酸等酚元化合物，能赋予白酒特殊的芳香；但若单宁量过多，则能抑制酵母发酵，并在开大汽蒸馏时会被带入酒中，使酒带苦涩味。高粱蒸煮后一般疏松适度，粘而不糊。稻壳：在固体白酒发酵中，稻壳是优良的填充剂和疏松剂。但稻壳含有多缩戊糖和果胶质，在酿酒中生成糠醛和甲醇等物质，影响酒质。为了驱除稻壳中的异味和有害物质，要求预先把稻壳清蒸20-30min，直到蒸汽中无怪味为止，然后出甄凉干，使含水量在12％以下。要求：金黄色，新鲜、干燥、有骨力，无虫蛀和霉臭、怪异味。c、主要原材料、辅助材料需要量表6.1-1主要原辅材料年需用量估算表序号名称规格及质量单位数量来源1高粱水分11%-12%、淀粉56%-63%、单宁≤0.2%、杂质≤1.0%t/a2000市场购买2小麦水分9%-17%、淀粉60%-73%、杂质≤1.0%t/a857市场购买2稲壳容重≤122kg/m2杂质≤0.5%t/a660市场购买3玻璃瓶500ml/只万只/a委托加工5瓶盖、标签万套/a委托加工6内包装盒万只/a委托加工7外包装箱瓦楞纸箱万只/a委托加工6.1.2主要原材料的来源与运输方式a、主要原辅料来源本项目生产原料为高梁，辅料为糠壳。生产所需原辅料企业将按生产计划采购或订购。包装材料按生产计划向有关生产企业订购。122 b、主要原材料运输方式白酒生产所需原辅材料均采用汽车运输，主要依托社会力量解决原辅材料的运输。6.2燃料、动力供应6.2.1燃料、动力供应来源与运输表6.2-1燃料及动力需要量估算表序号名称规格及质量单位数量来源运输方式1烟煤热值：3199kca/kgt/a2221当地汽车2电280/220V万度/a75.535当地输电线2水饮用水标准万m2/a12.2712市政管网及井水管道6.2.2燃料供应**县为云南煤主产地之一，本项目燃料烟煤供给主要为当地民政和光云煤矿供给，烟煤供应有保障。6.2.2供水白酒生产过程中，水用于酿酒、洗涤工具和成品加浆等，其质量好坏，直接影响酒的风味和出酒率的高低。酿酒用水指标，应为无色、透明、无味，具有清爽、适口的感觉，其成分能适合酿酒微生物的生长繁殖；呈微酸性，有利于糖化和发酵；总硬度适宜，能促进酵母菌的生长繁殖；有机物和重金属宜少。本项目年耗水量为12.2712万m2，其中：生产用水5.7322万m2，冷却水7.128万m2。本项目取水由厂区外的市政管网及井水供给，水质、水量均可满足生产、生活用水要求，项目供水有保障。122 6.2.3供电本项目全厂用电总装机容量310kW，运行设备装机容量236kW，计算有功负荷286.15kW。本项目年用电量为151.087万度。项目用电由工业园区10KV提供电源。厂区设一台SC/SCB215KVA10.5KV/0.3KV干式变压器供给，能满足生产、生活用电需求。6.2.5供汽本项目平均热负荷为2.0t/h，最大负荷为2.60t/h。采用一台3t/h链条炉排层燃燃煤快装锅炉，可满足项目生产对蒸汽的需求。122 第七章节能措施7.1节能的重要意义随世界人口的不断增长，工业水平的不断提高和消费量的增加，能源消耗量迅速增长。能源是发展国民经济和提高人民生活的重要物质基础。我国把节约能源作为一项基本国策，对能源实行开发和节约并重的方针，各行各业都要认真贯彻这一方针。节能是一项长期的战略任务，也是当前的紧迫任务。本项目为白酒生产，能耗主要表现在蒸汽的消耗上，也就是燃料煤的消耗；电能的消耗主要是动力和照明用电。因此节约能源和综合利用能源就显得更为重要。本项目在设计工作中，高度重视节约能源，降低能耗，加大节能技术的应用，提高能源利用率和转化率，减轻环境污染，提高企业的经济效益，实现企业节约发展、清洁生产和可持续发展的目标。7.2节能设计的依据a、法律、法规、规章及规定1、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007、15号]2、《节能中长期专项规划》（2003年11月25日）2、《中华人民共和国可再生能源法》（2006年1月1日施行）3、《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发[2005]22号）5、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）6、《中国能源技术政策大纲》（2006年12月）122 7、《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]278号）8、《节能减排综合性工作》（2007年6月2日）9、《中华人民共和国节约能源法》（1998年1月1日施行，2007年6月十届全国人大常委会第二十八次会议首次审议了节约能源法修订草案）10、《建设项目环境保护设计规定》国环字（1987）第002号11、《大气污染物综合排放》GB16297-199612、《环境空气质量标准》GB2095-9612、《锅炉大气污染物排放标准》GB12271-2001b、行业规范、标准等1、《清洁生产标准白酒制造业》（发布稿）（HJ/T302-2007）2、《产品单位量能源消耗限额编制通则》GB/T12722-20082、《综合能耗计算通则》GB/T2589-20083、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB171677.2节能技术措施7.2.1工艺节能技术措施1、工艺流程按物料流向合理、紧凑地布置，减少物料往返运输的次数和距离，力求节约能源。2、设备选型力求与生产能力相匹配，避免设备的闲置与不必要的浪费。2、在严格遵循浓香型白酒酿造工艺的基础上，保持人工上甑、窖池发酵，其余过程实现机械化。不仅可节省人工、减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。还大大减少了对蒸汽的消耗，节能效果明显。3、冷却原酒的冷却水无污染，仅温度升高，水温约60℃122 左右，经少量蒸汽加热至85℃以上，回用作为打量水使用，提高水的利用率，最大限度的节约燃料。7.2.2供热节能技术措施a、锅炉设备节能降耗技术1、根据实际生产情况和工艺负荷的特点合理选择适宜的、匹配生产的炉型、炉子出力以及燃料燃烧的方式；2、锅炉分层燃烧节能技术为有效地提高锅炉的燃烧效率和出力，采用锅炉分层燃烧节能技术。锅炉分层燃烧技术，应用于采用闸板式给煤方式的正转链条炉排的锅炉，是利用播煤辊和筛分器相结合，使进入锅炉的块煤达到分层和改善煤层均匀度及通风率的目的。当煤从煤仓经溜煤管下来，进入到播煤辊上，经辊转动，将煤播到筛分器上对煤进行分层，使煤层疏松，减少通风阻力，增加通风面积和通风量，使煤层均匀，有效地避免了炉排上出现火口和燃烧不匀的现象，显著地提高了火床热强度和煤层燃尽速度。采用此项节能技术具有以下特点：1）锅炉热效率可以提高8～10%；2）炉渣含炭量降至10%左右；2）提高煤种适应性；3）锅炉可以提高负荷运行；5）升温升压快，点火方便；6）故障率低，使原来烧损挡渣器、侧密封烧煤斗的现象从根本上消除；122 7）消除因重力作用造成的炉排进煤斗时而形成的两侧块多，中间煤粉多的不均匀给煤状态，达到均匀布煤并分层；8）炉膛温度可以提高50～100℃，有利于燃烧的稳定性；9）投资费用低，回收成本快。2、根据现场情况锅炉加装余热回收节能装置。b、锅炉车间系统节能降耗技术1、锅炉车间辅机系统的节能措施泵和风机是锅炉房的主要辅机，也是锅炉房的主要耗电设备，其运行参数与锅炉车间耗能量和热效率直接相关。泵和风机选型时都以额定负荷为依据，但在运行中给水量和风量均随锅炉负荷而变化，采用变频调速技术，按负荷需要调节风量与水量，维持锅炉运行的最佳工况，既可节约燃煤，又可节约耗电量，实现计算机实时全程控制。采用实时计算机全程控制管理，有效利用了能源，节能率可达7％左右。2、锅炉车间热力管道系统的节能措施热力管道系统是锅炉车间与热用户连接的桥梁，节能潜力很大，采用热力管道直埋技术，有效降低运行费用，对于架空和地沟敷设的供热管道，也应使用新型保温材料。此外，必须重视对法兰、阀门及各类管道附件采取的保温措施，以降低整个供热管网的热损失。“跑冒滴漏”是供热管网的老问题，必须提高供热管网的日常维护保养和定期检修的质量，这对提高锅炉的效率起着重要的作用。7.2.2水资源节约措施对洗瓶水清洁废水和生产产生的有机废水，经处理后可用于厂区绿化、冲洗厕所等，以节约水资源。122 7.2.3电力节能措施a、变电所位置尽量靠近负荷中心，减少低压线路供电距离，降低线损。b、负荷变化比较大的电机，如风机、水泵等尽量采用变频调速设备，采用变频技术，能够节约电能20%以上，节能效果十分显著。c、变电所低压侧设静电电容器补偿装置，保证低压侧功率因数达到0.9以上。由于补偿后的电流有效值减少，有效地降低了变压器和线路的损耗。d、照明灯具尽可能选用高效节能型块板灯具，照明光源采用新型高效的金属卤化物、节能灯、T5管日光灯等光源。7.3能源管理为确保企业的稳定发展和经济效益的不断提高，高度重视能源管理的节能工作。依照国家的相关法律法规和企业实际，应设立总经理领导下的节能管理网络体系。节能领导小组组长由主管生产技术的副总经理担任，节能小组负责节能的日常工作。小组成员应为各有关部门和生产车间主要负责人，从组织上保证了节能工作的开展。制定并实施《节能管理办法》，《办法》具体规定节能管理的目的、范围、体系、各管理部门及生产车间的工作职责，能源计量，能源统计，能耗定额制定和考核，奖励与惩罚等。《办法》涵盖能源管理的组织领导、采购、化验、销售、库存、考核、奖惩的全过程，便于操作。这些制度措施的建立，将有助于企业能源管理和节能工作的开展。122 第八章环境影响评价环境保护是我国一项基本国策。随着人们对环境的“质”与“量”更深层次的认识，对其生态环境和生活质量提出更高的要求。酿酒工业生产，要全面推广清洁生产，严格控制和治理“三废”污染，以“循环经济”的模式来实现持续发展的战略目标。企业实现减量化原则，再使用原则，再循环原则，树立“循环经济”、“三废”治理的环境新形象。8.1厂址环境条件本项目建设地为**县**生物工业园区，建设厂址周边自然环境较好，厂区附近无其他工业企业，水质、空气良好，适宜酿造工业。8.2项目建设和生产对环境的影响8.2.1项目建设对环境的影响项目厂址在**县**生物工业园区内，本项目附近无森林、草地以及文物古迹和风景名胜等，项目的建设不会改变当地的地形、地貌。项目施工期间，主要污染因素是施工噪声、建筑垃圾和扬尘。施工期间要严格遵守《建筑施工厂界噪声限值（GB1252-90）》的规定，减轻施工噪声对周围居民生活的影响，同时建筑垃圾当及时清运，日产日清，减少项目施工期间对周边环境产生不良影响。本项目的生产用水水源为自来水，生产主要原料为高梁，辅料为稻壳，另添加酒曲，生产过程中无有毒、有害物质。生产过程中排出的废气、废水、废渣均采取了有效的处理措施，项目的建设对周边环境产生不良影响较小。8.2.2项目生产过程产生的污染物对环境的影响122 a、废气废气主要来自锅炉车间锅炉产生的烟气。一台3t/h锅炉烟气除尘前烟尘初始浓度为6800Nm2/h。b、废水本项目废水分为重污染水、轻污染水、冷却水、洗瓶水等。其中：重污染水为发酵产生的高浓度有机废水黄水，轻污染水为酿酒车间冲洗产生的低浓度有机废水及其它污水，重污染水和轻污染水必需处理。冷却水来自蒸酒冷却器，洗瓶水来自灌装车间的洗瓶机。具体排放量见项目排水量估算表（表5.2.3-2）c、固体废弃物固体废弃物主要来源于酿酒生产中的丢糟，锅炉车间产生的灰渣。间断产生。表8-1项目固体废弃物排放量表序号名称单位日排放量来源1丢糟（72%水分）t22酿酒车间2灰渣t553.30锅炉车间2破损包材t26.53污泥（80%水分）t0.27污水处理站5生活垃圾20.636合计t622.81d、噪声噪声来源主要是部分设备如锅炉引送风机、空压机、泵类等设备运行时产生。连续或间断产生，其噪声值为85～110dB(A)。8.2环境保护措施方案8.2.1采用环境保护措施的依据122 《污水综合排放标准》GB8978－1996《锅炉大气污染物排放标准》GB12271-2001《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《工业企业厂界噪声标准》GB12238-2008《环境空气质量标准》GB2095—968.2.2治理措施方案a、废气污染治理3t/h锅炉燃烧产生的锅炉尾气采用文丘里加水膜两级除尘，除尘效率为97％。烟气排放量为6800Nm2/h，除尘前的烟尘排放浓度为3566mg/Nm³和二氧化硫浓度为617.65mg/Nm³，除尘后的烟尘排放浓度为192.63mg/Nm³和二氧化硫排放浓度为208.8mg/Nm³，林格曼黑度≤1。锅炉除尘后的烟气统一经一座20m（钢）烟囱高空排放，满足我国《锅炉大气污染物排放标准GB12271-2001》规定二类区Ⅱ时段烟尘排放浓度＜200mg/Nm³及二氧化硫排放浓度＜900mg/Nm³的要求。b、废水污染治理1、设计规模根据项目排水量的计算，平均排水量6.1m³/h，最大小时排水水量为7.32m³/h，日平均排水水量为71.6m2/d。为保证污水处理系统的正常有序进行，拟定本系统设计处理能力为100m2/d。2、设计进水水质122 表8-2设计进水水质水量表名称水量（m2/d）CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS（mg/L）pH设计进水水质20020000150002000～20002～6白酒生产废水基本上可以分为高浓度有机废水和低浓度有机废水两部分。其中高浓度废水包括：锅底水、黄水等。这些废水CODcr、BOD5、SS值高,成分复杂，PH为酸性，问歇性排放，属于主要污染物。高浓度废水主要成分为水、低碳醇(乙醇、戊醇、丁醇等)，脂肪酸，氨基酸等。低浓度废水包括：洗瓶水、场地冲洗水等。归纳白酒废水特点如下：⑴排水点多，高低浓度废水单独排放，有利清污分流；⑵水质波动较大，需设置较大的调节池调节水质；⑶污染物浓度高，最大CODcr：20000mg/L；⑷废水PH呈弱酸性；⑸有一定无机盐含量；⑹进水SS含量较高。2、设计出水水质设计出水执行综合排放标准中一级标准，详见下表：表8-2设计出水水质表名称CODcr(mg/L)BOD5（mg/L）SS（mg/L）pH设计出水指标≤100≤20≤706～9122 3、处理工艺的设计思路本方案根据企业污水特点及其处理标准，确定污水处理工艺遵循如下原则：⑴污水中有机污染物质成分复杂，浓度较高，但均可用指标反应，因此CODcr指标作为处理工艺的主要指标。⑵由于白酒生产废水可生化性较好，且污染物浓度较高，因此采用以生化为主的处理工艺。⑶根据企业排放废水特点，企业排放废水CODcr浓度较高，采用负荷较高的厌氧处理工艺，可大大节约土地使用面积。⑷水质波动较大，须有足够的调节时间，以保证生化处理系统的稳定性。⑸在污水处理过程中会产生一定量的沼气，从安全角度考虑，须对厌氧系统产生的沼气加以收集处理。⑹进水SS含量较高，为保证厌氧处理工艺的稳定性，需对进水SS做预处理。根据国内酒厂的污水处理工艺，以及本项目的特点，拟定采用厌氧+好氧+生物膜三级处理工艺。厌氧工艺：考虑到项目污水COD浓度很高，达到20000mg/L，内循环厌氧反应器(IC)要求原水浓度较高，较适合该场合。为保证后续工艺的流畅和出水水质的良好，拟定IC内循环厌氧反应器。IC工艺是由荷兰Paques公司在UASB基础上推出的第2代高效厌氧反应器，以其处理容量高、投资少、占地省、运行稳定等优点而深受瞩目，并已成功地应用于啤酒生产、造纸及食品加工等行业的生产污水处理中。122 厌氧工艺：采用BAF生物接触氧化法，BAF工艺处理效果好、出水水质稳定、技术先进且成熟、动力效率高，运转可靠性和灵活性高，而且操作、管理及维护也较简单。为保证出水水质达到国家一级标准，在BAF后设置MBR膜处理工艺。MBR膜处理工艺：将膜分离技术和生物处理技术相结合而产生的一种全新的污水深度处理技术。该反应单元的主要去除对象是氨氮，保证出水氨氮及悬浮物浓度达到排放标准。5、污水处理工艺流程高浓度废水格栅/集水井斜网捞糟糟渣回收污泥鼓风机中和调节沉淀池和事故池厌氧污泥UASB反应器回流浮渣等BAF生物接触氧化池污泥二沉池MBR膜池污泥浓缩池清水池带式压滤机污水管线鼓风管线污泥管线加药管线——废水处理新建工艺流程示意图——122 6、污水处理构筑物和设备（1）格栅井（2）中和调节沉淀池和事故池（2）IC厌氧反应器（3）BAF生物接触氧化池（5）二沉池（6）MBR膜生物反应器（7）清水池（8）污泥浓缩池（9）加药系统（10）沼气处理系统c、固体废弃物污染治理1、丢糟作为白酒的副产品，酒糟中含有丰富的蛋白质和氨基酸，营养极其丰富，同时富含磷、钾等无机元素及维生素等成分。酒糟是很好的饲料，营养成分极高，有利于畜禽生长。本项目酒糟卖给当地养殖户做饲料。2、碎玻璃及破纸盒和纸箱：送回收站回收利用。2、煤灰渣：采用灰渣棚统一堆放，定期组织外运至厂外供石灰厂、砖厂或水泥厂等作为添加辅料二次使用，亦可用于铺筑道路使用。3、生活垃圾：送至环保部门规定的地点。d、噪声污染治理122 噪声主要从隔音、消声方面进行治理。采取设置吸音、隔声措施可降低噪声对操作环境的污染；对泵类、破碎机、风机等设备采取设置阻尼基础、柔性接头、加装消声器等措施降低噪声产生。加强对工人的劳动保护，加大对设备的保养，加强生产管理、可减轻一定的噪声污染。对以上噪声源采取有效治理措施后，厂界噪声可达到《工业企业厂界噪声标准》中Ⅱ级标准限值，噪声对外环境影响很小。8.3环境保护投资该项目建设投资为6882.28万元，其中环保的投资237.22万元，占建设投资的5.05%。8.5环境管理及监测企业要设置专门的环境保护机构，领导中要有专人分管环保工作，并设置专职环保人员，负责日常管理工作。可依托中心化验室为基础，配备一定数量的监测仪器，进行常规监测工作，或由当地环保部门定期抽测。监测项目有：a、水环境：主要监测对象为总排放口和各车间排水点。监测项目为水量、PH、SS、BOD5、CODcr等，监测频率每周一次。b、大气环境：主要监测对象为锅炉烟囱排放气。监测项目为烟气排放量、烟尘浓度。c、分析方法：按国家颁布的环境监测分析方法进行。8.6绿化a、本项目绿化面积3028m2，绿地率18.8%。b、厂区内做好绿*作，厂区四周做好绿化防护带，于美化环境、净化空气，消防噪音，促进生产的正常进行有着积极的作用。122 第九章劳动安全、工业卫生与消防9.1劳动安全、工业卫生9.1.1设计依据劳动部第2号令《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》《工业企业厂界噪声标准》GB12238-90《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010《工业企业采光设计标准》GB50022-91《工业企业照明设计标准》GB50023-92《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）9.1.2生产过程中职业危害因素分析本项目生产过程中使用和产生的主要有害物质有：粉尘、酒精、丢糟、蒸汽等。它们危害特点如下：a、粉尘：锅炉间的煤粉粉尘，影响环境。b、酒精为无色透明、易燃易挥发液体，有酒的气味和刺激辛辣味，蒸汽与空气形成爆炸性混合物。在生产过程中和储运过程中，一但安全防范措施不严容易引起火灾、爆炸，造成财产重大损失和人身伤亡事故。工作场所空气中最高容许浓度1900mg/m2。c、丢糟：丢糟中含有8%左右的淀粉及残余微生物，堆积中由于微生物代谢放热可能会产生自燃现象，引发火灾。d、蒸汽：锅炉蒸汽、加热设备及热力管道的蒸汽可能会引起接触性高温烫伤。122 生产中的危害作业还有：机械设备运转中产生的噪音及可能发生的机械伤害；电气设备和电力网路引起的触电及火灾。9.1.2职业安全卫生设计中采取的主要防范措施a、劳动安全1、在厂区总平面布置上，各建筑物之间按规定要求留有足够的间距，道路成环形，通畅、能满足消防和运输等方面的要求，高大厂房及烟囱设置防雷接地保护。2、生产车间内工艺装置在布置上均按规范要求留有安全通道和规定的操作间距；建筑物内的楼梯和门厅均应满足安全要求。2、根据生产车间性质，按《建筑设计防火规范》，生产类别属甲、丙、丁类。对生产厂房采用开大窗，既利于自然采光，又有利于爆炸气体的释放，设置事故情况下应急照明灯，停电时可保证20分钟的照明，便于事故处理及人员安全疏散。车间内显眼的位置设防火、防触电安全警示标志。3、电气设计采用过电流保护、过载保护、接地保护，并根据生产工艺要求，对某些设备实行电器联锁、联动，热力管道及设备采取保温隔热措施，对锅炉实行仪表监测，自控及报警。输送白酒的泵，采用防暴电机，有爆炸可能的车间，采用防爆灯和开关。生产车间内设计将电气设备等带电的金属外壳，配线穿管以及电气安装支架等均作接零保护。各类建筑物需作防雷设计。5、各机械设备的传动装置均设安全防护罩。各机械设备按制度定期检查、维修、保养，以保证设备的正常运行。6、车间内部环境加强通风换气，控制粉尘和有害气体，隔声和降低噪音，降低劳动强度。122 b、工业卫生1、操作人员必须身着工作服，相应岗位佩戴防护口罩、手套和耳塞等。2、对车间内的压力容器、压力表、仪表按国家规定作定期检查，并设置泄压装置。2、定期检查避雷设施，检查电机绝缘。3、定期检查消防设施。5、车间平台设置防护栏，传动设备加保护罩，蒸汽管道和高温设备外敷设保温层。6、对噪音较大的设备如粉碎机、风机等应设消声装置，消声后的声压值应符合国家规定的85dβ以下的标准。7、对生产粉尘的地方，设置抽风除尘装置，防止粉尘对环境的污染。8、厂内设置必要的医疗救护措施。9、对人员进行职业生产及安全卫生知识培训，经培训和考核，合格后方可上岗。9.2消防9.2.1研究依据《中华人民共和国消防法》《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50130-2005）《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50083-2001）9.2.2项目的火灾危险性及建构筑物特征122 a、火灾危险性本项目重点防火对象是白酒勾兑车间、白酒灌装车间等。b、建构筑物特征生产区主要建筑、构筑物火灾危险等级及耐火等级，见表9.2.1-1。表9.2.2-1危险类别及耐火等级表序号生产车间名称生产的火灾危险性类别建构筑物耐火等级备注1粮仓乙二2酿酒车间丙二2勾兑车间甲二3灌装车间甲二6成品库丙二7包材库丙二8瓶场丁三9丢糟贮存间丁三10煤棚丙二11锅炉间丙二12变配电室丙二12给水站丙二13机械间，电修、仪修间丁三15污水处理站丁三16研发中心二17综合办公楼二18厕所二19沐浴室二20c、消防设施方案122 1、消防措施⑴总图：严格按规范要求控制白酒贮罐与其他建筑物的防火间距，厂区形成环状消防通道，人流物流分开，满足消防要求。⑵建筑：根据《建筑设计防火规范》的规定，正确选择各类厂房的耐火等级、结构类型，采取相应的防火、防爆措施，白酒勾兑车间、灌装车间采用不发火花地面；各厂房要考虑设置安全出口，配备必要的消防设备。⑶给排水1）消火栓系统①室外消火栓系统：本项目消防给水按其生产的火灾危险类别、建构筑物耐火等级、占地面积等因素考虑同一时间1次火灾，火灾延续时间2h，消防水量按25L/s设计，消防水量278m2。市政管网的水量和水压能够满足室外消火栓的要求，所以室外消火栓直接由其直接供给。采用室外地上式SS100/65-1.0消火栓3套，均匀布置在厂区内。室外消防管布置呈环状，采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，固定式接头及电热熔连接。公称压力1.6MPa。②室内消火栓系统：室内消防水量按10L/s设计，消防水量108m2。采用临时高压系统，由最高楼层屋顶的18m2屋顶水箱、室外消防水池和消防水泵供给。消防水池与景观水池共用。室内消防管网在竖直和水平方向均呈环布置，且与室外消防管网连成环。管道采用热镀锌钢管，采用法兰或沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，管道工作压力为1.6MPa。室内消火栓泵：XBD3/20-SLH，Q=20L/S，H=30m,15kW122 ，两套，一用一备。2）泡沫消防系统按《低倍数泡沫灭火系统设计规范》和《酒厂设计防火规范》,贮酒罐区设置半固定式泡沫灭火设备。勾兑车间设置室内泡沫灭火系统，配置泡沫消火栓箱，管网布置竖直方向成环状，水平方向也连成环状。由水泵房内两台消防泵以及室外管网统一供给，室外管网连成环状。室内外消防管采用焊接钢管，法兰或沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，管道工作压力为1.2MPa。室内泡沫泵：XBD8/20-SLH，Q=20L/S，H=80m,35kW，两套，一用一备。2）自动灭火系统按照《酒厂设计防火规范》在灌装车间和成品库等设置自动喷淋系统，自动喷淋灭火系统的管网与消火栓给水管网分开设置，管网设置成环状，给水通过消防泵供给，消防泵与火灾自动报警装置连锁。每个自动喷淋灭火系统装置设有湿式报警阀、控制阀、火灾警铃、系统检验装置、压力表及水流指示器。采用临时高压制供水系统。本项目采用临时高压系统，由最高楼层屋顶的水箱、室外消防水池和消防喷淋水泵供给。室外设自动喷淋消防水泵接合器2组与自动喷淋给水管网相连接。室内喷淋泵：XBD3/60-SLH，Q=60L/S，H=30m,35kW，两套，一用一备。自动喷水灭火系统给水管采用内外热镀锌钢管。管径小于等于DN80mm的管道连接方式采用丝扣连接，管径大于等于DN100mm的管道连接方式采用沟槽式卡箍连接。⑷电气：勾兑车间、灌装车间按要求设防爆电气；122 甲、乙类生产、储存场所和生产工艺的中心控制室按第二类防雷建筑物进线防雷设计；电气设计采用接零保护；防雷接地、保护接地及变压器中性点接地共用接地网，接地电阻不大于3Ω；金属储罐设防雷接地，其接地点不应少于两处，接地点沿储罐周长的间距不宜大于20m。当储罐顶装有避雷针或利用罐体做接闪器时，防雷接地装置冲击接地电阻不宜大于10Ω。所有金属储罐、电气设备、金属管道、电缆桥架、电缆沟、均设置防静电接地装置。消防电源从配电室架设专线，供消防水泵使用。⑸厂内设立兼职消防队，由公司保卫部门负责，保卫科长兼任队长，由各车间抽二至三人兼任消防队员，定期到公安消防队接受消防的专业技能培训。发生火灾时，可自救并配合市消防队工作。2、消防系统厂区按有关规范要求设置消火栓系统和泡沫消防系统。2、消防设备按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50130-2005）要求，在建筑内放置建筑灭火器。按照建筑等级采用MF/ABC2和MF/ABC5磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器设置在明显、易取的位置，灭火器保护距离最大为20米。3、消防投资本项目消防投资估算额为36.10万元，已列入建设投资估算表中。122 第十章组织机构与人力资源配置10.1组织机构10.1.1企业组织原则为了适应现代企业管理的要求，本着精简、高效和科学的原则，实行总经理负责制。设置生产经营管理系统：总经理、副总经理、车间（科室）、班组三级管理体制。10.1.2企业组织公司内设总经理、副总经理、办公室、销售部、财务部等管理部门，以及白酒酿造生产线、给排水、环境保护、动力间、化验间和机修间等生产和辅助生产车间。10.1.2企业组织结构项目组织管理机构图总经理生产副总经理财务副总经理经理销售副总经理销售部成品库酿造车间维修车间原材料贮存库制曲车间财务部勾调研发室化验室公司办公室包装车间基酒贮存库生产部技术质量管理部122 10.2人力资源配置10.2.1工作制度制曲生产线年工作230d，一班工作制，每班工作8h。白酒生产线年工作220d，二班工作制，每班工作8h。生产期间，主要生产车间实行二班制，每班8h工作制，机关实行8h工作制。10.2.2劳动定员本项目劳动定员根据项目实施进度分批配备，配置员工有172人，其中技术人员22人，管理人员23人，工人/职员125人。本项目建成以后，管理人员首先从***公司内部调整，不足人员和技术人员、工人由公司外聘或在当地招聘解决。表10-1全厂定员表序号部门工人/职员技术人员管理人员零时工一管理部门1总经理12副总经理22办公室213财务部215生产技术部0216采供部217销售部618保卫科31二生产区001原辅料库202制曲车间17222酿酒车间27623勾兑车间382122 5灌装包装车间2016酒糟贮存间107锅炉车间3118给排水319变配电房2110污水处理站2111化验室02112成品库2112包材库2113机修、电修间3115地磅房216门卫3总计125222310.2人员培训科学技术是第一生产力。但先进生产力并不仅仅是指现代化的厂房、设备和先进的仪器，企业必须培养高素质、高技术的人才，才能实现技术革新，才能将先进的技术和现代化设备转化为现实的生产力。项目为技改扩建工程，虽然白酒生产为成熟工艺，但选用的生产设备机械化高、自动化高，要求工人有一定的操作技术水平，需通过专业技术培训来达到要求。新工人的培训必须请有关专业技术人员培训或委托相关生产厂家培训。化验及有关技术人员，可委托单项培训合格后上岗，一般操作人员，可在技改过程中，现场安装调试阶段，实行现场讲课培训方式，以掌握本岗位应知应会的技术。人员培训，职工素质的高低，关系着企业的兴衰。因此，搞好职工培训，对提高企业效益起着重要作用。122 锅炉工必须经有关部门培训、考核合格，方可持证上岗。技术人员及在技术性较高岗位的工作人员，需优选文化程度较高，在经过理论和实际操作岗位培训、考核合格后，择优上岗。为使公司在激烈竞争中更具竞争力，公司要对从厂长到每个员工进行有计划的长期坚持不懈的培训。使企业管理达到现代化、高标准、高科技的科学管理水平。122 第十一章项目实施进度及建议11.1项目建设工期本项目工程属异地搬迁技改扩建项目，项目业主要与地方政府通力合作，积极争取工商、税务、银行、技监、劳动安全、环境保护、城建、消防等各职能部门部门的大力支持和配合，落实项目建设相关条件。同时在项目建设过程中精心组织、合理安排、提高办事效率，积极稳妥地推进项目的实施。建设单位需按系统工程要求编制详细的实施计划，注意各子项目的时间交叉，力争在较短的时间内完成整个项目的实施工作。对各阶段的工作应在实施进度表的基础上，制定分项进度表，建立承包责任制和相应的激励机制。在建设过程中的各阶段实行项目监理制，确保工程的建设质量。参与工程建设的有关单位，应在建设单位的统一部署下，通力协作，分工负责，交叉进行，整体推进，确保工程项目保质保量按期或提前完成。11.1项目实施进度安排表11.1-1项目实施计划进度表年月项目20122013789101112122356789可研编制及报批●●厂址钻探●初步设计●●施工图设计●●●施工招标●●土建施工●●●●设备定货●●●设备、管道安装●●122 人员培训●●●调试、试车●投产●●●●11.2项目实施建议a、建议******酒业有限公司尽快组织建立强有力的工程建设指挥部，抓紧落实资金筹措，积极与各部门配合抓好加工原料工作。做好地方材料的组织及交通通讯、后勤等保障工作。项目实施中还需协调设计、施工、安装等问题，使整个工程在指挥部的统一指挥下，有条不紊地顺利进行。b、抓好基础资料的落实，建立档案管理制度，抓紧环境评价报告、安全评价报告、可行性研究报告的报批备案等各项工作。在施工阶段必须密切配合设计、施工、订货协调好质量与进度。122 第十二章投资估算与资金筹措12.1编制说明12.1.1工程概况本工程系******酒业有限公司年产2000吨浓香型白酒异地扩建项目，总占地面积50亩。12.1.2建设投资估算范围本投资估算包括工程建设项目的主要生产、公用工程、环境保护等的建筑工程、设备购置及安装工程等费用的投资，同时还包括项目筹建到项目建成竣工、试车投产等其他全部费用。12.2估算编制依据a、《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》（QBJS5-2005）；b、《轻工业工程设计概算编制办法》（QBJS10-2005）；c、《工程勘察设计收费标准2002》；d、建设单位及各专业设计人员提供的有关该项目的可行性资料。12.2建设投资估算12.2.1建设投资估算金额建设投资金额6282.28境保护投资237.22万元，预备费252.36万元。（其各项费用详建设投资算表，表12-2）。12.2.2工程费用估算a、建筑工程费：根据该项目建、构筑物的结构形式和使用要求及扩改内容，结合当地近期建筑材料价格、造价水平计算工程费用。122 b、设备及工器具购置费：主要生产工艺设备、供电等设备均按近期询价计算。c、安装工程费：设备安装、工艺管道、等安装均参考《轻工业工程设计概算编制办法》中有关规定指标，并结合该项目工程的实际情况计算费用。12.2.2工程建设其他费用计算a、建设单位管理费按有关规定指标计列；b、工程建设监理费按有关规定指标计列；c、工程设计费按有关规定指标计列；d、可行性研究费按有关规定指标计列；e、施工图预算、招投标代理费，按有关规定收费标准计列；f、设计文件审查费按设计费的10%计列;g、工程勘探测量费暂按投资估算表中计列,其费用应以合同价为准；h、预备费按第一、二部分投资的5计列。12.3建设投资构成分析表12-1项目建设投资构成分析表单位：万元序号项目投资金额占建设投资比例（%）备注1工程费用5069.2280.71.1建筑工程2952.11371.2设备及工器具购置费1815.8328.91.2安装工程费201.273.82工程建设其他费用959.615.27其中：土地征购费500万元2预备费252.363.02建设投资合计6282.28100122 12.5建设投资：详见建设投资估算表（表12-2）12.6流动资金本项目流动资金按分项详细估算法进行计算。12.6.1流动资金估算依据a.主要原材料的最低周转天数为60天。包装材料的最低周转天数为20天。b.燃料及动力最低周转天数为20天。c.生产过程中在产品的周转天数为230天。d.销售过程中产成品的周转天数为20天。e.结算过程中应收帐款和应付帐款的周转天数为20天。f.现金的周转天数为20天。12.6.2流动资金需要额正常年需流动资金8312.67万元，铺底流动资金2523.10万元，生产期第一年投入30%，第二年再投入30%，第三年达到100%。流动资金借款年利率按6.15％。见表12-2。12.7分年资金收入计划资金用款计划编制依据：资金用款计划是根据工程实施进度计划预测的。见表12-3分年资金收入计划表。12.8投资指标a.单位产品占用建设投资31881.87元/吨。b.百元销售收入占用项目投入总资金73.27元。c.百元销售收入占用建设投资21.75元。d.百元销售收入占用流动资金32.52元。122 12.9投资估算报表目录1、表12-1项目建设投资构成分析表；2、表12-2建设投资估算表；2、表12-2流动资金估算表；3、表12-3分年资金投入计划表。122 表12-2建设投资估算表单位：万元序号工程及费用名称建筑工程设备及工器具备品备件购置费安装工程其他费用合计经济指标单位数量指标(元/㎡)一工程费用　　　　　　　　1主要生产工程项目　　　　　　　　1.1制曲车间221.7869.7011.85　312.22m2259212801.2酿酒车间389.89665.8079.90　1225.58m2288812601.2勾兑车间23.56122.5015.90　182.96m227012801.3罐装车间102.8258.509.95　171.26m28631190　1合计959.03926.50117.59　2002.12　　　2辅助生产工程项目　　　　　　　　2.1地磅房及门卫6.3830.002.80　50.28m25312002.2中心化验室20.9821.602.20　55.78m223212802.2原、辅料库62.2116.8011.20　90.21m26389602.3贮酒库121.50225.8026.80　373.10m2112510802.5包材库77.183.00　　81.18m2787.59802.6成品库71.893.00　　75.89m267510652.7机修间27.2615.005.80　38.16m22889502.8丢糟贮存间23.572.16　　26.72m2278650　2合计322.16329.2650.80　902.22　　　2公用工程项目　　　　　　　　2.1热能动力系统工程　　　　　　　　2.1.1锅炉车间（含水处理间）32.2022.3017.85　92.35m23222000122 2.1.2干煤棚12.101.65　　12.75m22165602.1.2全厂供热管网及保温　　20.25　20.25　　　　2.1小计55.2023.0538.10　127.35　　　2.2电力系统工程项目　　　　　　　　2.2.1变配电6.3826.805.20　38.38m2729002.2.2厂区电缆敷设　　25.00　25.00　　　2.2.2厂区照明　　7.80　7.80　　　2.2.3全厂防雷接地　　6.50　6.50　　　　2.2小计6.3826.8033.50　87.78　　　2.2给排水、消防系统工程项目　　　　　　　　2.2.1取水井及取水泵房125.808.221.80　125.82m2229502.2.2高位水池12.60　　　12.60m2500一座2.2.2给水净化站18.2622.932.52　33.82m22168502.2.3消防设施及给水管网　20.5015.60　36.10　　　2.2.5给水泵房2.326.381.60　11.50m226950　2.2小计157.7662.6719.92　230.25　　　2.3厂区总图及运输系统工程项目　　　　　　　　2.3.1场地土方工程226.00　　　226.00m2220000162.3.2砖砌围墙22.77　　　22.77m9902202.3.2砼道路及回车27.33　　　27.33m23160902.3.3排水沟27.75　　　27.75m18501502.3.5挡土墙52.02　　　52.02m228901802.3.6运输车辆　150.00　　150.00　　　　2.3小计375.98150.00　　625.98　　　2.5环境保护工程项目　　　　　　　　122 2.5.1丢糟干燥棚77.7620.931.85　100.55m2972800元/㎡2.5.2污水处理站钢筋砼水池69.50　　　69.50m2　　2.5.2污水处理站设备　82.228.76　91.98　　　2.5.3烟囱　2.651.25　5.00　　　2.5.5锅炉除尘设备　12.001.08　12.08　　　2.5.6排水管网　　7.22　7.22　　　2.5.7绿化费59.80　　　59.80　　　　2.5小计207.06119.8120.26　237.22　　　　2合计902.58302.22122.88　1328.79　　　3服务性及生活福利工程项目　　　　　　　　3.1综合办公楼202.5026.98　　229.38m2162012503.2职工宿舍305.0021.26　　326.26m2223012503.2职工食堂23.565.26　　29.92m228812003.3厕所（2座）12.68　　　12.68m21339503.5大门12.602.95　　15.55　　　　3合计668.2356.65　　723.99　　　　一部分合计2952.111815.83201.27　5069.22　　　二工程费用合计　　　　　　　　1第二部分工程建设其他费用　　　　　　　　2建设单位管理费　　　50.6950.69　　　2土地征购费　　　500.00500.00亩502000003工程建设监理费　　　29.0329.03　　　5可行性研究费　　　12.0012.00　　　6工程地质勘察费　　　25.0025.00　　　7工程设计费　　　126.72126.72　　　122 8环境影响咨询费　　　16.0016.00　　　9安全评价费　　　3.003.00　　　10临时设施费　　　50.6950.69　　　11联合试车费　　　10.0010.00　　　12办公及生活家具购置费　　　80.0080.00　　　12施工图预算费、招投标代理费　　　22.7722.77　　　13施工图审查费　　　12.6712.67　　　　二合计　　　959.60959.60　　　　一、二部分合计2952.111815.83201.27959.606028.82　　　15预备费5%　　　252.36252.36　　　16建设期贷款利息　　　　　　　　17建设投资总计2952.111815.83201.271212.066282.28　　　122 12-2流动资金估算表单位万元序号项目名称最低周转天数周转次数1223567891011121213150生产负荷　0　30801001001001001001001001001001001001001流动资产　02523.13108.387365.859133.519133.519133.519133.519133.59133.519133.519133.5191359133.519133.59133.51.1应收账款2012　372.23839.621027.751027.751027.751027.751027.81027.751027.751027.7510281027.751027.81027.81.2存货　0　2518.786332.917906.367906.367906.367906.367906.57906.367906.367906.3679067906.367906.57906.51.2.1原材料606　138.82297.63272.05272.05272.05272.05272.05272.05272.05272.05272.1272.05272.05272.051.2.2辅助材料　0　　　　　　　　　　　　　　　1.2.2备品备件　0　　　　　　　　　　　　　　　1.2.3外购半成品　0　　　　　　　　　　　　　　　1.2.5包装物2018　128.27276.53235.67235.67235.67235.67235.67235.67235.67235.67235.7235.67235.67235.671.2.6其它直接材料　0　　　　　　　　　　　　　　　1.2.7直接燃料及动力2018　7.0113.0217.5317.5317.5317.5317.5317.5317.5317.5317.5317.5317.5317.531.2.8在产品2301.5　2825.275172.966232.296232.296232.296232.296232.26232.296232.296232.2962326232.296232.26232.21.2.9产成品2012　289.31681.73827.91827.91827.91827.91827.91827.91827.91827.91827.9827.91827.91827.911.2现金20182523.1116.26172.22200.2200.2200.2200.2200.2200.2200.2200.2200.2200.2200.2200.21.3预付账款　0　　　　　　　　　　　　　　　2流动负债　0　292.22583.67720.83720.83720.83720.83720.83720.83720.83720.83720.8720.83720.83720.832.1应付账款2012　292.22583.67720.83720.83720.83720.83720.83720.83720.83720.83720.8720.83720.83720.832.2预收账款　0　　　　　　　　　　　　　　　2流动资金　02523.12816.156881.188312.678312.678312.678312.678312.78312.678312.678312.6783138312.678312.78312.73流动资金当期增加额　02523.11292.052065.021522.39　　　　　　　　　　　122 表12-3单位：万元序号项目名称合计12231投资合计13695.958806.281292.052065.021522.391.1建设投资6282.286282.28　　　1.2建设期利息　　　　　1.2流动资金8312.672523.11292.052065.021522.392资金筹措13695.958806.281292.052065.021522.392.1项目资本金8806.287029.51287.61919.51359.752.1.1用于建设投资6282.286282.28　　　2.1.1.1股本投资6282.286282.28　　　2.1.2用于流动资金2523.1757.22287.61919.51359.752.1.2.1股本投资2523.1757.22287.61919.51359.752.2债务资金5889.571766.87903.332135.521072.732.2.1用于建设投资　　　　　2.2.2用于建设期利息　　　　　2.2.2用于流动资金5889.571766.87903.332135.521072.73　流动资金借款5889.571766.87903.332135.521072.732.2其他资金　　　　　122 第十三章融资方案12.1资金来源本项目总投资8806.28万元，其中：建设投资6282.28万元，建设期利息0万元，铺底流动资金2523.10万元。项目建设投资6282.28万元，资金来源渠道为企业自筹6282.28万元，占建设投资的100%。项目所需流动资金8312.67万元，自有资金20%，即2523.10万元；70%即5889.57万元，向银行申请流动资金贷款，贷款年利率6.15%。12.2资本筹措资本金出资形态可以是现金，也可以是实物、工业产权、非专利技术、土地使用权等。本项目资本金出资由****有限公司与******有限公司按照6:3投资比例投资。122 第十四章财务评价13.1编制依据依据国家发展计划委员会颁发的《投资项目可行性研究指南》；轻工业勘察设计协会《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》。13.2财务评价基础数据与参数选取本项目总规模年产白酒1500吨；计算期为15年，建设期1年，生产期为13年，建筑工程折旧年限为25年，设备折旧年限为15年。长期待摊费用摊销为20年，递延资产摊销为5年。全厂定员172人。管理费用按销售收入2%计算。销售费用按销售收入12%计算。13.2成本费用估算13.2.1各项成本费用的选取a.原材料、燃料动力的价格。本项目的主要原料、辅料等是依据工艺专业提供的数值，并参照目前市场平均供货预测的价格计算，来测算项目的原材料成本。b.工资及福利全厂定员172人，其中技术人员22人（平均2000元/月），管理人员23人（平均3000元/月），工人/职员125人（平均2000元/月），职工福利费及社保按工资总额的23%计提，年均费用合计667.22万元。c.折旧和摊销本项目设备折旧年限为25年，设备折旧年限为15年，净残值率为5%，按分类年限计算折旧为258.58万元，大修理按年折旧的20%计算为77.57万元。土地费用摊销为20年，递延资产摊销为5年。计入成本费用中，年摊销费为108.59万元和16.67万元。d.其他费用122 管理费用按销售收入2%计取，销售费用按销售收入12%计取，每年约为2928.08万元。e.财务费用流动资金借款利息计入财务费用，正常年应计利息为262.21万元。13.2.2单位成本估算见表13-213.2.2总成本费用估算见表13-213.3.3固定资产折旧及递延资产摊销费估算见表13-313.3销售收入及税金估算销售收入估算：根据目前市场销售情况分析,年产高档酒（52%）118吨（22.6万瓶），销售价格按230元/瓶计算；年产高档酒（50%）270吨（73万瓶），销售价格按110元/瓶计算；年产中档酒（32%）500吨（100万瓶）销售价格按35元/瓶计算；年产中档酒（28%）512吨（102.3万瓶）销售价格按25元/瓶计算；年产酒糟3000吨，销售价格按200元/吨计算，正常年销售收入为20983万元。详见表13-1。13.5销售税金及附加增值税税率为17%、城市建设维护税5%，教育费附加2%。白酒消费税从价税率20%计算，从量税率按每瓶（500ml）0.5元计算。正常年消费税为3222.8万元。13.6利润估算由利润和利润分配表13-5可看出：本项目计算期为15年，建设期为1年，生产期为13年，正常年平均年利润总额为2952.69万元，年均净利润2965.27万元，平均所得税为988.32万元，所得税按25%计算，盈余公积金按税后利润的10%计算。总投资收益率29.23%、投资利润率26.9%、投资利税率72.6%、资本金利润率22.67%。13.7财务评价122 13.7.1盈利能力分析按全部投资为基础计算逐年现金流入和现金流出，通过分析计算，得出下列税前和税后财务评价指标。详见表13-6。a.所得税前指标：财务内部收益率：21.2%财务净现值（ic=12%）：12702.22万元投资回收期：3.95年（含建设期1年）b.所得税后指标：财务内部收益率：23.21%财务净现值（ic=12%）：8179.71万元投资回收期：5.82年（含建设期1年）c．项目资本金内部收益率22.23%，见表13-7。由以上财务分析可知：本项目投资利润率和投资利税率，财务内部收益率高于同行业的平均水平，项目实施后具有较好的经济效益，投资回收期短。13.7.2清偿能力分析财务计划现金流量表见表13-8，在整个计算期15年内，项目财务平衡情况较好，企业自身技术水平能力很强。资产负债表见表13-9，资产负债率在建设期20.06%；在生产期30.5%；表明项目的资产可以抵补负债。13.8不确定性分析13.8.1盈亏平衡分析以正常年生产能力利用率表示的盈亏平衡点：BEP=年固定资本×100%年平均销售收入-年平均销售税金及附加-年可变成本=17.38%122 计算结果表明，投产后总生产能力达到17.38%，收益与成本平衡，企业保本。说明项目对产销量的变化具有一定的抗风险能力。详见图13-1。图13-1盈亏平衡分析图13.8.2敏感性分析敏感性分析是通过分析预测项目主要因素发生变化时对企业抗风险能力以及主要技术经济指标的影响，本项目主要分析投资，成本和销售价格变化时对税后项目内部收益率、财务净现值和投资回收期的影响。详见表13-10和图13-2。（不确定因素变化率）图13-2敏感性分析图122 由上图可看出，销售价格的变化对项目内部收益率的影响最为敏感，成本和投资的变化次之。13.9评价结论本项目本项目年产白酒1500吨，每年平均销售收入均可达到19783.91万元，年利润总额2952.69万元，年均净利润2965.27万元，平均所得税为988.329万元，总投资收益率29.23%、投资利润率26.9%、投资利税率72.6%、资本金利润率22.67%。所得税前财务内部收益率：21.2%，投资回收期3.95年（含建设期1年）；所得税后财务内部收益率：23.21%，投资回收期：5.82年（含建设期1年）。企业具有较强的抗风险能力，从财务角度看是可行的，建议企业积极行动。见表13-11。13.10财务评价报表目录13.10.1基本报表1、表13-1销售收入、销售税金及附加费估算表2、表13-2单位产品成本估算表2、表13-2总成本费用表3、表13-3固定资产折旧费、无形资产和其他资产摊销费估算表5、表13-5利润和利润分配表6、表13-6项目投资现金流量表7、表13-7项目资本金内部收益率8、表13-8财务计划现金流量表8、表13-9资产负债表9、表13-10单因素敏感性分析表10、表13-11经济评价指标汇总表第十五章社会评价122 白酒生产是劳动密集型产业，项目建成投产后就能够直接提供180多个就业岗位，缓解当地就业压力，促进当地社会安定，具有良好的社会效益。本项目作为一个系统工程，产业链较长，可以充分促进和带动加工业、运输业等多个行业的发展。通过粮食深加工，还使资源增值、财税收入增加，项目实施后，年可上缴税收3589.09万元收作贡献。企业年均净利润2965.27万元效益、社会效益显著。同时本项目建设完成后，年运输量27096吨，主要依靠社会运输力量，可进一步带动当地运输业的发展，有利于带动地方经济的长足发展，转变地方经济增长模式，寻求新的增长点，解决社会就业，促进区域经济的持续发展。本次项目建设符合国家产业政策要求，满足企业所在地环境要求，符合当地经济发展的要求，也符合企业自身发展的要求。本项目按现代生产、管理模式建设，将提升企业的技术水平，向规模化、标准化、规范化方向发展。使财政增税，企业增效，增加劳动就业岗位，故从社会评价角度看本项目的建设是重要的、可行的。122 第十六章风险分析16.1项目主要风险因素识别16.1.1建设风险建设条件不落实，会给项目造成很大的经济损失。1、交通建设本项目地址位于**市**县**生物工业园区。项目厂址距**县6m，距**市政府220公里，***************************。交通运输条件较好。为项目产品和原材料运输创造了良好的条件。2、公用工程建设厂址在**县**生物工业园区，可充分利用工业园区配套建设的水、电、通信、道路等公共设施，目前项目区水、电、通信、道路已接通，已能满足建厂条件。从风险影响程度考虑建设风险属低风险。16.1.2市场风险本项目产品白酒根据国内市场预测，有广阔的市场前景。但是，如果市场供需实际情况与预测值有较大的偏差时，则可能产生一定的风险。a、国家酒类消费税政策的重大调整，对全行业产销总量、经济效益和市场竞争情况造成重大影响。《白酒消费税最低计税价格核定管理办法》的执行将会对公司未来经营业绩产生一定的影响。b、在实际市场竞争中，客观上存在着各地政策执行力度不一，造成各地、各企业税负不均，依法纳税的大型酒厂经营受到较大影响。c、122 面对激烈竞争的酒业市场，需要管理者树立新的营销理念和营销策略，加大宣传力度；同时企业要不断研究开发新技术新产品，提高产品质量，提高企业抵御市场风险能力。市场风险是竟争性项目经常遇到的重要风险，从风险影响程度考虑属较大风险。16.1.2工程、技术风险本项目建设内容为一般工程和设施，采用的各种工艺设备均为成熟设备，施工中的主要风险有工程地质和水文地质条件的变化、工程设计的重大变化、施工工期延长等都会给项目生产经营造成经济损失。本项目委托专业设计院进行设计，本项目进行施工图设计前，必须要有详细的工程地质和水文地质勘探资料，如遇重大的水文、地质不利情况，设计单位有能力及时处理，并消除隐患于未然。工程、技术风险较小。16.1.3运营成本风险白酒主要原辅料为高粱、小麦等粮食及各种包装物，燃料动力为水、电、煤等，其中粮食原料是主要影响因素，本项目要求原料供应集中、持续稳定充足、工业加工要求原料品种质量统一。高粱、小麦属粮食，由企业在市场购买，原料的价格及质量对成本的影响极大。同时，还需要大量的包装材料，白酒是高物耗的产品，原料价格及包材的价格波动，将对效益产生极大影响。因此保证原辅料供应、原料及燃料动力价格的稳定、适中是项目正常运营的关键，降低运营成本，增强该产品在竞争中的优势，是产品进入市场的先决条件。从运营成本考虑有一定风险。16.1.5资金风险由于白酒生产的特殊性，原酒贮存需1～2122 年，时间较长，企业流动资金较大，建设项目资金的到位落实、资金的供应量和资金供应时间是项目实施的关键，这个关键一方面来自企业，另一方面来自金融机构。首先企业应做好自有资金的筹集工作，同时尽快与金融机构签定融资协议。从融资风险发生的可能性考虑，融资风险属较大风险。16.1.6政策风险本项目利用传统工艺溶合现代生产技术加工优质纯粮白酒，符合我国酿酒业政策导向和发展方向。目前云南省大力发展就产业，《云南省人民政府关于以名牌建设带动云南酒产业发展的意见》和《云南省“十二五”酒产业发展专项规划》的制订，将有利推动云南省酒产业的发展。本项目是《规划》中白酒发展重点项目之一的浓香型白酒，政策风险极小。16.2项目风险程度分析根据本项目已识别的可能风险因素，按风险因素对本项目影响程度和风险的可能性大小，判定风险等级为：一般风险和较大风险一般风险：建设风险、工程、技术风险、政策风险。以上风险发生的可能性不大，即使发生，造成损失较小，一般不影响项目的可行性。较大风险：市场风险、运营成本风险、融资风险。以上风险一旦发生，可能会影响项目的可行性。16.2项目风险防范和降低风险对策a、122 白酒市场竞争激烈，市场波动所带来的风险较大。为有效规避和降低市场风险，需要建立系统全面的信息体系，及时掌握市场变化情况，掌握用户的需求变化，准确预测市场走向，采取灵活有效的策略来应对市场的各种变化，力求把市场风险降到最低。b、本项目原料需求量大，公司应积极建立稳定的原料市场，设立主供应渠道，来解决原料质量与价格的问题，为项目的生产提供充足的原料保障。从而大幅降低资源风险的程度。c、由于白酒生产的特殊性，企业流动资金比较大，企业要合理、严格按计划运用资金，同时积极争取国家有关优惠政策，争取得到适当补贴，降低资金风险。综上所述，本项目可能会有一定的风险，但一般不影响项目的申报和实施。122'