安徽省施工现场质量管理标准化示范工程创建示范工程创建方案计划书.doc 41页

'安徽省施工现场质量管理标准化示范工程创建示范工程创建方案第一章、工程概况：芜湖津盛农村合作银行综合楼工程由芜湖津盛农村合作银行开发，安徽国华建设工程项目管理有限公司设计，芜湖县广安建设工程监理有限公司监理，芜湖丰华建筑安装工程有限公司施工。建筑性质：公共建筑，总建筑面积为25959.4平方米。建筑层数地下一层，地上十六层。耐火等级：二级，主体结构工程设计使用年限为50年。第二章、管理目标与管理组织机构：1、管理目标：争创安徽省建设工程施工质量标准化示范工程2、管理组织机构：项目部创质量标准化示范工程领导小组，有项目经理、施工现场负责人、项目技术负责人、安全员、质量员及技术施工员等主要岗位人员组成，分别负责综合管理、技术管理、安全质量管理及环境卫生管理等。3、职责：按照施工工艺标准、工程设计、施工组织设计的规定，遵照计划的分项工程质量要求，开展工程项目的施工；按照施工操作规程的要求，开展各个工序、检验批的施工作业，以过程精品确保工程精品；组织开展QC小组活动，利用群众性的质量管理活动来促进工程施工质量的不断提高；强化现场施工管理，努力消除质量问题存在的根源；对于施工现场发生的质量问题，及时进行整改，并制定纠正措施，防止再次发生；41 按照本策划书的要求，做好施工过程中各分阶段创优的申报工作。第三章、质量管理体系为确保本工程施工质量达到现行施工质量验收规范的要求，我方将切实贯彻和实施国家、行业及地方等现行有效的施工规范及标准，严格遵守企业的质量方针，按照质量管理标准的规定进行操作，加强项目质量管理，规范各项管理工作。建立以项目经理为首，以项目总包经理部为主体，各专业部门、各分包单位积极配合的项目质量管理体系。同时认真自觉地接受工程监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。工程施工质量管理体系控制图如下：第四章、质量控制体系41 实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照我方质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。除我方质量监督部门和项目总工对工程质量进行监督外，在结构工程施工阶段，现场安排专职质检员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控；在屋面、装饰、安装阶段，安排专业人员对各分包施工单位的工程质量进行目标管理和控制。施工质量控制体系图如下：41 第五章、质量管理程序1、质量保证程序2、质量控制执行程序第六章、质量管理制度1、培训学习制度41 经理部劳资部门负责对专业岗位人员进行岗位培训，保证项目部每位管理人员都持证上岗。项目的创优活动过程，是管理层和操作层人员联系实际学习运用规范、规程、标准的最好机会，是提高业务素质、增长才干的最佳机遇。建筑工程的技术、材料、工艺发展很快，规范、规程不断修订，项目领导要带头并组织管理人员加强培训学习，使技术知识不断更新。项目上结合工程特点，不定期的请一些有丰富管理和施工经验的“黄山杯”专家到施工现场做一些讲座。2、“三检制”和“三级检查制度”相结合本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合，只有把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处，我们的质量检验才能有保障，提高质量的关键也在于此。三检制就是操作者“自检”、“互检”和专职质检员“专检”相结合的检验制度。“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。操作者对自己施工工序或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。“互检”就是操作者之间对施工工序或完成的工作进行相互的检验，起到相互监督和纠正错误的作用。互检形式是多样的，包括下工序对上工序的交接检验，某一工序各班组成员之间的相互检验、质量员对本班组工人的抽检等。“专检”就是质检员对施工的工序质量进行的检验。采用三检制是操作者和管理者参与检验工作，确保工程质量的一种有效方法。为此，班组在完成某一工序后必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的进行处理整改；管理者和其他工序操作者对上道工序进行互检，如上道工序不合格不允许转入下道工序；专检是质量员是保证质量的有效措施，通过抽检对质量把关，杜绝不合格品的出现，实现分项工程的质量目标。“三级检查制度”41 是指在总承包的模式下，落实多级检查。包括分包自检、总包复检、监理验收检查的三级检查制度。通过多级检查保证分项工程的施工质量，在多级检查的情况将存在于施工工序中的质量问题暴露出来，提高施工质量水平。3.样板引路制度每一分项工程先做样板，以样板引路；对工程质量，要先抓样板的质量和做法，经过检查评议鉴定，提出措施要求后，按样板去做，要求其它层（段）的质量水平，不能低于样板水平，再加强监督检查，不断研究改进，依此提高该项质量水平。（附相关照片）4、质量会诊制度在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写入钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表中，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。5、挂牌施工管理制我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。6、标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。7、成品保护制度A、结构施工阶段41 1）楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。2）墙、柱、板混凝土拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。3）钢柱吊装时，信号工必须到场指挥。4）板混凝土强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。5）墙、柱阳角，楼梯踏步用小木条（或硬塑料条）包裹进行保护。6）附相关照片B、装修施工阶段由于装修阶段各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料为一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：1）设专人负责成品保护工作。2）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。3）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等各项措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。41 4）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任5）运输过程中应注意防止破坏各种饰面。6）油漆涂料施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆涂料未干前，应设专人看护防止触摸。7）在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬塌各种卫生器具、水暖管道等。8）在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。9）工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应制定切实可行的《成品保护方案》，由项目部办公室负责监督.8、奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。9、标签制度每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填写质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。10、附相关照片41 2.6.主要分部分项工程流程图41 技术负责人编制过程工程组技术组质量组施工工艺、方法编制汇编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖勤罚懒奖勤存档有书面记录有书面记录检查过程分发按要求进行交底过程编制评定过程2.6.1.施工工艺、方法落实流程图2.6.2施工阶段质量控制措施图质量事前控制施工准备工作质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核事后控制质量施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制41 41 2.6.3钢筋绑扎质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作材料准备工具准备施工人员准备钢筋翻样技术交底注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置技术人员书面交底操作人员参加交底执行检验标准不合格的返工处理按方案进行分段施工，按工艺顺序进行绑扎绑扎施工质量评定资料汇总质量评定记录施工日记认真按操作工艺进行班组自检记录检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理上道工序的问题及整改办理与上道工序交接手续焊接试件实验按配料单配料保护层厚度垫宽与予埋件放置成品保护柱钢筋绑完后不准蹬踏板负筋绑完后不准在其上行走绑钢筋时不准碰动予埋件及洞口模涂模板隔离剂时不准污染钢筋安装水电管时不得任意切断或移动钢筋混凝土浇注时设专人修理钢筋41 2.6.4模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作模板选择整平模板、清理模板模板涂刷隔离剂与钢筋工工序交接检查脚手架、脚手板技术交底底部标高、中心线、端面尺寸防线中间抽查技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、混凝土工工序交接检查浇捣混凝土时留人看模（巡检）执行检验标准不合格的处理自检支模质量评定拆模执行检验标准资料汇总自检记录质量评定记录施工日记梁柱和板抽查按规范及方案设计确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工41 2.6.5混凝土工程质量控制程序图学习图纸和技术资料编制质保措施准备工作机械工具准备施工人员准备技术交底不同强度等级交接面的处理、特殊部位的浇捣质量的有效控制技术人员书面交底操作人员参加交底执行检验标准不合格的返工处理混凝土的及时养护砼浇筑质量评定资料汇总混凝土试块实验单据质量评定记录施工日记检查模板缝隙，清理板内垃圾班组自检记录完成钢筋隐检工作上道工序的问题及整改办理与上道工序交接手续现场电路照明准备按操作规程使用混凝土泵成品保护不得任意拆改有关连接件及支撑杆件要保证钢筋、垫块、予埋件和洞口模板的正确位置已浇筑混凝土的保护，强度未达设计要求不许在砼面上进行施工操作材料证明、合格证天气资料准备材料准备完成钢筋隐检工作检查模板标高、位置几何尺寸认真按施工方案进行不同部位不同混凝土强度等级的施工混凝土开盘申请单据41 第七章、创建示范工程具体部署计划一、管理目标：争创安徽省建设工程施工质量标准化示范工程二、实施方案：公司成立领导小组，具体组织该工程施工质量标准化示范工程的创建工作。主要形式以公司每月进行一次考核评分，并分四阶段对项目进行检查。（一）开工阶段：1、工地大门必须坚固、封闭，并设有企业标志，有门卫和健全的门卫制度。24小时有专职保安员值班，保安员有统一服装，穿戴整洁，进出口人员均实行胸牌制度。2、施工现场实行封闭管理，围挡坚固、稳定、整齐、美观，并沿工程四周连续设置，高度不得低于2.5米。3、施工现场主要道路采用砼进行硬化，道路宽度不小于3.5米，设置良好的排水系统和相应的排水设施，保持排水畅通地面无积水，在工程大门处设置洗车槽及沉淀池，配备冲洗设施。4、施工现场大门外侧必须按规定设置“进入施工现场必须佩带安全帽”、“八牌二图”等标牌，“八牌二图”即为工程概况及人员概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、十项安全技术措施、安全生产六大纪律牌、工地文明施工牌、“三宝、四口”防护规定牌、工地环境卫生制度、施工平面布置图、安全警示牌、消防设施平面布置图。在施工现场主要出入口处设置宣传栏和项目施工安全重大危险源公示牌，内容为施工、监理单位项目部组织机构图施工监理项目部关键岗位主要职责，以及安全知识宣传教育栏。5、施工现场设置消防设施集中点，并按要求配备相关消防器材。41 （二）基础施工阶段：1、在施工现场重大危险源具体部位设置重大危险源公示牌，并在醒目位置悬挂警示标志。2、深度超过5m的基坑设置临边防护措施，编制基坑施工方案并经专家论证。3、施工现场临时用电采用三级配电、TN-S接零保护、二级漏电保护系统。总配电室内电源进线端总隔离开关前设置配电室专用事故照明回路，配电室上部留有散热空间并能自然通风。现场配电线路采用架空线时采用绝缘导线，架设在专用电杆上，采用埋地设置时在埋地电缆路径处设置方位标志。电缆线路严禁沿地面明设，严禁采用空越脚手架引入。4、在起重机械设备的醒目处悬挂公示“责任牌”，包括：产权备案牌、检测检验合格证、安装验收记录、使用登记证等。5、脚手架地基平整夯实后用厚度不小于20cm、强度不小于C20的砼进行硬化，并设置排水措施。每拉立杆底部设置底座或垫板。脚手架基础搭设验收完毕后悬挂验收标牌。（三）主体施工阶段：1、在建筑物左、右二侧入口处各设置双层防护安全通道；在物体坠落半径范围内的人行通道处、作业区等部位设置双层防护棚；地面进出料口处设置双层防护棚。41 2、竖向临边防护：电梯口、楼梯临边、卸料平台临边、楼层和屋面临边、预留洞口等处设置临边防护。防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，栏杆柱的距离小于2m，采用涂有黄黑相间颜色油漆的钢管，内侧设密目安全网，下部设180mm高的踢脚板。3、水平洞口防护：楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，用坚实的盖板盖设；楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，用竹、木等作盖板，盖住洞口，盖板保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施；边长为50～150cm的洞口，设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上铺满竹笆或脚手板；边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。4、楼层进料口处设置向内开启的防护门，防护门处悬挂楼层标牌和安全警示牌。5、电梯井每隔二层并最多隔10m设一道水平防护层。脚手架操作层脚手板满铺并固定牢靠，设置双层防护栏杆和180mm高踢脚板；脚手架竖向每隔2层满铺脚手板并固定牢靠。6、模板立杆材料符合要求，立杆底部设有垫板，按规定设置纵横向支撑和扫地杆，立杆间距符合要求，模板上堆料均匀，无超载现象，大模板有防倾倒措施，无违规提前拆模现象。7、配电箱箱门表面标识有配电箱名称、安全责任人姓名；配电箱箱门内表面粘贴配电线路图；线路颜色符合黄、绿、红、淡蓝、黄绿相间的颜色规定；漏电保护器的设置和选型符合要求；施工用电的设置符合标准规范的要求。41 8、在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入口通道处、楼梯口、电梯井口、孔洞口等危险部位，设置明显的安全警示标志。9、制定消防制度和应急救援预案，明确专人负责。在木工棚、办公室等处配备消防器材；在作业楼层配备移动式消防器材。10、材料堆放处设置标识牌，标识牌上标明材料的名称、规格型号等；易燃易爆物品分类存放，设置警示标示，配备防护器材；施工作业做到工完料清。（四）装饰施工阶段1、高空作业人员戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、脚手架连墙件不得随意拆除，安全防护设施（防护栏杆、安全网等）完好有效。3、拆除作业时，在施工现场划定危险区域，设置警式线和相关的安全标志，派专人监管。（五）工程施工全过程中严格按照《安徽省建设工程项目施工安全重大危险源识别和控制管理暂行办法》要求实施重大危险源监管。施工单位履行的重大危险源管理职责：1、制定重大危险源清单名录和安全管理措施；2、在相关位置张挂重大危险源公示牌和警示标志；3、相应的重大危险源按规定进行开工审查和专项施工方案专家论证；4、进行重大危险源安全生产教育和安全技术交底并记录；5、进行重大危险源专项检查并形成记录。41 第八章、保证措施1、施工组织设计与管理1）本工程施工组织设计应经项目技术负责人审核，工程部负责人审阅，公司总工程师审核签字后方可用于指导现场施工。2）项目经理、各施工员、质量员、安全员均持证上岗。3）现场施工必须执行经上级主管部门审批过的施工组织设计进行施工。4）施工组织设计经公司相关部门审批后，须上报监理公司总监理工程师审批同意施工后方可用于指导现场施工。5）针对工程重点及难点施工部位、施工工艺编制专项施工方案，各项专项施工方案经项目技术负责人审核，工程部部长审阅，公司总工程师审核后上报监理公司总监理工程师审批同意后方可用于指导现场施工。施工过程中对方案的落实情况及时检查，根据现场实际情况不断改进完善。施工过程中坚持进行技术交底制度，坚持执行“三检”制度。2、安全生产责任制建立健全安全生产责任制，落实安全保证体系。由项目经理与项目部安全生产现场管理人员，二线机电、起重等特种作业人员签订“安全生产责任书”。（1）安全教育凡是新工人入场必须经人劳组审查认可后组织相关部门进行“三级教育”，即公司质安部、项目部、保卫组、劳资组和施工工长配合进行。“三级教育”时间不少于16个课时，教育内容系安全生产法规、“一标三规范”以及安全操作规程和公司、项目部安全管理规章制度。41 新工人入场“三级安全教育”，按安全考试合格后才能进入生产岗位，考试不合格者，应参加再培训和补考。对未经“三级安全教育”和考试不合格者，不准私自安排岗位。项目部每月中旬和月终召开全员安全大会二次，由项目部主持，相关人员宣讲。每周一早上工长组织各自所管班组人员召开班前安全大会，主要针对安全生产情况进行总结，通报安全生产中存在的问题，加强安全知识教育，提高全员安全意识和防范能力。（2）技术交底为确保本工程安全生产，坚持“安全第一、预防为主”的方针，应根据工程特点组织安全技术交底。①单位工程由项目部技术负责人组织本项目部全体管理人员进行单位施工安全技术交底，并针对工程特点，阐述所采取的施工方法及安全防护措施。②分项工程施工前，由主管工长组织（专职安全员参加）班前人员进行安全技术交底，交底内容应全面且要有针对性，对危险作业区域应重点解释其施工方法及所采取的安全防护措施。③分项工程安全技术交底卡，除交底人和接受人签字外，还必须全体操作人员签字（名单附后）,未经技术交底的班组和人员不准安排上岗。④特种工作人员按公司特种作业人管理制度执行，均为持证上岗。（3）班前安全活动41 班组安全活动按公司班前活动制度执行。班前安全活动，由班组长或班组兼职安全人员主持开展，班前安全记录可由班组长和班组兼职安全员担任，记录内容要全面，要有针对性，项目质安组、施工组、人劳组应不定期的对班组安全活动进行抽查，抽查情况应在项目部安全生产会上作出汇报。班前安全活动受专职安全员指导和监督，每月二十五日各班组将班前活动记录交项目专职安全员审查。班组安全活动应认真做好记录并保管好记录本，以备查检。（4）安全检查制度项目部组成项目自查小组，每周四组织安全检查，由质安组组织，相关部门参加，对检查中发现的隐患要定人、定措施和限期整改，对较大安全隐患报公司有关部门确定方案后进行整改。整改复查由质安组负责组织人员进行，复查结果应向项目经理及项目负责人报告。（5）事故应急方案及预防措施根据本工程特点，主要发生事故为：高空落物物体打击伤害；坠落伤害；电伤害；机械伤害；食物中毒伤害；有毒物质伤害；光伤害；车辆伤害；劳动保护用品失效伤害；疾病伤害、易燃、易爆性伤害；高温伤害；粉尘伤害等多种伤害，项目部根据事故发生的性质，编制了相应的预防措施，制定了相应的应急方案以及项目应急抢救小组，具体详见应急准备与响应方案。（6）安全备案登记按照规定到安全生产监督部门办理安全生产备案登记手续。（7）安全标识工地文化墙按规定设置标牌以及“警示”、安全标志等标语，施工通道应设“安全通道”标识牌。各类施工机具应设置“安全技术操作规程”牌和“安全责任人”牌。工地电箱应编号，箱面上要有醒目的安全标志和色标。41 凡“洞口、临边”和脚手架等，除按规定作安全防护外，还必须设置“警示”牌和“安全责任人”牌。（8）工伤事故报表与处理发生工伤事故时，首先抢救受伤者就医，如果是重伤亡事故应保护好现场，同时立即上报公司安委会和质安部，任何人不得隐瞒工伤事故。发生工伤事故按照“四不放过”原则（即事故原因分析不清楚不放过、事故责任者及群众没受到教育不放过、事故责任人没有受到处理不放过、没有防范措施不放过）进行调查、分析和处理。3、设备验收塔吊大型机械设备必须要有安装和拆除专项方案，且经有关部门审核后方可施工，安装完后经公司验收合格后，发放“合格准用”牌方可投入施工生产中使用。中小型机具由项目部机械组主持组织有关部门验收合格后，方可使用。4、建立健全各级质量责任制项目部建立健全各级质量责任制，做到每个分项工程都符合国家《工程建设标准强制性条文》的有关规定，严格执行新版国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》，坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想。施工过程中严格执行“三检”制，做到上道工序不验收，下道工序不施工，加强过程控制，将所有缺陷解决在施工过程中。5、工程技术资料的控制和管理41 为实现本工程文明工地质量创优计划，不仅要在工程质量上高标准、严要求，还要在工程技术档案管理上加强管理，实行技术负责人负责制，逐级建立健全施工数据管理岗位责任制。所有的工程资料均严格按国家标准《建设工程文件归档整理规范》要求收集、整理、归档。（1）结构工程施工管理资料的收集、整理主要包括施工许可证、企业资质、项目经理、质检员资格证书，施工合同、地质勘察报告、开工报告、施工组织设计及施工方案，新技术、新工艺等采用证明材料，项目质保体系及规章制度，建筑物定位放线记录，图纸会审记录，设计变更记录，技术交底记录，施工日记等的收集、整理。（2）结构工程施工技术资料的收集、整理主要包括基础验收证明书，基础分部工程中间验收证明，主体分部工程中间验收证明，隐蔽工程验收记录，分项工程质量验收记录，分部工程质量验收记录，工程监理单位质量评估报告，质量监督站质量报告等的收集、整理。（3）结构工程施工质量保证资料的收集、整理主要包括钢材出厂合格证及焊接试验报告，焊条（剂）出厂合格证及焊接试验报告，水泥出厂合格证及试验报告，砖（砌块）出厂合格证及检验报告，构件合格证，砼配合比报告，砼试块报告，砂浆配合比报告，砂浆试块报告，砼、砂浆试块结果汇总表、砼强度数据整理统计表、基础、主体验收报告等的收集、整理。41 6、材料控制措施1）．首先由项目经理、材料部及经营部共同对参加材料供应的单位进行合格评定，确定本工程材料合格供货商名单。2）．项目工程经营组填写《材料需用计划表》，再由材料员对进场材料按计划中的数量和质量进行验收，并作出标识，建立现场收料日记台帐。3）．材料进场验收时，材料组须核对材料名称、规格、数量及相应的出厂证明书、合格证等，组织进场材料的合理堆放、标识和管理。若发现与要求不符，应作出“不合格”标识，及时通知材料部进行处理。对检验合格的材料，应作出“合格”标识。4）．各种材料进场必须有出厂合格证书，如采用复印件必须有供货商单位红章，同时由供货商注明原件在何处、双方经办人的联系电话、身份证复印件等，否则材料组拒绝验收，钢材、水泥、砖和防水材料除有合格证外，还必须抽样合格后方准使用。5）．现场材料员按材料部统一规定，对进场材料进行标识，标识内容包括：名称、型号、规格、单位、产地、检验状态等，确保施工过程中不出现材料的误用和实现材料的可追溯性。6）．施工中使用的钢筋、水泥、砂、石、砖等主要材料，工长须在领料单上注明使用部位，由现场材料员作可追溯性记录，填写《主要材料台帐》，由项目部材料组收集、整理和归档。7、检验批、分项工程质量控制1）．严格按施工图纸、质量验收标准、规范及操作规程进行施工。41 2）．分项工程施工前，施工工长必须按设计图纸和标准、规范、规程及作业指导书要求编制质量技术交底，经项目技术负责人审批后向作业班组进行质量技术交底。3）．建立健全“三检制”（即自检、互检、专检），做到上道工序不交，下道工序不接，并建立操作班组挂牌制。4）．分项工程的隐蔽验收，由施工工长填写隐蔽验收记录，经有关部门、单位验收合格，并签字认可后，方可隐蔽。5）．造成质量事故的，按“三不放过”的原则召开现场会，按《不合格品控制程序》执行。6）．不合格品的控制范围包括原材料、半成品（分部、分项工程、检验批的上道与下道工序、隐蔽工程及地下工程）、成品（竣工工程）。项目材料组负责对不合格原材料进行控制；项目质安组对不合格半成品、成品进行标识和记录，会同施工组、材料组对轻微不合格品提出处理意见，并报项目技术负责人批准；项目技术负责人组织工程经营组、质安组、施工组和材料组对一般不合格品（一般工程质量事故）进行评价，提出处理意见，报公司质量事故评审小组批准后实施；出现重大质量事故时，由公司质量事故评审小组会同有关单位提出处理意见，项目部负责实施。7）．在施工过程中进行检验和试验，及时发现不合格项并处置，避免不合格施工产品的进一步施工。分项工程完工后，在班组自检合格的基础上，项目部专职质检员进行检查，合格后报监理进行验收。在工程施工过程中，现场试验员根据工程进度情41 况，对工程用砼、砂浆、焊接件等，依国家现行标准进行抽样，并填写取样记录、试验委托单及试件（样）送检台帐。当半成品出现不合格时，质检员作出标识和记录，按《不合格品控制程序》执行。8）．项目兼职计量员负责建立计量器具台帐，确保施工过程中使用的各种计量器具应在校准的有效期内，并表明其校准状态的标志和合格证书。项目专职测量员在每次使用测量器具前，须进行预先测试，无误后方可进行工程测量。第九章、创建示范工程各分项质量控制措施及方法一、各方责任主体的质量管理措施1、建设单位质量管理措施1.1、建设单位应当依法委托具有相应资质等级的勘察,设计,施工,监理,检测单位承担工程有关业务,依法签订合同,并在合同中明确质量的责任及奖罚措施..1.2、建设单位应当按照国家有关规定,将施工图设计文件送施工图设计文件审查机构审查.施工图设计文件未经审查合格的,不得使用.1.3、建设单位不得要求勘察,设计,施工单位违反法律,法规和工程建设强制性标准,降低工程质量或者压缩勘察,设计和施工的合理周期;不得要求监理单位违反法律,法规和工程建设强制性标准,降低工程质量标准进行工程监理;不得擅自变更,修改已审查通过的施工图设计文件.1.4、督促建设各方制定和实施相关的质量专项施工方案和实施细则,审查并批准施工单位提交的创建示范工地设施方案.41 1.5、建设单位负责采购的建筑材料,建筑构配件和设备,应保证其符合设计文件,有关技术标准及本措施的要求.1.6、工程竣工交付使用后,建设单位应督促物业公司应加强管理,防止二次装修损坏,破坏建筑物.1.7、在保修期内发生住宅工程质量投诉的,负责查明责任,并组织有关责任方解决质量问题。2、施工单位质量管理措施2.1、施工单位应当按照施工技术标准和经审查合格的施工图设计文件进行施工,强化施工质量过程控制.施工单位不得擅自修改设计文件,不得偷工减料,严禁使用未经施工图审查机构审查通过的施工图设计文件.2.2、图纸会审时,施工单位应当将设计不当或不符合本规程的问题以书面形式向设计单位提出改进意见.2.3、施工单位应在工程开工前单独编制创建示范工地实施方案,经施工单位审核合格后报监理(建设)单位审查批准后实施.施工单位应按经审查批准后的专项施工方案组织施工.2.4、根据经审查批准后的创建示范工地实施方案,对作业班组进行技术交底,并开展样板示范.2.5、施工单位应当按照国家和省有关规定对建筑材料,建筑构配件,设备和建筑制品进行检验.涉及结构安全的试块,试件以及有关材料的见证取样检测,应当按照有关规定,由建设单位委托工程质量检测机构检测.41 2.6、经检验不符合工程设计要求,施工技术标准和合同约定的建筑材料,建筑构配件和设备,施工单位不得使用.对建设单位要求使用不合格建筑材料,建筑构配件和设备,施工单位应当拒绝.2.7、在采用新材料时,新技术,新工艺,新设备,除应有产品合格证,性能检测报告和有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要检测.2.8、在施工过程中,对于因后道工序会覆盖的重要的分部、分项,施工单位应在隐蔽前通知建设单位,监理单位到场检查,验收,并做好隐蔽验收记录.2.9、记录,收集和整理住宅工程质量质量的方案,材料检测,施工措施,技术交底和隐蔽验收等相关资料.2.10、工程完工后,总包单位应认真编写创建质量示范工地工作总结。3、监理单位质量管理措施3.1、监理单位应当依照法律,法规以及有关标准,经审查合格的设计文件,工程建设强制性标准,建设工程承包合同和监理合同,对施工质量实施监理.3.2、监理单位应审查施工单位提交的创建质量示范工地方案.3.3、配备常规的便携式检测仪器,加强对工程质量的平行检验,发现问题及时处理.3.4、应加强工序质量监控,强化事前控制,将治理住宅工程质量通病作为工程质量控制的重点.41 3.5、应督促施工单位建立严格的质量自检和专检制度,认真做好隐蔽工程和工序质量的验收,对易产生工程质量隐患的部位或工序,加强旁站,巡视和平行检验工作,确保每一道工序符合要求后,再进行下一道工序施工.3.6、工程竣工时,应将工程质量措施的实施情况和评价结果写入《工程质量评估报告》.二、各分部、分项具体实施要点控制（一）土方开挖主要工程质量措施（1）认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。（2）土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽（坑）开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留15~30cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。（3）严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。（二）回填土主要工程质量控制措施（1）夯实填土时，适当控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土上进行回填。41 （2）填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水应降低至基底下0.5m。（3）施工后严禁轮式车辆碾压。（4）可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。（5）选择符合要求的土料回填，土料过筛；按所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量，控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。（6）如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小时，在回填压实前适当洒水增湿；如碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。（7）选用合格回填土料，控制含水量在最优范围内；严格按规定分层回填、夯实；对房心原自然软弱土层进行处理；将有机质清理干净，地坑、坟坑、积水坑等进行认真处理。（三）砖砌体工程质量控制措施1.改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度。2.砌筑用烧结普通砖必须提前1~2d浇水湿润，含水率宜在10%~15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。3.砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。41 4.控制好摆砖撂底，在保证砌砖灰缝8~12mm的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。5.确定标高，立好皮树杆，双面挂线。6.构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进，进退均为五皮砖。临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。7.交好底，做好专项验收。8．框架柱拉接筋应按砌块模数后焊设置，杜绝边砌边焊，检验合格后方可砌筑。或采取环氧树脂植筋法，但必须保证材料合格和经三方现场拉拔试验确定。9.强化图纸会审力度，在图纸会审时对砌体结构容易产生裂缝的部位从设计上采取技术措施。10.对有不同材料组成的墙体采取以下技术措施：混凝土框架柱与砖填充墙应采用钢丝网片连接加固，墙柱结合部位必须按设计规范要求设置拉接筋且砌筑砂浆要饱满。11.住宅纵向长度超过规范规定时，必须设伸缩缝（缝宽不小于6cm，并应防止杂物散落其内）。12.屋顶宜优先采用女儿墙形式，且应将墙体构造柱延长到女儿墙内。13.采取以下措施防止顶层墙体开裂。①顶层砌筑砂浆等级不低于M5；②顶层圈梁下0.3m和每隔0.5m增设砖砌体水平灰缝钢筋（共3道），370mm增加3ф4，240mm增加2ф4，位置在顶层端部从山墙起两间范围内的内外纵墙及承重横墙；变形缝两端两间范围内的上述墙体；顶层的内横墙靠外墙一边2m范围内（伸入外纵墙每侧500mm）。③41 外纵墙与内横承重墙交叉处及山墙与内纵墙交叉处均应设构造柱；内纵墙与内横承重墙交叉处增设抗裂柱，抗裂柱仅在顶层设置，其上下端锚固于相应上下圈梁内。（四）加气砼砌块工程质量控制措施（1）材料1）进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格后，方可使用。2）控制砂的含泥量，强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%；小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%。3）外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证，并经试验配合比合格后方能培植砂浆。4）严禁在楼、地面上进行拌合。（2）拌制砂浆要有计划，做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30oC时，则必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。灰槽中的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。（3）要重视砂浆试件的制作，包括底模及其托模砖的含水率、试件的插捣方式和养护。（4）砌筑砂浆的质量要求和试件的制作、强度等级评定要符合现行标准的规定。（5）同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖。（6）要正确设置皮数杆，皮数杆间距（一般间距不超过15~20m，转角处均应设立）。严格控制皮数杆上的尺寸线。41 （7）水平和竖向灰缝的砂浆均应饱满，其厚（宽）度应控制在10mm左右；不得小于8mm，也不得大于12mm。（8）砌一砖以上墙砌体必须双面挂线，砌一砌厚混水墙时采用外手挂线。（9）浇筑混凝土前，必须将模具支撑牢固；混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接接触墙体。（10）控制好摆砖撂底，在保证砌砖灰缝8~10mm的前提下考虑到砖垛、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。（11）混水墙的砌筑，要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；墙体的组砌形式，应根据砌筑部位的受力性质而定。（12）半头砖要求分散砌筑，不得集中使用，一砖或半砖厚墙体严禁使用碎砖头。（13）确定标高，立好皮数杆，第一皮砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合。（14）构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进，进退均为五皮砖。临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。施工洞口留置应距纵（横）墙500mm之处留置阳槎，并应放置拉接筋和过梁。41 （五）钢筋工程质量控制措施（1）注意操作，使成型正确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。（2）加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。（3）为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。（4）搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。（5）应根据钢筋原材料实际性能和构件所要求的螺距大小预先确定卷筒的直径。当盘缠在圆筒上的钢筋放松时，螺旋筋就会往外弹出一些，拉开螺距后又会使直径略微缩小，其间差值应有计算确定。（6）在配料加工钢筋前进行钢筋代换计算时，要预先参看施工图，看该号钢筋是否分几处布置，如果是应按分根数考虑代换方案。（7）熟悉各种弯钩的应用范围和相关规定，特别是对于斜弯钩，是用于有抗震要求和受扭的结构，在钢筋加工的配料过程中要注意图纸上的标注和说明。（六）钢筋连接工程质量控制措施（1）根据钢筋级别、品种规格等情况确定其预热程度，在施工中严加控制。（2）采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间、间歇时间以及压紧力。41 （3）严格控制顶锻时的温度及留量及严格控制带电顶锻过程。（4）针对钢筋的焊接性，采取相应的焊接工艺，正确控制热处理程度。（5）清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污。（6）清除电极内表面的氧化物。（8）改进电极槽口形状，增大接触面积。（9）减小焊接电流，缩短焊接时间。（10）在引弧过程中精心操作，防止操纵杆提的过快或过高，间隙太大发生断路灭弧；也应防止操纵杆提的过慢，钢筋粘连短路。（11）适当增大焊接电流和延长焊接通电时间，使钢筋端部得到适宜的熔化量。（12）及时修理焊接设备，保证正常使用。合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。（七）钢筋安装工程质量控制措施（1）绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。（2）墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前、后应有专人检查修整。（3）混凝土保护层垫块要适量可靠，钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。（4）混凝土浇筑时，应避免钢筋受碰撞位移。混凝土浇筑前、后应设专人检查修整。（5）钢筋搭接处应用铁丝扎牢。扎结部位在搭接部分的中心和两端共3处。搬运已扎好的钢筋骨架应轻抬轻放，尽量在模板内或模板附近绑扎搭接接头。41 （6）做好钢筋绑扎技术交底工作，对操作人员专门交底，或在钢筋上挂牌标识。（7）对操作人员专门交底，梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（8）认真按设计和规范要求设置箍筋加密区，箍筋绑扎要牢固。（9）加强对操作人员成品意识，建立工序交接制度，并在技术交底中进行成品保护措施交底，浇灌混凝土必须搭设马道。（10）建立健全工序交接制度，并在技术交底中对现场“挂牌”制度进行交底。（11）应合理安排先绑梁筋，待补上梁、柱接头柱箍筋后，再封梁侧模的操作方法。（八）现浇混凝土结构工程质量控制措施（1）混凝土配合比应经认真设计和试配，使符合设计强度和性能要求，以及施工时和易性的要求，不得随意套用经验配合比。（2）确保混凝土原材料质量，材料应经严格检验，水泥应有质量证明文件，并妥加保管，袋装水泥应抽查其重量，砂石粒径、级配、含泥量应符合要求；堆场应经清理，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。（3）严格控制混凝土配合比，保证计量准确，材料均应按重量比称量，计量工具应经常维修、校核，每班应复验1~2次。（4）混凝土配合比应经试验室通过试验提出，并严格按配合比配料，不得随意加水。外加剂应先试验，严格控制掺用量，并按规程使用。41 （5）混凝土拌制应根据砂、石实际含水量情况调整加水量，使水灰比和坍落度符合要求。混凝土施工和易性和保水性不能满足要求时，应通过试验调整，不得在已拌好的拌合物中随意添加材料。（6）混凝土运输应采用不易使混凝土离析、漏浆或水分散失的运输工具。（7）混凝土配合比设计、计算和试验方法，应符合有关技术规定。（8）泵送混凝土配合比应根据泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件等确定，并应符合下列规定：（9）碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3；卵石宜小于或等于是1：2.5，通过0.315mm筛孔的砂应不少于15%，砂率宜控制在38%~45%。（10）最小水泥用量宜为300kg/m3，混凝土的坍落度宜为100~180mm。混凝土内宜掺加适量的外加剂。泵送轻骨料混凝土选用原材料及配合比，应通过试验确定。（11）应合理选用水泥强度等级，使水泥强度等级与混凝土设计强度等级之比控制在13~20之间。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如粉煤等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物的和易性。（12）原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠。水的计量，应作标准计量水桶，外加剂应用小台秤计量。（13）在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量，每工作班应不少于2次。41 （14）施工前应详细了解外加剂的品种和特性，正确合理选用外加剂品种，其掺加量应通过试验确定。（15）混凝土中掺用的外加剂应按有关标准签定合格，并经试验符合施工要求才可使用。（16）运到现场的不同品种、用途的外加剂应分别存放，妥加保管，防止混淆或变质。（17）粉状外加剂要保持干燥状态，防止受潮结块。已经结块的粉状外加剂，应烘干碾细，过0.6mm筛孔后使用。（18）掺有外加剂的混凝土必须搅拌均匀，搅拌时间应适当延长。（19）尽量缩短掺外加剂混凝土的运输和停放时间，减小坍落度损失。防治措施：（20）水泥应有出厂质量合格证，并应加强水泥保管工作，要求新鲜无结块，过期水泥经试验合格后才能使用。对水泥质量有疑问时，应进行复查试验，并按试验结果的强度等级使用。（21）冻期施工应根据环境大气温度情况，保持一定的浇灌温度，认真做好混凝土结构的保温和测温工作，防止混凝土早期受冻。在冬期条件下养护的混凝土，在遭受冻结前，硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应达到设计强度等级的30%以上，矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应达到40%以上，但C10及C10以下的混凝土不得低于5MPa。（22）按施工验收规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。（九）铝合金门窗主要工程质量通病治理措施41 （1）门窗外框同墙体做弹性连接，框与墙体间的缝隙应用软质材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层嵌实，用密封胶密封；连接件应用厚度不小于1.5mm的钢板制作，表面做镀锌处理，连接件两端应伸出铝框，做内外锚固；连接件距铝框角边的距离应不大于180mm，连接件的间距应不大于500mm，并均匀布置，以保证连接牢固；连接件同墙体连接应视不同墙体结构，采用不同的连接方法。在混凝土墙上可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可用预埋件或开叉铁件嵌固在墙中固定。（2）铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件，选择型材截面。一般平开窗不应小于55系列；推拉窗不应小于75系列。窗框型材的壁厚应符合设计要求，一般窗型材壁厚不应小于1.4mm,门的型材壁厚不应小于2.0mm。铝合金门窗框同墙体做弹性连接，框外侧应留设5mm×8mm槽口，防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触，槽口内注密封胶至槽口平齐。组合门窗的竖向或横向组合杆件，不得采用平面同平面的组合做法，应采用套插搭接形成曲面组合，搭接长度应大于10mm，连接处应用密封胶作可靠的密封处理。二、安装部分1、室内给水安装主要工程质量控制措施1）要在施工前严格检查管材及管件的产品质量，严格按《山东省建筑工程施工工艺规程》要求进行水压试验。2）管道严禁敷设在冻土或未经夯实的松土上，管道支墩要按规定设置；冬季进行水压试验完毕后要用空压机吹洗干净；管道埋土要分层夯实，避免管道局部受力过大，造成接口处渗漏。41 3）要把好材料进场关，不合格材料不准使用。4）排水塑料管穿楼板处在管外壁粘贴与管道同材质的止水环，与细石混凝土接触的管外壁可涂刷胶粘剂再涂抹细砂，模板支设要牢固，与楼板接触紧密、无缝隙，浇捣细石混凝土分两次进行，细心捣实。2、普通灯具安装工程质量控制措施在施工前的施工方案和技术交底，对容易出现的质量通病应重点进行技术交底，施工时重点检查，免得返工重作，监理应加强检查，特别是第一个或第一排灯具的检查。3、开关、插座安装工程质量控制措施（1）在施工前作施工方案和技术交底时，对容易出现的质量通病应进行重点交底，施工时应先做样板，以样板开路，施工单位对易出现质量通病进行重点检查，采取措施，监理人员应及时检查，以免返工重做，造成浪费。（2）接线盒埋设深应加套盒，钢制接线盒加套盒应采用焊接点焊在一起，点焊应不少于2处长度不应少于10mm，镀锌盒应在套盒底部加设孔耳与原盒对应用螺栓连接，连接不少于2处，使接线盒为一个电气通路，保证接地良好。套盒应与墙面或板面平齐，消除火灾隐患。（3）钢管配管进入箱盒没固定，丝接没有根母或备帽，在穿线前就应对配管进行检查，发现此类情况应及时处理，非镀锌管可采用焊接，镀锌管丝接必须加根母或备帽。（4）开关、插座盒高度不一致，是预留时所造成，穿线前检查开关、插座盒，高度不一致应调整或重新安装。4、接地装置安装工程质量控制措施41 （1）在施工前应对经常发生的通病有针对性的计划：重点检查，要求达到符合规范要求，监理应对隐蔽工程进行平行检查。（2）接地装置沟、槽、坑开挖后应对深度、长度进行现场复检，进行实测实量，坚理工程师（建设单位技术负责人）应检查。（3）垂直接地体与水平接地体连接应按《山东省建筑工程施工工艺规程》的标准要求搭接或焊接，并保证焊缝面和长度满足要求；并严格检查，监理（建设单位）检查验收后，方可隐蔽。（4）水平接地体与垂直接地体连接，水平接地体应在垂直接地体顶部50mm以下。（5）钢管或角钢接地体顶部应作保护帽，防止劈裂。（6）焊缝处防腐应清除焊渣，刷沥青漆两度，不得使用块状沥青涂抹。41'