施工组织设计(陪).doc 78页

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  • 2022-04-22 13:59:00 发布

施工组织设计(陪).doc

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'-77-78施工组织设计一、工程概况本工程为无锡市工艺职业技术学院B4B5B6宿舍,建筑面积为7483m²,砖混结构,本工程基础为B4砼独立柱基、B5.6为人工挖空桩砼独立柱基,墙身为MU10KP1砖M5混合砂浆砌筑,内粉为混合砂浆面刷涂料二道,外墙贴面砖饰面及外墙涂料,地面为水泥楼地面、卫生间为防滑地砖,屋面采用现浇砼屋面,本工程为铝合金窗、木门。本工程建筑地点宜城镇东山村。本工程设计单位:无锡轻大建筑设计研究院。 -77-78二、施工程序(一)、施工程序1、本工程施工场地较紧,施工周期短,故在施工协调中需从施工角度出发,统一组织施工。2、主要施工流程如下:施工准备→开挖土方→基础工程→主体结构→内外墙施工→楼地面、装饰工程→室外附属工程→竣工交付。施工总的原则:先地下、后地上;先主体、后装饰。各工种交叉作业流水施工。3、为确保工程的质量和形象进度,在前期土建施工中应严格按照施工总进度计划要求,考虑安装的配合。土建施工的同时为水电施工创造条件,在后期安装应主动协调土建各方面的工作,保证按施工工期安排完成施工任务。(二)、施工部署按照《建筑工程综合预算定额》,本工程发定额工期为270天,其中基础50天,主体施工工期为220天。 -77-78(三)、工地组织计划书1、项目组织机构(1)、项目经理部组织机构名单项目部组织机构名单序号职务姓名职称1、项目负责人工程师2、项目经理三级项目经理3、质检员助理工程师4、资料员工程师5、材料员有材料员证6、预算员工程师7、安全员助理工程师8、技术员助理工程师9、会计员有会计员证2、质量管理网络 -77-78现场质量管理体制方式是以公司分管领导为现场总指挥,由质监部门督促指导,现场管理人员配合、制订,并实施具体计划和措施。项目经理对工程质量负直接责任,按项目管理要求开展管理体制工作,制订了施工组织管理网络图如下:项目技术负责人:材料复核员:项目技术员:项目质检员:项目测量员工期控制员项目资料员木工负责人钢筋工负责人泥工负责人3、安全管理网络项目安全总负责项目安全负责人 -77-78专职安全员专职治安员(四)、主要技术措施1、保证质量的技术组织措施(1)、质量方针:精诚守信创一流工程,全员参于保持续改进、全心全意为顾客满意。按国家颁发的施工及验收规范,本工程质量目标为创宜兴市优质结构工程,顾客满意率在90%以上。(2)、质量保证体系机构(见附表)3、质量管理为了确保“优质结构主体”目标的实现,除建立,健全一套完整,强有力的质量监督网外,还要建立一整套全面质量管理制度,来确保工程质量的进度,保证各项检查验收工作顺利进行。配备专职检查人员,制订相应岗位责任制,明确各人职责,奖罚分明,对各施工队做好协调、控制、检查和监督工作,保证建立持质量体系正常运转和质量管理制度的落实。施工中,贯彻以“预防为主” -77-78的方针,使工程的每个分部、分项、每道工序都有计划,有标准,有秩序地进行,防患于未然,使施工过程完全处于受控状态,尤其是容易出现质量问题的部位及工序。施工前技术人员预见性地制定预防措施,并要求工长对施工人员进行交底,并做相应记录。在项目班组内完善自检制度,做到措施,有检查,有控制,有记录。在施工过程中,针对施工实际问题做好技术交底,监督实施工作,推行全面质量管理,选择课题进行PDCA循环,解决实际问题,建立相互促进的QC小组,做到质量管理的图表化、数据化,提高质量管理工作水平,争取以一流的质量赢得业主的满意。(4)、质量保证技术措施A.施工前,由项目技术负责人组织技术人员认真熟悉图纸,进一步优化施工组织设计和施工方案,并报公司审批,认可后方可执行。施工中,施工组织设计或施工方案不能覆盖的较特殊的主要工序,单独编制作业指导书。B.各级技术管理人员要认真熟悉和审查图纸的基础上,领会设计细节,了解施工顺序,明确施工方法,遵照设计和施工规范逐级进行分部分项技术,工艺质量交底,遇到重要特殊部位施工时,项目技术负责人组织各级人员亲自交底,交底双方必须在记录上签字.C.施工中,专门设置测量组,由技术人员把关,轴线控制网应取得甲方认可,测量放线后经专业人员验收后,方可支模和浇筑砼。D.原材料、成品、半成品在进场前必须有合格证,不合格品严禁进入现场,并按规定取样试验,合格后才可以使用。E.材料使用权和入库合理堆放,妥善保管,做到数量准确,质量完好。 -77-78F.建立健全的质量监督检查制度,认真贯彻执行自检、互检、交检制度,并做好记录,达不到标准的工序必须予以整改,经过复检符合要求才能交下道工序施工。施工中隐藏工程验收必须甲方或监理认可,书面签字后有效。G.加强对成品、半成品的保护,施工前技术人员编制成品、半成品防护方案,施工中交底并监督执行,有实施记录。H.提高作业人员的素质,树立“为用户服务”和“下道工序既是用户”的思想,定期开展质量意识教育,项目经理及所有技术人员均持证上岗,并定期培训;特殊工种必须持证上岗操作;新进场人员要进行技术培训和考核,经考核合格后方能上岗作业,持证上岗率达100%。I.严格执行工序交接制度,凡前道工序未达标准,均由前道工序施工班组限期整改,经检查合格后,才能进入下道工序施工,工序交接要填写工序交接记录。J.施工前,工长必须向各班组进行全面技术交底和质量标准交底,施工中认真检查执行情况。厕所、走道,标高控制、外脚手架及临边围护、砼振捣、钢筋绑扎、设备安装等均匀施工的关键,交底时要有针对性,有重点,对于特殊部位、特殊过程,如防水保温、大体积砼、屋面防水及新技术项目等,要技术负责人亲自组织交底,严格按方案施工。K.大直径钢筋竖向连接采用电渣压力焊,必须保证焊接质量,电焊工必须有该项技术的上岗证,焊好后试验符合规范标准时方可继续施工。 -77-78U.模板安装、加固、拆除,严格按方案及交底执行;对剪力墙模板安装作重点控制;模板拆除要待砼强度达到规范要求。(5)、工程材料质量控制①.在采购材料前,对供应商的生产能力、技术力量和管理组织考察,有比较地选择供应单位,同时取得甲方认可。②.各种材料必须符合设计及施工规范要求,有验收记录和书面证明材料,做到无质保书拒收,规格数量不符拒收,质量不合格品拒收。③.对甲供材按标准、规范验收后,并附证明材料。④.工程上使用的材料必须有可追溯的标识和记录。6、施工过程的质量控制①.施工过程是质量控制的重点,施工过程分一般施工过程和特殊、关键施工过程。对于一般施工过程只按一般施工控制手段进行;对于关键,特殊过程,采取有方案有交底有记录的连续监控办法,同时对作业人员、作业环境、施工机械设备都要进行相应的严格检查,并要求连续检查,连续记录。②.工程质量检测项目的技术人员要对自己具体负责的分项工程施工过程中的产品,原材料成品;半成品随时进行质量验收,发现材质问题立即联系,并停止使用确保工程质量。项目技术人员随时对施工人员进行施工操作质量检查,对在施工过程中未按施工工艺或操作规程施工的立即纠正,防止返工。 -77-78对检查出的不合格品,必须进行评审或处置,处理程序:质检部门检查出不合格品→分析原因并书面报工程部→工程部制定纠正措施并下发工长→工长指导工人按此措施纠正→质检部门检查处理结果→保存过程所有质料。加强对主要部位及容易出现质量通病部位的检查验收,制定预防措施,发现问题立即纠正,并做好相应记录。(五)保证安全的技术组织措施1、安全目标本工程安全目标是无重伤及死亡事故,创安全达标工地。2、项目部安全生产管理机构建立健全安全生产规章制度和安全生产领导小组,管理网络体系见附表。3、安全动态管理(1)建立现场安全管理体系,认真贯彻:“安全第一、预防为主”的方针,各级生产指挥系统均分阶段、按部位确保安全生产目标责任制,责任落实到人,明确[安全指标及奖罚方法,每月进行检查评分。(2)配备专职安全员,建立、健全各项安全生产规章制度,制定安全防护措施,开展安全活动,做好现场保卫及治安防火工作,发现安全隐患及时整改,按安全管理体系的要求认真收集、整理各项安全资料,建立完善安全档案。4、安全设施详见施工方案 -77-78(1)脚手架搭设基础必须牢固,设扫地竿,操作层必须懑铺筢,侧面采用竹筢并张挂密目安全网。搭设好后经验收合格后才能使用。(2)防护用品及设施a、安全帽为检验合格品方能使用,施工现场要正确使用安全帽并扣好帽带。b、安全带必须经有关部门检验合格后方可使用,使用时高挂底用。c、防护安全网从二层楼面开始设置,往上每隔四层设一道,须满挂安全网,安全网张挂完毕必须经施工员、安全员、班组长共同验收,合格后方可使用,并派专人负责。d、洞口临边的安全防护设施齐全,除设置防护设施外,还应设置醒目的安全标识,必要时夜间设置照明。料台出入口要搭设安全防护棚。5、高空作业a、三米以上高空作业,如未搭设防护平台,应系安全带。b、高空作业时,严禁向下抛扔工具、物件和材料,建筑垃圾应集中堆放,搬运至地面。c、遇有六级以上的大风或大雨等恶劣天气,应停止露天高空作业。d、做好“四口五临边”的防护措施,凡楼梯口、电梯井口、垃圾道口、设备洞口、楼梯边口均应设防护围栏。正在施工的建筑物出入口,必须搭设钢管,上铺双层竹片的防护棚。e、高空作业人员应衣着灵便,禁止穿硬底和易滑的鞋。 -77-786、现场用电a、配电箱引入引出有套管,电线下进下出不混乱,大容量电箱进线设滴水,平时电箱上锁,内设漏电保护装置。b、现场电缆线埋管穿线或架空敷设,地面设标记。c、照明采用符合要求的安全电压,不准随意拉电线;动力用电分箱设置。d、开关箱与用电设备要求“一机一闸保险”,使设备处于三级保护状态,保证可靠运转。7、大型施工机械设备(1)塔吊a、三保险五限位必须齐全、灵敏、可靠,驾驶、指挥人员必须持证上岗。b、严格遵守“十不吊”规定,严禁违章作业,设置防雷装置。c、严禁塔吊的检查维修、保养制度。d、塔吊吊物下严禁站人,吊物上面不得堆放移动物品;塔吊司机下班后应切断电源,锁好操作室和一切安全保险工作;六级以上大风,严禁使用塔吊。e、吊砖及其它散落物时,应用铁笼或其它防护品罩遮,防止坠落伤人。(2)电器装置a、电器金属外壳应采用接地接零保护,在同一供电系统中,不得将一部分电器设备接地,而将另一部分电器设备接零。 -77-78b、电器设备必须由专职电工或在其指导下进行安装;机电操作人员要持证上岗,严禁执行国家标准和工程所在地的标准。c、严禁带电操作,采用预约时间的方式检修电器。d、手持电动机具要单独设漏电保护,橡皮电线不得破损,外壳要接地接零。e、夜间施工应有足够的照明设备。f、圆盘锯应设防护罩,锯料将到头时,不得用手去推接,俩人操作时配合要动作一致。8、安全技术措施(1)安全网搭设技术措施。a、安全网搭设,使用必须懑足GB5725-85的各项规定。b、安全网每周检查一次,发现问题及时处理。必须经常清除网内的砖块、模板及其它建筑垃圾。(2)组合钢模,钢支撑的安装、折卸的安全措施。a、施工顺序、方法、措施应按照国家有关标准,规定执行。b、模板安装时,必须支撑牢固,墙模防倾覆。c、模板连接配件及杆伯安全系数要满足规定要求。d、模板拆卸逐块拆取传递,先装后拆,后装先拆;先拆侧模,后拆底模,先拆非承重部分,后拆承重部分。e、拆除模板不准堆放在脚手架上,应随拆随运。f、拆装模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3.5米时,必须搭设脚手架,装拆区域下不准站人。 -77-78(三)、保证进度的技术组织措施本工程计划2005年6月破土动工,2006年3月竣工,并交会使用,总日历工期270天,为确保该工程如期完成,采取以下措施:1、采用交叉流水作业,加班加点,保证材料供应满足进度的要求;有施工难度的地方,做好针对性的施工方案,确保工期。2、按施工进度计划落实措施,确切掌握工地施工情况变化的原因,按照在进度计划中决定的作业日程对时间进度进行检查,经常对计划进行相应的修正。3、编制月作业计划的施工任务书,掌握现场施工实际情况,作好各方面的调度工作,从施工全局出发,保证指挥集中统一,步调一致,加强施工计划的监督检查。4、提高机械化施工水平,积极推广新技术,新方法人使用,垂直运输机械用塔吊。5、楼板采用高效早拆体系每层的柱、梁及现浇棋逢对手一次性浇筑完成。6、在施工黄金季节分两大班作业,同时采取可靠的季节性措施保证冬雨季施工正常。7、保证劳动力需求,储备劳动力资源,合理调配劳动力。8、实行网络控制,全面计划管理。对主体工程设形象控制点,根据总体目标排出季、月、旬、周计划,提高一月排出劳力、材料、机具需用计划。 -77-789、对主要人员及业务部门签定责任状,严格奖罚制度,保证计划的严肃性。10、加强现场综合调度,以切实可行的措施组织好流水施工,与分包单位有序配合。12、作好道路疏通工作,运输物资及砼浇筑应避开交通高峰,尽量在夜间进行。13、钢材成品、半成品,砼、砂浆试块及其它材料可在现场及时养护并送检,以使材料过程产品及时控制。 -77-78三、施工准备工作本工程承诺工期为270天,为了适应建筑施工工期紧,工作量大技术要求高等特点,必须在组织上,技术上、材料设备上和资金等方面做好施工前的充分准备,特别是必须确保工程不停电、停水,材料供应应列出书面计划和落实方案,保证施工顺利进行。(一)技术准备工作1、施工前,有关人员必须充分熟悉图纸,详细复核设计图纸,翻阅学习有关设计图集,了解设计意图。2、抓紧做好各部分图纸会审工作,做好各工种之间的配合和协调工作。3、编制施工图预算,编制材料的供应计划以及施工进度计划。4、编制施工图规划:本工程施工组织设计依照国家颁发的进行建筑施工验收规范规程和建筑工程质量检验评定标准,按家和花园工程招标文件,南京百市建筑设计研究院设计的图纸编制。(二)材料准备 -77-78根据预算计划用材和工程进度,提前组织好工程材料,落实好地方材料,及时落实好三材及预制构件的进场时间,办理各类订货手续,按计划及时分批进场。材料进场应有质量合格证书,对进场材料进行必要的复试和送检工作台,提供砼级配和施工配合比(主要材料同量表见附表)。(三)设备准备组织安排和落实好主要施工机械的进场、购置、调试、检修和操作人员的岗位培训工作,建立行之有效的岗位责任制,进行安全技术教育。主要施工机械选择:1、垂直运输:本工程塔吊一台,满足垂直运输的需要,布置位置见施工平面布置图。2、水平运输:以汽车运输直接进场为主,辅以双轮手推车场内短距离运输。3、主要施工机械计划见附表。(四)现场准备1、按总平面图(见附图)的要求做好临时道路、水、电布置,做好永久性标高基准点,做好排水系统工作,合理安排好临时用电、消防等设施,搭设临时建筑和生活设施。2、在施工前,提前准备工程方面应考虑施工总平面布置(见附图),其中应包括基础开挖施工,搅拌机的位置等,合理安排布置好生产用房和材料的堆放及机具周转材料的堆放,根据现场实际情况,合理安排生活用房。(五)组织准备 -77-78为建筑施工管理需要,加强施工力量及技术素质,强化施工管理力度,从生产调度、施工技术、施工方法、材料供应、质量安全、文明施工等方面加强管理,明确分工,责任到人,选派技术思想素质好的施工队伍,达到优质、高效、安全、低耗的目的。各部门各工种之间要密切配合,水电安装紧跟土建施工进度,做好水电管线预埋、洞口预埋的工作,在适当时机插入水电安装。(六)、安全质量保证体系准备公司委派专职质量、安全员加入施工项目部参加管理,施工队派专职质量、安全员负责,每个班组分别配备专兼职质量安全员(由班组长兼职),详见施工管理网络体系图。 -77-78四、施工方案(一)施工组织网络1、本工程为宜兴市的重点工程,也是我建筑公司重点工程,我们将全力以赴组建精干的项目经理部,选择素质高、经验丰富的管理人员,技术骨干和施工队伍,以雄厚的人力物力和技术资源与先进的管理技术,优质、高效、安全地建好该工程,并以先进的管理机制,科学的技术手段、完善的质量保证体系为业主提供一流的服务,确保合同等级(附项目经理部管理主要成员)。现场项目管理班子主要成员姓名职务职称岗位责任项目经理技术员对工程各种指标实行全面负责协调、指挥、保证工程进度、安全、质量、文明施工。质检员助工全面负责施工管理,质理核难配合安全生产,文明施工。技术员助工按图施工,精心组织安排工种作业做好技术交底。安全员助工贯彻公司安全制度,实施工程安全生产的巡回监督。施工员上岗证安排各工种施工,协调各工种配合。 -77-78材料员上岗证负责材料进场,验收。机械管理员上岗证负责机械管理,调试维修,保证安全运行。2、施工队伍本工程将由公司先取,具有较丰富建筑施工经验的高素质施工队伍直接施工,各专业工种配套齐全,技术素质高,敬业精神强,施工经验丰富,在建设单位,监理单位的协助下,一定会确保工程达宜兴市优质工程。本工程将由土建施工队、木工施工队、水电施工队、装修施工队等组成,后施工队再根据各分工划分不同的专业班组。(二)施工方案的选择1、基坑土方开挖、施工由甲方落实到位。2、主体采用双排钢管外挑脚手架,内脚手满堂支撑,外挑脚手另编施工方案。3、现浇楼板采用胶合板早拆体系,柱模采用覆膜竹夹板。4、垂直机械运输为塔吊。5、施工测量+0以下采用外控法,+0以上采用内控法。6、室内装修采用半逆作法,即当主体施工过程中,内装饰即插入施工。(三)施工程序的选择1、本工程采取流水施工法进行,制定严格的施工流程图单位工程施工流程:施工准备测量→降水、土方开挖→塔吊安装→垫层→基础施工→回填土→主体结构施工→搭设内外脚手架→ -77-78屋面结构施工→楼地面、装饰工程→门窗工程→附属工程→交工验收。2、与业主指定分包单位配合协作本工程铝合金门窗及其它设备等项目由建设单位指定分包,为了确保工程顺利进行,总承包将积极履行合同,主动协调分包之间的关系,按照总工期及各分部工程工期总安排,确保分包单位的施工顺利和方便。(1)各分包单位的分包工程均应编制施工组织设计,明确各自的目标、标准和措施。(2)各分包单位与主承包单位的工程进度合拍,由总承包单位统一安排施工进度,按期施工、按期完成。(3)主、分包之间设协调机构,明确负责人,定期组织协调会议,并根据实际情况开展协调工作。(4)主、分包单位之间建立友好协作关系,主承包为分包单位施工提供方便,在垂直运输、吊装、脚手架等方面给以配合,确保施工进度的顺利进行。 -77-78五、主要施工方法本工程为宜兴市的重点工程,为了保证提高工程的质量,缩短施工工期,我们坚持“百年大计、质量第一”的方针,贯彻“谁施工、谁负责”的原则,我们公司由该工程的项目负责人组织项目部人员认真学习,审核图纸,结合施工规范及操作规程,进行针对性的讨论,共同确定如下施工方案:(一)、施工测量(二)、脚手架工程(三)、人工挖孔桩(四)、模板工程(五)、钢筋工程(六)、砼工程(七)、砌筑工程(八)、楼地面工程(九)、屋面工程(十)、装饰工程 -77-78(十一)、门窗工程(一)施工测量1、定位放线本工程轴线投测采用封闭式轴线测法,按照建设单位或规划局提供的建筑红线来进行轴线测定。本工程定位放线使用J6经纬仪。配合S3水准仪一台,100M钢尺一把,有关的计量器具必须送有关的计量检测中心检测合格后方能使用于本工程中。2、标高及垂直控制(1)标高控制本工程用水准仪控制测量,水准仪分测布设在周围永久性水准仪。测放标高时应用水准仪及标尺进行操作,标高测放采取直接测放建筑物标高线,一般以自然地坪以上1.0m为依据,用红漆标注清楚。本标高测放过程中要做好相应的标高测量记录,本工程标高控制台分别在自然地坪、基础挖土方结束后、+0.00、一~三层楼面、屋面的施工前后做好相应的测放及复测工作。 -77-78(2)垂直度控制为了保证本工程项目质量目标的如期实现,本工程中把建筑物的垂直度控制作为本工程的质量控制之一,具体控制方法如下:①、本工程采用吊线坠法和经纬仪相配合使用的方法来控制建筑物的垂直度。②、吊线坠法用5KG的特别线坠、用直径0.5mm的钢丝悬吊,在+0.00以上利用基础的各条轴线分别向上引测来控制建筑物的垂直度。③、吊线坠法逐层向上引测的同时,每层用经纬仪校核建筑物的垂直偏差,在用经纬仪复核过程中要做好相应的复核记录。(二)、脚手架施工方案一、脚手架的材料要求脚手架采用钢管脚手架。外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,采用力学性能适中的Q235-A3钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-89中Q235A钢的规定,立杆、纵水平杆的长度一般采用4~6m,横向水平杆的长度一般采用1.5~2.0m,脚手架搭设前应涂刷防锈漆和按要求涂刷分色面漆。 -77-78脚手架扣件采用铸铁扣件,采用KT-33-8可锻铸铁铸造,扣件不能有裂缝、气孔、疏松、砂眼等缺陷,扣件材料应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定,扣件有出厂合格证严禁使用裂纹,变形的扣件,合格的扣件在搭设前应涂刷防锈漆。二、脚手架的基本尺寸脚手架的排距为1050mm,步距1800mm,产杆间距1500mm,内排立杆距外墙300mm,连墙杆采用短钢管预埋,按三步三方以要求设置。三、脚手架的各项要求1、脚手架搭设顺序:底脚整平→坚立杆→搭设扫地横杆和水平横杆→脚手架抗结→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭设防护栏杆→铺挂安全网→检查验收。2、脚手架搭设前,建筑物四周在脚手架范围内外采用砼地坪硬化,并做好排水设施。并径验收合格后,方可搭设。3、脚手架搭设应在脚步手架底脚搭好扫地杆,扫地横杆离地150mm,然后进行双排脚手架的搭设,搭设尺寸按基本尺寸执行,立杆用扣接扣件连接,立杆的接头在相邻杆件上要全部错开,并布置在不同步距或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心主最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。4、横向水平杆的构造符合下列规定:①.主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距应大于150mm。②.作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应纵距的1/2。5、连墙件的设置要求①.宜靠近主节点处设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。 -77-78②.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,若有困难时应采用其它可靠措施固定。③.宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。6、剪力墙要求①.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。②.剪刀撑斜杆与地面的倾角采用45°角度。每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6M,斜杆与地面的倾角在45°~60°之间。③.高度在24M以下的双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。④.剪刀撑的接长采用搭接。⑤.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。四、搭设要求1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。2、每搭完一步脚手架后,必须校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、当搭至有连墙的构造点时,在搭完该处的立杆,纵向水平杆,横向水平杆后,立即设置连墙件。 -77-784、顶层立杆采用搭接时,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,搭接长度不得小于1米;立杆顶端应高出女儿墙上皮1米,高出檐口上皮1.5米。5、脚手架施工操作后高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施.6、剪刀撑搭设应随架体同步搭设。7、栏杆和挡脚板必须搭设在外立杆的内侧,上栏杆高度为1.2米,挡脚板高度不小于180mm。8、脚手板铺设①.脚手板应满铺、铺稳。①.在拐角、斜道平台口处的脚手板、应与横向水平杆可靠连接。③.自顶层作业层的脚手板往下计,每隔12米满铺一层脚手板。五、脚手架拆除(一)准备工作1、拆除前必须全面检查脚手架的扣件,连墙件,支撑体系等是否牢固。2、做好拆除安全技术交底。3、清除脚手架上的建筑垃圾。(二)拆除1、拆除作业必须由上而下道逐层进行,严禁上、下同时作业。2、连墙线必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整体拆除分段拆除高差不得大于2步。3、各构配件严禁抛掷至地面。4、拆除后及时检查、整修,并按品种、规格随时码存放。六、检查与验收 -77-78在作业层上施工荷载,每搭完10m³高度,达到设计高度后必须进行检查和验收,遇有六级大风与大雨后,停止使用一个月后都必须进行检查。在使用过程中,必须进行定期检查,主要检查扣件,连墙件等安全状况,高度24m以上的脚手架,其主杆的垂直度和沉降都须定期检查。七、脚手架搭设的安全技术要求1、严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。2、架子属特殊工种,操作人员必须持有效证件止岗作业,凡不具备高空作业知识和操作技术的青工、新工人、年老体弱、患有疾病经医疗证明不能高空作业者及班前饮酒等工人,不得进行高空作业。3、工人作业时,必须正确戴好安全帽,身系安全带,脚穿软底鞋,铺脚手板时不得骑马操作。4、工具及小零件应放在工具袋中,袖口、裤脚口应扎紧,防止衣裤被钩挂而发生事故。搭设中应统一指挥,思想集中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中嘻笑打闹,材料、工具不得乱抛乱扔,吊运材料,工具时其下方均不得站人。5、在靠近电源线处进行搭设脚手架或其它物体,当安全距离不符合规范时,必须切断,迁移电源后方可搭设。6、钢管脚手架必须按规定设置避雷接地装置,以防雷击,在有铁井字架或吊车等高出脚手架高度,并装有安全接地时,可根据实际情况确定是否需要安装接地装置。 -77-787、一般情况下,承重脚手架的施工荷载不得超过3KN/m²,每排架手板堆置标准砖均不得超过三层。8、凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时,均不得进行高空作业,特别雨雪后施工要注意防滑。对脚手架要经常进行检查,凡遇大风、冰雪解冻或停工一段时间后再使用架子时,必须对脚手架进行全面检查,必要时还要进行试验,发现问题及时处理。9、施工过程中应有专人负责经常检查脚手架,如发现连接部分有松动,冲天、牵杠、横楞、顶撑有左、右、上、下位移或扣件被解除,脚手板断裂,跷头等现象,应及时加固后才能够继续施工。10、凡临街、路口或安全上必要之处(如三步以上脚手架,操作层上手板不能满铺时)应设置底笆,围棚及张挂安全网等有效措施。11、架子工在搭设脚手架过程中,必须集中思想,统一指挥,禁止多人集中在同一块脚手板上进行工作。八、脚手架的计算整个脚手架关键在于立杆,横杆和拉结杆。对脚手架各部份进行受力计算,确保脚手架的承载和使用安全。1、荷载计算一步一纵的钢管,扣件重量:NGK1=0.442KN脚手架一个立杆纵距的附设构件及物品重:NGK2=4.185KN2、轴力计算一个立杆纵距的施工荷载标准值产生的轴力:NQK=6.3KN3、与立杆截面有关的调整系数 -77-78本工程采用内外立杆均为单杆:KA=0.85KN4、查钢管的φAf表得:φAf=48.491KN计算双排扣件钢管脚手架的最大搭设高度:HHmax≤H1+100KaφAf-1.3×(1.2NGK2+1.4NQK)其中H=×h1.2NGK10.85×48.491-1.3×(1.2×4.185+1.4×6.3)=×1.81.2×0.442=78.81mH78.81Hmax≤H=78.81=44m1+1+100100按本工程要求,脚手架只须搭设高度20M,故采用立杆横距1.05M,立杆距1.5米,脚手架步距1.8M的脚手架符合要求。验算脚手架单根钢管立杆的局部稳定性:立杆轴力N1为:(计算内立杆稳定性)0.5×1.05+0.35N1=1/2×1.2n1×NQK1+×(1.2NGK2+1.4KQK)1.40.875=1/2×1.2×12×0.442+×(1.2×4.185+1.4×6.3)1.4=3.18+8.65=11.81KN由λ1=h/i=1800/15.78=114查表得φ=0.489Qk=2.0KN/m²σm=35N/mm²单根钢管截面面积A1=489mm²由于计算部分单立杆:KA取0.85 -77-78N111810则:+σm=+35=84.39N/mm²φA10.489×489KA×KN×f=0.85×0.8×205=139.4N/mm²>84.39N/mm²其中KN为计算高度调整系数,当H≤25m时,取0.8立杆稳定性安全。计算连接杆受力情况Nt1.4×4.5×5.4×400Σ===27.83N/mm²<0.85×205=174.25N/mm²An489故连墙钢管连接杆完全能承受脚手架倾斜力。(三)、人工挖孔桩施工方案2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。2.1.3石子:粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。2.1.6钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。2.1.7 -77-78一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。2.1.8模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。2.2作业条件:2.2.1人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。2.2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。2.2.4按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。2.2.5按设计要求分段制作好钢筋笼。2.2.6全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。2.2.7在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。2.2.8 -77-78人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。3.1工艺流程:放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋→3.2放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。3.3 -77-78开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.9~1.2m为宜。3.4支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置井圈,其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好,与土壁能紧密结合,稳定性和整体性能均佳,且受力均匀,可以优先选用。当桩孔直径不大,深度较浅而土质又好,地下水位较低的情况下,也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜,便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口,护壁厚度一般取100~150mm。3.5浇筑第一节护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实,混凝土强度一般为C20,坍落度控制在100mm,确保孔壁的稳定性。3.6 -77-78检查桩位(中心)轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.7架设垂直运输架:第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有:木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式;要求搭设稳定、牢固。3.8安装电动葫芦或卷扬机:在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔,也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3.9.1在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3.9.2井底照明必须用低压电源(36V、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。3.9.3当桩孔深大于20m时,应向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相响应,切实预防安全事故的发生。3.9.4 -77-78当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖。3.9.5桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。3.10开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下应垂直平顺,修整孔壁。3.11先拆除第一节支第二节护壁模板,放附加钢筋,护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小,应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口,接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严,水泥砂浆抹平,拆模强度达到1MPa。3.12浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。3.13检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。 -77-783.14逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上。3.15开挖扩底部份:桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求;如设计无明确要求,扩底直径一般为1.5~3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。3.16检查验收:成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续。3.17吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔3~4m左右设一个φ20耳环,作为定位垫块);吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采用焊接(搭接焊或帮条焊),双面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。3.18浇筑桩身混凝土:桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子,坍落度80~100mm,机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m,桩孔深度超过12m时,宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定,但不宜大于1.5m。3.19 -77-78混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸,垂直插入,并有足够的保护层。3.20冬、雨期施工:3.20.1冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时,应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当夏季气温高于30℃,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。3.20.2雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施,严防地面雨水流入桩孔内,致使桩孔塌方。4.1保证项目:4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。4.1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2基本项目:4.2.1桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰,且最大不超过50mm。4.2.2孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求,桩底应落在持力土层上,持力层土体不应被破坏。4.3允许偏差项目,见表2-9。人工成孔灌注桩允许偏差 -77-78表2-9项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3‰L,且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查注:L为桩长。5.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。5.3桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。5.4保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。5.5 -77-78钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。5.6桩孔混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。5.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头,弯折钢筋。6.1垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。6.2孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。6.3孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。6.5 -77-78桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。6.6钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。本工艺标准应具备以下质量记录7.1水泥的出厂合格证及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋试验单抄件。7.3试桩的试压记录。7.4灌注桩的施工记录。7.5混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7.6混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。7.7桩位平面示意图。7.8钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。(四)、模板施工方案一、 -77-78本工程模板采用复合木模板,板厚12mm,模板楞木采用松木,底层支撑系统采用扣件式钢管支撑系统,二层以上采用木支撑系统。三、一般施工工序基础放样弹线→立基础模板→立柱→支主梁模板和平板模板当梁跨度大于4米,保模板考虑起拱1/1000,模板拆除后,立即清理干净并刷脱模剂,分类归堆。四、模板安装(一)基础模板安装1、一般顺序:平整基底至设计标高→根据设计要求施工砼垫层→根据基础纵横轴线,弹出模板安装边线→按此线安装基础模板→定位后用斜撑固定侧板,并用楞木将相邻模板连成整体。2、带有地梁的条形基础,梁桥杠布置在基础侧模上口,同斜撑、吊木将梁侧板吊在桥杠上,吊木间距80~100cm。(二)柱模板的安装1、柱模的内拼板宽度应与柱截面相同。柱箍上疏下密,间距根据柱截面大于一般为50~80cm,当柱高度截面较大,砼侧压力较大时,还要在模板中加设对拉螺栓。2、模板安装前,必须将基底冲洗干净,不得有浮浆和残渣。3、柱模板安装顺序:用墨斗弹出柱中线和边线→根据边线和模板厚度,钉柱脚木框(木框应固定在基层上)→安装柱模板→用垂球检查柱模板垂直度,用撑木撑牢→用水平及斜拉杆把拄模联系成整体→复核。(三)梁模板的安装 -77-781、安装梁底模板:底模要求平直,标高准确。跨度>4M时,梁底模应起拱,起拱高度为跨度的1/1000。支撑底模的支柱视荷载大于,间距一般为0.8~1.2m。2、安装梁侧模板:安装时要将梁侧模板紧靠底模放在支柱顶的横木上,用楔木楔紧、钉牢。侧模安装要求垂直,边梁外侧模板上边用立木及斜撑固定,侧模之间临时用撑木(同梁宽)撑牢。若梁高超过60cm,为增强抵抗砼侧压力,还应设对拉螺栓。(四)现浇板模板的安装1、模板铺放前,应先在梁侧模外边钉立木及横档,在横档上安装楞木。楞木安装要水平,不平时在楞木两侧加木楔调平。2、楞木调平后即铺放平板模板。模板接缝平直,接缝处采用粘胶带盖缝。楞木跨度大时,应在中间另加支柱,以避免受荷后挠度过大。(五)墙模板的安装:墙模板由两块侧板组成,外用纵横檀木及斜撑固定。1、模板安装之前,基层底面应平整,不平处用水泥砂浆补平。弹出墙的中线和边线,依据边线安装模板。墙模板要保持垂直,纵横檀木与斜撑必须撑牢。2、根据边线先立一侧模板,临时撑住,用线锤校正垂直,安装墙体对拉螺栓,安装钢管横楞,再用斜撑和平撑固定,待钢管绑扎好后,再安装另侧模板。 -77-783、墙体中的对拉螺栓,为增加对拉螺栓的使用率,采用同墙厚的硬塑料管。对拉螺栓间距一般采取80×80cm,拆模后抽出塑料管中的对拉螺栓。(六)楼梯模板的安装1、施工前,先按设计图放样,确定各部位的尺寸。安装顺序上、下休息平台及楼梯梁模板,然后安装楼梯板模板。2、安装楼梯底模时,光将其两端与梯梁侧模相连,坡度按放样线,下部用木撑架设支撑体系。3、安装侧模时,首先根据放样线在侧模上画出梯级线,并钉上梯级踏步模板。板侧模用斜撑固定在板底模板上,并保持垂直且楼梯侧模下口梯口伸进1~2cm。4、注意:踏步高低尺寸一致,最下一步及最上一步应考虑楼地面的装修厚度。五、模板的支撑体系和模板材料要求1、底层模板的支撑体系全部采用机件式钢管架。安装支撑体系前,应对室内土进行人工打夯,并在支柱下铺放地垅板,搭设钢管排架,下脚应搭设扫地横木。2、二层以上的模板支撑体系采用杉木独立支柱,杉木撑要求梢径不得小于5cm,材质不得有蛀眼,松脆等现象。在支柱安装完成后,必须用木条将所有木支柱联系成整体以增强木支柱的挠度。3、复合模板:所用的木胶合板必须模板的要求,不得使用装璜用木胶合板。对过于旧的木胶板不能制作模板,模板制作完后应立即涂一层废油或其它脱模剂。 -77-784、现浇板用的纵横楞木采用50×100mm的方木,对有蛀眼、断裂的方木不得用作横木。六、模板的拆除(一)模板拆除时砼强度要求1、不承重模板,其砼强度应保证其表面及楼角不致因拆模而受损坏时或砼强度达到1.2Mpa以上时,方可拆模。2、底模板应在砼强度达到下表规定强度时,方可拆除:项次结构类型跨度(m)设计强度的百分率(%)1板≤2502板2—8753梁≤8754梁>81005悬臂结构--100拆模模板前,先根据拆模试块或根据砼配合比、气温、养护条件等由技术员控制,并发放《拆模通知书》。(二)模板拆除的顺序和方法及安全措施1、模板拆除顺序一般是先非承重后承重模板;先倒板后底板。框架结构模板拆除顺序一般是柱→梁侧板→现浇板→梁底板。2、拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。3、拆模时工作人员应站在安全处,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。4、拆下的模板,配件等严禁抛扔,要按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂好隔离剂,以务待用。 -77-785、在拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆除。6、拆模后板缝胶带由木工负责清理干净,板缝处及板底有少许砂浆应用角向砂轮机磨平。七、模板的计算1、模板侧压力梁模净高度500mm砼坍落度160mm,γ=24KN/m³;浇筑速度6m/h;入模温度15°2002最大倒压力:F=0.22×24××1.2×1.15×6=119KN/m²15+15F=24H=24*0.5=12KN/m²取最小值:F=12KN/m²2、模板支架的轴向力ΣΝGK=9.8KNΣΝQK=6KNN=1.2×9.8+1.4×6=20.16KN3、木底模(支架间距按80CM计算)M=1/10*158*80²=101120N.CM木材抗弯强度:(设计值)[fm]=101120÷240÷50²×6=10.112N/mm²木材抗弯强度:设计值[fm]=14.95N/mm²木底模符合要求4、钢管小横楞间距12.19允许间距ι=223.4=195cm16 -77-78本工程取80cm,完全符合要求。5、大横楞跨度ι=256×5080×10÷16000=813mm取ι=800mm6、钢管立杆稳定性N20100ψ===0.201(符合要求)A1[f]489×2057、木顶撑强度验算(顶撑中部钉木拉条:ισ=ι/2)木材柱弯强度设计值fc=12N/mm²梢径按60MM计算按稳定性计算10900=11.8N/mm²<12N/mm²0.26×π×30×30支撑稳定性符合要求。(五)钢筋工程本工程钢筋在现场加工成型。1、钢筋的连接、搭接及锚因 -77-78(1)梁、柱箍筋、拉筋要求:端头设135度弯钩,弯钩直段长度大于等于10d。(2)现浇板中钢筋可采用绑扎搭接,板面筋在板跨中1/3范围内错开搭接同截面数量小于50%,其间距大于500mm,板底筋在梁的支座处搭接,钢筋搭接长度等于36d。2、钢筋的进场和检验进场的钢筋和成型钢筋,必须建立挂牌制度,按规格,钢种分别堆放整齐,堆放地应选择干燥场所,并应离地垫起10-20cm露天堆放应加以覆盖。进场时除对照钢筋数量、型号、规格、外表质量进行核实验收外,同时按要求将原材料送市检测中心送检。加工前要检验钢筋质量证明书和现场抽检试验报告,是否齐全合格不合格的材料不得使用。3、钢筋的绑扎(1)准备工作:①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否符合配料单;②准备好绑扎用的工具和铁丝,采用20或22号铁丝,其中22号只能用于绑扎直径12mm以下的钢筋;③准备好控制钢筋保护层用的水泥砂浆垫。(2)、钢筋绑扎的程序:划线→摆筋→穿箍→绑扎→安装垫块等。(3)、钢筋绑扎接头应符合接头区段受力钢筋接头面积允许百分率的要求,搭接长度符合设计和构造要求,钢筋搭接时应在两端和中心点扎牢。 -77-78(4)、钢筋绑扎的要求:钢筋的交叉点应用铁丝扎牢;板和墙的钢筋网片,除靠外围两侧的交叉点全部扎牢外,中间部分的交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;板、主梁和次梁交叉年,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。2、钢筋工程检验和验收(1)钢筋原材及焊接件,机械连接件必须按规定抽样做力学试验。(2)钢筋绑扎完毕后,按要求严格进行自检、互检、交接检,请甲方代表、监理验收合格后进行下道工序施工。(3)做好成品钢筋的保护工作。3、施工缝的处理由于每层采取流水作业施工可分二个施工段,则势必在同一层内留置施工缝,为此,施工缝处采用5mm孔径铁丝网和二根φ10钢筋夹在板、梁中部,以防砼塌落和确保接缝的质量。铁丝网——ξξφ10骨架,长度按实际情况另定,高度按板厚、梁高间距制作。4、墙体拉结筋本工程根据设计图纸及现行规范要求与钢筋砼柱,墙与隔墙连结时,在柱或墙上预埋2φ10长度50cm间距500,砌墙时φ6.5焊接,长度按设计要求。(六)、砼浇筑方案 -77-78本工程砼全部为自拌砼,强度等级为C25、C30为确保砼的施工质量,委托市检测中心进行砼配合比试验。一、砼原材料级配及配料控制1、对施工用的水泥、黄砂、石子经检测合格后方可使用,各种原材料的材质,粒径、含水率等均应符合级配及规范要求。2、砼配料时,应严格控制水泥、黄砂、石子的用量,计量准确,由专门的容器过磅后再投料。严格控制水的用量,确保砼的坍落度符合设计和施工规范及配合比通知单的要求。二、砼的搅拌1、砼搅拌采用自落式搅拌机,采用一次投料法。2、砼搅拌时间不少于90秒,投料顺序为:石子→水泥→黄砂→水3、拌制砼时,必须严格按签发的砼配合比和指定的材料进行配料,不得随意更改,工作班前,应在搅拌机旁边以文字形式标明所搅拌砼的标号、水泥品种、配合比以及每盘砼组成材料的实际用量。4、每盘砼搅拌好后应基本缺尽,不得边出料边进料。三、砼的浇筑1、浇筑前的准备工作,复核一下浇筑项目的轴线、标高是否正确,检查模板是否能承受施工荷载,模板拼缝是否严密、尺寸、位置、垂直度是否正确,支撑系统是否牢固,模板内的坑圾等应及时清除,检查钢筋的种类、规格、位置和接头是否准确,预埋件是否配齐,保护层应准确,均匀放置做好砼浇筑厚度的标志等。 -77-782、柱浇筑:每次柱、构造柱浇筑前用水冲浇柱根部和湿润砖墙墙体,以保证构造柱砼与墙体接触处,砼中水份不被砖墙过早吸收,降低接触部位砼强度,用水冲洗后,填50~100mm厚的与砼配合比相同的减石子砂浆,再分层浇筑砼,使用插入式振动机时,每层厚度不大于500mm,振动棒不得接触钢筋,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板,防止空鼓。3、梁、板砼浇筑:砼浇筑前用自来水对所有与砼接触部位冲洗一遍,为控制板中部砼的厚度,按照图纸中的板厚度,用钢筋制作与板厚相同的检测尺。砼浇筑根据工程平面布置,以伸缩缝为界,一段按自东向西方向浇筑,先浇梁砼,根据梁高分层浇筑达到板位置时,与板一起浇筑,随着阶梯状不断延伸,梁板砼连续向前进行,梁和柱根部要注意振实,振动时不得随意触动钢筋,以防钢筋偏移,浇筑板砼的虚铺厚度应大于实际板厚。用振动棒振动时,振动棒移动间距不应大于500mm,每一振点的延续时间以表面出现浮浆为准,但不能过振,振捣时应注意钢筋密集部位,防止出现漏振,再用平板振动机垂直方向盘来回振捣,并用检测尺检查砼厚度。振捣完成后,用铁滚筒碾压平整和用2米直尺刮平,进行人工收浆抹平,人工抹平次数不得少于2次。第一次初平,第二次在砼初凝前进行收浆抹平,抹平时要注意砼表面的收水情况,砼表面必须拉毛。四、砼养护1、砼浇筑完成12小时后,要派专人洒水养护,砼保护时间不少于7天。 -77-782、在砼浇筑完成3天内,只允许楼面放线和构造柱钢筋绑扎,保养达到3天后,才允许墙体的砌筑施工,以保证砼表面不产生变形裂缝。五、砼试块的取样、试压1、现场留置砼试块按有关试块取样,检测的要求制作、标养、同条件养护,拆模试块数量按规定留置并及时送检。2、试块上应注明工程名称、部位、时间、标号及编号。3、做好砼坍落度测试工作。(七)、砖砌体工程本工程均用标准砖砌筑、多孔砖,在砌筑前首先将砼表面上的杂物清理干净,用水冲洗。取水泥、砂子送到检测中心进行试验,作砂浆配合比报告。对进场的砖进行取样试验,一般要求为3.5-15万块为一批。对砌筑用的砖应进行提前浇水湿润,且湿度适中备用。砌筑前技术员要对四个角和主要轴线的水平板和水平桩进行重新测量。 -77-78基础施工前,应在建筑物的主要轴线部位,设置标志板。标志板上应标明基础墙身和轴线的位置及标高,横轴线可用引桩代替。砌基础前,必须用大钢尺(钢尺必须校验)校对轴线尺寸。基础结束后,应及时回填;对基础的防潮层,应按图纸设计施工。主体砌体施工应在大角和山墙与处墙交接处立皮数杆,并根据设计要求的门、窗和层高以及每批砖的厚度加灰缝厚度在皮数杆上均要标明记号。砖砌体的相邻工作段的高低差,不得超过一个楼层高度,也不宜大于4米。工作段的分段位置,宜设在变形缝或门窗洞口处。砌筑临时时间断处的高低差,不得超过一步脚手架的高度。砌体的变形缝内不得夹有砂浆和碎砖及杂物。砌体的表面平整度、垂直度、灰缝厚度等应及时检查校正。铺底砖要先沿着放好的墨线控制好,并对门窗之间墙进行均匀铺设,待铺放均匀后,方可开始砌筑。首先两大角盘好角后,拉好线,采用“三一砌筑法”,即一刀灰、一块砖、一挤揉的“三一砌筑法”。砌筑大角时,要立皮楼杆,根据皮数杆上的标志每皮砖的厚度进行砌筑,且大角要三皮砖一吊线,五皮砖用靠尺。砌至1米高后要核好垂直度和平整度,垂直偏差应控制在0或1MM以内。内外墙交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的应留斜搓,如临时间断处留斜槎有困难时,除转角处外,也可留直槎,但要做成阳槎,同时加设拉结筋,拉结筋间距沿墙高50CM高设置2根Φ6,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不少于50CM,未端成90度弯钩。砖砌体接槎时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并塞填实砂浆,保持灰缝平直。构造柱砌筑时要注意位置正确,应先退后进,即控制垂直度,拉结筋沿墙高50CM设置2根Φ6。砖砌体应上下错缝,砂浆饱满,砖缝平直,预埋拉结筋的长度、数量要符合要求。组砌方法正确。构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进,残留砂浆清理干净。轴线位置正确,标高尺寸准确,垂直度应控制在允许偏差范围内。水泥进场后要取样做复试。砌体砂浆每250M3或一个层高砌体做一组砂浆试块。在砌筑过程中要做到班组自检和每层完工后进行分项工程质量检验评定,确保工程质量。 -77-78安全措施:脚手架和马凳应牢固可靠,工人上岗戴好安全帽;砌体一层后,加设安全网。对楼梯口、上料口、预留洞口、上人洞等设防护栏杆和安全网,以防坠落伤人.搅拌机要有接地防护。八、楼地面工程2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2.1.2砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。2.1.3主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。2.2作业条件:2.2.1地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2.2.2墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。2.2.3门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。2.2.4墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。3.1工艺流程: -77-78基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护3.1.1基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。3.1.2找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3.1.3洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3.1.4抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。3.1.5搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 -77-783.1.6刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。3.1.7铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。3.1.8木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。3.1.9铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。3.1.10第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。3.1.11第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 -77-783.1.12养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。3.1.13冬期施工时,室内温度不得低于+5℃。3.1.14抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。3.1.14.1踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。3.1.14.2抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1∶2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。4.1保证项目:4.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。4.1.2砂浆配合比要准确。4.1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4.2基本项目:4.2.1表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 -77-784.2.2地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,不渗漏,与地漏结合处严密平顺。4.2.3踢脚板应高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。4.3允许偏差项目,表7-5。水泥地面的允许偏差表7-5项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线,尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。5.2面层做完之后养护期内严禁进入。5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层。5.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。5.5如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。6.1空鼓、裂缝 -77-786.1.1基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。6.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆调度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。6.1.3在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝,预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实,由于预制楼板安装完之后,上表面标高不能完全平整一致,高差较大,铺设水泥砂浆时厚薄不均,容易产生裂缝,因此一般是采用细石混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀,也易造成此处裂缝,因此要采取防裂措施。6.2地面起砂 -77-786.2.1养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。6.2.2使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象。6.3有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面,在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度。6.4面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作,最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光为止。(九)、屋面工程2、卷材防水屋面:在施工前先将砼表面的杂物清理干净,然后做20MM厚的1:3水泥砂浆找平层,待水泥砂浆硬结后,铺贴卷材,分格缝按设计要求留置;再做隔热板。。安全检查措施:层面工程用的机具的吊装机具要有漏电防护装置;上料平台检查扎稳板和栏杆。 -77-78工人应戴好安全帽,穿好工作鞋,防止在屋面滑倒而坠落。熬沥青的桶要将口遮盖一半,一旦沥青着火,用钢板压封锅口以达到灭火之作用;并备足用水浸过的草袋,以备着火后封口用。工作人员要穿工作服,戴防护手套和口罩及穿工作鞋。配制沥青玛蹄脂时,要轻倒慢放,以防着火伤人。火种要远离玛蹄脂桶30米以外,并严格电气焊在附近焊接。十、装饰工程内粉刷,在粉刷前应先对砖墙、砼柱、梁板的表面上的尘土污垢、油渍等均应清理干净并浇水湿润。基层表凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平,表面太光的剔毛或用1:1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层或刷一道水泥浆,墙面的脚手洞口及楞棍洞应在粉刷前预先用1:3水泥浆堵严。墙面在抹灰前将墙面清除干净,首先用托线板检查墙面垂直度决定粉刷层厚度,然后再做灰饼,灰饼一般为4CM,待灰饼干燥硬结后再冲筋,用刮尺刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后方可进行底层抹灰。抹灰施工一般应分层操作,抹灰层由底层、中层和面层组成,底层主要起与基层粘结作用,其厚度一般为5—9MM,中层主要起找平作用一般厚度为5—9MM,面层起装饰作用,厚度由面层使材料不同而异其厚度不大于3MM。室内门窗洞口应用水泥砂浆粉护角线,抹灰面质量应无裂缝、空鼓、脱落等现象,乳胶漆施工必须待干燥后再进行。 -77-78外墙面砖,在外墙饰面砖施工前应清理墙面上的油污、污垢及尘土杂物。楞棍洞应用1:3水泥砂浆堵严。墙与砼梁、柱应抹一层底层然后镶贴20CM宽的钢丝网再抹二次抹灰面,以免裂缝造成渗水。待水泥砂浆找平层干燥后,在基层上面弹出水平线和垂直线,根据设计要求弹出分格线一般应整块分格。竖向要求,阳角窗口都是整砖,镶贴时在面砖背面满铺粘砂浆,镶贴后用小铲轻轻敲击使其与基层粘结牢固并用靠尺随时找平找方.贴好一皮砖后须将砖上口灰刮平,每天在下班前应清理干净。在镶贴完成一流水段后立即用1:1水泥砂浆勾缝,窗下槛与面砖成半圆形,并随时清理干净。镶贴时应注意上下垂直、水平缝平直、无空鼓、勾缝深度应一致,无裂缝,在砂浆硬化前务必清理干净,保证其清晰、美观、面砖色泽应一致。(十一)、门窗工程铝合金窗在安装前首先检查其合格证及检测报告是否齐全。应按图纸核对洞口位置及尺寸、标高是否有差错及时纠正,对框应检查各部位是否有变形,如发现变形予以校正和修理。窗框安装要求位置准确、横平竖直、高低一致,进出一致、牢固密实,四周框边与墙面用砂浆嵌密实不得有空鼓。预埋件位置正确,上、下、左、右应在同一竖直线和水平线上,然后用木楔楔紧,用钢钉或膨胀螺丝固定,固定件位置距离角边不应大于18CM,间距不应大于60CM且在开启处必须安装固定件。待安装校正后贴上保护胶纸,四周注防水密封胶,下框应钻2MM的排水孔。玻璃安装应平整、牢固不得有松动现象,密封条与玻璃及玻璃企口接触应紧密、平整、玻璃条不得露在玻璃槽外面,玻璃表面洁净,窗扇开启应灵活。 -77-78六、外来人员管理与安全治安责任制度外来人中管理制度一、凡来我公司的施工人员均须遵守本制度。二、凡参加本工地施工的人员,暂住工地三日以上,一月以内的应当申报暂住户口登记:暂住工地一月以上,应领暂住证。并持有证明自己的身份证及交纳本人照片两张,填写本人的简历及来宜日期等,带本人常住户口所在地派出所开出的外出打工证明。三、暂离本公司和工地时,必须将“暂住证”交工地治安负责人保管,长期离开本市时,应及时注销名单,并交还“暂住证”。四、凡不满十八周岁和年老体弱者不可进入工地施工。五、凡是夫妻应凭绘声结婚证方可进入工地同居,怀孕妇女,必须持有计划生育卡。 -77-78门卫岗位责任制一、端正思想认识,时刻提高警惕,坚守工作岗位。二、坚持物资出门验收制度,票证和实物相符,无出门证或无提货手续,货物一律扣压。三、严格检查工地人员和车辆的证件,如没有业务事宜一律不得入内。四、在岗位上认真负责,大公无私,严禁做不属本职工作以内的事情。五、对擅自离开工作岗位或应不负责任造成不良后果须进行严肃处理。六、负责项目经理部临时交办的任务。安全管理制度一、施工人员坚持使用安全帽、安全带、安全网;非施工人员,不准擅自进入施工现场。 -77-78二、严禁酒后登高,凡有病者不准施工,严禁高空作业嬉笑玩闹,严禁高空向下投掷物料。三、严禁井字架上带人上下;严禁穿硬底鞋、高跟鞋登高施工。四、吊臂下、打夯机前,严禁站人,无指挥人员不吊,设备不齐不吊,现场情况、机械性能不熟悉不吊,六级以上大风禁吊,违者造成的事故,由当事者负责。五、井字架风缆,严禁以物代桩,严禁以钢筋代钢组绳;桩绳恰当。违者追究当事者责任。六、严禁搭设翘头遗产跳板,脚手架.安全网由安全员、施工员经常检查,并做好检查记录。七、机械设备,严禁带电操作,定机定人,电机有接地线,停电关闸三拉三通,不是电工不准接线。八、施工现场、木工间、宿舍严禁烟火烧物,木工间、仓库不准吸烟。九、模板元钉,随拆随出,钢模板生产先上油,所有施工机械必须有防护装置。工作服纽扣和安全帽必须扣戴好。十、各级安全员认真检查隐患,对发生的安全事故,坚决做到“三不放过”,认真处理,并做好记录。十一、对工地上的违章行为,首先究其管理体制人员,负责人的检查责任;对疏忽职守、不负责任、不遵守安全规章制度所造成的重大伤亡事故,逐级追查严肃处理,直至追究刑事责任。十二、对安全工作有贡献和显著成绩的个人和集体,分别给予表扬和一定的物质奖励。 -77-78安全用电制度一、施工现场安全用电应针对工程特点及施工进度制定临时用电设计方案,布局设施合理,架空电线符合规定要求。小于安全距离外电防护措施达标,封闭严密。二、用电工程必须采用TN-S系统,设置专用的保护零线,要求使用五芯电缆,配电系统采用“三级配电两级保护”。三、配电箱、开关箱(末级)实行“一机一闸”,漏电保护器灵敏,装置参数匹配、安装位置恰当,周围无杂物,闸具达标,多路配电各有标记,电箱下引出线整齐,电箱有门、有锁、防雨。四、非电工禁止乱接乱拉灯线和动力线,禁止电线上搭挂衣物。不准用其金属丝代替熔丝。五、现场照明专用回路有漏电保护,室内线路及灯具安装高度低于2.4M使用安全电压供电,潮湿作业和手持照明使用36伏安全电压。六、变配电装置达标,用电档案齐全,真实记录,专人管理。 -77-78工地卫生制度为了加强现场的环境卫生工作,争创文明工地,特制订下列制度:一、物料堆放整齐、规范,建筑垃圾、生活垃圾及时清运。二、采取措施,控制施工现场的各种粉尘、废水和噪声。三、食堂要保持清洁卫生,墙壁、天棚刷白,地面要抹水泥地面,要有给、排水管道;设垃圾桶,厨房设排烟,排气设施,饮食用具消毒清洁卫生,防止食物中毒.四、厕所要清洁卫生,专人管理、随时清扫、及时清掏,要有灭蝇措施,防止蚊蝇孽生;做到厕所水冲式、外设洗手池。五、定期组织卫生检查,发现问题及时解决、整改。六、办公室内清洁整齐,张贴禁烟标志。消防保卫制度一、认真贯彻“预防为主,消防结合”的消防方针。开工前制定安全措施,建立消防安全组织,配备经培训合格的消防人员。 -77-78二、施工现场易燃、易爆场所应悬挂明显的防火安全标志牌,配备足够的消防器材,设置专用灭火水源。三、易燃.易爆物品应严格按有关规定存放在安全区域或专用库内,分类堆放,严格办理手续。施工中产生和各种可燃杂物必须及时清理,定点堆放。四、职工宿舍、仓库等临时设施必须符合消防规定,留有平整、通畅的消防通道。并配备一定数量的消防器材和设施,塔吊操作室,施工电梯梯笼内必须配备灭火器材。五、乙炔瓶、氧气瓶与施焊作业距离(包括烟火)不得小于10米。气瓶应分类存放在库内,不得露天曝晒。六、施工现场及职工宿舍严禁烟火。必须动火须经消防主管部门批准,操作时派专人监护。职工宿舍照明必须使用安全电压,不得卧床吸烟。七、消防器材及工具不得挪作他用,并设专人管理,定期检测更换。发现火情立即组织扑救,并拨“119”报擎电话。八、凡进入施工现场的外地民工必须按公安部门的有关规定,到工地所辖派出所办理暂住手续和劳动就业证。九、施工现场必须加强治安管理,认真落实治安责任制和各种规章制度,工地要设立门卫室,保卫人员做好工地夜间巡回检查,治安防范,加强节假日的四防工作。十、施工人员严禁酗酒,杜绝打架斗殴、偷盗及其他违法犯罪行为,坚决同违法犯罪行为作斗争,维护好社会治安。 -77-78卫生须知一、工地应设保建箱,并有专人保管。二、食堂炊事员持证上岗。三、工地厕所、浴室符合卫生要求。四、建筑垃圾及时清理。五、工地污水排放清理干净。六、宿舍保持清洁。防火须知一、电焊遵守“十不焊”。二、木工间应设“严禁烟火”。三、严禁在易燃、易爆区域动火。四、严禁使用碘钨灯和大功率灯取暖。五、施工和生活用电遵守电气措施,严禁乱拉。六、工地应配备灭火器。 -77-78七、各级岗位责任制施工现场“十不准”一、不戴安全帽,不准进入现场。二、酒后和带小孩不准进入现场。三、井架等垂直运输不准载人。四、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。五、模板及易腐材料不准作脚手板使用。六、电源、开关不准一闸多和,未培训的职工,不准操作机械。七、无防护措施不准高空作业。八、吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装,下面不准站人。九、木工场地和防火禁区不准吸烟。十、施工现场各种材料应分类堆放整齐,做到文明施工。 -77-78项目经理岗位责任制1、认真贯彻执行国家有关劳动保护法和制度,在公司领导下,主持本项目业务工作,保证完成公司下达的各项技术指标。2、深入工地进行质量、安全的宣传教育,以项目为单位组织群众建立质量、安全自检网,做好质量、安全的预防控制工作,开展创建文明工地,质量创优活动,使得质量、安全并进。3、组织本项目质量、安全自检、互检,取全、取准检查数据,作为评定和分析质量、安全动态的依据,支持质量员、安全员的工作,与有关科室部门搞好合作,共同把好质量关。4、掌握本项目质量情况,定期召开质量分析会,对发生的质量问题,应积极配合技术、质量管理部门分析研究解决。5、有权调动本项目一切施工力量,及机械设备,有权使用本项目资金,有权调拨本项目的材料物资,为生产服务,提高生产效益。6、有权对本项目管理人员的任免、调整、奖惩、提出建议。7、对不合格工程的交工负完全责任。督促有关人员做好施工安全、质量、技术的行业资料。8、建立健全各项岗位责任制,环境保护措施和防火措施。 -77-78设备员岗位责任制一、负责监督机械操作人员对机械设备的日常保养工作。二、组织机械操作人员对机械设备的维修保养(每日二次)并做好记录。三、建立本项目部设备台账,并与公司物资设备料一起对机械设备进行标识。四、掌握设备情况和施工任务,合理配置机械设备。五、负责制定每年年初《机械设备大、中修计划》并在机械设备维修管理中填写好《施工设备卡片》、《施工机械设备登记表》。六、严格按照《机械设备管理规定》、《检验、测量和试验设备管理程序》的要求对施工设备进行管理。七、处理好项目经理布置的其它工作。技术负责人岗位责任制一、负责本工程项目部质量体系运行、实施检查工作。 -77-78二、负责技术性文件和资料的控制,做好工程图纸自审、会审和技术交底工作,做好同设计,建设监理技术联络工作。三、参与制定施工组织设计、项目质量计划工作。四、负责组织工程测量、定位放线,并对结果准确性负责,做好开工前技术文件准备工作。五、负责组织控制施工进度,用料计划、劳动力需用计划,控制工程进度计划.六、负责实施本公司施工工作指导书、技术方案,并对其运行(实施)结果评价,总结和推广。七、负责建立工程资料和完整的文件和资料清单,竣工工程的资料整理,归档工作。八、负责做好工程的隐蔽验收工作。九、负责组织进货物资的试验和过程的检验工作,负责检测设备、计量器具的管理工作。十、负责组织对一般不合格品的评审处理,并对处置结果组织验证。十一、负责本工程项目部统计技术的指导,检查工作。施工员岗位责任制一、负责本项目部对质量体系文件实施组织工作。二、对本项目部项目质量计划具体实施负责。 -77-78三、组织好自检、互检、配合支持、质检人员的工作。严把质量关,做到上道工序不合格,不准转入下道工序施工。四、协调、安排好各班组的工作,确保施工进度。五、负责编制施工日记,做好对特殊过程施工的监控,跟踪记录。六、根据整改通知单组织整改工作,并做好记录。七、负责施工产品的防护措施的实施工作。八、负责现场的安全,文明施工达标工作。九、做好材料,设备的协调工作。十、处理好项目经理布置的其它工作。技术员岗位责任一、在科长领导下,保证完成各项任务,做好本职工作,积极开展各项技术活动。二、协助编制各项技术操作规程,补充标准和技术管理制度,并经常深入各队检查贯彻执行情况。三、协助制定保证质量的技术措施,负责技术鉴定工作,和制订重大质量事故的处理方案。四、负责材料代用的和新材料、新技术、新工艺的技术鉴定工作。五、围绕质量问题,密切配合各队技术质量管理小组,组织技术攻关活。六、深入各队,掌握技术动态,做好技术服务工作,及时总结先进的操作方法及施工工艺,不断改善和提高技术的标准化。 -77-78七、做好技术基础工作,协助组织技术培训,参加质量大检查。对存在问题,有权提出技改措施、补救办法,协助制定质量处理的技术方案,并督促其执行。八、做好分管工程的技术交底,编制施工组织设计方案,办理工程技术资料档案的验收移交工作.质量员岗位责任制一、在科长的领导下,保证完成各项任务,做好本职工作,积极开展各项质量管理活动。二、协助制订质量管理计划措施,和奖惩办法,负责收集关于建筑行业质量管理的信息资料,供领导参考。三、深入施工现场,检查工程质量情况,发现问题及时解决,并向领导汇报。四、参加质量大检查,对工程质量问题有权提出技改措施和补救办法,协助制定质量技术处理方案,并督促其执行对分管的工程质量管理工作,和质量管理水平的教育、训练活动。五、积极宣传,发动群众性的质量管理工作,和质量管理水平的教育、训练活动。六、协助领导,组织有关部门开展群众性的质量大检查活动,消除工程隐患。 -77-78七、发现质量事故苗头,要及时向有关领导或部门反映,及时采取预防措施。八、保证公司下达的分管工程成优率。班组长岗位责任制一、项目经理的领导下,负责班组的质量指标的分解,落实和完成。二、负责本班组工序检工作并有记录。三、参加项目经理组织的互检工作并有记录。四、组织班组工人严格执行“三检投制”,保证不合格品不出班组,按“三不放过”的原则处理质量事故,对交付检验的工程产品质量负责。五、负责本班组人员管理,参加竣工前验收工作。六、组织项目经理布置的整改工作,组织班组对产品防护措施的实施工作。七、严格按作业指导书,工艺规程要求进行操作,对由于不执行而造成的质量事故和不合格品负责。八、负责向班组作业人员交底。材料试验员岗位责任制 -77-78一、在公司物资设备科及项目经理的领导下,对负责施工的单位工程的材料负全面责任。二、负责做好物资进货进场检验验证工作,并做好记录。三、负责做好物质的标识(包括试验、检验状态标识)工作,按产品标识和可追溯性工作程序中规定进行。四、严格控制材料试验过程的条件及环境,无证及无关人员不得参与操作,无合格证的设备、仪器,不得在工程中使用。五、负责本项目部物资分承包方调查或采购合同文件的工作,并做好归档和保管工作。六、负责建立物资入库与出库台账,建立相应的记录。七、负责对入库物资的管理保证其质量不受到时间、季节等因素的影响。十项安全技术措施一、按规定使用“三宝”。二、机械设备防护装置一定要齐全有效。三、塔吊等起重设备必须有限位装置;不准带病运转,不准超负荷作业,不准查运转中维修保养。四、架设电线,线路必须符合当地电局的规定,电器设备全部接地接零。五、电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。六、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。 -77-78七、各种缆风绳及设备必须符合规程要求。八、有建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口,必须有防护设施。九、严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。十、施工现场的悬崖、陡坷等危险地区应有警戒标志,夜间要有红灯示警。安全员岗位责任制一、带头执行安全规章制度,做好职工的安全思想、安全技术知识、安全标志、安全规章制度及安全用电、防物击、防坠落、防机伤、防中毒、防火的教育工作。负责新工人的安全知识培训,合格后才能上岗。二、按照施工组织设计方案,落实安全技术措施,负责安全技术交底,并做好原始记录。三、监督职工坚持使用“三宝”,做好勤看、勤巡回、勤宣传,发现违章现象及时处理解决。四、经常检查工地搭设的脚手架、“四口”防护、用电机械设备及其防护装置的安全情况,经验收合格后方可使用。发现隐患及时汇报,并采取应急措施,保证安全。 -77-78五、坚持“安全第一”的原则,若生产和安全产生矛盾,应服从安全,不违章指挥,并监督工人按章作业。六、发现安全事故,要立即保护现场,及时上报,并积极参与调查和处理。'